Ingeniería Industrial

Curso de Metalurgia Industrial

Contenido

6. Diagrama Fe-C
7. Tratamientos térmicos
8. Metalurgia de la transformación
9. Conformado primario

Jaime Ortega 1
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Diagrama Fe-C
Introducción
Fe es componente fundamental de las aleaciones más importantes. En forma casi
pura, (hierro dulce), se utiliza en tuberías de alcantarilla y desagüe; y como base para
esmaltar sobre él porcelana en refrigeradores, lavadoras, etc.

La composición típica de hierro dulce es:

Carbono: 0.012%
Manganeso: 0.017%
Azufre: 0.025%
Fosforo: 0.005%

Resistencia a la tensión de 40,000 lb/pul2 y tiene una dureza Rockwell B de 30.

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Diagrama Fe-C
Introducción

El hierro es un metal
alotrópico lo que
significa que existe
en más un tipo de
cristal, dependiendo b.c.c. f.c.c
de la temperatura.

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Diagrama Fe-Carburo de Hierro

La temperatura a la cual tienen

lugar los cambios alotrópicos en el
hierro, está influida por elementos
de aleación de los cuales el más
importante es el carbono
La Figura muestra la parte de
mayor interés del sistema de
aleación Hierro – Carbono.

La parte entre Fe puro y un

compuesto intersticial llamado
Carburo de Hierro (Fe3C) que
contiene 6.67 % de carbono en
peso.
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Diagrama Fe-
Carburo de Hierro

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Diagrama Fe-Carburo de Hierro - Estructuras de las Aleaciones Fe-C

Cementita es el Carburo de Hierro (Fe3C). Es un compuesto intersticial, duro, frágil y de

estructura ortorrómbica (cuyo enlace predominante es no metálico con 12 átomos de
hierro y 4 átomos de carbono por celda).

Austenita es la solución sólida 𝛾. Es una

solución sólida intersticial de Carbón
disuelto en hierro 𝛾 . La solubilidad
máxima del C en esta estructura es del
2% (2.11% a la temperatura eutéctica).

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Diagrama Fe-Carburo de Hierro - Estructuras de las Aleaciones Fe-C

Ferrita es la solución sólida 𝛼 . Solución sólida

intersticial de una pequeña cantidad de C disuelto
en hierro 𝛼 . La máxima solubilidad de C es de
0.008% temperatura ambiente por lo que se la
puede considerar hierro alfa puro. La ferrita es el
más blando y dúctil constituyente de los aceros y
presenta propiedades magnéticas.

Perlita es la mezcla eutectoide que se forma a

727oC y contiene 0.77% de C.

Ledeburita es la mezcla eutéctica de austenita y cementita.

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Diagrama Fe-Carburo de Hierro

El diagrama muestra tres líneas

horizontales que muestran
reacciones isotérmicas Peritéctica,
eutéctica y eutectoide). La parte
superior izquierda, ampliada en la
Figura, se conoce como la región
delta ( 𝛿 ) debido a la solución
sólida con hierro 𝛿 . La línea a
1495 oC es una reacción
peritéctica:
𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 + 𝛿 𝑎𝑢𝑠𝑡𝑒𝑛𝑖𝑡𝑎

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Diagrama Fe-Carburo de Hierro

NM representa el principio de cambio de

estructura cristalina de Fe 𝛿 (b.c.c) a Fe 𝛾 (f.c.c)
para aleaciones con menos de 0.10% de
carbono.

MP representa el principio de cambio de

estructura cristalina por medio de una reacción
peritéctica para aleaciones que tengan entre
0.10 % y 0.18% de carbono. Para estas
aleaciones, el cambio total de estructura
cristalina de sólido 𝛿 remanente de la reacción
peritéctica, ocurre a lo largo de la línea NP.

PB representa el inicio y el fin de l cambio cristalino 𝛿 ↔ 𝛾 por medio de una reacción

peritéctica.
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Diagrama Fe-Carburo de Hierro - Formación de las estructuras

Comercialmente es de interés estudiar

los cambios que se producen desde una
estructura austenítica inicial.

Considérese una muestra de acero

hipoeutectoide de 0.4% C. En el
intervalo austenítico, la aleación
consiste en una solución sólida
intersticial uniforme. Cada grano
contiene 0.4% de C disuelto en los
espacios de la estructura reticular de
hierro f.c.c

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Diagrama Fe-Carburo de Hierro - Formación de las estructuras

Al enfriarse nada sucede hasta que se cruza la

línea de temperatura crítica superior del lado
hipoeutectoide A3 en el punto b. La ferrita
empieza a formarse en las frontera de grano de
la austenita.

La ferrita disuelve muy poco C, en áreas que

cambien a ferrita, el C debe salir de la
solución antes que los átomos se reajusten
por sí mismos a la estructura b.c.c. El C que
sale de la solución es disuelto en la austenita
restante, así que, conforme el enfriamiento
avanza y la cantidad de ferrita aumenta, la
austenita restante se hace más rica en C
(Punto C).
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Diagrama Fe-Carburo de Hierro - Formación de las estructuras

El contenido en carbono se desplaza

gradualmente a lo largo de línea A3. Finalmente,
se alcanza la línea de temperatura crítica inferior
en el lado hipoeutectoide A1. La línea A1 es la de
temperatura eutectoide. Toda la austenita
presente (que contiene el 0.8% de C) experimenta
ahora la reacción eutectoide:

𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐴𝑢𝑠𝑡𝑒𝑛𝑖𝑡𝑎 𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 + 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑖𝑡𝑎
𝑝𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎

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Diagrama Fe-Carburo de Hierro - Formación de las estructuras

Austenita (solución sólida intersticial que

disuelve 0.8% de C en Fe f.c.c) cambia a
ferrita b.c.c que disuelve muy poco C.
Cambio de estructura cristalina no puede
ocurrir hasta que los átomos de carbono
salgan de la solución. Por tanto, átomos
de C precipitan para formar placas de
cementita. En el área adyacente a la placa
de cementita, el hierro se vacía de
carbono y los átomos se reagrupan por sí
mismos para formar ferrita b.c.c.

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Diagrama Fe-Carburo de Hierro - Formación de las estructuras

A cada lado de la placa de cementita se forman

delgadas capas de ferrita. El proceso continua
con formación de capas alternas de cementita
y ferrita para la mezcla en forma de huella
dactilar conocida como perlita.

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Diagrama Fe-Carburo de Hierro - Formación de las estructuras

La reacción generalmente comienza en la

frontera de grano de austenita, con la perlita
creciendo a lo largo de la frontera y dentro del
grano.

Cuanto más próxima la composición

eutectoide (0.8% de C), más perlita en la
microestructura. Así, la microestructura de un
acero al 0.6% de C lentamente enfriado
muestra aproximadamente un 75% de perlita,
en tanto que la composición eutectoide (0.8%
de C) muestra un 100% de perlita

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Diagrama Fe-Carburo de Hierro - Formación de las estructuras

La ferrita es suave, baja resistencia tensil.

La cementita es dura, con muy baja resistencia
tensil.
La combinación de estas dos fases en la forma
eutectoide (perlita), producirá una aleación de resistencia
tensil mucho mayor que la de cualquiera de las fases
individuales.

La cantidad de perlita aumenta con el contenido de carbono para aceros hipoeutectoides,

por tanto la resistencia y la dureza también aumentarán hasta la composición eutectoide. La
ductilidad, expresada por el porcentaje de elongación y reducción de área, y la resistencia al
impacto; disminuyen al aumentar el contenido de carbono.

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Diagrama Fe-Carburo de Hierro - Formación de las estructuras

Una muestra de acero hipereutectoide

que contiene 1.2 % de C. En el
intervalo austenítico, la aleación
consiste en una solución sólida
intersticial uniforme. Cada grano
contiene 1.2 % de C disuelto en los
espacios de la estructura reticular de
hierro f.c.c. Al enfriarse lentamente no
sucede nada hasta que se cruza la
línea de temperatura crítica superior del
lado hipereutectoide Acm, en el punto b.
(La línea Acm muestra la máxima
solubilidad del C en austenita como
función de la temperatura).

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Diagrama Fe-Carburo de Hierro - Formación de las estructuras

En este punto la ausentita está saturada de

C, por ello y conforme desciende la
temperatura el exceso de carbono sale de la
austenita y “precipita” como cementita,
principalmente a lo largo de las fronteras de
grano. Finalmente, cuando se cruza la línea
de temperatura crítica inferior en el lado
hipereutectoide A31, en el punto c, toda la
austenita presente, experimenta la reacción
eutectoide, tal y como se describió en el caso
anterior. La estructura final es de perlita
inmersa en una red de cementita
proeutectoide.

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Diagrama Fe-Carburo de Hierro - Formación de las estructuras

La estructura final es de perlita inmersa en

una red de cementita proeutectoide.

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Presentación final y evaluaciones

Primer parcial 04/09/2015 Clase final 04/12/2015

Repaso 2do parcial 21/10/2015

Final 09/12/2015
Segundo parcial 23/10/2015
2T 18/12/2015 ??
Pres Finales (G 1 y 2) 06/11/2015

Pres Finales (G 3 y 4) 13/11/2015

Pres Finales (G 5 y 6) 20/11/2015

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