UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

Recinto Universitario Pedro Arauz Palacios - RUPAP

Facultad de Tecnología de la Industria - FTI

Asignatura:

Metodología de la Investigación.

Tema:

Análisis de riesgos laborales que se aplican en el área de corte en la PYME Programa

institucional de la madera (PIMA UNI), Managua (Mayo-Agosto 2019)

Carrera:

Ingeniería Industrial

Grupo:

3M2-IND

Integrantes:

Br. Sánchez Zuniga Pedro Antonio

Br. Martínez Mercado Eliezer Giovanny
Br. López Pérez Norge Javier

Managua, 15 de Agosto de 19.

1
 Contenido
1. INTRODUCCIÓN......................................................................................................................................... 4
2. ANTECEDENTES ......................................................................................................................................... 5
3. JUSTIFICACIÓN .......................................................................................................................................... 6
4. OBJETIVOS ................................................................................................................................................. 7
4.1. OBJETIVO GENERAL............................................................................................................................ 7
4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS..................................................................................................................... 7
5. MARCO TEÓRICO....................................................................................................................................... 8
5.1 CONCEPTOS GENERALES ..................................................................................................................... 8
5.2. DISPOSICIONES GENERALES .................................................................................................................. 9
5.2.1. OBLIGACIONES DEL EMPLEADOR.................................................................................................... 9
5.2.2. OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES ....................................................................................... 10
5.2.3. EVALUACIÓN DE RIESGO ............................................................................................................... 10
5.2.4. MAPA DE RIESGO LABORAL .......................................................................................................... 12
5.2.4.1. FASES EN LA ELABORACIÓN DEL MAPA DE RIESGO LABORAL ................................................... 13
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS ................................................................................... 16
DISEÑO METODOLOGICO ........................................................................................................................... 17
Tipo de investigación .............................................................................................................................. 17
1.2 Enfoque cuantitativo......................................................................................................................... 17
1.2 Enfoque cualitativo ........................................................................................................................... 18
B. Área de estudio ................................................................................................................................... 19
Objeto de Investigación .......................................................................................................................... 19
E. Actores involucrados en la investigación ........................................................................................... 20
F. Técnicas y métodos de recopilación de información ......................................................................... 20
G. Operacionalización de variables ......................................................................................................... 21
Fase de Identificación de riesgos ................................................................................................................ 22
Diagnóstico situacional ........................................................................................................................... 22
RESULTADO DE LA ENCUESTA..................................................................................................................... 29

2
CONCLUSION............................................................................................................................................... 43
RECOMENDACIÓN....................................................................................................................................... 44
ANEXOS ....................................................................................................................................................... 45
BIBLIOGRAFIA.............................................................................................................................................. 47

3
1. INTRODUCCIÓN

En la actualidad la importancia de que las empresas realicen sus evaluaciones de riesgo representa el
más alto instrumento técnico que los guíe en la planificación de la actuación preventiva en todos los
aspectos relacionados con el trabajo. Con el propósito de planificar y adoptar las medidas preventivas
necesarias y adecuadas que garanticen eficazmente la higiene y seguridad de personas trabajadoras.

El PIMA es un programa de La Universidad Nacional de ingeniería, para la investigación, innovación y

desarrollo tecnológico de la industrialización de la madera, se logró constituir un grupo de técnicos
especializados, capacitados por expertos Alemanes en el ramo de tecnología de la madera, capaces de
transferir conocimientos prácticos en la instalación, operación y mantenimiento de maquinaria
industrial para la construcción con elementos de madera y fabricación de mobiliario institucional.

La relevancia de este tema radica en la implementación de los procedimientos básicos para realizar la
evaluación de riesgo a trabajadores expuestos que laboran en su puesto de trabajo. Las disposiciones de
este trabajo investigativo se aplicarán en el área de corte en el programa institucional de la madera
(PIMA) en los que estén o puedan estar expuestos los trabajadores a factores de riesgos laborales
debido a la naturaleza de su actividad laboral.

Todo empleador tiene la obligación de adoptar e implementar todas las medidas preventivas necesarias
y adecuadas para proteger de manera eficaz la vida y salud de las personas trabajadoras identificando
los riesgos relacionados con la exposición a riesgos laborales durante el trabajo, acondicionando las
instalaciones físicas y proporcionando de manera efectiva los equipos de protección personal y médica,
para reducir y eliminar los riesgos laborales indicados por autoridades competentes.

4
2. ANTECEDENTES

El Programa Institucional de la Madera fue creado mediante el Acuerdo de Rectoría N° 950, del día tres
de octubre del año dos mil catorce, mediante una sesión extraordinaria del Consejo Universitario
Nacional de Ingeniería aprobando la cancelación del nombre Instituto Forestal Industrial
Latinoamericano.

El PIMA se consolida como una institución pionera en la industria de transformación tecnológica de la

madera, aportando nuevas tecnologías y mejoras en el uso y transformación de la madera, ofreciendo
ingeniería, investigación, innovación, extensión, servicios productivos y recursos tecnológicos para la
modernización así como agregación de valor a la cadena productiva del recurso maderable.

El Programa institucional de la madera (PIMA) de la UNI tienen presente la implementación de

cursos frecuentes, sobre todos los que están enfocados en el sector industrial de la madera,
donde es primordial estar al día para poder afianzar conocimientos técnicos como también
formar técnicos medios, incluso con el nivel superior que estén a tono con el desarrollo de la
economía.

5
3. JUSTIFICACIÓN

La importancia de que los centros de trabajos realicen sus evaluaciones de riesgo con el propósito de
planificar y adoptar las medidas preventivas necesarias y adecuadas, garantizan eficazmente la
seguridad de personas trabajadoras en todos los aspectos relacionados con el trabajo y se mejora el
funcionamiento de la productividad.

Es de gran relevancia recalcar los procedimientos básicos a seguir para identificación de peligros,
estimación de riesgo, valoración y caracterización del riesgo en los centros de trabajo, que en materia de
seguridad del trabajo deben desarrollarse para proteger la seguridad y salud de los trabajadores en el
desempeño de sus tareas.

Por lo tanto, dicho trabajo investigativo pretende dar conocimiento de lo anterior, y puntualizar acerca
de aquellas normas que son aplicadas en los puestos de trabajo ante aquellas situaciones y exposición
de actividades con altos riesgos, determinando naturaleza, grado y exposición de las personas
trabajadoras, además sugerir la aplicación de las normas que no son ejecutables en el área de corte de
la microempresa PIMA UNI.

¿Cuáles son los riesgos laborales a los que están expuestos los trabajadores que laboran en el área de
corte en la microempresa PIMA UNI?

6
4. OBJETIVOS

4.1. OBJETIVO GENERAL

 Evaluar los riesgos laborales a los que están expuestos los trabajadores que
laboran en el área de corte en la microempresa PIMA UNI.

4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Diagnostico actual
 Identificar los factores de riesgos que se aplican en el área de corte de la
microempresa PIMA UNI.

 Valorar el área de corte destacando su funcionalidad, personal, instalaciones,

máquinas y equipos, puntos críticos de control del proceso, medio ambiente de
trabajo en la microempresa PIMA UNI.

 Formular propuestas de recomendación con respectos a las normas aplicables

en el área de corte de la microempresa PIMA UNI.

7
5. MARCO TEÓRICO

5.1 CONCEPTOS GENERALES

a) Evaluación de riesgo: Es el proceso dirigido a estimar la magnitud de los riesgos

que no hayan podido evitarse, obteniendo información necesaria para que el
tomador de decisiones de la empresa adopte las medidas pertinentes que
garanticen sobre todo salud y seguridad a los trabajadores.
b) Exposición: Es la presencia de uno o varios contaminantes en un puesto de
trabajo bajo cualquier circunstancia y donde no se evita el contacto de éste con
el trabajador. La exposición va siempre asociada a la intensidad o concentración
de estos contaminantes durante el contacto y su tiempo de exposición.

c) Factores de riesgo: Es el elemento o conjunto de ellos que estando presente en

las condiciones del trabajo pueden desencadenar una disminución en la salud
del trabajador o trabajadora e incluso la muerte.
d) Enfermedad profesional: Es todo estado patológico derivado de la acción
continua de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio
en que el trabajador presta sus servicios y que provoque una incapacidad o
perturbación física, psíquica o funcional permanente o transitoria, aun cuando la
enfermedad se detectare cuando ya hubiere terminado la relación laboral.
e) Accidente de trabajo: Es el suceso eventual o acción que involuntariamente, con
ocasión o a consecuencia del trabajo, resulte la muerte del trabajador o le
produce una lesión orgánica o perturbación funcional de carácter permanente o
transitorio.
f) Peligro: Es la fuente, acto o situación con el potencial de daño en términos de
lesiones o enfermedades, daño a la propiedad, daño al ambiente de trabajo o la
combinación de ellos.

g) Riesgo: Es la probabilidad o posibilidad de que una persona trabajadora sufra

un determinado daño a la salud, a instalaciones físicas, máquinas, equipos y
medio ambiente.

h) Lugar de trabajo: Es todo lugar en que deban estar presentes o que deban
acudir las personas trabajadoras en razón de su trabajo y que se encuentra
directa o indirectamente bajo control del empleador.

8
 i) Identificación de peligro: Es el proceso mediante el cual se Identifica una
condición o acto, capaz de causar daño a las personas, propiedad, procesos y
medio ambiente, tomando en cuenta si existe una fuente de daño, quien puede
hacerlo y cómo puede ocurrir.

j) Estimación de riesgo: Es el resultado de vincular la Probabilidad que ocurra un

determinado daño y la Severidad del mismo (Consecuencias).

k) Valoración de riesgo: Una vez calificado el grado del Riesgo, la valoración nos
permite decidir si es necesario adoptar medidas preventivas para sustituirlo,
evitarlo o reducirlo y, si lo es, asignar la prioridad relativa con que deben
implementarse tales medidas. Es un juicio sobre la aceptabilidad de los riesgos.

l) Plan de acción: Una vez estimado el riesgo, el plan nos permite definir acciones
requeridas, para prevenir un determinado daño a la salud de las personas
trabajadoras.
m) Mapa de riesgos: Es la caracterización de los riesgos a través de una matriz y
un mapa, estos se determinarán del resultado de la estimación de riesgo por
áreas y puestos de trabajo de las empresas, donde se encuentra directamente e
indirectamente el trabajador en razón de su trabajo.

5.2. DISPOSICIONES GENERALES

5.2.1. OBLIGACIONES DEL EMPLEADOR

Todo empleador tiene la obligación de adoptar e implementar todas las medidas

preventivas necesarias y adecuadas para proteger de manera eficaz la vida y salud de
las personas trabajadoras identificando los riesgos relacionados con la exposición a
riesgos laborales durante el trabajo, acondicionando las instalaciones físicas y
proporcionando de manera efectiva los equipos de protección personal y médica, para
reducir y eliminar los riesgos laborales indicados por autoridades competentes.

Para dar cumplimiento deberá:

a) Cumplir y exigir el cumplimiento de las disposiciones y procedimientos

contenidos en la presente normativa.

b) Identificar en los lugares de trabajo aquellas situaciones y exposición de

actividades con altos riesgos, determinando naturaleza, grado y exposición de
las personas trabajadoras.

9
 c) La evaluación del riesgo debe realizarse con una periodicidad de una vez al año
o cada vez que se produzca un cambio en las condiciones de trabajo que puede
modificar la exposición de trabajadores a cualquier contaminante o cuando se
haya detectado alteración de su salud que se sospeche sean consecuencia de
una exposición laboral.

d) De los resultados de la evaluación de riesgo, se deberán remitir copia en los

primeros cinco días después de su conclusión al Ministerio del Trabajo.

e) Brindarle información relacionada a las personas trabajadoras, con respecto a

los resultados de la evaluación de riesgo.

f) El empleador debe garantizar a las personas trabajadoras el desarrollo de

programas de capacitación en materia de higiene y seguridad, en temas que
estén vinculados al diagnóstico y mapa de riesgo de la empresa.

5.2.2. OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES

Los trabajadores están obligados a:

a) Cumplir las órdenes e instrucciones dadas para garantizar su propia seguridad y

salud, la de sus compañeros de trabajo y de terceras personas, que se pudieran
encontrar en el entorno de su puesto de trabajo.
b) Utilizar correctamente los medios y equipos de protección personal facilitados
por el empleador de acuerdo a las instrucciones recibida de este.
c) Suspender las actividades e informar inmediatamente a su jefe o Comisión
Mixta, de cualquier situación que a su juicio pueda entrañar un peligro grave o
inminente para su seguridad o salud; así como defectos que hubiera
comprobado en los sistemas de prevención y control de riesgos.
d) Seguir las enseñanzas en materia preventiva tanto técnica, como práctica que le
brinde el empleador.
e) Asistir a los eventos de capacitación en materia de prevención de riesgos
laborales que le convoque la parte empleadora y/o otras instituciones.

5.2.3. EVALUACIÓN DE RIESGO

Para la Evaluación de Riesgo se deberá iniciar con:

a) Valoración de la empresa, en todas y en cada una de las áreas destacando su

funcionalidad, personal, instalaciones, materias primas utilizadas, máquinas y
equipos, puntos críticos de control del proceso, medio ambiente de trabajo, si

10
 han existido accidentes en los últimos dos años y si se ha efectuado o no una
investigación de accidentes. La gestión del riesgo comienza con identificación
de aquellas situaciones como: jornada de trabajo, exigencia laboral,
procedimientos de trabajo, procedimientos de parada de equipos por efectos de
mantenimiento, actividades y tareas profesionales en la que los trabajadores
puedan correr riesgo de exposición. En base a lo dispuesto anteriormente se
elaborará un cuestionario y/o lista de revisión que incorpore las áreas y los
componentes presentes, aspectos que van hacer objeto en la evaluación de
riesgo.

b) En aquellas áreas que al momento de evaluar nos encontremos con varios

factores de riesgos difíciles de identificar; pero cuyo nivel de riesgo puede ser
totalmente distinto a otro similar se procederá a realizar un análisis
independiente de las matrices. Estos tipos de casos serán tratados de esta
forma sólo cuando resulte de interés individualizar elementos deficientes
respecto a un determinado tipo de daño, se usará un cuestionario de revisión de
manera individual, subdividiendo el área de aplicación inicial, por puestos de
trabajo, operaciones u otros elementos a considerar.

El empleador debe de integrar la evaluación de riesgos a la gestión y administración

general de la empresa, y puede ser vista como una herramienta para obtener
información valiosa que sirva para desarrollar medidas de protección, mantener y
promover la salud, el auto cuidado y el bienestar de las personas trabajadoras.

Etapas que se deben considerar en una evaluación de riesgo.

a) Identificación del peligro

b) Estimación del riesgo o evaluación de la exposición
c) Valoración del riesgo o relación dosis respuesta
d) Caracterización del riesgo o control del riesgo.

El empleador en coordinación con la Comisión Mixta, realizarán la identificación de

peligros por puestos de trabajo, operaciones y otros factores, considerando los agentes
probables que producen daños.

Para la evaluación de los puestos de trabajo con exposición a riesgos laborales, se

deberán considerar los siguientes aspectos:

 Descripción de puesto de trabajo.

 Tipo de trabajo (leve, moderado y pesado).
 Probabilidad de presencia de los agentes presente en el proceso habitual de
trabajo.
 Frecuencia de la exposición.
 Factores relativos a la organización y procedimientos de trabajo.
 Conocimiento de los posibles riesgos por parte de los trabajadores.

11
  Identificar actitudes y prácticas laborales riesgosas.
 Otros aspectos que se deben considerar en la empresa conforme a la naturaleza
de su actividad económica.

5.2.4. MAPA DE RIESGO LABORAL

Los colores que se deben utilizar para ilustrar los grupos de factores de riesgo a
continuación se detallan:

1) El grupo de factores de riesgo derivados de la presencia de agentes físicos:

la temperatura, la ventilación, la humedad, el espacio de trabajo, la iluminación,
el ruido, las vibraciones, los campos electromagnéticos, las radiaciones no
ionizantes, las radiaciones ionizantes. Y que pueden provocar enfermedad
ocupacional a las personas trabajadoras

2) El grupo de factores de riesgo derivados de la presencia de agentes químicos

que se pueden presentar bajo forma de: polvos o fibras, líquidos, vapores,
gases, aerosoles y humos y pueden provocar tanto accidentes como
enfermedades ocupacional a las personas trabajadoras.

3) El grupo de factores de riesgo derivados de la presencia de agentes

biológicos: bacterias, virus, parásitos, hongos, otros.

4) El grupo de factores de riesgo de origen organizativo, considerando todos los

aspectos de naturaleza ergonómica y de organización del trabajo que pueden
provocar trastornos y daños de naturaleza física y psicológica.

5) El grupo de factores de riesgo para la seguridad: que conllevan el riesgo de

accidente. Este puede ser de diverso tipo según la naturaleza del agente
(mecánico, eléctrico, incendio, espacio funcional de trabajo, físico, químico,
biológico y ergonómico/organizativa del trabajo) determinante o contribuyente.

6) Factores de riesgos para la salud reproductiva: El daño a la salud reproductiva

no solo es de prerrogativa de la mujer que trabaja y por lo tanto deben valorarse
los riesgos de esterilidad incluso para los hombres. Pero considerando las

12
 posibles consecuencias sobre el embarazo y la lactancia materna es necesario
abordar su situación con especial atención.

5.2.4.1. FASES EN LA ELABORACIÓN DEL MAPA DE RIESGO LABORAL

a) Fase 1: Caracterización del lugar: De conformidad al Arto. 7, se debe definir

el lugar a estudiar, ya sea los puestos de trabajo, una unidad, un
departamento o la empresa en su totalidad (o bien una zona agrícola, un
distrito industrial, una fábrica, etc.). Además se debe averiguar la cantidad de
personas trabajadoras presentes en ese espacio.

b) Fase 2: Dibujo de la planta y del proceso: Se debe dibujar un plano del

espacio en el cual se lleva a cabo la actividad a analizar, especificando cómo
se distribuyen en el espacio las diversas etapas del proceso y las principales
máquinas empleadas. Este dibujo es la base del mapa, no tiene que ser
exacto, se hace a grosso modo, pero sí es importante que sea claro, que
refleje las diferentes áreas con los puestos de trabajo del lugar.

c) Fase 3: Ubicación de los riesgos: Se caracterizaran de conformidad a lo

definido en el Arto. 18, señalando en el dibujo de planta los puntos donde
están presentes. Se deben identificar separadamente los riesgos y las
personas trabajadoras expuestas.

d) Fase 4: Valoración de los riesgos: Se deberá representar en el dibujo de

planta, la ubicación y estimación de los riesgos, así como el número de
personas trabajadores expuestos. Esta actividad se realiza siguiendo una
simple escala sobre la gravedad de riesgos y como resultado de la
valoración, cada riesgo habrá sido identificado con una de las cinco
categorías siguientes:

1. Trivial (T)
2. Tolerable (TL)
3. Moderado (M)
4. Importante (IM)
5. Intolerable (IN)

5.2.5 CONDICIONES DE TRABAJO

Lo primero que hay que hacer cuando se trata de mejorar los métodos de trabajo en
una industria (o en cualquier otra parte), es crear condiciones laborales que permitan a
los obreros ejecutar sus tareas sin fatiga innecesaria.

13
Las malas condiciones de trabajo figuran entre las principales causas productoras de
tiempo improductivo por deficiencias de dirección. No solo se pierde tiempo sino que se
origina una proporción excesiva de trabajo defectuoso, con desperdicio de material y
perdida de producción consiguientes.

Las condiciones de trabajo en los locales dependen principalmente de los siguientes

factores:

a. Limpieza: Para la salud es indispensable que todos los talleres y locales de la

empresa se mantengan en condiciones higiénicas y que la basura se recoja a
diario en todos los lugares de trabajo, pasillos y escaleras.

b. Agua potable e higiene: El personal debe tener a su disposición un

abastecimiento adecuado de agua potable, limpia y fresca, proveniente de una
fuente segura y controlada regularmente.

c. Orden: El orden favorece la productividad y ayuda a reducir el número de

accidentes. Tener materiales desparramado, material, productos semiacabados
amontonados en los pisos y bancos de muchas empresas representa dinero
parado que bien podría utilizarse para reducir costos y aumentar la
productividad.

d. Calidad e intensidad de iluminación: La buena iluminación acelera la producción.

Es esencial para la salud, seguridad y eficiencia de los trabajadores. Sin ella
sufrirá la vista de los trabajadores, aumentaran los accidentes y el desperdicio
de material y disminuirá la producción.

Además de la intensidad del alumbrado, es necesario tener en cuenta la calidad

de la luz, el deslumbramiento por localización de las fuentes luminosas, los
contrastes de colores y de brillantes, el parpadeo de las lámparas y las sombras
producidas.

e. Ventilación: Se ha comprobado de manera experimental que las necesidades de

oxígeno para la respiración humana aumentan casi proporcionalmente con
la intensidad del trabajo. Por eso es necesario dotar a los centros de trabajo de
ventilación natural adecuada, y si no fuera suficiente, forzarla por medio de
ventiladores o extractores de aire, no solo para proporcionarle a los obreros el
aire puro necesario para su respiración, sino también para la renovación
periódica de la atmosfera de la fábrica, viciada por los productos procedentes de
la traspiración cutánea y pulmonar y por los gases y polvo procedentes de las
operaciones que se realizan en el local.

Si en la fábrica existen polvos, gases y vapores, es recomendable eliminarlos, no

solo para crear un ambiente agradable de trabajo, sino porque según sea su

14
 naturaleza y concentración pueden ser tóxicos y dañar seriamente la salud de
los trabajadores.

f. Ruido y vibraciones: El ruido es otro factor importante que debe ser eliminado o
reducido en lo posible para incrementar la eficacia del trabajador. Es causa
frecuente de fatiga, irritación y caídas de producción; además, cuando es
intermitente o constante tiende a alterar el estado de ánimo de los trabajadores y
dificulta que realicen un trabajo de precisión.

El ruido puede ser excesivo por su intensidad, por su frecuencia o por ambas
cosas. Se calcula que la intensidad máxima tolerable por el oído es de 90
decibeles, incluso niveles menores pueden ser molestos si tienen muy alta
frecuencia.

15
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS

La naturaleza del presente estudio responde al tipo de Investigación de proyecto

factible y de carácter descriptivo. Frente a esta tendencia el análisis e interpretación de
los resultados se efectúa a partir de la revisión de todos los instrumentos de análisis,
para producir las respectivas conclusiones para que el investigador los interprete y les
imprima vida. La información suministrada por los sujetos en estudio fue organizada,
codificada y tabulada por ítems, así mismo, se procedió al análisis de frecuencia y
porcentaje obtenido en cada resultado.

Fase de Identificación de Riesgo.

Se conoce comúnmente como examen de la situación o diagnóstico, es la Fase de

detección de la necesidad; en la misma se realizó la recolección de la información por
medio de la observación directa, en el PIMA lo que permitió determinar las condiciones
y conocimientos de Seguridad Laboral requeridas y existentes en esta organización
enfocada en la industrialización de la madera.

Dentro de esta fase también se mostraran mediante fotos, observación directa y

mecánica para el registro de las diferentes áreas de producción, así como también los
riesgos a los que están expuestas las personas que allí laboran, con la finalidad de
corregir y solucionar problemas, exigencias y necesidades dentro de la organización
mediante políticas, programas, nuevas tecnologías y métodos a aquellos procesos que
así lo requieran.

16
DISEÑO METODOLOGICO

Tipo de investigación

1. Según el enfoque de la investigación:

El trabajo tiene un enfoque mixto, ya que este modelo representa un alto grado de
integración o combinación entre los enfoques cuantitativo y cualitativo.

En este proceso se recolecta, analiza y vincula datos cuantitativos y cualitativos en un

mismo estudio para responder a la interrogante ¿Cuáles son los riesgos laborales a los
que están expuestos los trabajadores que laboran en el área de máquinas en el PIMA-
UNI?, incrementando la confianza en que los resultados son una representación
factible de lo que ocurre con el fenómeno estudiado.

En el enfoque mixto se potencia la creatividad teórica con suficientes procedimientos

críticos de valoración. Al combinar métodos, se aumenta no solo la posibilidad de
ampliar las dimensiones del trabajo de investigación, si no que el entendimiento es
mayor y más rápido. Los modelos mixtos logran que “exploremos y explotemos” mejor
los datos.

1.2 Enfoque cuantitativo

Según (Sampieri, 2006). El objetivo de este tipo de investigaciones es estudiar las
propiedades y fenómenos cuantificables y sus relaciones, de manera de facilitar una
forma de establecer, formular, fortalecer y revisar una hipótesis.

La recolección de los datos se fundamenta en la medición cuantitativa, mediante

métodos matemáticos que miden los indicadores de las variables en estudio. Se
proporcionan datos exactos sobre los riesgos laborales a los que están expuestos los
trabajadores que laboran en el área de máquinas del PIMA-UNI.

El enfoque cuantitativo trata de determinar la fuerza de asociación o correlación entre

variables, la generalización y objetivación de los resultados a través de la muestra (2
técnicos productivos y 1 supervisor) para hacer inferencia a una población (11 técnicos
productivos y 1 supervisor) de la cual toda muestra procede.

17
1.2 Enfoque cualitativo

Según Sampieri (2006), La investigación cualitativa evita la cuantificación, por lo tanto

el análisis no es estadístico. Los estudios cualitativos hacen registros narrativos de los
fenómenos que son estudiados mediante técnicas como la observación participante y
las entrevistas no estructuradas. Esta investigación se realiza en contextos
situacionales, es decir, se particulariza el fenómeno en su ambiente determinado. De
esta manera, sus resultados no son tan fácilmente generalizables.

La investigación cualitativa trata de identificar la naturaleza profunda de las realidades,

su sistema de relaciones, su estructura dinámica. Su estrategia intenta conocer los
hechos, procesos, estructuras y personas en su totalidad, y no a través de la medición
de algunos de sus elementos

En la investigación la aplicación de la metodología cualitativa, como indica su propia

denominación, tiene como objetivo la descripción de los riesgos laborales a los que
están expuestos los trabajadores que laboran en el área de máquinas del PIMA-UNI.

2. Según el alcance de los resultados:

La investigación es de carácter descriptiva, aplicando la metodología de encuesta,

entrevista y observación, considerada la más indicada para recoger todos los datos
necesarios y analizar los riesgos laborales a los que están expuestos los trabajadores
que laboran en el área de máquinas del PIMA-UNI. La meta no se limita a la
recolección de datos, sino a investigar sobre los procedimientos básicos a seguir para
identificación de peligros, además sugerir la aplicación de las normas que no son
ejecutables en el área de máquinas del PIMA-UNI.

Según el tiempo de ocurrencia:

La investigación es prospectiva ya que se indaga sobre los riesgos laborales a los que
están expuestos los trabajadores que laboran en el área de máquinas del PIMA-UNI
durante el primer semestre del año 2019.

3. Según el período en que se realiza el estudio, en un momento determinado del

tiempo, la investigación es de corte transversal, ya que se aborda en el periodo
comprendido, desde Mayo hasta Agosto del año 2019.

18
B. Área de estudio

El estudio se realiza en el Programa Institucional de la Madera PIMA de la Universidad

Nacional de Ingeniería, en la carrera de Ingeniería Industrial.

Objeto de Investigación

El objeto de investigación, son estudiantes tercer año de la carrera de ingeniería

Industrial y docentes que imparten la asignatura de metodología de la Investigación.

D. Población y Muestra:

Como se trata de una población con poco personal, se obtiene la información a partir
de muestra cuidadosamente seleccionada, la que representará las características del
grupo de trabajo.

Para este estudio existen 20 personas.

MUESTRA: Con este estudio se pretende inferir o generalizar los resultados de una
muestra del grupo y se estudió en particular a un reducido número de técnicos
productivos a los que se tiene acceso para poder generalizar los hallazgos a la
población total de la cual esa muestra procede.

Para calcular el número técnicos productivos que va a corresponder a la muestra, se

utilizó propuesta por Hernández S y otros (1998).

Dónde:

n: Es el número de personas que debemos encuestar.

N: población: es el grupo de personas que vamos a estudiar

z: nivel de confianza: mide la confiabilidad de los resultados. Lo usual es utilizar un

nivel de confianza de 95% (1.96) o de 90% (1.65). Mientras mayor sea el nivel de
confianza, mayor confiabilidad tendrán los resultados, pero, por otro lado, mayor será el
número de la muestra, es decir, mayores encuestas tendremos que realizar.

19
e: grado de error: mide el porcentaje de error que puede haber en los resultados. Lo
usual es utilizar un grado de error entre 5% y 10%. Mientras menor margen de error,
mayor validez tendrán los resultados, pero, por otro lado, mayor será el número de la
muestra, es decir, mayores encuestas tendremos que realizar.

p: probabilidad de ocurrencia: probabilidad de que ocurra el evento. Lo usual es utilizar

una probabilidad de ocurrencia del 0.5 cuando no hay estudios anteriores o pruebas
pilotos.

q: probabilidad de no ocurrencia: probabilidad de que no ocurra el evento. Lo usual es

utilizar una probabilidad de no ocurrencia del 0.5. La suma de “p” más “q” siempre debe
dar 1.

Cálculo de la muestra total:

Datos:

n =? , N =20, Z = 1.96 Para el 95%, e = 0.07, p = 0.5, q = 0.5

Sustituyendo los valores en la fórmula

1.962 × 0.5 × 0.5 × 20
𝑛= =
20 × 0.072 + 1.962 × 0.5 × 0.5

Por tanto la muestra total de estudiantes a encuestar es de 133, que corresponde a un

36 % del total de estudiantes y se toma una muestra de cuatro docentes que imparten
matemática II a estos grupos.

E. Actores involucrados en la investigación

De manera general se muestran algunas características de los actores involucrados en

la investigación; tanto los técnicos productivos que obran a como los administradores
del Programa Institucional de la Madera PIMA-UNI.

F. Técnicas y métodos de recopilación de información

Su fundamento radica en la percepción directa del objeto de investigación y del

problema. Para la recopilación de la información requerida se aplican los siguientes
métodos. Entrevista a 2 técnicos productivos y 1 supervisor.

20
La entrevista se utilizara para obtener información en forma verbal, a través de
preguntas a técnicos productivos y supervisor de área, en el PIMA, en forma individual.

Encuesta a 2 técnicos productivos y 1 supervisor.

La encuesta es una técnica de investigación que consiste en una interrogación verbal o

escrita que se realizó a 2 técnicos productivos y 1 supervisor con el fin de obtener
la información necesaria para la investigación y se aplicó través del instrumento escrito
(cuestionario).

Observación a técnicos productivos.

En términos generales la observación es muy útil en todo tipo de investigación;

particularmente de tipo descriptiva. Especialmente cuando se desean analizar aspectos
como identificación de peligros, valoración y caracterización del riesgo en los centros
de trabajo.

Permitiendo determinar que se está haciendo, como se está haciendo, quien lo hace,
cuanto tiempo toma, dónde se hace y por qué se hace.

La observación se realizó en el área de maquinado.

Tabla No 8. Instrumentos, objetivos y procedimientos de aplicación

Los instrumentos, fueron diseñados por el autor, revisados por el tutor especialista en
metodología y validados por tres expertos: uno en Metodología de Investigación,

Una vez diseñados y validados los instrumentos, se procedió a perfeccionarse según

las observaciones brindadas por los expertos y posteriormente se aplicaron a las
muestras seleccionadas para realizar el trabajo de campo, es decir, a hacer

El autor se encargó de aplicar personalmente las encuestas a los trabajadores.

G. Operacionalización de variables
Variable independiente:

Estrategias de enseñanza
Estrategias de aprendizaje Variable
dependiente:

Rendimiento académico

21
Fase de Identificación de riesgos

Diagnóstico situacional

En esta fase se Identificaron los riesgos que se presentan en las distintas áreas
productivas de la empresa. Luego de realizar y analizar un exhaustivo estudio de
acción preventiva a partir de la evaluación realizada en el Programa Institucional de la
madera “PIMA”. Luego de haber aplicado las encuestas al personal y una entrevista al
director donde los resultados obtenidos, sobre los riesgos y peligros a los que están
expuestos en sus labores diarias, se analizaron con la finalidad de dar las
recomendaciones pertinentes para corregir y mejorar la calidad del personal y de la
organización, igualmente se tomó en cuenta la opinión del director entrevistado y se
analizaron sus respuestas.

Identificar los puestos de trabajo en los que la actividad frecuente conlleve factores de
riesgo en el área de producción del PIMA y que puedan afectar a la salud de las
personas expuestas, se realizó con el objetivo de evitar y determinar si un puesto de
trabajo es peligroso, para unificar el criterio en esta fase de identificación de los
factores de riesgo presentes.

Los frecuentes pueden ser:

 Transporte manual de cargas.

 Empujar cargas o tirar de ellas manualmente.
 Posturas forzadas.
 Movimientos repetitivos.
 Esfuerzo físico general.
 Exposición a vibraciones de cuerpo entero.
 Exposición a desechos tirados y por ende posibles tropiezos y caídas.
 Daños superficiales (pequeños cortes, magulladuras, molestias e irritación de los
ojos por polvo).
 Amputaciones menores graves (dedos)

22
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE PRODUCCION
INGENIERIA INDUSTRIAL

ENTREVISTA

El presente instrumento tiene la finalidad de conocer la opinión del director del

programa en estudio.

1.- ¿Solicita usted exámenes médicos de ingreso al personal en el momento de

contratar?

Si______ No_____ Porque_______________________________________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

2.- ¿Recibe el personal entrenamiento para operar las maquinas que se utilizan en el
área de producción de la empresa?

Si______ No_____ Porque_________________________________________

_______________________________________________________________

_____________________________________________________________

3.- ¿Ha sufrido el personal de su empresa algún accidente en el área de producción?

Si______ No_____ Porque_________________________________________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

23
4.- ¿Cada cuánto actualiza las herramientas de trabajo para mejorar la producción de la
empresa?

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

5.- ¿Realiza mantenimiento correctivo y preventivo a los equipos y maquinarias de la

empresa?

Si______ No_____ Porque_________________________________________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

______________

6.- ¿Con que frecuencia dota al personal de E.P.P.?

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

24
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

DEPARTAMENTO DE PRODUCCION

INGENIERIA INDUSTRIAL

ENCUESTA

El presente instrumento tiene como finalidad recabar información sobre los

conocimientos de los trabajadores en cuanto a seguridad en el trabajo y riesgos a los
que están expuestos y consta de las varias preguntas.

Instrucciones:

 Lea cuidadosamente cada pregunta

 Responda en el espacio en blanco con una x cada ítems

 Tómese el tiempo necesario

1) ¿La empresa lo dota adecuadamente de E.P.P?

Guantes________ Tapa oídos______ Orejeras______ Botas______

Tapa Boca______ Otros__________

2) ¿Utiliza usted los Equipos de Protección Personal (E.P.P)?

Sí_____ No_____

3) ¿Cree usted que el E.P.P. esta acorde con la actividad que realiza?

Sí______ No______

4) Está usted capacitado en:

a) Seguridad Industrial______ b) Primeros Auxilios______ c) Siniestro contra

incendios______ d) Otros_____

25
5) ¿Considera usted que el área de trabajo donde labora es segura?

Sí______ No______

6) ¿Sabe usted operar o manipular los equipos contra incendios de su área?

Sí______ No______

7) ¿Ha sufrido usted algún incidente en su área de trabajo?

Si______ No______ Cuantos______ Tiempo de trabajo_______

8) ¿Han sufrido usted o sus compañeros de trabajo algún accidente laboral en el

área de producción?

Sí______ No______

9) En su lugar de trabajo ¿Cuál cree que son los factores de riesgos que más le
afectan? Marque con una X la que considere conveniente.

10) La verificación de la Seguridad Industrial en la planta, es:

26
a) Constante______ b) Buena______ c) Nunca______

11) ¿Cómo considera usted la Seguridad dentro de la empresa?

Excelente _______ Buena_______ Regular______ Mala______

12) ¿Constituyen los pasillos y lugares de almacenamiento una fuente de

peligro?

Sí_____ No_____

13) ¿El edificio e instalaciones reducen al mínimo el ingreso de los

contaminantes del medio como humo, polvo, vapor u otros?

Sí_____ No_____

14) Los pisos deberán ser de material antideslizante y resistente, que no tengan
efectos perturbadores para el uso al que se destinan. En base a esto, ¿Qué
condiciones presenta el PIMA?

Excelente _______ Buena_______ Regular______ Mala______

15) ¿Se manejan equipos de trabajo o herramientas peligrosas, defectuosas o en

mal estado?

Sí_____ No_____ Regular_____ No sabe_____

16) ¿Carecen los trabajadores de instrucciones de trabajo compresibles en

relación al uso de equipos o herramientas?

Sí_____ No_____ No sabe_____

17) ¿Es inexistente o inadecuado el mantenimiento de las herramientas y

equipos?

Sí_____ No_____ No sabe_____

18) ¿Se almacenan o manipulan productos inflamables o explosivos?

27
Sí_____ No_____ No sabe_____

19) Elementos de lucha contra incendios como extintores, mangueras, mantas

son insuficientes, lejanos o en malas condiciones

Sí_____ No_____ No sabe_____

20) Desconocimiento de cómo utilizar los elementos de lucha contra el fuego

Sí_____ No_____ No sabe_____

28
RESULTADO DE LA ENCUESTA

Preguntas elaborada cerrada con respuesta en SI y NO

1) ¿La empresa lo dota adecuadamente de E.P.P?

2) ¿Utiliza usted los Equipos de Protección Personal (E.P.P)?

29
3) ¿Cree usted que el E.P.P. está acorde con la actividad que realiza?

4) Está usted capacitado en

30
5) ¿Considera usted que el área de trabajo donde labora es segura?

6) ¿Sabe usted operar o manipular los equipos contra incendios de su área?

31
8) ¿Han sufrido usted o sus compañeros de trabajo algún accidente laboral en el
área de producción?

10) La verificación de la Seguridad Industrial en la planta, es:

32
12) ¿Constituyen los pasillos y lugares de almacenamiento una fuente de
peligro?

13) ¿El edificio e instalaciones reducen al mínimo el ingreso de los

contaminantes del medio como humo, polvo, vapor u otros?

33
 Lista De Verificación
Revisado por: Fecha:
MEDIDAS
PREVENTIVAS(PLAZO/AREA)
INFRACCION GENERICA DISPOCISION LEGAL (ARTOS Y
CODIGO NUMERALES)
BLOQUE1: ASPECTOS TECNICOS ORGANIZATIVOS
PERS.TRAB EXP H M SI NO NA P
Se tiene a una persona encargada
de atender la higiene y seguridad
1.1 (Art18, núm.3).Ley618
Se realizó evaluación inicial de los
riesgos, mapa de riesgo y plan de
intervención. (Art 18, núm. 4 y 5).
Ley 618
Tiene licencia en materia de
higiene y seguridad (Arto 18,
1.2 núm.6) Ley 618
Tiene elaborado e implementado
su plan de emergencia (primeros
No tiene su plan de
auxilios, prevención de incendios y
emergencia
evaluación). (Arto 18, núm.10,
Arto.179 ley 618)
1.3 Tienen inscritos a los trabajadores
en régimen del seguro social.(Arto
18, Núm.15 Ley 618)

Hay botiquín de primeros auxilios En ningún área

(Arto 18, núm.16 Ley 618)
Se da formación e información en
materia de higiene, seguridad y
1.4 salud (Arto 19 y 20 Ley 618)
Se realiza capacitación en los temas
de: primeros auxilios, prevención
de incendio y evaluación de los
trabajadores notificando al
ministerio del trabajo ( Arto 21. Ley
1.5 618)
Se realizan los exámenes médicos
pre-empleo y periódicos, se lleva
expediente médico.(Arto 23,25 y
1.7 26 Ley 618)

34
 Se da la información a los
trabajadores de su estado de salud
basados en los resultados de las
valoraciones médicas practicadas.
1.8 (Arto 24 Ley 618)
Se notifican los resultados de los
exámenes médicos al MITRAB en el
plazo de los 5 días después de su
1.9 realización (Arto 27 Ley 618)
Reportan al MITRAB los accidentes
leves, graves, muy graves y
mortales en formato establecido.
(Arto 28 Ley 618)
Reportan al MITRAB la no
ocurrencia de los accidentes (Arto
29 Ley 618)
Llevan registro de las estadísticas
de los accidentes y enfermedades
1.10 laborales (Arto 31 Ley 618)
El empleador, dueño o el
representante legal del
establecimiento principal exige a
contratistas y subcontratistas que
cumplan con las disposiciones en
materia de prevención de riesgos
laborales (Arto 35 Ley 618)
Los contratistas y subcontratistas
están dando cumplimiento a las
disposiciones en materia de higiene
y seguridad del trabajo en relación
a sus trabajadores. (Arto 33 y 35
1.11 Ley 618)
El empleador que utilice el servicio
de contratistas y permitiese a estos
la subcontratación, le exige a
ambos la inscripción ante el
instituto Nicaragüense de
1.12 seguridad Social. (Arto 34 Ley 618)
Se notifica mensualmente al
Ministerio de trabajo, el listado de
los Importadores y productos
químicos autorizados para su
1.13 importación. (Arto 36 Ley 618)
Se tiene conformada y/o
actualizada la Comisión Mixta de
Higiene y Seguridad del trabajo.
1.15 (Arto41 Ley 618)

35
 Se solicita al MITRAB la
autorización de despido de uno de
los miembros de las CMHST, con
previa comprobación de la causa
justa alegada. (Arto 47 Ley 618)
Se notifica al MITRAB la
modificación y/o reestructuración
que se realice en la CMHST.
1.16 (Arto49 y 54 Ley 618)
La Comisión Mixta registrada tiene
elaborado y aprobado su plan de
trabajo anual. (Arto 53 Ley 618)
La Comisión Mixta registrada tiene
elaborado y aprobado Reglamento
Interno de Funcionamiento (Arto
1.17 55 Ley 618)
Los miembros de la comisión mixta
se están reuniendo al menos una
vez al mes. (Arto 59 Ley 618)
Se registran en el libro de actas los
acuerdos de las reuniones. (Arto 60
1.18 Ley 618)
El empleador tiene elaborado y
aprobado el reglamento técnico
organizativo en materia de Higiene
y Seguridad del Trabajo. (Arto 61 y
66 Ley 618)
El reglamento técnico organizativo
en materia de Higiene y Seguridad
del trabajo es del conocimiento de
1.19 los trabajadores. (Arto.67 Ley 618)
El empleador le da cumplimiento a
las medidas y regulaciones sobre
prevención de riesgos laborales
contenidas en el RTO de su centro
de trabajo. (Arto 68 Ley 618)
El empleador tiene actualizado el
contenido de los reglamentos
técnicos organizativos en materia
1.20 de HST. (Arto. 72 Ley 618)

36
 El empleador le brinda al personal
que integran las brigadas contra
incendios, entrenamiento sobre el
manejo y conservación de los
extintores, señales de alarma,
evacuación, entre otros. (Arto 197
1.21 Ley 618)
Se está garantizando la seguridad
de los equipos y dispositivos de
trabajo que deben de reunir los
requisitos técnicos de instalación,
operación, protección y
mantenimiento preventivo de los
mismos. (Manuales técnicos y/o
1.22 operación). (Arto 131 Ley 618)
El empleador ha realizado
evaluación de los riesgos higiénicos
industriales (físicos, químicos
biológicos) que contenga el mapa
de riesgos y plan de intervención
correspondiente. (Arto 114 Ley
618)
El empleador está actualizando la
evaluación de riesgos al producirse
modificaciones en el proceso
productivo para la elección de
sustancias o preparadas químicos,
en la modificación de los lugares de
trabajo cuando se detecte que un
trabajador presente alteraciones a
la salud. (Arto 114 numeral 2 Ley
618)
Se lleva registro de los datos
obtenidos de las evaluaciones, lista
de trabajadores expuestos, agentes
nocivos y registro del historial
médico individual. (Arto 115 Ley
1.23 618)
El empleador tiene elaborado un
plan de comprobación del uso y
manejo de los equipos de
protección personal a utilizarse a la
exposición de los riesgos
1.24 especiales. (Arto 291 Ley 618)

37
 El empleador está cumpliendo en
suspender a lo inmediato los
puestos de trabajo que impliquen
un riesgo inminente laboral. ( Arto
1.25 18, numeral 13)

Lista De Verificación

Revisado por: Fecha:

MEDIDAS
PREVENTIVAS(PLAZO/AREA)
INFRACCION GENERICA DISPOCISION LEGAL (ARTOS Y
CODIGO NUMERALES)
CONDICIONES DE SEGURIDAD DEL TRABAJO
PERS.TRAB EXP H M SI NO NA P
Sub-bloque 3.1: De las condiciones de los lugares de trabajo
El empleador verifica el diseño y
características estructurales
(superficie, suelo, techo, paredes,
puertas, entre otros) de los lugares
de trabajo. ( Arto.73 hasta 113 Ley
618)
El diseño y característica
constructiva de los lugares de
trabajo facilita el control de las
situaciones de emergencia de
incendio. (Arto.74, 93 al 95 Ley
618)
El diseño y características de las
instalaciones de los lugares de
trabajo no reúne los requisitos de:
a) Las instalaciones de servicio o de
protección anexas a los lugares de Área de producción
trabajo sean utilizadas sin peligro
para la salud y la seguridad de los
trabajadores. (Arto 75 literal a) Ley
2.1 618)

38
 b) Las instalaciones y dispositivos
reúnen los requisitos de dar,
protección efectiva frente a los
riesgos expuestos. (Arto.75 literal
n) Ley 618)
Las zonas de paso, salidas y vías de
circulación de los lugares de trabajo
En todas las áreas de
están libres de obstáculos, de
trabajo
forma que permita su
2.1.2 evacuación.Arto.79 Ley 618
Los lugares de trabajo, incluidos los
locales de servicio y sus respectivos
equipos e instalaciones, se les han
dado mantenimiento y limpieza
periódica. (Arto.80 Ley 618)
Las operaciones de limpieza no
representan fuentes de riesgos
para los trabajadores que los
efectúan o para terceros, estas se
realizan en los momentos, en la
forma adecuada y con los medios
adecuados. (Arto.81 Ley 618)
Los cimientos, pisos y demás
elementos de los edificios, ofrecen
resistencia segura. (Fisuras,
fracturas, entre otros)(Arto 83. Ley
2.1.3 618

Los locales de trabajo reúnen los

espacios mínimos:
a. Tres metros de altura desde el
piso al techo. En el área de producción no
B. Dos metros cuadrados de cumple con los estándares
superficie por cada trabajador. establecidos
C. Diez metros cúbicos por cada
trabajador (Arto 85. Ley 618)
En los establecimientos
comerciales, de servicios y locales
destinados a oficinas y despachos,
la altura es de 2.5 mts y diez
metros cúbicos por cada
trabajador, siempre que se
remueva las masas de aire.
2.1.4 (Arto.86 Ley 618)

39
 Sub-bloque: De los equipos de protección personal
Los equipos de protección personal
se utilizan en forma obligatoria y
permanente, cuando existe riesgo.
8Arto 133 Ley 618)
El empleador está supervisando
sistemáticamente el uso de los
equipos de protección personal.
2.2.1 (Arto.134 Ley 618)
La ropa utilizada en el trabajo, ya
sea de origen natural o sintético, es
adecuada para proteger a los
trabajadores de los agentes físicos,
químicos y biológicos, o suciedad.
(Arto.135 Ley 618)
Los equipos de protección personal
asignados son de uso exclusivo del
trabajador. (Arto 135 inciso c ley
618)
La ropa de trabajo es acorde con las
necesidades y condiciones del
puesto de trabajo. (Arto.137 Ley
2.2.2 618)
Los equipos de protección personal
son suministrados por el empleador
de manera gratuita a los
trabajadores, son adecuados y
brindan una protección eficiente.
2.2.3 (Arto.138 Ley 618)
Sub-Bloque: De la señalización
El empleador está adoptando
Área de elaboración de
correctamente la señalización como
piezas
técnica complementaria de
seguridad, en los lugares de
trabajo. (Arto.140 ley 618)
El empleador ha colocado las
señalizaciones de forma que todos
los trabajadores la observen y sean
capaces de interpretarlas.(Arto 141
Ley 618)
La señalización que se usa en la
empresa es de acuerdo al área a
cubrir, tipo de riesgo y el número
de trabajadores expuestos.
2.3.1 (Arto.142 Ley 618)

40
 Los trabajadores están recibiendo
capacitación, orientación e
información adecuada sobre el
significado de la señalización de
Todas las áreas
higiene y seguridad. (Arto. 143 Ley
618)
La técnica de señalización de
higiene y seguridad se realiza
cumpliendo con los requisitos y
especificaciones técnicas sobre los
colores, formas, símbolos,
señalizaciones peligrosas,
señalizaciones especiales, señales
luminosas, acústicas,
comunicaciones verbales y señales
gestuales. (Arto. 144 Ley 618 y
normativa de señalización)
La señalización de riesgos de
choques contra obstáculos, de
caídas de objetos o personas es
mediante franjas alternas amarillas
2.3.2 y negras o rojas y blancas.
(Arto.145 Ley 618)
Las vías de circulación de vehículos
en el centro de trabajo están
debidamente identificadas para la
protección de los trabajadores.
2.3.3 (Arto.146 Ley 618)
Toda sustancia liquida o solida que
sea manipulada en la empresa
reúne los requisitos de llevar
adherido su embalaje, etiqueta o
rótulo en idioma español, o bien en
idioma local si es necesario,
(Arto.147 Ley 618)
Todo recipiente que contenga
fluidos a presión (tuberías, ductos,
entre otros) cumple en llevar
grabada su identificación en lugar
visible, su símbolo químico, su
nombre comercial y su color
correspondiente. (Arto.148 Ley
618)
La luz de emergencia emitida por la
señal debe crear un contraste
luminoso apropiadorespecto a su
2.3.4 entorno, sin producir

41
 deslumbramiento. (Arto 149 Ley
618)

Cronograma de actividades.

2019
Actividades Mayo Junio Julio Agosto
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Aprobacion de Tema
Visita al taller PIMA UNI
Elaboracion de encuesta
Elaboracion de Entrevista
Recomendaciones de Encargado
Elaboracion de documento
Revision de documento
Impresión de documento
Entrega al tutor

42
CONCLUSION

En conclusión de nuestro trabajo de investigación en los riesgo laborales pueden

ocasionar daños a la seguridad y salud de los trabajadores de Pima UNI por lo tanto su
protección y planificación de la prevención de los riesgos derivado del trabajo y así
limitar sus consecuencias en caso de que ocurra un accidente o una enfermedad en el
centro de labor.

Una manera se contrarresta estos riesgos es atreves de la identificación y control y

evaluación de la misma y brindar oportunamente a las medidas correctivos. Con las
normas e investigación que planteamos a través de esta materia.

43
RECOMENDACIÓN

Con de acuerdo a nuestro tema seleccionado con base a la encuesta hemos formulado y
planteado las siguientes normas.

Mantener el orden y la limpieza

Revisión y reparación de tomacorrientes.
Mejorar sistema de ventilación (extracción de aire caliente e inyección de aire).
Realizar mantenimiento preventivo al sistema de iluminación.
Capacitación sobre temas de Prevención de incendios, evacuación y uso de
extintores.
Se debe utilizar siempre en este tipo de máquinas protectores auditivos con la
atenuación correspondiente.

44
ANEXOS

En todas las operaciones

de carpintería debe
usarse anteojos de
seguridad

Las sierras
circulares, cuchillas
y demás
herramientas de
corte, deben
mantenerse con un
adecuado filo y
tener conocimientos
y habilidades

Al dejar de operar una

máquina o alejarse de
ella, debe detenerlas

45
 Se debe utilizar
siempre en este
tipo de máquinas
protectores
auditivos con la
atenuación
correspondiente

Revisión y reparación
de tomacorrientes

Limpiar el aserrín y demás desechos

en cualquier parte de la máquina de
carpintería. Se deben colocar lejos
del recorrido que toma el operador
en la ejecución de las operaciones
para evitar caídas o tropiezos
46
BIBLIOGRAFIA

Https://coordinacionempresarial.com

https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&url=http://www.foroiberam.org/documents/19
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%25C3%25B3n%2Bempresarial%2B/b9d0dde1-23e5-4b5d-882d-
78ff8ba586b7%3Fversion%3D1.0&ved=2ahUKEwjPze65pYXkAhXNx1kKHVT_Dg8QFjAQegQIBBAB&usg=A
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https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&url=https://www.muypymes.com/2018/12/18/c
omo-se-realiza-un-analisis-de-riesgos-
laborales/amp&ved=2ahUKEwjPze65pYXkAhXNx1kKHVT_Dg8QFjABegQIAhAB&usg=AOvVaw1p-
vtOXpYaL3I3rot313CU&ampcf=1&cshid=1565886564353

https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&url=https://www.prevensystem.com/internacio
nal/520/noticia-la-importancia-del-compromiso-con-el-analisis-de-riesgos-laborales-
.html&ved=2ahUKEwjPze65pYXkAhXNx1kKHVT_Dg8QFjARegQICBAB&usg=AOvVaw2Lwf4hM3FqmSeD7s
UdCI27&cshid=1565886564353

47