Especificaciones Técnicas Final

Especificaciones Técnicas
Estructuras
1.01. Trabajos Preliminares
1.01.01. Limpieza del Terreno
1.01.02. Trazo y Replanteo
1.01.03. Replanteo durante el proceso de obra
Se entenderá por limpieza y trazo a las actividades involucradas con la

limpieza del terreno de maleza, basura, piedras sueltas etc., y su retiro a
sitios donde no entorpezca la ejecución de los trabajos; así mismo en el
alcance de este concepto está implícito el trazo y la nivelación instalando
bancos de nivel y el estacado necesario en el área por construir.
Método de medición
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de
limpia, trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y
tomando como unidad el metro cuadrado con aproximación a la unidad.
Bases de Pago
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de
limpia, trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y
tomando como unidad el metro cuadrado con aproximación a la unidad.
1.02. Movimiento de Tierra
Generalidades:
Las profundidades para la cimentación se harán de acuerdo a las profundidades mínimas

indicadas en los planos de Estructuras y el Estudio del Suelos, debiendo ser aprobado dichos
niveles por el Supervisor, el que de ser necesario, indicará las modificaciones necesarias para
llegar al tipo de terreno adecuado.
1.02.01. Excavación
A. Descripción:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo el material de cualquier naturaleza que debe
ser removido para proceder a la construcción de las cimentaciones y elevación de las estructuras
de acuerdo a los planos y a las indicaciones del Supervisor.
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas Por orden
escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la
obra.
Clasificación del Terreno.
Para efectos del control del movimiento de tierras y pago respectivo, la excavación será clasificada
según su ubicación relativa al nivel freático en la posa desde que éste sea detectado durante la
realización de la obra y verificación por la Supervisión.
Las excavaciones para estructuras se medirán por metro cúbico de material en su posición original
y usando el método del promedio de las áreas en las secciones extremas.
El volumen de material realmente excavado será medido de acuerdo a un prisma delimitado por
los siguientes planos:
El Fondo de la Cimentación.
A. Los planos verticales que se encuentren en el perímetro y paralelos al borde Extremo de las
estructuras para construirse.
B. La delimitación superior de acuerdo a lo siguiente:

 En las secciones de relleno: la superficie existente del terreno
Según las secciones transversales.
 En las secciones de corte: la superficie de la excavación efectuada
Según planos.
En conclusión, la excavación se medirá clasificándola de la siguiente manera:

 Excavación de sub zapatas, zapatas, cimiento corrido y otros sobre la Napa Freática.
 Excavación de sub zapata, zapatas, cimiento corrido bajo la napa freática.
Ejecución.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o
nivelación, se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno
natural de base.
Las excavaciones para sub zapatas, zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al
diseño de estas estructuras, se podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del terreno
lo permita y no haya peligro de hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de los cimientos.
Se obtendrá la aprobación para las zanjas y excavaciones de las zapatas antes de vaciar el
concreto. No se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada a juicio del Inspector. En excavaciones en material suelto, deberá evitarse
se produzcan derrumbes, pudiéndose en algunos casos utilizar entablado o tablaestacas, cuando
así lo disponga el Ingeniero Supervisor.
B. Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por metro cúbico (M3.).
C. Condiciones de Pago:
Se pagará por M3, después de ser terminada la partida.
1.02.02. Relleno
A. Descripción
Consiste en el relleno en todo el ancho y largo de las explanaciones proyectadas luego de su
respectivo vaciado de concreto.
Materiales:
- Lampas
- Material de Relleno
- Picos
- Carretillas
- Cinta de seguridad
Proceso Constructivo:
El material utilizable en el relleno deberá ser el mismo del corte y de excavación seleccionado
para la utilización en rellenos para la conformación de terraplenes.
Cualquier modificación de esta partida, así circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación de la supervisión.
B. Forma de Medición y Pago

Se medirá en METROS CÚBICO (M3) con aproximación a un decimal. El pago se efectuará por
M3 de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que
la construcción de las estructuras haya sido completada.
1.02.03. Eliminación de material Excedente
A. Descripción:
La eliminación de material excedente debe ser realizado por medio de maquinaria apropiada; el
material puede ser cargado de forma manual o empleando un cargador frontal, el cual será
trasladado en volquetes a lugares que cuentan con autorización debida, de cuya responsabilidad
radica únicamente en el Responsable de Obra.
Se dispondrá de un sistema de regado conveniente para prevenir el polvo excesivo durante el

carguío.
Estos trabajos estarán debidamente controlados en los casos de registro de volumen, el número
de viajes del volquete y la distancia donde realiza la eliminación definitiva. Para este modo dejar
expedita el área de trabajos para las operaciones posteriores.
B. Unidad de Medida:
La unidad de medición será: El Metro Cúbico (M3)
Se hará en base de precio unitario (M3). Dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente y previa
valorización mensual.
1.03. Concreto Simple
GENERALIDADES
Materiales.
A. Cemento
Será Pórtland tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C-150
B. Hormigón
Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión,

debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas,
ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como mínimo y
de 2” como máximo.
C. Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa
dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias
orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
D. Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de constitución dura
compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-
C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.
E. El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
Almacenamiento.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellas,
evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de acuerdo
a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el
cemento que presente endurecimiento ni grumos.
Dosificación.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla 1:10 (cemento –
hormigón 30% de piedra grande para los cimientos de 1:8 cemento hormigón) con 25% de piedra
mediana para sobrecimiento y deberá de cumplir las normas de ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus
elementos al momento de colocarlos en obra.
Ensayo De Concreto Ciclópeo.
El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con las normas
de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión de acuerdo con las normas
ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 ó menos de vaciado. Las probetas se
romperán, la 1° a los 7 días y en el resto a los 28 días.
1.03.01. Cimiento Corrido
A. Descripción:
Llevarán Cimientos Corridos en los muros y gradas que se apoyen sobre el terreno. Serán de
concreto ciclópeo, Cemento Tipo I - hormigón mezclados en proporción 1:10 más 30% de piedra
grande de tamaño 6”.
El batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica, debiendo

efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Procedimientos De Construcción Para Cimiento Corrido.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado tanto
las paredes como el fondo, a fin de que la arena no absorba el agua del concreto permitiendo
perder por lo menos una capa de espesor; pudiéndose agregar piedra con una dimensión máxima
de 6” y una proporción mayor de 30% del volumen del cimiento, la piedra tiene que quedar cubierta
con concreto, no debiendo existir ningún contacto entre las piedras. La parte superior de los
cimientos debe quedar plana y rugosa.
Se curará el concreto vertiéndose agua en prudente cantidad.
En forma general los cimientos deben construirse sobre terreno firme (terreno natural). En casos
de que para conformar la plataforma del NPT se tenga que rebajar el terreno la profundidad de la
fundación se medirá a partir del NPT.
En caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT la
profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno
natural siendo en este caso el sobre cimientos de altura variable.
Las mezclas a utilizarse serán de 1:10 para cimientos corridos.
Para la preparación del concreto deberá emplearse solo agua potable limpia de buena calidad,
libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se agregará piedra
grande de río y/o cantera, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo
de 6” de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrados cuando el terreno
lo permita y no existan posibilidades de derrumbe, previa autorización del supervisor.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes
de haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
Todas las piedras deberán quedar totalmente rodeadas por la mezcla sin que se toquen sus
extremos, se tomarán muestras del concreto de los cimientos de acuerdo a las normas ASTM C-
172.
La unidad de medida será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección transversal de la base
por su longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
El volumen determinado como está dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato por
metro cúbico (M3), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación
completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.
1.03.02. Sobrecimientos
A. Descripción:
Cuando en los planos se indique sobrecimiento de concreto ciclópeo, estas se Serán en

proporción: Cemento Tipo I- hormigón mezclado en proporción 1:8, con 25% de piedra mediana,
limpia de tamaño máximo 4” de diámetro, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos.
Sí la capacidad portante del suelo es menor de 1 Kgl/cm2.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de cimentaciones que no llevan armadura
metálica.
Procedimiento Constructivo Para Sobrecimiento.
En la ejecución de los sobre cimientos hay que tener en cuenta que estos, sean elementos que
requieran dar formas que queden perfectamente alineados y de espesor constante e igual al ancho
de los muros que se asentarán sobre ellos, Salvo indicación especial.
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3).
C. Condiciones de pago:
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario del contrato y
previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
1.03.03. Solado para Zapatas

A. Descripción:
Es la capa de espesor 10 cm. que se vaciará en la zona de zapatas, y losa de fondo de cisterna,
previo a la colocación de la armadura. Se hará con concreto de calidad FC=100 Kg/cms y tiene
por finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar que el concreto de la cimentación no se
contamine durante el vaciado.
Materiales.
Las Especificaciones Técnicas del control de materiales y procedimiento constructivo, será similar
a la partida 01.03.
Se medirá esta actividad en metros cuadrados (m2) según el trabajo realmente ejecutado pero sin
exceder las dimensiones en planta del elemento estructural para el cual están destinados.
El volumen determinado como esta dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato por
metro cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación
completa por el suministro de materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta
partida.
1.04. Concreto Armado

1.04.01. Zapatas
1.04.01.01. Concreto F'C=175Kg/cm2
1.04.01.02. ACERO fy=4200 kg/cm2
1.04.02. Vigas de Cimentación
1.04.02.02. ACERO fy=4200 kg/cm2
1.04.03. Columnas
1.04.03.02. ACERO fy=4200 kg/cm2
1.04.04. Vigas
1.04.04.02. ACERO fy=4200 kg/cm2
Concreto Armado
A. Descripción:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características específicas para cada
elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican
en los planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y someterá su
aprobación del Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los distintos tipos de
concreto, las que si se consideran necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de Cimientos
corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran desarrollado en la obra.
Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado, la calidad del
elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. Las juntas de construcción y las
pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán tratados conforme a las especificaciones
Standard ASTM (American Society For Testing Material).
Materiales Para El Concreto.
 Cemento.
Se usará cemento Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para las estructuras
que estén en contacto con el suelo, y tambien para la Súper Estructura será con cemento Portland
Tipo I. El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será
almacenado en un lugar seco, aislado de la suciedad y protegido de la humedad. Alternativamente
el cemento podrá ser entregado a granel, siempre y cuando el Ing° Supervisor apruebe los
métodos de transporte, manipuleo y almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de
tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido, fraguado,

que contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por más de 30 días. Se
permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas.
Los ingenieros inspectores controlarán la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
normas ASTM C-160, para asegurarse su buena calidad.
 Agua.
El agua que se empleará en la preparación del concreto debera ser fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias inorgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas de
carbón, ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparada
con dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la compresión tengan por lo menos
el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable
y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se
considera como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será determinada
de acuerdo a la norma ASTM C-70.
 Aditivos.
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En cualquier caso, queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos. En caso de
emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se evite la contaminación y
evaporación o mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en forma
de suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el contratista suministrar prueba de esta
conformidad para lo que será suficiente en análisis preparado por el fabricante del proveniente.
 Agregados.
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales,
que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice
su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados Por los
certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
Agregado fino.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes
y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido,
material orgánico, arena u otras sustancias dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no
excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
PESO
SUSTANCIA
%
ARCILLA O TERRENOS DE
ARCILLA 1.00%
CARBÓN Y LIGNITO 1.00%
MATERIALES QUE PASAN LA 3.00%
MALLA N° 200
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los siguientes
límites de medición:
MALLA PORCENTAJE QUE

PASA
100
NE 4 95 – 100
NE 8 80 – 100
NE 16 45 – 80
NE 30 25 – 60
NE 50 10 – 30
NE 100 2 - 10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación
con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado serán formadas
sobre la base de capas horizontales de no más de e=1m. debiendo complementar íntegramente 1
capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo 2 ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la
granulometría indicada y adecuadamente limpia. Las muestras para la prueba serán tomadas en
el punto de mezclado de concreto.
Agregado Grueso.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida y de calidad dura, libre de
polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra
desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA NE (piedra 1.00 %
delgadas alargadas) 10.00 %
LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR
PROMEDIO
Almacenamiento De Agregados.
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre una losa
provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de
otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de agregado grueso
se efectuará por separado y de tal manera que eviten la segregación o contaminación de otros
materiales o con otros tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura, debiendo
completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se efectuará un mínimo de
un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para verificar que cumplan con la
granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado
de concreto.
Dosificación.
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que
establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o dosificación. Después de
que el contratista ha efectuado todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el
concreto, en conformidad con estas especificaciones, proporcionará el integro de la información al
Supervisor para su aprobación. Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de
la conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en
compresión, de acuerdo a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar
que se ha alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente
procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115
% de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores
inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio resultado
de resistencia de tres Testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. A pesar de
la aprobación del Inspector, el contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la
calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
Mezclado.
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de
acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en
la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una
consistencia uniforme con el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Supervisor está deberá mantenerse en perfectos
condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante, la tanda de
agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se
encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25 %
del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes
del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido
incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad. En el caso de añadir aditivos estas
serán incorporados como una solución y empleando un sistema adecuado de dosificaciones y
entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo
concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica
del Supervisor.
Transporte.
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su pérdida, y de un
modo tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del concreto,
para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para equipo mezclados la
Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se verificará la pendiente u la forma de descarga
que no causen segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá depositar el concreto
en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente
comprendida entre los rangos 1:1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los equipos de
bombeo serán marcas reconocidas para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima
perdida de slump será limitada a 1/2”.
Depósito y Colocación.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que aseguren
una distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de tal espesor que ninguna
cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El concreto se vaciará tan cerca
como sea posible de su posición final para evitar la segregación debida al manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya con facilidad
por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar absolutamente limpios y libres
de viruta o cualquier otro material extraño antes de vaciar el concreto. El concreto que haya
endurecido parcialmente o que haya sido contaminado por sustancias extrañas será eliminado. El
ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que esta siendo integrado con concreto
fresco, permanezca en estado plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos
soportados hasta que el concreto de las columnas o paredes a placas ya no este plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación. No
se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo penetrarse las superficies
verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido por el Supervisor, en
cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán juntas
de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el
proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean
aprobados por el Supervisor.
Consolidación.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones
de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación se realizara por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente

u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión, deberán usarse vibradores
aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde
sea posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia mínima de
7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrá una frecuencia
mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán, por
lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto. En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco
el vibrador debe operar en posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita
penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero
se tendrá especial cuidado para estar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya este en
proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Curado.
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de
concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del agua, del
frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regados o
por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material
saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos durante
el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Residente, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que

produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Supervisor y tendrá que
satisfacer los siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.
A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer en un
período menor de un día.
Pruebas.
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier proporción
de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas sobre su seguridad, o
cuando el promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior a las especificadas.
Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto de la
porción de la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.
Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad de
estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales por ensayar
hayan soportado la carga muerta total de servicios, por lo menos durante 48 horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen vigas)
(losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán lecturas iniciales que san necesarias, para
la medida de flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran necesarias) causadas por
la aplicación de la carga de prueba.
Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas
equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios la que
se aplicarán sin impacto a la estructura y de manera que no se produzca un efecto de arco en los
materiales de carga. La carga de prueba se aplicará por incremento y se tomarán lecturas de las
de flexiones al final de la aplicación de cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las deflexiones al

final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se tomarán lecturas
adicionales de las deflexiones.
Si las estructuras muestra falla, o no cumple con los requisitos mencionados se realizarán los
cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la capacidad de diseño, lo cual estará a cargo
del Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la deflexión

dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo menos 75% de la
deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una recuperación mínima de 75% de la
deflexión máxima deben ser probadas nuevamente. La segunda prueba de carga se realizará
después que hayan pasado por lo menos 72 horas de haberse retirado la carga de la primera
prueba.
La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la

deflexión causada por la segunda carga será por lo menos 75%.
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3), obtenido de la sección transversal
de cada elemento estructural por la longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el
Supervisor.
C. Condiciones de pago:
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario del contrato y
previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
ACERO DE REFUERZO
A. Materiales.
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer además
las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de fluencia es de 4,200 Kg/cm2,
obteniendo mediante torsionado en frío o directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.

 Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de alambre
perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.
Fabricación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como
se indica en los detalles y dimensiones mostrados en lo planos y/o diagramas de doblado y no
exceder las tolerancias señaladas más adelante.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se mantendrá
libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de

laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y otras

formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no deberán enderezarse
ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser usadas.
Ganchos y dobleces.
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra parcialmente
embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte interior de la barra será el
siguiente:
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO

3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros
3/4" a 1" 3 diámetros
Mayores de 1" 4 diámetros
Colocación del refuerzo.
La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los planos.
Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto, metal u otro material
aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con alambres de hierro adecuados en
las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo

anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Espaciamiento de barras.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de barras
en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1½ veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más capas,
la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas o con estribos, la distancia
libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto y traslape
adyacentes o entre barras.
Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que actúen como
una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro en cada paquete y se usarán
solamente cuando estribos abiertos o cerrados encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a 40

diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.
Tolerancias.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias de fabricación
y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:
 En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60cm. o menor = 6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60 cm = 12mm.
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no será reducido al
recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes Requisitos para
tolerancia de fabricación:
 Longitud de corte : t/-2.5 cm.

 Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
 Dobleces : t/-1.2 cm.
B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.

 Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
 Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cms.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.
C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras varillas de refuerzo
de acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del Supervisor.
Empalmes.
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 24,30 y 36
diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y 4,200 kgl/cm2.
Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia especificada del concreto sea menor
que 210 kgl/cm2.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el señalado
en el Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de estructuras.
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o Supervisor.
Malla soldada.
Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x 5cm. de lado en

los que se haya embebido previamente alambre recocido N° 10 con los que se sujetará la malla;
para la unión de tramos de malla tendrán un traslape de por lo menos 30cm. consistentemente
asegurado.
Pruebas.
El contratista entregará al Supervisor un certificado de los ensayos realizados a los especímenes

determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de
haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTMA 370 en la que se indique las
cargas de fluencia y la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de
ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la obra pero esto
no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas detectadas posteriormente.
La unidad de medida será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el peso de acero
de cada elemento estructural, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo
(KG), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el
suministro de material, mano de obra y Herramienta necesario para ejecutar esta partida.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADOS
A. Descripción:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo
con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y
debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas
propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de cimientos corridos y
zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con la debida seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados
deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas paredes y
en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto
sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a criterio del Supervisor
dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de
concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
lo ordene el Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Supervisor a
fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras comprometen
la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo del contratista,
si por el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero
y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del concreto
circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva

responsabilidad del Residente.
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada elemento
Estructural encofrado, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según
lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de
material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.
Sanitario
1. Aparatos Sanitarios y Accesorios.
1.01. Aparatos Sanitarios
1.02. Accesorios Sanitarios
GENERALIDADES:
Colocación de Inodoros
Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que irán
alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2" y dentro
de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado
lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en forma tal
que quede un sello hermético.
Colocada la taza en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con el tubo de
bajada de 1 1/4" f colocando un "chupón de jebe".
En el caso de WC de Tanque Bajo, el Tanque deberá quedar completamente asegurado a la taza,

los pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos lados de la taza, aparte de las arandelas
metálicas correspondientes.
En el caso del tanque alto este deberá asegurarse con pernos y además colocar dos ángulos de
fierro (fijos en la pared) en la base del tanque, como apoyo del mismo.
Los tubos de abasto de los WC Tanque bajo y del Tanque alto serán flexibles y cromados.
Lavatorios y Ovalin
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El respaldo
del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la trampa
se empleará masilla.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con
aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar
inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
Prueba de los Aparatos Sanitarios

Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba
de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse
un funcionamiento satisfactorio.
2. Instalaciones Sanitarias
2.01. Salidas de desagüe y ventilación
2.02. Redes Colectoras
2.03. Cámaras de Inspección
2.04. Empalmes Limpieza y Desinfección
Salidas de desagüe – Puntos

Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios (tes, codos,
reducciones, etc.), a partir de la salida de c/u de los aparatos hasta la montante o
ramal troncal según sea el caso.
Para determinar la ubicación exacta de salidas, se deben tomar medidas en la obra,
pues las que aparecen en los planos son aproximadas, por exigirlo así la facilidad
de lectura de estos.
Materiales
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y
de utilización actual en el mercado nacional e internacional, deben ser guardados
en la obra en forma adecuada siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante y
las recomendaciones dictadas por los manuales de instalaciones. Si por no estar
almacenados como es debido, ocasionan daños a personas o equipos, éstos deben
ser reparados por el Contratista, sin costo alguno para el Propietario.
Tuberías de P.V.C. para desagüe
Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas especificaciones
será de cloruro polivinilo rígido de media presión especial para desagüe y fabricadas
de acuerdo con las normas ITINTEC-399.003 en color gris y 3.0mts. De longitud.
Accesorios
Los accesorios (tes, codos, reducciones, etc.) serán fabricados de una sola pieza y
no deben tener defectos en su estructura, deberán presentar una superficie lisa.
Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana con un
vehículo cementante previamente aprobado y garantizado.
INSTALACIONES RED DE DESAGÜE
Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no

presenten abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su
interior, no se permitirá la formación de campana o espigas por medio del
calentamiento del material.
Pendientes
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es
necesario darles cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están
dadas en porcentaje las que de no figurar en los planos se deben optar las
siguientes:
Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 1.5 %

Para tubería de 4" y 6" de diámetro 1.0 %
Instalación bajo Tierra y en los pisos
La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir instalada sobre un solado de concreto en

proporción 1:12 cemento hormigón; con un espesor de 10 cm. y un ancho
conveniente, no menos de 20 cm. Todo esto sobre el terreno convenientemente
compactado, el relleno debe ejecutarse con tierra libre de piedras y por capas de
20 cm. regada y compactada.
Instalación en Muros
En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo con el diámetro de
la tubería con +- 1 ó 2 cm. de sobre ancho posteriormente a la instalación y probado
de la tubería se rellenará con concreto el espacio correspondiente, quedando la
tubería completamente empotrada. No está permitido ejecutar el picado del muro
para empotrar la tubería.
Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en éste capítulo de las
especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellas atención particular,
insistiéndose a fin de evitar la omisión de cualquier condición general o especial.
Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero
que si aparecen en los planos o metrados y viceversa y que se necesiten para
completar las instalaciones sanitarias, serán solicitados por la Supervisión para su
ejecución.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos,
especificaciones o metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser
incluidos en el trabajo del Contratista.
Aprobaciones
Antes de la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá someter a consideración
de la Supervisión una muestra de cada material por emplear a fin de obtener la
conformidad y aprobación.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el
Proyecto original, será motivo de consulta y aprobación del Propietario, en
coordinación con el Supervisor de la Obra.
El Contratista para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias; a fin de evitar
posibles interferencias durante la ejecución de la obra, deberá chequear el
Proyecto con los planos de las diferentes especialidades.
Otros Accesorios
Registros
Necesariamente tiene que ser de bronce con tapa roscada y con ranura para ser
removida con desarmador.
Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y esta debe quedar a ras
del piso en los lugares indicados en los planos.
En caso de que la tubería esté diseñada para ir colgada los registros tendrán la
cabeza en forma de dado para ser accionada con llave.
Sumideros
La colocación de este accesorio que será de bronce, con rejilla en desagüe de ducha
se instalará a la red mediante trampa "P" y en el encuentro de las gradientes
asignadas al piso.
Ventilación
La tubería para el sistema de ventilación debe ser de P.V.C. con diámetro no inferior
a 2" el que debe terminar a 30 cm. S.N.T.T. y en un sombrero del mismo material.
Cajas de Registro.
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares
indicados en los planos y serán de 30x65cm. (12"x24.5"), adicionalmente se
construirá una trampa de grasa de albañilería, la pendiente de la tubería de ingreso
debe estar concordante, con la pendiente de la red general de desagüe, salvo
indicación especial en planos.
Sobre terreno convenientemente compactado, se ejecutará un solado de concreto
en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se
construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con
mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina en
proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una
media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
La tapa de la caja de registro será de concreto armado con mezcla cemento, arena
y piedra partida, con una resistencia de f'c = 175 Kg./cm2. de 7 cm. de espesor,
llevará armadura en malla de fierro de 1/4" de diámetro para las tapas, 5 varillas
en un sentido y 3 en el otro, en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos
agarraderas con varilla de 3/8" de diámetro las que quedarán enrasadas en la cara
superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados con un radio
de 0.5 cm.
Prueba hidráulica de la tubería
Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para constatar que ha
sido ejecutada a entera satisfacción. Una vez ejecutada la instalación de la tubería
de desagüe se procederá a taponar las salidas, se llenará con agua debiendo
permanecer por un lapso de 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en
el punto más alto. Se procederá a reparar las fugas y se reiniciará nuevamente la
prueba hasta que quede todo en perfecto estado, recién después de esta prueba
se pueden cubrir la tubería, contando con la aprobación del Supervisor.
Tuberías.
Excavación de zanjas
Descripción.
Se denomina así a la excavación de una zanja de 0.40 m de ancho para la instalación
de la tubería con sus accesorios (tes, llaves, codos, etc.) de la tubería de
alimentación principal o ramal de alimentación secundario.
Procedimiento constructivo
El Contratista contratará la mano de obra para realizar esta partida, que consiste
en la excavación de la zanja, relleno y compactación, así como la eliminación del
desmonte dentro del área de la obra.
Se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales, insumos y
demás recomendaciones técnicas.
La Unidad de medida será el metro lineal m. que será medido terminado,
incluyendo el recorrido y la salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a los
planos correspondientes.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de la longitud bien
ejecutados medidos en metros por el costo unitario correspondiente, contando con
la aprobación del Supervisor.
Tubería de PVC-SAL de 2”
Descripción.
Comprende el suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de las tuberías de las redes de
desagüe de 2”, desde el lugar de salida de los ambientes hasta llegar a los
colectores.
Se colocarán tuberías para las redes de desagüe del diámetro indicado en planos
en los lugares que se indiquen en los planos, para lo cual se emplearán tuberías de
policloruro de vinilo rígido; con uniones de espiga campana, fabricadas de acuerdo
a las normas de ITINTEC -399-003, de color gris y 3 m de longitud.
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en los ambientes interiores. En
áreas exteriores se colocarán en zanjas excavadas para alojarlos a 60cm. de
profundidad, para lo cual se compactará el fondo, se colocará una capa de material
suelto libre de piedras y se rellenará en capas con material zarandeado sin
elementos gruesos.
Son válidas las especificaciones técnicas señaladas en el ítem 01.02.
La Unidad de medida será el metro lineal (ml.), medido longitudinalmente en todo
el recorrido instalado, de acuerdo a los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de los metros lineales
ejecutados por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del
Supervisor.
Punto de Ventilación PVC-SAL D=2”.
Descripción.
Esta partida comprende la instalación de todas las salidas de ventilación señaladas
en los planos, debiendo llegar hasta el techo de la edificación y prologarse 30cm.
sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo
material.
Las salidas de ventilación serán colocadas dentro de los muros antes del asentado
de los ladrillos, para posteriormente rellenar el espacio con mezcla. Las uniones de
la tubería con los accesorios se realizará empleando pegamento PVC de marca y
calidad reconocida. Todas las salidas de ventilación que estén abiertas serán
tapadas provisionalmente con tapones de madera de forma cónica.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas..
La Unidad de medida será el Punto (pto.), medido como punto o salida terminada
en sombrero de ventilación, incluyendo el recorrido en el interior del ambiente y la
salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos
bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente,
contando con la aprobación del Supervisor.
Registros de Bronce de 2”.
Descripción.
Esta partida se refiere a la provisión y colocación de registros roscados de 2” que
necesariamente tienen que ser de bronce con tapa roscada y con ranura para ser
removida con desarmador, se ubicarán en los lugares señalados en los planos.
El Contratista se encargará de ejecutar esta partida con personal calificado y con
experiencia. Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y esta debe
quedar a ras del piso en los lugares indicados en los planos.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas.
.Método de medición
La Unidad de medida será la pieza (Pza.), se medirá en obra contando la cantidad
de piezas colocadas y verificando su correcta colocación y ubicación según los
planos del proyecto.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base al registro roscado colocado correctamente,
contando la cantidad de piezas por el costo unitario correspondiente, con la
aprobación del Supervisor.
Caja registro de albañilería 0.3 x 0.3m
Descripción.
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares
indicados en los planos y serán de 0.30x0.3 m, serán de albañilería, con
revestimiento pulido con mezcla cemento arena.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto,
en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se
construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con
mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y en
proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una
media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
Las cajas de registro tendrán tapas de concreto con armadura de acero corrugado
de 1/4" cada 10cm. En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las
indicaciones, características, materiales, insumos y demás recomendaciones
técnicas.
La Unidad de medida será la pieza (Pza.), medida al verificar que la pieza o unidad
de Caja de registro de albañilería este completamente terminada.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la caja de registro de 0.30x0.30 m, completamente
acabada, medida en piezas por el costo unitario, con la aprobación del Supervisor.
3. Sistema de Agua Fría

3.01. Sistema de Agua Fría
3.01.01. Salidas de agua Fría con Tuberías PVC
3.01.02. Redes de distribución de agua fría
3.01.03. Llaves y válvulas
3.01.04. Varios
3.01.05. Empalmes limpieza y desinfección
Generalidades
Tuberías de P.V.C. agua
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de

policloruro de vinilo rígido; para una presión mínima de trabajo de 10 Kg./cm2. a
20º C, con uniones de rosca fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-
001/67 - 399-002-75 - 399-019.
Accesorios
Los accesorios para esta clase de tuberías serán de P.V.C. confeccionados de una
sola pieza y de acuerdo a las mismas normas.
Uniones Universales
Serán fabricados de PVC con asiento tipo anillo o de fierro galvanizado del tipo de
asiento cónico de bronce, su instalación se hará aun cuando en los planos no esté
especificado.
Válvulas
Las válvulas de interrupción serán de bronce tipo de compuerta para una presión
de trabajo de 125 Lbs/pulg2., con uniones roscadas, con marca de fábrica y presión
estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Uniones Simples
Las roscas que tengan que efectuarse en la tubería durante su instalación se
efectuarán con tarraja y con una longitud de rosca de acuerdo a lo normado
La unión o impermeabilización de este tipo de tuberías será utilizando pegamento
especial, debidamente garantizado por su fabricante. No está permitido el uso de
pinturas, ni pabilo con pintura.
Instalaciones
En Terreno
Para este caso se ejecutará una zanja de 0.40 m. de profundidad, cuyo fondo se
compactara previamente el que no debe contener piedras con cantos vivos.
En el Piso
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en las edificaciones de un piso.
En el Muro
Para su instalación en muros se efectuará una canaleta de profundidad adecuadas
al diámetro de la tubería, teniendo cuidado que en el tarrajeo quede la tubería
convenientemente oculta. En las instalaciones se tomarán en cuenta la colocación
de los elementos empotrados, sean estas papeleras, jaboneras, etc., a fin de no
efectuar quiebres innecesarios en la tubería.
Pruebas
En las instalaciones de tuberías de P.V.C. se deben efectuar las pruebas

correspondientes para comprobar que éstas han sido efectuadas a entera
satisfacción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las salidas,
ejecutar la conexión en una de las salidas a una bomba manual, la que debe de estar
provista con un manómetro que registre la presión en libras, llenar la tubería con
agua hasta que el manómetro acuse una presión de trabajo de 100 Lbs/pulg2.,
mantener esta presión hasta por lo menos 15 minutos sin que se note descenso de
esta; de presentar descenso se procederá a inspeccionar minuciosamente el tramo
probado procediendo a reparar los lugares en los que se presenten fugas y
nuevamente se volverá a probar hasta conseguir que la presión sea constante.
Desinfección
Todo el sistema de las tuberías así como las conexiones hasta los aparatos deben
ser desinfectados después de probadas y protegidas las tuberías de agua.
Se lavará con agua potable y se desaguará totalmente previamente a la colocación
de tapones en cada una de las salidas.
Los agentes desinfectantes pueden ser cloro líquido, hipoclorito de calcio ó cloro
disuelto en agua.
El sistema se procederá a llenar con una solución preparada en proporción de 50
partes por millón de cloro activo, se dejará reposar durante 24 horas al cabo de las
cuales se tomará muestras para su análisis los que deben arrojar un residuo de 5
partes por millón; en caso contrario se volverá a ejecutar la prueba, una vez que ha
obtenido este valor se lavará el sistema hasta eliminar el agente desinfectante.
Tubería PVC C-10 de 1/2”.

Descripción.
Las tuberías para las redes de distribución de agua potable serán de ½” señalados
en los planos del proyecto, se emplearán tuberías de policloruro de vinilo rígido;
para una presión mínima de trabajo de 10 Kg./cm2. a 20º C, con unión de rosca
fabricada de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-001/67 - 399-002-75 - 399-019.
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto. Para su instalación en muros
se efectuará una canaleta de profundidad adecuadas al diámetro de la tubería,
teniendo cuidado que en el tarrajeo quede la tubería convenientemente oculta.
Se emplearán salidas con codos de fierro galvanizado de ½”.
Las salidas para los aparatos sanitarios serán de acuerdo a lo siguiente:

Para inodoros tanque bajo 0.20 m. S.N.P.T.
Lavatorio 0.55 m S.N.P.T.
Lavadero 1.20 m. S.N.P.T.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones,
el recorrido instalado y después de la prueba de la tubería, de acuerdo a los planos
correspondientes.
Condiciones de Pago
Supervisor.
Tubería PVC C-10 de 3/4”.
Descripción.
Las tuberías para las redes de distribución de agua potable serán de 3/4” señalados
en los planos del proyecto, se emplearán tuberías de policloruro de vinilo rígido;
para una presión mínima de trabajo de 10 Kg./cm2. a 20º C, con unión de rosca
fabricada de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-001/67 - 399-002-75 - 399-019.
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto. Para su instalación en muros
se efectuará una canaleta de profundidad adecuadas al diámetro de la tubería,
teniendo cuidado que en el tarrajeo quede la tubería convenientemente oculta.
En el caso de ser colocada en el terreno será a una profundidad de 40cm., sobre
terreno compactado y relleno con material sin elementos gruesos y angulosos.
Condiciones de Pago
Supervisor.
Doble Prueba Hidráulica y desinfección de agua.
Descripción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las salidas,
ejecutar la conexión en una de las salidas a una bomba manual, la que debe de estar
provista con un manómetro que registre la presión en libras, llenar la tubería con
agua hasta que el manómetro acuse una presión de trabajo de 100 Lbs/pulg2.,
mantener esta presión hasta por lo menos 15 minutos sin que se note descenso de
esta; de presentar descenso se procederá a inspeccionar minuciosamente el tramo
probado procediendo a reparar los lugares en los que se presenten fugas y
nuevamente se volverá a probar hasta conseguir que la presión sea constante. Las
pruebas pueden ser parciales pero siempre habrá una prueba general. Finalizadas
las pruebas se desinfectarán las tuberías bombeando agua con cloro hasta una
concentración de 50 ppm, se bota el agua, se vuelve a llenar y deberá obtenerse un
residual de cloro de 5 ppm
La Unidad de medida será el metro lineal (m.), medido longitudinalmente en todo
La Unidad de medida será el metro lineal (m.) de la red de agua fría probada
satisfactoriamente mediante la ejecución de la prueba hidráulica.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación de los metros lineales de red de agua
fría probada por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del
Supervisor.
Válvulas y Grifos.
Válvulas de Compuerta de Bronce de 1/2”.
Descripción.
Esta partida comprende el suministro y colocación de válvulas de interrupción de
bronce de ½” de diámetro, del tipo de compuerta para una presión de trabajo de
150 Lbs/pulg2., con uniones roscadas, con marca de fábrica y presión estampadas
en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Se colocarán para el control de ingreso de agua a los baños y botadero, según la
ubicación en los planos.
Se colocarán entre dos uniones universales de fierro galvanizado del tipo de asiento
cónico de bronce. El Contratista contratará la mano de obra calificada y de
experiencia.
La Unidad de medida, será la pieza (Pza.), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
Condiciones de Pago
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la válvula de compuerta
por piezas por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del
Supervisor.
Válvulas de Compuerta de Bronce de 3/4”.
Descripción.
Las válvulas de interrupción serán de bronce de 3/4” de diámetro, del tipo de
compuerta para una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg2., con uniones roscadas,
con marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la
válvula.
Se colocarán dos uniones universales de fierro galvanizado del tipo de asiento
cónico de bronce, su instalación se hará junto a la válvula de compuerta de 3/4" de
diámetro, una a cada lado, empleando cinta teflón en las uniones roscadas.
La Unidad de medida, será la pieza (Pza.), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
Condiciones de Pago
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la válvula de compuerta
por piezas por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del
Supervisor.
4. Equipos
Descripción.
Se usará un equipo de presión constante y velocidad variable con los si-
guientes elementos:
Dos bombas centrífugas para un gasto total de 2.60 lt./seg. Cada una será
de un caudal de bombeo de 1.30 lt/seg. y una altura dinámica total de 30
metros de columna de agua.
El rendimiento mínimo será del 65%. Los motores serán trifásicos con rotor
tipo jaula de ardilla con protección de sobrecarga para una tensión de 220
voltios y 60 Hz.
Un tablero alternador de bombas con las siguientes funciones automáticas:
a) Arrancar una de las bombas cuando el nivel en el tanque alto sea mínimo.
b) Alternar el funcionamiento de las bombas.
c) Impedir el arranque de las bombas cuando falte agua en la cisterna.
d) Parar la bomba cuando el nivel en el tanque esté al máximo.
-Un tablero general para interrumpir la energía al sistema, con fusibles de
35 amp.
- Dos canastillas de 4" según planos
- Dos válvulas check swing de 3".
- Dos válvulas de compuerta de 3".
- Un tanque hidroneumático de 180 litros como pulmón del sistema.
- Además los accesorios, pernos, soportes y todo aquello necesario para el
buen funcionamiento del sistema. Será entregado instalado y funcionando.
El equipo será montado en la ubicación indicada en plano, se seguirán las
especificaciones del fabricante; las cuales pasan a formar parte de estas
especificaciones técnicas.
La Unidad de medida será por equipo, instalado de acuerdo a los planos
correspondientes.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y funcionamiento del equipo
instalado por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación
del Supervisor.
Eléctricos
 Instalaciones interiores
Estas se refieren generalmente instalaciones eléctricas en los pisos y en el salón de

usos múltiples, que comprenden circuitos de iluminación, tomacorrientes,
alimentadores a máquinas para las aulas taller, esquemas de los tableros de
distribución, así como los artefactos de iluminación a utilizar.
 Sistemas de comunicaciones
En este caso, sólo se está considerando los circuitos de timbres, estos están
compuestos por alimentadores de conductores TW (1.5 mm2) y tubo de PVC-P de 25
mm de diámetro, pulsador y timbre con su respectivo transformador.
 Red alimentador de energía al tablero general
Esta red será conectada al tablero general. Se han proyectado por canalización
subterránea, sistema trifásico de tres hilos para una tensión nominal de 220V, 60 Hz.
 Código y reglamentos
Todos los trabajos se ejecutarán de acuerdo con los requisitos de las secciones
aplicables al Código Nacional de Electricidad y el Reglamento Nacional de
Construcciones.
 Pruebas
Antes de la colocación de los artefactos o portalámparas se realizarán pruebas de

aislamiento a tierra y de aislamiento entre los conductores, debiéndose efectuar la
prueba, tanto de cada circuito, como de cada alimentador.
También se deberá realizar pruebas de funcionamiento a plena carga, durante un
tiempo prudencial. Todas estas pruebas se realizarán basándose en lo dispuesto por
el Código Nacional de Electricidad.
 Ductos
Todos los ductos a instalar están constituidos por tubería PVC Standard Americano
Pesado, en las dimensiones indicadas en el proyecto.
 Cajas
Las cajas en general serán del tipo metálicas livianas en las distintas formas y
dimensiones.
 Conductores eléctricos
Son de cobre tipo TW de 1.5, 2.5, 4.0, 6.0 y 10 mm2. de sección nominal. El color
amarillo se reserva para la identificación del cable de puesta a tierra.
 Interruptores
Son del tipo placa metálica a ras, simple, doble de 3 y de 4 vías, para 20 voltios y 10
amperios.
 Tomacorrientes
Son del tipo placas metálicas a ras, bipolares, dobles para 220 voltios y 10 amperios
cada uno. Los que tienen puesta a tierra son de toma central.
 Luminarias
Son para instalaciones adosadas al cielorraso o a la pared con lámparas de

características indicadas.
 Tablero de Distribución General
Es metálico de 24 polos, con barras distribuidoras de cobre e interruptores termo

magnéticos bipolares y trifásico el de acometida, de 10 Kamperios de ruptura, con
tapa y chapa.
 Sistema de Puesta a tierra
Para la protección de descargas a tierra de las personas. Formada por una varilla
cooperweld de 5/8” de diámetro y 2.0 mt. de longitud, conector A/B y cable de cobre
desnudo de 10 mm2. de sección. La varilla va instalada en un pozo con tratamiento
del terreno con sanick gel, que asegure una resistencia de puesta a tierra no mayor
de 15 ohmios.

Especificaciones Técnicas Final

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Técnicas Final

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Técnicas

Se entenderá por limpieza y trazo a las actividades involucradas con la

1.02. Movimiento de Tierra

Las profundidades para la cimentación se harán de acuerdo a las profundidades mínimas

B. La delimitación superior de acuerdo a lo siguiente:

En conclusión, la excavación se medirá clasificándola de la siguiente manera:

B. Forma de Medición y Pago

1.02.03. Eliminación de material Excedente

Se dispondrá de un sistema de regado conveniente para prevenir el polvo excesivo durante el

La unidad de medición será: El Metro Cúbico (M3)

1.03. Concreto Simple

Será Pórtland tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C-150

Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión,

Ensayo De Concreto Ciclópeo.

El batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica, debiendo

Procedimientos De Construcción Para Cimiento Corrido.

Se curará el concreto vertiéndose agua en prudente cantidad.

Las mezclas a utilizarse serán de 1:10 para cimientos corridos.

Cuando en los planos se indique sobrecimiento de concreto ciclópeo, estas se Serán en

Procedimiento Constructivo Para Sobrecimiento.

La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3).

1.03.03. Solado para Zapatas

1.04. Concreto Armado

Materiales Para El Concreto.

No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido, fraguado,

MALLA PORCENTAJE QUE

El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Supervisor.

El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.

Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

La consolidación se realizara por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente

Donde lo autorice el Residente, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que

No se usará de manera perjudicial con el concreto.

A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.

B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.

La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las deflexiones al

Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la deflexión

La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la

 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.

Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de

No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y otras

DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO

Colocación del refuerzo.

El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo

Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a 40

 Longitud de corte : t/-2.5 cm.

B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

 Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.

Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.

El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del Supervisor.

Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x 5cm. de lado en

El contratista entregará al Supervisor un certificado de los ensayos realizados a los especímenes

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva

En el caso de WC de Tanque Bajo, el Tanque deberá quedar completamente asegurado a la taza,

Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.

Prueba de los Aparatos Sanitarios

Salidas de desagüe – Puntos

INSTALACIONES RED DE DESAGÜE

Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no

Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 1.5 %

La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir instalada sobre un solado de concreto en

Prueba hidráulica de la tubería

Punto de Ventilación PVC-SAL D=2”.

Caja registro de albañilería 0.3 x 0.3m

3. Sistema de Agua Fría