PROTOCOLO PROPIO DEL MONITOREO DE CALIDAD

AMBIENTAL PARA MATERIAL PARTICULADO 2.5 Y PLOMO

POR METODO ACTIVO (EQUIPO HIGH-VOL)

I. INTRODUCCION
Equipo HIGH VOL marca THERMO un muestreador de alto volumen
(muestreador activo) es un equipo que succiona una cantidad medible de aire
ambiente hacia una caja de muestreo a través de un filtro durante un periodo
de tiempo conocido, generalmente 24 horas. el filtro es pesado antes y después
para determinar el peso neto ganado. el volumen total de aire muestreado se
determina a partir de la velocidad promedio de flujo y el tiempo de muestreo.
la concentración total de partículas en el aire ambiente se calcula como la masa
recolectada dividida por el volumen de aire muestreado, ajustado a las
condiciones de referencia. existen dos muestreadores de este tipo que se
diferencian en su controlador de flujo, pueden ser de sistema mfc (controlador
de flujo de tipo másico) o vfc (controlador de flujo de tipo volumétrico)
(ministerio de ambiente vivivenda y desarrollo territorial, 2010).

II. ALCANSE
El presente trabajo muestra una descripción detallada sobre el monitoreo de
pm 2.5 y plomo atmosferico servira para orientar a las personas interesadas en
la calidad ambiental como realizar un adecuado monitoreo ambiental.

III. PROCEDIMIENTO DE CAMPO

3.1. DETERMINACIÓN DE LUGAR DE INSTALACIÓN
Instalación de muestreador hi-vol (institución educativa carlos alberto conde
vásquez n°43026, av. Mariano lino urquieta n°430).
Para la instalación de equipos en los puntos escogidos se requiere llevar
control sobre los materiales a utilizar.

3.2. MATERIALES Y EQUIPOS

A. materiales: Dependiendo de la ubicación del punto se definen los
materiales necesarios que apliquen para su montaje y fijación en él. como
mínimo se debe tener:
 Destornillador plana
 Destornilladores estrella
 Soga
 Cinta de demarcación
 Escalera
 Guantes látex (sin talco)
 Cuaderno de registro
 Carta registro (chard)
 Filtros de fibra de vidrio o cuarzo
 Bolsas ziplock
 Marcador indeleble
 Hojas bond
 Cajas
 Sobre de manila
B. Equipos:
 Equipo muestreador de alto volumen de pm 2.5 hi-vol (hight volumen
sample)
 Gps
 Manómetro columna de agua
 Extensiones eléctricas.

3.3. ARMADO DEL MUESTREADOR

Para el armado del muestreador hi-vol, se desembala las diferentes partes que
componen el equipo y se siguen las instrucciones que vienen detalladas en el
manual del fabricante. El equipo se divide en dos partes el cabezote y el cuerpo
(parte media e inferior) y a su vez el cuerpo se divide en 6 partes:
1. Tubo Venturi: corresponde al controlador de flujo volumétrico
2. Horómetro: corresponde al contador de tiempo enlazado
3. Carcasa del motor corresponde a la carcasa para el ensamble del motor
al controlador de flujo
4. Timer: corresponde al temporizador mecánico
5. Controlador: de flujo corresponde al grabador de flujo continuo
6. Porta filtro: corresponde a la porta filtro y al soporte del filtro
3.4. LIMPIEZA DEL EQUIPO
Cada vez que se vuele a utilizar el equipo pasa por un proceso de limpieza
rápida y se le agrega una silicona spray.

3.5. SEGURIDAD EN EL EQUIPO

El montaje del equipo se debe hacer de acuerdo al manual de cada una de las
partes. son necesarios cinco factores más al instalar los muestreadores de pm
2.5:

 La protección de la conexión eléctrica, el voltaje disponible en la toma

asegurando 110 voltios
  Verificar que el equipo se encuentre nivelado
 Amarrar el equipo con guaya para evitar robos o caídas del equipo por
ráfagas de viento o algún agente externo instalar el equipo sobre una
plataforma firme y nivelada, que cumpla con las condiciones.
 Delimitar el área de ubicación del high-vol con conos y cinta.
 Finalmente conectar el equipo correctamente para su funcionamiento.

3.6. CALIBRACIÓN
Con el fin de garantizar que el muestreo de las partículas respirables sea
representativo, se requiere que el equipo muestreador trabaje siempre bajo
unas mismas condiciones, para lo cual es necesario antes realizar un proceso
de calibración del equipo. el equipo muestreador de alto volumen pm10 de
flujo constante, está provisto de un dispositivo de control de flujo, cuya acción
sobre el circuito eléctrico conectado al motor regula su velocidad y por lo tanto
su capacidad de succión. la calibración se fundamenta en la posición del
 dispositivo de control de flujo que permita una aspiración de aire en el rango
de 1.02 a 1.24 m3 /min a condiciones actuales o reales. un caudal de 1.13 m3
/min garantiza tipo de conexión eléctrica, h: hembra m: macho nota: verificar
con el interruptor del timer si el equipo se enciende, si no cambie las hembras
entre el contador de flujo y el horómetro e intente de nuevo. la separación de
partículas menores A 2.5 micrómetros.

por lo tanto, la calibración del equipo consiste básicamente en una verificación

de flujo. el equipo debe ser calibrado en los siguientes casos o eventos
(ministerio de ambiente vivivenda y desarrollo territorial, 2008):

 Una vez sea instalado y también cuando se cambia el sitio de muestreo.

 Después de cambio de motor o de cambio de escobillas.
 Periódicamente, por lo menos cada tres meses.

IV. OPERACIÓN DEL EQUIPO

4.1. PROCEDIMIENTO
La operación del muestreador de alto volumen consiste en el retiro y custodia
de los filtros expuestos y en la instalación de los nuevos filtros que
recolectarán las muestras en un período de medición.
 Presión inicial: la presión inicial consiste en medir la presión del equipo
con un nanómetro de pulgadas por agua, luego de 10 minutos de haber
iniciado funcionamiento del equipo.

 Presión final: consiste en medir la presión del equipo con un nanómetro

de pulgadas por agua faltando 10 minutos para cumplir las 24 horas de
monitoreo.

4.2. PREPARACIÓN DEL FILTRO

Inicialmente en el laboratorio de análisis, los filtros deben ser
inspeccionados con el fin de detectar imperfectos. Los operadores deben
usar guantes protectores al manipular los filtros para evitar la
contaminación de estos con grasas naturales de la piel y humedad. Antes
de determinar el peso inicial de los filtros, estos deben equilibrarse en un
 ambiente estable por lo menos 24 horas antes. Esto puede hacerse en una
cámara de equilibrio o en un salón de pesaje controlado ambientalmente.

 Los filtros enviados para su verificación y pesaje inicial se envían

debidamente protegida con hojas bond en en ambos lados dentro de la
bolsa ziplock y finalmente en el sobre manila.
 luego de haber pasado los filtros por el proceso de verificación y pesaje
inicial se procede a insertar el filtro en un base cartucho del filtro y el
cual se colocará dentro de la cabecera del equipo.
 el manejo y colocación del filtro necesita de un ambiente cerrado para
lo cual se optó por proteger los filtros con cartones para así proteger el
filtro de contaminantes que pueda alterar.
 Así mismo se requiere de la utilización de guantes látex sin talco.

4.3. PREPARACIÓN DE LA CARTA DE FLUJO

Se inserta la carta de flujo el cual servirá de evidencia del proceso de
monitoreo durante 24 horas; el cual consiste en dibujar una circunferencia
del momento en que enciende el motor en esta cartilla de flujo se realiza
una previa configuración de la hora del inicio del monitoreo y fecha.
 4.4. RECOLECCIÓN FILTRO

 Medir la caída de presión 10 minutos antes de terminar muestreo

 Apague el motor y retire la carta de flujo
 Retire el marco y luego cuidadosamente con guantes o pinzas retire el
filtro
 Guarde el filtro doblado en el sobre de manila identificado y registre
hora, tº horómetro y condiciones ambientes.

V. TRANSPORTE DE LA MUESTRA
para el transporte del filtro se debe tener consideración:

 filtros impactados en sobre de manila con carta de flujo y cadena de

custodia, se colocan en un folder debidamente identificado.
 Se llenó cuidadosamente la cadena de custodia del muestreo realizado
 Realizamos el reporte de la información meteorológica.