Está en la página 1de 78

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS

APLICADAS
FACULTAD DE INGENIERIA

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Ing. Enrique Pasquel


Periodo 2010-1 1 de 78
CEMENTO

2 de 78
⇒ El cemento es un producto en polvo
hidráulicamente activo, es decir, que genera
resistencias mecánicas al hidratarse.
⇒ Se fabrica a partir de una mezcla de clinker y
yeso que actúa como controlador de fraguado.
⇒ Además se le pueden añadir otro tipo de
adiciones activas como cenizas volantes,
escorias de alto horno, caliza, humo de sílice o
puzolanas.
3 de 78
Proporciones
Proporciones típicas
típicas en
en volumen
volumen absoluto
absoluto de
de los
los
componentes
componentes del del Concreto.
Concreto.

Aditivos = 0.1 % a 0.2 %


Aire = 1 % a 3 %

Cemento = 7 % a 15 % •El cemento es el ingrediente activo que


interviene en menor cantidad, sin embargo
es el que define las tendencias del
Agua = 15 % a 22 %
comportamiento

• La mayoría de beneficios que obtenemos


Agregados del concreto provienen del cemento y la
60 % a 75 %
mayoría de problemas..... !También!

4 de 78
FABRICACI ÓN DEL
FABRICACIÓN DEL CEMENTO
CEMENTO

Calizas + Areniscas + Arcillas + 1300


1300°°C
C

Clinker

Clinker + Yeso + Molienda

¡ CEMENTO !
5 de 78
Proceso
Proceso de
de fabricación
fabricación
del
del cemento
cemento

1. Obtención de las materias primas


2. Preparación de las materias primas
3. Molienda de crudo
4. Cocción en el horno rotativo
5. Silo de clinker
6. Molienda de cemento
6 de 78
7. Almacenamiento y expedición
Proceso
Proceso de
de fabricación
fabricación
del
del cemento
cemento

7 de 78
Proceso
Proceso de
de fabricación
fabricación
del
del cemento
cemento

8 de 78
Proceso
Proceso de
de fabricación
fabricación
del
del cemento
cemento

9 de 78
Proceso
Proceso de
de fabricación
fabricación
del
del cemento
cemento

10 de 78
Esquema
Esquema del
del proceso
proceso de
de
fabricación del
fabricación del cemento
cemento

Materias
Primas

Agua libre
Descomposición de la arcilla
Descomposición de la cal
Formación de compuestos iniciales
compounds
Formación inicial de Silicato dicálcico
Formación de
Silicato tricálcico

Zona de
deshidratación
dehydrati

Zona de calcinación Calor


zone
Zona formación
clinker
Zona enfriamiento
Temperatura
ÞC 450 800 1200 1350 1550
clinker
11 de 78
PROCESOS DE PRODUCCION DEL CEMENTO

CORTESIA CEMENTOS LIMA S.A.


12 de 78
Componente Químico Procedencia Usual

Oxido de Calcio (CaO) Rocas Calizas

Oxido de Sílice (SiO2) Areniscas

Oxido de Aluminio (Al2O3) Arcillas

95% Oxido de Fierro (Fe2O3) Arcillas, Mineral de Hierro, Pirita

Oxidos de Magnesio, Sodio,


5% Minerales Varios
Potasio, Titanio, Azufre,

Fósforo y Manganeso
13 de 78
Oxido Porcentaje Abreviatura
Componente Típico

CaO 61% - 67% C

SiO2 20% - 27% S

Al2O3 4% - 7% A

Fe2O3 2% - 4% F

SO3 1% - 3%

MgO 1% - 5%

K2O y Na2O 0.25% - 1.5%


14 de 78
COMPOSICION
COMPOSICION DEL
DEL
CEMENTO
CEMENTO PORTLAND.
PORTLAND.

a) Silicato Tricálcico (3CaO.SiO2 --> C3S --> Alita


Resistencia inicial (en la primera semana) y tiene mucha importancia
en el calor de hidratación.
b) Silicato Dicálcico (2CaO.SiO2--> C2S --> Belita
Define la resistencia a largo plazo y tiene incidencia menor en el calor
de hidratación.
c) Aluminato Tricálcico (3CaO.Al2O3) --> C3A
Con silicatos condiciona fraguado violento actuando como catalizador
yeso (3% - 6%) .
Responsable resistencia a los sulfatos  Sulfoaluminatos expansivos.
d) Alumino-Ferrito Tetracálcico (4CaO.Al2O3.Fe2O3-->C4AF--Celita
Velocidad de hidratación y secundariamente en el calor de hidratación.
15 de 78
e) Oxido de Magnesio (MgO)
Componente menor, > 5%  problemas expansión en la pasta
hidratada y endurecida.
f) Oxidos de Potasio y Sodio (K2O,Na2O-->Alcalis)
Reacciones químicas con ciertos agregados, solubles en agua
florescencias con agregados calcáreos.
g) Oxidos de Manganeso y Titanio (Mn2O3,TiO2).-
Coloración, resistencia a largo plazo pero en menor orden.

16 de 78
FORMULAS
FORMULAS DE
DE BOGUE
BOGUE
(ASTM
(ASTM C-150 -- Composici
C-150 Potencial) ::
ón Potencial)
Composición

 Si Al2O3/Fe2O3 ≤ 0.64 :
 C3S = 4.071CaO - 7.6SiO2 - 6.718Al2O3 - 1.43Fe2O3 -
2.852SO3
 C2S = 2.867SiO2 - 0.7544C3S
 C3A = 2.65Al2O3 - 1.692Fe2O3
 C4AF = 3.04Fe2O3
 Si Al 2O3/Fe2O3 ≥ 0.64 se forma (C4AF+C2AF) y se calcula:
 (C4AF+C2AF) = 2.1Al2O3 + 1.702Fe2O3
y en cuyo caso el Silicato Tricálcico se calcula como:
 C3S = 4.071CaO - 7.6SiO2 - 4.479Al2O3 - 2.859Fe2O3 -
2.852SO3 17 de 78
Mecanismo de
hidrataci ón del Cemento
hidratación

⇒ Estado Plástico

⇒ Fraguado Inicial ( Caso Junta fría )

⇒ Fraguado Final

⇒ Endurecimiento

18 de 78
Desarrollo del Calor de
hidrataci ón vs. Tiempo
hidratación

MINUTOS HORAS DIAS


19 de 78
Estructura del cemento
hidratado

⇒ Gel de cemento
⇒ Poros de gel
⇒ Poros capilares
⇒ Agua sobrante
⇒ Cemento sin hidratar
20 de 78
Estructura del
cemento hidratado

MODELO DE TREVAL POWERS


21 de 78
Estructura del
cemento hidratado

22 de 78
Estructura del cemento hidratado

23 de 78
Estructura del cemento hidratado

24 de 78
Estructura del cemento hidratado

25 de 78
Estructura del cemento hidratado

26 de 78
Estructura del cemento hidratado

POROS
DE GEL
ESQUEMA DE
POROS
CAPILARES

GEL DE CEMENTO HIDRATANDOSE


AGUA SOBRANTE EN POROS CAPILARES 27 de 78
Estructura del cemento hidratado

28 de 78
Estructura del cemento hidratado

29 de 78
Estructura del cemento hidratado

30 de 78
Estructura del cemento hidratado

31 de 78
Estructura del cemento hidratado

32 de 78
Estructura del cemento hidratado

33 de 78
Estructura del cemento hidratado

34 de 78
Estructura del cemento hidratado

35 de 78
Estructura de Hidratación de la pasta vs Relación Agua/Cemento
100

90

80

70

60
Porcentaje

50

40

30

20

10

0
0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9
Relación Agua/Cemento

Cemento Hidratado Cemento sin hidratar Poros capilares Agua de hidratación Agua Sobrante
36 de 78
Conceptos
Conceptos bbásicos
ásicos sobre
sobre relaci ón
relación
Agua/cemento
Agua/cemento ee hidrataci ón
hidratación

⇒ Para A/C alta sobra agua de hidratación


y todo el cemento se hidrata.

⇒ Para A/c = 0.42 no sobra agua de


hidratación
⇒ Para A/C < 0.42 queda cemento sin
hidratar
⇒ Influencia en el curado!!
37 de 78
Resistencia en compresión vs Relación Agua/Cemento

500
Resistencia en compresión f´c en kg/cm2

450

400

350

300

250

200

150

100

50

0
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3

Relación Agua/cemento en peso

38 de 78
39 de 78
Tipos
Tipos de
de Cemento
Cemento :: Los
Los Est ándar oo no
Estándar no
mezclados
mezclados ASTM
ASTM C -150
C-150

⇒ Tipo I : Uso general, alto calor, f´c rápido


⇒ Tipo II : Mediana Resistencia Sulfatos, calor
moderado, f´c lento.
⇒ Tipo III : Alto calor, f´c muy rápido, baja
resistencia sulfatos.
⇒ Tipo IV : Muy bajo calor, f´c muy lento
⇒ Tipo V : Muy resistente sulfatos bajo calor,
f´c muy lento
40 de 78
Desarrollo de la resistencia en compresión en % de la resistencia a 28 días

200%

180%

160%

140%

Tipo I
120%

Tipo II
100%

Tipo III
80%
Tipo IV
60%
Tipo V

40%

20%

0%

7días 14días 21días 28días 90días 180días 1año 2 años 5 años

41 de 78
Desarrollo del calor de hidratación vs tiempo para cementos estandard

120

100
Calorías por gram o de ce m ento

80
Tipo I

Tipo II
60
Tipo III

Tipo IV
40

Tipo V

20

1día 3días 7días 14días 28días 90días 180días 1 año

42 de 78
Tipos
Tipos de
de Cemento
Cemento :: Los
Los adicionados
adicionados oo
mezclados
mezclados ASTM
ASTM C -595
C-595

⇒ Tipo IP : Uso general, hasta 15 % a 40% puzolana.


Menor calor, f´c después 28 días

⇒ Tipo IPM : Uso general, hasta 15% puzolana. Menor


calor, f´c después 28 días

⇒ Tipo MS : Mediana resistencia a sulfatos, hasta 25%


escoria, menor calor, f´c después 28 días

⇒ Tipo ICo : Uso general, hasta 30% filler calizo.


Menor calor, f´c después 28 días 43 de 78
R e q u is ito s q u ím ic o s s ta n d a rd A S T M C -1 5 0 p a ra c e m e n to s

D e s c rip c ió n T ip o I T ip o IA T ip o II T ip o IIA

S iO 2 , % m ín im o ----- ----- 2 0 .0 0 2 0 .0 0
A l2 O 3 , % m á xim o ----- ----- 6 .0 0 6 .0 0
F e 2 O 3 , % m á xim o ----- ----- 6 .0 0 6 .0 0
M g O , % m á xim o 6 .0 0 6 .0 0 6 .0 0 6 .0 0
S O 3 , % m á xim o
C u a n d o C 3 A e s m e n o r o ig u a l a 8 % 3 .0 0 3 .0 0 3 .0 0 3 .0 0
C u a n d o C 3 A e s m a yo r a 8 % 3 .5 0 3 .5 0 N /A N /A
P é rd id a s p o r ig n ic ió n , % m á xim o 3 .0 0 3 .0 0 3 .0 0 3 .0 0
R e s id u o s in s o lu b le s , % m á xim o 0 .7 5 0 .7 5 0 .7 5 0 .7 5
C 3 A , % m á xim o ----- ----- 8 .0 0 8 .0 0
R e q u is ito s q u ím ic o s o p c io n a le s
( C 3 S + C 3 A ) , % m á xim o ----- ----- 5 8 .0 0 5 8 .0 0
A lc a lis , ( N a 2 O + 0 .6 5 8 K 2 O ) , % m á xim o 0 .6 0 0 .6 0 0 .6 0 0 .6 0

D e s c rip c ió n T ip o III T ip o IIIA T ip o IV T ip o V

F e 2 O 3 , % m á xim o ----- ----- 6 .5 0 -----


M g O , % m á xim o 6 .0 0 6 .0 0 6 .0 0 6 .0 0
S O 3 , % m á xim o
C u a n d o C 3 A e s m e n o r o ig u a l a 8 % 3 .5 0 3 .5 0 2 .3 0 2 .3 0
C u a n d o C 3 A e s m a yo r a 8 % 4 .5 0 4 .5 0 N /A N /A
P é rd id a s p o r ig n ic ió n , % m á xim o 3 .0 0 3 .0 0 2 .5 0 3 .0 0
R e s id u o s in s o lu b le s , % m á xim o 0 .7 5 0 .7 5 0 .7 5 0 .7 5
C 3 S , % m á xim o ----- ----- 3 5 .0 0 -----
C 2 S , % m á xim o ----- ----- 4 0 .0 0 -----
C 3 A , % m á xim o 1 5 .0 0 1 5 .0 0 7 .0 0 5 .0 0
[C 4 A F + 2 (C 3 A )] o (C 4 A F + C 2 F ) , % m á xim o ----- ----- ----- 2 5 .0 0
R e q u is ito s q u ím ic o s o p c io n a le s
C 3 A , % m á xim o p a ra m e d ia n a re s is te n c ia a 8 .0 0 8 .0 0 ----- -----
s u lfa to s
C 3 A , % m á xim o p a ra a lta re s is te n c ia a s u lfa to s 5 .0 0 5 .0 0
A lc a lis , ( N a 2 O + 0 .6 5 8 K 2 O ) , % m á xim o 0 .6 0 0 .6 0 0 .6 0 0 .6 0
44 de 78
Requisitos físicos standard ASTM C-150 para cementos

Descripción Tipo I Tipo IA Tipo II Tipo IIA

Contenido de aire en % ( máximo , mínimo ) (12,N/A (22,16) (12,N/A (22,16)


) )
Fineza con turbidímetro en m2/Kg ( mínimo ) 160 160 160 160
Fineza por permeabilidad de aire en m2/Kg (min) 280 280 280 280
Expansión en autoclave 0.80 0.80 0.80 0.80
Resistencia en compresión en Mpa
A 3 días 12.40 10.00 10.30 8.30
A 7 días 19.30 15.50 17.20 13.80
Fraguado inicial Gillmore mínimo en minutos 60 60 60 60
Fraguado final Gillmore máximo en minutos 600 600 600 600
Fraguado inicial Vicat mínimo en minutos 45 45 45 45
Fraguado final Vicat máximo en minutos 375 375 375 375
Requisitos físicos opcionales
Fraguado falso (penetración final ) % mínimo 50 50 50 50
Calor de hidratación máximo a 7 días en cal/gr 70 70
Calor de hidratación máximo a 28 días en cal/gr 58 58
Resistencia en compresión mínima a 28 días 27.60 27.60 27.60 27.60
(Mpa)

Descripción Tipo III Tipo IIIA Tipo IV Tipo V

Contenido de aire en % ( máximo , mínimo ) (12,N/A (22,16) (12,N/A (12,N/A)


) )
Fineza con turbidímetro en m2/Kg ( mínimo ) 160 160
Fineza por permeabilidad de aire en m2/Kg (min) 280 280
Expansión en autoclave 0.80 0.80 0.80 0.80
Resistencia en compresión en Mpa
A 1 día 12.40 10.00
A 3 días 24.10 19.30 8.30
A 7 días 6.60 15.20
A 28 días 20.70
Fraguado inicial Gillmore mínimo en minutos 60 60 60 60
Fraguado final Gillmore máximo en minutos 600 600 600 600
Fraguado inicial Vicat mínimo en minutos 45 45 45 45
Fraguado final Vicat máximo en minutos 375 375 375 375
Requisitos físicos opcionales
Fraguado falso (penetración final ) % mínimo 50 50 50 50
Calor de hidratación máximo a 7 días en cal/gr 60
Calor de hidratación máximo a 28 días en cal/gr 70
45 de 78
Expansión con sulfatos a 14 días, % máximo 0.04
Las Fábricas
Cementos
de Cemento Selva
Cementos
Pacasmayo
en el
Perú
Cemento
Andino
Cementos
Lima
Cementos
Sur

Cementos
Yura
46 de 78
Los Cementos Nacionales
(7 Tipos y 26 productos diferentes)

Fabricante Ubicación de la Fábrica Tipos de cemento que producen

Cementos Lima S.A. Lima Tipo I (Sol I), Tipo II (SolII), Tipo IP (Atlas)
47.2% (3 Productos)

Cemento Andino S.A. Tarma - Junín Tipo I (Andino I), Tipo II(Andino II),
20.0% Tipo V (Andino V), Tipo IPM (Andino IPM)
(4 Productos)

Yura S.A. Yura - Arequipa Tipo I (Yura I), Tipo II (Yura II), Tipo V (Yura
11.0% V)Tipo IP (Yura IP),Tipo IPM (Yura IPM)
(4 Productos)

Cemento Pacasmayo S.A. Pacasmayo - La Libertad Tipo I (Pacasmayo I), Tipo II(Pacasmayo II),
16% Tipo V (Pacasmayo V), Tipo IP (Pacasmayo IP),
Tipo IMS (Pacasmayo MS), Tipo ICo
(Pacasmayo ICo) (6 Productos)

Cementos Sur S.A. Juliaca - Puno Tipo I (Rumi I), Tipo II (Rumi II), Tipo V (Rumi V)
3.0% Tipo IP (Rumi IP) (4 Productos)

Cementos Selva S.A. Rioja – San Martín Tipo I (Selva I), Tipo II(Selva II), Tipo V (Selva
2.8% V), Tipo IP (Selva IP), Tipo ICo (Selva ICo) 47 (5
de 78
Productos)
! EL COMPORTAMIENTO DE UN TIPO DE
CEMENTO ES DIFERENTE EN FUNCION DEL
FABRICANTE  NO FUNCIONAN IGUAL
PARA UNA MISMA MEZCLA  COSTO-
BENEFICIO DIFERENTE !

48 de 78
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
Set-00
Oct-00
Nov I-00
Nov II-00
Dic I-00
Dic II-00
Ene I-01
Ene II-01
Feb I-01
Feb II-01
Mar I-01
Mar II-01
Abr I-01
CEMENTOS LIMA

Abr II-01
May I-01
P ER I OD O QU I N C EN A L D E P R OD U C C I ON May II-01
Jun I-01
FASES MINERALOGICAS DEL CEMENTO TIPO I

Jun II-01
Jul I-01
Ago I-01
Ago II-01
Set I-01
49 de 78
C3A
C2S
C3S

C4AF
RESISTENCIA A LA COMPRESION A DIFERENTES EDADES
CEMENTO TIPO I ,CEMENTOS LIMA

450

400
24 HORAS
350

300 3 DIAS

250
7 DIAS
200

150 28 DIAS

100

50

0
Set-00
Oct-00
Nov I-00
Nov II-00
Dic I-00
Dic II-00

Ene II-01
Feb I-01
Feb II-01
Mar I-01
Mar II-01
Abr I-01
Abr II-01
May I-01
May II-01
Jun I-01
Jun II-01
Jul I-01
Ago I-01
Ago II-01
Set I-01
Ene I-01

P ER I OD O QU I N C EN A L D E P R OD U C C I ON

50 de 78
FAS ES M I NERALOGI CAS DEL CEM ENTO TI P O V
CEM ENTO ANDI NO

C3S
60.00

50.00

C2S
40.00

30.00
C3A
20.00

1 0.00
C4AF
0.00

P E RI ODO QUI NCE NAL DE P RODUCCI ON

51 de 78
RES I S TENCI A A LA COM P RES I ON A DI FERENTES EDADES
DEL CEM ENTO TI P O V, CEM ENTO ANDI NO

300

275
3 DIAS
250

225

200

1 75 7 DIAS
1 50

1 25

1 00

P E R I ODO QU I NC E NAL DE P R ODUCC I ON

52 de 78
ELABORACION DE ESPECIFICACIONES
TECNICAS
SOBRE CEMENTO

Normas Aplicables :
ASTM C-150 Cementos
estándard sin adiciones : Tipo I, II, V
ASTM C-595  Cementos
adicionados : TipoIP, IPM, IMs, ICo

! OJO con la Norma que se especifica¡

53 de 78
¿ Como elegir el tipo de cemento ?

1) Donde vamos a construir?

2) En que condición de exposición


vamos a construir?

3) Que tipo de estructura y/o que


proceso constructivo vamos a usar?

54 de 78
1) Donde vamos a construir?

El medio ambiente y las condiciones de


servicio afectan de manera sustancial el
comportamiento del concreto

55 de 78
1) Donde vamos a construir?

El concepto que prima es el clima y su


influencia en el concreto Manejo del calor de
hidratación

En clima cálido : Cemento con bajo calor de


hidratación  Menor a mayor 
V, IP,II,IPM,IMs,ICo,I
En clima frío : Cemento con alto calor de
hidratación  Menor a mayor 
I, ICo,IMs,IPM,II,IP,V 56 de 78
2) En que condición de exposición
vamos a construir?

El concepto que prima es resistencia a la


agresividad química
Ambiente marino : Cloruros + sulfatos  Más
resistente a menos resistente 
IP,V, IPM,II,IMs,Ico,I

Suelo con sulfatos : Más resistente a menos


resistente 
V,IP,II,IPM,IMs,Ico,I 57 de 78
3)Que tipo de estructura y/o que
proceso constructivo vamos a usar ?

El concepto que prima es desarrollo de


resistencia y calor de hidratación
Vaciados de gran volumen y poca área de
disipación de calor : Más favorable a menos
favorable 
V,IP,II, IPM,IMs,Ico,I
Desencofrado rápido : Más favorable a menos
favorable 
I,IPM,II,IMs,ICo,IP,V 58 de 78
¿ Como elegir finalmente el tipo de
cemento ? 
Prioridades

I) En que condición de exposición


vamos a construir?Permanente
II) Donde vamos a construir? 
Temporal y afecta sólo mientras se
construye

III) Que tipo de estructura y/o que


proceso constructivo vamos a usar ? 
Temporal y afecta sólo mientras se
construye
IV) Que cemento es el disponible en la
zona ?  Tipo  Costo59 de 78
CONTROL DEL CEMENTO EN OBRA

 CERTIFICADOS DE CALIDAD

 CONDICIONES DE ALMACENAJE Y
EDAD DE USO

 ESTADISTICA DE COMPORTAMIENTO
(Control mensual o c/1,000 Toneladas en
producción continua)

60 de 78
Condiciones
Condiciones de
de Almacenaje
Almacenaje

⇒ No es tan importante el tiempo sino


como se almacena.

⇒ Prueba pasante malla 100 y 200.

61 de 78
pH del cemento y la protección
del acero en el concreto armado

ph normal = 11 a 13

62 de 78
Realidades del mercado del
cemento en nuestro medio

63 de 78
⇒ No se conocen a fondo las propiedades y
variaciones de los cementos en el tiempo por
falta de estadística.

⇒ No siempre se emplea el cemento mas


adecuado para el trabajo a ejecutar, sino que se
usa el disponible.

⇒ Se trabaja el concreto sin usar aditivos con las


limitaciones derivadas del Tipo de cemento
utilizado . 64 de 78
Realidades
Realidades del
del mercado
mercado del
del cemento
cemento

 Por la ubicación geográfica de las fábricas,se da una


suerte de monopolio regional en la producción, debiendo
el usuario común y corriente consumir necesariamente
el cemento que se elabora en su zona, con muy poca
opción de utilizar cementos de otra procedencia por el
costo adicional en fletes.
 El control de calidad depende exclusivamente de los
fabricantes.
 No es usual que suministren certificados de calidad a los
consumidores medianos o pequeños, y la mayor parte
del mercado no lo exige. 65 de 78
Realidades
Realidades del
del mercado
mercado del
del cemento
cemento

 No tienen la costumbre de suministrar información


periódica sobre aspectos básicos, como la variación del
desarrollo de la resistencia en el tiempo, uniformidad de
las propiedades físicas y químicas, características de las
puzolanas que emplean en los cementos mezclados,
estadísticas de los controles interlaboratorios que
realizan, etc.
 Los fabricantes tienen mucha experiencia en la
elaboración y control de calidad del cemento, pero
ninguno la tiene en la aplicación práctica de este material
en la producción de concreto (recientemente algunos han
incursionado en la industria del premezclado o productos
66 de 78
de concreto)
Indicadores Internacionales
de la
Industria del Cemento

67 de 78
CONSUMO
CONSUMO DE
DE CEMENTO
CEMENTO EN EN EL
EL MUNDO
MUNDO
Millones
Millones de
de toneladas
toneladas
Fuente : Global Cement Report

Datos considerando el
conumo del cemento
en el 2001
(E)** Valores estimados
68 de 78
PRODUCCION
PRODUCCION DE
DE CEMENTO
CEMENTO EN EN EL
EL MUNDO
MUNDO
Millones
Millones de
de toneladas
toneladas
700
640

600
Millones de Toneladas

500

400

300

200
111 99
65
100 54 45 40 40 35 29 29 27 27 25 25 20 23 19 18 16
0

Sa i a
l ia
a

In i pto

a
a

ur

ia
s

m
Ta i a
Al s ia

Vi ita
il

an
do hi n

di

si
az
do

d
c
an

na
lS

Ita

ab il an

ud
ne
In

an

iw
u

Eg
ni

Br

em
C

et
de

Ta
do
U

Fr
ea
s

ia
or
ta

Ar
Es

69 de 78
Paises
PAISES
PAISES CON
CON MAYOR
MAYOR
EXPORTACION
EXPORTACION DE
DE CEMENTO
CEMENTO

Fuente : Asocem 1998 (Mt) 1999 (Mt) 2000 (Mt)


Indonesia 4.4 9 15
Thailandia 9.6 10.7 11
Japón 7.6 7.7 7.5
Grecia 6.4 5.7 6.1
China 8.2 7.8 5.7
Canadá 5.4 6 5.5
Turquía 4 3.7 4.9
Korea del Sur 2.8 5 4.9
Venezuela 3.2 4 4.1
Alemania 2.9 2.9 3.2
India 3.7 3.1 3
Arabia Saudita 3.4 2.7 3
Irán 0.9 2 2.5
España 4.1 3.1 2.3
Romanía 2.8 1.8 2
70 de 78
En la exportación se incluye cemento y clinker.
PAISES
PAISES CON
CON MAYOR
MAYOR
IMPORTACION
IMPORTACION DE
DE CEMENTO
CEMENTO

Fuente : Asocem 1998 (Mt) 1999 (Mt) 2000 (Mt)


E E.U U. 24.1 29.4 28.2
España 3.1 4.3 4.9
Bangladesh 4.1 4.3 4.7
Nigeria 2.3 3 3.7
Hong Kong 3.7 3.6 3.6
Alemania 4.2 3.8 3.4
Paises Bajos 2.8 3.1 3.2
Egipto 2.9 5.2 3.2
Taiwan 2.8 2.8 2.5
Yemen 2 2.1 2.2
Francia 1.7 1.9 2.1
Kuwait 2.5 2 2
Palestina 1.8 1.9 1.9
UK 1.5 1.4 1.7
Ghana 1.8 1.8 1.7
71 de 78
Consumo
Consumo anual
anual de
de Cemento
Cemento en
en
toneladas
toneladas de
de cemento
cemento en
en América
América

Venezuela 4.70

Uruguay 0.75

Perú 4.29

Paraguay 0.60

Mexico 26.90

USA 99.29

Chile 3.97

Colombia 7.18

Canadá 7.41

Brasil 40.07

Bolivia 1.16

Argentina 7.28

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
72 de 78100
Millones de Toneladas
Consumo
Consumo Anual
Anual Cemento
Cemento
Millones
Millones de
de toneladas
toneladas
Fuente : Global Cement Report

Africa 27.4 2%
Europa 134.2 10%
America 179.8 13%
Asia 1045.7 75%
Total 1387.1 100%

73 de 78
Consumo
Consumo Anual
Anual Cemento
Cemento
Millones
Millones de
de toneladas
toneladas (E-2002)
(E-2002)

2% 10%
13%

75%

Africa Europa America Asia


74 de 78
Distribución de la producci
Distribución ón
producción
y consumo de cemento y
concreto en el pa ís
país

75 de 78
Producci
Producciónón anual
anual de
de cemento
cemento
en
en el
el Per
Perúú en
en porcentaje
porcentaje

Distribución aproximada de la producción anual de


cemento en el Perú en porcentaje

58%
23%

8%
6% 5%
Premezclado Usos varios en minas
Concreto por contratistas Concreto informal 76 de 78
Albañílería y acabados
Producci ón anual
Producción anual de
de cemento
cemento en
en
el
el Per
Perúú en
en porcentaje
porcentaje

Distribución aproximada de la producción de


concreto en el Perú en porcentaje

81%

11%
8%

Premezclado Concreto por contratistas Concreto informal


77 de 78
FIN
CEMENTO

78 de 78

También podría gustarte