conglomerante compuesto de una sustancia en polvo que
mezclada con agua u otra sustancia, forma una pasta blanda que se endurece en contacto con el agua o el aire. Dicha sustancia es una mezcla de calizas y arcillas calcinadas y posteriormente molidas, a la cual se le agrega yeso al final. EXTRACCION DE MATERIA PRIMA: la materia prima para la elaboración del cemento normalmente se extrae de canteras o minas y dependiendo de la dureza y ubicación del material, el sistema de explotación y equipos utilizados varían. Explosivos: Un explosivo es aquella sustancia que por alguna causa externa se transforma en gases; liberando calor, presión o radiación en un tiempo muy breve. Es utilizado para agilizar el trabajo, aunque en algunos casos es necesario hacer uso de una excavadora tractor: es un equipo o máquina para movimiento de tierra de gran potencia y robustez que fue diseñada para el trabajo de corte y al mismo tiempo de empuje (transportar o estoquear) excavadora: se trata de un tipo de maquinaria autopropulsada con estructura capaz de efectuar una rotación de 360 grados, cuya función básica es la de ser capaces de remover tierra y otros objetos que se encuentren en el camino. Camiones; para el transporte del material extraída se emplean los camiones los cuales sirven como equipos de transporte para cortas y largas distancias donde su capacidad de carga varia entre los 7metros cúbicos a 24 metros cúbicos Trituración: El material de las canteras es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe la materia prima, que por efecto de impacto y/o presión son reducidas a un tamaño máximo de una y media pulgada este proceso se realiza en tres etapas La primera etapa la realiza una trituradora de mandíbula del tipo cono que puede reducir de un tamaño máximo de 1.5 m hasta los 25cm. La trituradora de mandíbula recibe su nombre del movimiento que realiza su placa de trituradora, similar a una mandíbula al masticar. En la segunda etapa la realiza una trituradora de mandíbula donde se reduce al tamaño de pelotas de golf aproximadamente. Donde las rocas ricas en carbonato de calcio y las rocas bajas en carbonato de calcio se trituran por separado. Luego son juntadas de nuevo por la maquina que crea una nueva mezcla En la tercera etapa la mezcla pura es recogida por un recuperador donde es llevada a la trituradora de rodillo donde se reduce el tamaño de 2mm aproximadamente. Silos: cada una de las materias primas es transportada por separado. A silos en donde son dosificadas para la producción de diferentes tipos de cemento molino vertical de acero, este muele el material mediante la presión que ejercen tres rodillos cónicos al rodar sobre una masa giratoria de molienda. El molino mezcla y tritura los ingredientes uniformemente, produciendo un polvo de roca seco al que se le denomina comida cruda Calcinación consta de 3 etapas En la primera etapa encontramos el secado y la maquina que se utiliza en este proceso es un secador rotativo, el secado implica la evaporación de la humedad presente en la materia prima a una temperatura de 110 c En la segunda etapa encontramos el precalentado el cual se lleva acabo en un horno con una temperatura entre 900 y 1000 c el calor proviene de gases producidos por la combustión del combustible del horno el cual puede ser carbón, gas o aceites combustibles. En la tercera etapa encontramos la calcinación que es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo interior, a 1400c la harina se transforma en Clinker, que son pequeños módulos gris obscuros de 3 a 4 cm. Y por ultimo se da la molienda del cemento la cual se lleva acabó en un molino donde el Clinker es molido a través de bolas de acero de diferentes tamaños a su paso por las dos cámaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento.