VOLADURA DE ROCAS

EXPLOSIVO

AGENTES DE VOLDURA SENSIBLES Y NO SENSIBLES AL

FULMINATE N° 8

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

GRUPO N° 01

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VOLADURA DE ROCAS

UNIVERSIDAD NACIONAL HUANCAVELICA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS – CIVIL Y

AMBIENTAL
E.A.P. INGENIERIA DE MINAS

CURSO : Voladura de Rocas

DOCENTE : Ing. Freddy, PAREJAS RODRIGUEZ

TEMA : AGENTES DE VOLADURA SENSIBLES Y NO SENSIBLES AL

FULMINATE N° 8.

INTEGRANTES : ARROYO HUAMAN, Sonia

ARECHE QUISPE, Néstor Yieferson
ASTO AYUQUE, Juan Carlos
BELITO LIMA, Juan Huber
ARQUIÑEVA CLEMENTE, William
CICLO : V

LIRCAY 2015

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VOLADURA DE ROCAS

EXPLOSIVOS…………………………………………………………………………………6
OBJETIVOS……………………………………………………………………………………7
CARACTERISTICAS Y GENERALIDADES………………………………………………..8
1.1 EXPLOSIVO……………………………………………………………………….8
1.2 LOS EXPLOSIVOS QUÍMICOS…………………………………………………8
1.3 EXPLOSIVOS INDUSTRIALES ROMPEDORES……………………………..9
ALTOS EXPLOSIVOS SENSIBLES AL DENONADOR………………………………….9
2.1 DINAMITAS………………………………………………………………………..9
2.1.1 SEMIGELATINAS……………………………………………………………10
2.1.2 PULVERULENTAS………………………………………………………….10
2.1.1 DINAMITAS ESPECIALES…………………………………………………..10
EXPLOSIVOS ACUOSOS…………………………………………………………………11
3.1 EXPLOSIVOS HIDROGEL (SENSIBLES AL FULMINANTE)…………….11
3.2 EMULSIONES EXPLOSIVAS (SENSIBLES AL FULMINANTE)………….11
EXPLOSIVOS ESPECIALES……………………………………………………………….12
AGENTES DE VOLADURA NO SENSIBLES AL DETONADOR………………………12
1. HIDROGELES O SLURRIES…………………………………………………………….12
2. EMULSIONES……………………………………………………………………………13
3. AGENTES MIXTOS (EMULSIÓN/ANFO O ANFOS PESADOS)…………………...13
4. AGENTES DE VOLADURA CON GRANULARES, SECOS, ANFO Y
SIMILARES……………………………………………………………………………………14
CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS EXPLOSIVOS…………………………..15
1. ESTABILIDAD QUÍMICA…………………………………………………………………15
2. SENSIBILIDAD…………………………………………………………………………….15
3.- VELOCIDAD DE DETONACIÓN……………………………………………………….17
4. POTENCIA EXPLOSIVA…………………………………………………………………17
5. DENSIDAD DE ENCARTUCHADO……………………………………………………..18
6. RESISTENCIA AL AGUA………………………………………………………………19
7. HUMOS…………………………………………………………………………………….19
SISTEMA DE INICIACION………………………………………………………………….20
CORDONES DETONANTES DE MUY BAJO GRANEL………………………………...20
DETONADORES NONEL O SISTEMAS DE TUBO DE CHOQUE…………………….20
REDES DE MICRORETARDO EN SUPERFICIE Y EN BARRENO………………..…20

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VOLADURA DE ROCAS

DETONADORES ORDINARIOS Y MECHA LENTA…………………………………….21

CORDONES DETONANTES……………………………………………………………….21
SISTEMAS DE INICIACIÓN Y CEBADO…………………………………………………21
TIPOS DE INICIACIÓN…………………………………………………………………….22
CORDÓN DETONANTE…………………………………………………………………….22
PROCESO DE REACCION DE LOS EXPLOSIVOS…………………………………….23
1 COMBUSTIÓN:
2 DEFLAGRACIÓN:
3 DETONACIÓN:
4 ZONA DE REACCION PRIMARIA:
5 DIFERENCIAS ENTRE DETONACIÓN Y DEFLAGRACIÓN………………………25
5.1 PROCESO DE DETONACIÓN
5.2 ONDA DE CHOQUE:
5.3 FRENTE DE CHOQUE:

CONCLUSION………………………………………………………………………………26
BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIAS……………………………………………………….27

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VOLADURA DE ROCAS

A todos los alumnos de la

escuela académica
profesional de minas y a
nuestros padres por su
incondicional ayuda

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VOLADURA DE ROCAS

INTRUDUCCION

Los explosivos están presentes en los trabajos de minería, la construcción y la industria,

tanto es así, que su uso lo hace muy peligroso si no se manipulan de acuerdo a las
normas establecidas su mal uso ha causado muchos accidentes graves y muy
peligrosos, es por esto que el conocerlo y estudiarlos nos dan una ventaja a la hora de
relacionarnos con ellos.
En este trabajo se va a presentar una pequeña introducción a los procesos de reacción
de los explosivos, que pueden producirse al tratar con compuestos químicos. Se
realizará una breve descripción sobre los procesos de reacción, haciendo un mayor
hincapié en cada uno de ellas y sus características. Por último, se desarrollará una
explicación sobre las reacciones químicas explosivas, los principales tipos de
reacciones que pueden dar lugar a una explosión.
El desarrollo de este tema es muy importante ya que podremos conocer más acerca
de los explosivos de los ya comentados en clase.
Los explosivos convencionales y los agentes explosivos poseen propiedades
diferenciadoras que los caracterizan y que se aprovechan para la correcta selección,
atendiendo al tipo de voladura que se desea realizar y las condiciones en que se debe
llevar a cabo. Las características más importantes son: potencia y energía desarrollada,
velocidad de detonación, densidad, presión de detonación, resistencia al agua y
sensibilidad. Otras propiedades que afectan al empleo de los explosivos y que es
preciso tener en cuenta son: los humos, la resistencia a bajas y altas temperaturas, la
desensibilización por acciones externas, etc.

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VOLADURA DE ROCAS

OBJETIVO

 Conoces los tipos, características de explosivos

 Dar a conocer los diversos procesos de reacción de los explosivos usados en la
minería.
 Indicar las principales diferencias de cada uno de ellos, así como mostrar sus
principales ventajas y limitaciones.
 Mostrar cual es el proceso o ciclo de detonación que sigue un explosivo, en el
proceso de voladura.

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VOLADURA DE ROCAS

EXPLOSIVOS
1. CARACTERISTICA Y GENERALIDADES:

1.1 EXPLOSIVO:

Composición o mezcla de dos sustancias, una explosiva y otra no−explosiva.

Son dos sustancias, una oxidante, y otra reductora.
Cuando un cartucho explota los gases son aproximadamente 10.000 veces el
volumen inicial del cartucho.
Para que haga el mejor efecto procuraremos que esté el cartucho lo más
encerrado posible.
Para hacer una voladura barrenaremos el terreno, a continuación llenamos el
barreno con explosivo, y el espacio que quede del barreno sin rellenar se retaca,
es decir, tapar el agujero lo mejor posible, lo que permitirá una voladura mucho
más efectiva. En caso de no realizar este retacado, la voladura pegará bocazo,
es decir, los gases producidos en la reacción se escaparán por la parte superior
del agujero abierto, con lo cual perderemos mucha efectividad en la voladura

1.2 EXPLOSIVOS QUIMICOS:

Los explosivos químicos se clasifican en dos grandes grupos según la velocidad

de su onda de choque o velocidad de reacción:
A. Explosivos rápidos o altos explosivos: de 2 500 a 7 000 m/s.
B. Explosivos lentos o deflagrantes: menos de 2 000 m/s
En los explosivos de alta velocidad, usualmente también llamados “detonantes”
la onda de choque es supersónica o de alto régimen y auto sostenido (constante)
lo que garantiza la detonación completa de toda su masa, con un fuerte efecto
de impacto triturador o brisante.
Los detonantes se dividen en primarios y secundarios, según su aplicación. Los
primarios, por su alta energía y sensibilidad, se emplean como iniciadores para
detonar a los secundarios.
Entre ellos podemos mencionar a los compuestos para detonadores y
reforzadores (pentrita, azida de plomo, fulminatos, etc.). Los secundarios son los
que efectúan el arranque y rotura de las rocas, son menos sensibles que los
primarios pero desarrollan mayor trabajo útil, por lo que también se les denomina
como “rompedores”. Comprenden dos grupos: de uso civil (industriales) y explosivos
de uso militar.
Los militares son más brisantes, menos sensibles al maltrato, más caros y más estables
ya que su vida útil (shelf life) pasa de 20 años, pero por su bajo volumen de gases no
tienen aplicación práctica en voladura de rocas en minería.

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VOLADURA DE ROCAS

1.3 EXPLOSIVOS INDUSTRIALES ROMPEDORES:

Para uso en obras civiles y en minería, se dividen en dos categorías:

A. Altos explosivos, sensibles al fulminante (Nº 8).
B. Agentes de voladura, no sensibles al fulminante (Nº 8).
Los altos explosivos sensibles comprenden a:
1. Dinamitas.
2. Explosivos permisibles o de seguridad para minería de carbón.
3. Explosivos hidrogel y emulsión sensibilizados.
4. Explosivos especiales.
Los agentes de voladura no sensibles comprenden dos grupos:
a) Agentes de voladura acuosos (water gels) son:
1. Hidrogeles o slurries.
2. Emulsiones.
3. Agentes mixtos (emulsión/ANFO o ANFOs pesados).
b) Agentes de voladura NCN granulares, secos. ANFO y similares.

2. ALTOS EXPLOSIVOS SENSIBLES AL DETONADOR

2.1 DINAMITAS:

Altos explosivos mayormente compuestos por un elemento sensibilizador (nitroglicerina

u otro éster estabilizado con nitrocelulosa), combinada con aditivos portadores de
oxígeno (nitratos) y combustibles no explosivos (harina de madera) más algunos aditivos
para corregir la higroscopicidad de los nitratos, todos en las proporciones adecuadas
para mantener un correcto balance de oxígeno. En ellas todos sus componentes
trabajan contribuyendo energéticamente en la reacción de detonación.

En las dinamitas modernas también denominadas gelatinas explosivas por su

consistencia plástica, de fácil uso y manipulación, el porcentaje de nitroglicerina-
nitrocelulosa se estima entre 30 y 35% correspondiendo el resto a los oxidantes y demás
aditivos.
Con menores porcentajes las dinamitas resultan menos plásticas y menos resistentes
al agua, denominándose semigelatinas y pulverulentas.
Aún se fabrica en pequeña escala y para casos especiales la dinamita original de Nobel
denominada “guhr dynamite” compuesta solamente de nitroglicerina (nitroglicerina 92%
- nitrocelulosa 8%) y un elemento absorbente inerte como la diatomita (kieselguhr) que
tiene balance de oxígeno nulo, así también la “straight dynamite” en la que la
nitroglicerina se encuentra mezclada con compuestos activos pero no explosivos
(dopes); también de muy escaso uso en la época actual.
Las dinamitas con mayor contenido de nitroglicerina y aditivos proporcionan alto poder
rompedor y buena resistencia al agua, siendo típicamente “fragmentadoras” o
“trituradoras”. En el otro extremo quedan las de menor contenido de nitroglicerina y
mayor proporción de nitratos, por lo que tienen menor efecto brisante, pero mayor
volumen y expansión de gases mostrando mayor capacidad “empujadora o volteadora”.

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VOLADURA DE ROCAS

Normalmente su capacidad de resistencia al agua disminuye proporcionalmente al

menor contenido de nitroglicerina.

2.1.1 SEMIGELATINAS:

Semexsa 45, Semexsa 60, Semexsa 65 y Semexsa 80 (con densidades de 1,08 a 1,2
g/cm3 y velocidades de 3 500 a 4 500 m/s), de consistencia granular o pulverulenta,
adecuada para rocas semiduras y húmedas.

2.1.2 PULVERULENTAS:

Exadit 45, Exadit 60 y Exadit 65 con densidades de 1,00 a 1,05 g/cm3 y velocidades
de 3 400 a 3 600 m/s), de consistencia granular fina, adecuada para rocas friables,
blandas, en taladros secos.

2.1.3 DINAMITAS ESPECIALES:

Exsacorte para voladura controlada y Geodit para sísmica.

Las gelignitas y gelatinas tienen alta capacidad de trituración y resistencia al agua,
empleándose en rocas duras y en condiciones difíciles. Las semigelatinas son
ampliamente usadas en rocas de condiciones intermedias; las pulverulentas en rocas
relativamente suaves y secas; y las especiales en trabajos determinados como el
precorte y en exploración para prospección sismográfica de hidrocarburos.
La textura de las dinamitas varía según su tipo; las gelatinas son homogéneas, de grano
fino, relativamente ligosas al tacto, plásticas y moldeables.

Las semigelatinas y más aún las pulverulentas son menos homogéneas en su

granulometría, menos plásticas, incluso al tacto se desgranan, no se adhieren a la mano
como las gelatinas. Todas son susceptibles a la humedad ambiental, por lo que en
almacenaje se deben mantener en sus bolsas plásticas selladas.

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VOLADURA DE ROCAS

2.2 EXPLOSIVOS PERMESIBLES O DE SEGURIDAD PARA MINERIA DE

CABON

Especialmente preparados para uso de minas de carbón con ambiente inflamable, su

principal característica es la baja temperatura de explosión, la que se obtiene con la
adición de componentes o aditivos inhibidores de llama, como algunos cloruros.

3. ESPLOSIVOS ACUOSOS

3.1 EXPLOSIVO HIDROGEL (SENSIBLE AL FULMINANTE)

Los hidrogeles están constituidos por una fase continua, que e una solución
acuosa de sales oxidantes saturada a temperatura ambiente y gelificada por
gomas hidrosolubles; y por una fase dispersa de partículas sólidas, gotitas
líquidas, o ambas. En el caso de un líquido disperso, la composición pertenece
simultáneamente al grupo de las emulsiones de tipo “aceite en agua”.
Cuando contienen una materia explosiva disuelta en agua, como el nitrato, de
monometilamina o mononitrato de etileno glicol, son calificados como “explosivo
hidrogel”, sensible al fulminante (como la dinamita pero sin nitroglicerina
nitrocelulosa).
Su tiempo de vida útil (shelf life) es menor que el de las dinamitas por su natural
tendencia a la separación de fases o del incremento de su densidad por
migración de sus burbujas de gas.

3.2 EMULSIONES EXPLOSIVAS (SENSIBLES AL FULMINANTE)

Las emulsiones explosivas son de tipo inversado “agua en aceite”,

componiéndose de dos fases líquidas, una continua, básicamente constituida por
una mezcla de hidrocarburos y otra dispersa, que son microgotas de una
solución acuosa de sales oxidantes, con el nitrato de amonio como principal
componente.
Entre las emulsiones sensibles o explosivos emulsión; EXSA fabrica la
Semexsa-E 65 y Semexsa-E 80 presentada en cartuchos de papel parafinado,
de pequeño diámetro (de 22 mm o más) y el Exagel-E 65 y Exagel-E 80
presentada en manga plástica especial, de pequeño a mediano diámetro (de 25
mm o más).
Sus ventajas son su alta velocidad y potencia, excelente resistencia al agua,
menor sensibilidad en manipuleo y el ser inodoras (no producen cefalea).
Son pues ideales para taladros inundados y para roca dura, competente.
Sus desventajas son el menor tiempo de vida útil, normalmente seis meses
según tipo y su menor capacidad de transmisión en condiciones adversas en el
taladro, su sensibilidad al iniciador y su simpatía son más susceptibles a fallas
que en las dinamitas especialmente cuando ocurren sobre compresión, efecto
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VOLADURA DE ROCAS

canal, detritos en el taladro que aíslan los cartuchos o cuando se inicia la

columna con un detonador débil.
Sus densidades están entre 1,13 y 1,19 g/cm3 y sus velocidades entre 4 800 y
5 200 m/s.

4. ESPOSIVOS ESPECIALES

Se involucra en este grupo a los productos fabricados para un empleo particular, o para
uso en condiciones ambientales fuera de las normales. Su composición básica puede
ser dinamita, hidrogeles, explosivos moleculares como TNT, mezclas de nitrato de
amonio y otros, presentados con envolturas o envases adecuados para su función o
aplicación.
Como ejemplo se puede mencionar al Geodit para prospección sísmica, al Exsacorte
para voladura controlada, al Primagel-E que es un booster de emulsión, al Plastex-E
para voladura secundaria, al Deminex para la eliminación de minas antipersonales y a
otros o cebos reforzadores de TNT-pentolita colados, conos rompedores, cargas
dirigidas y otros, con sus propias especificaciones.

AGENTES DE VOLADURA, NO SENSIBLES AL DETONADOR

1. HIDROGELES O SLURRIES

Los hidrogeles exentos de materia explosiva propia en su composición no reaccionan

con el fulminante y se califican como “agentes de voladura hidrogel, slurries o papillas
explosivas”, requiriendo de un cebo reforzado o primer-booster para arrancar a su
régimen de detonación de velocidad estable; de lo contrario, no arrancan o lo hacen a
bajo régimen con velocidades transigentes dando bajo rendimiento energético, razón
por la que en un principio también se les denominaba explosivos de seguridad. También
son conocidos como water gels.
Sus cualidades principales son: alta velocidad de detonación y alta densidad que les
dan enorme poder rompedor y elevada resistencia al agua, por lo que resultan
excelentes sustitutos del ANFO, para voladura de rocas tenaces y de taladros
inundados, incluso con agua dinámica.
Su aplicación está dirigida mayormente a taladros de mediano a gran diámetro en tajos
abiertos, tanto como carga de fondo reforzador para taladros muy confinados y para
nivelación de pisos, o como carga completa para taladros con agua.

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VOLADURA DE ROCAS

2. EMULSIONES:

En forma similar, los agentes de voladura emulsión carecen de un elemento

explosivo en su composición (eventualmente se sensibilizan con micro esferas)
por lo que también requieren ser detonadas con un cebo reforzador de alta
presión de detonación. Su aplicación también está dirigida a taladros de mediano
a gran diámetro en tajos abiertos, como carga de fondo de alta densidad o como
carga de columna (total o espaciada) en taladros con agua, o perforados en roca
muy competente.
EXSA las presenta encartuchadas en mangas de polietilenopropileno (Slurrex-
E 40, Slurrex-E 60 y Slurrex-E 80) y a granel, suministradas en camión cisterna
para entrega directa en la mina donde se carga mediante camiones mezcladores
bombeadores (Slurrex-EG), directamente como tal o mezclada con ANFO para
formar ANFO Pesado sensibilizado.
Slurrex-MA es una emulsión oxidante inerte no detonable para efectos de
transporte hasta ser sensibilizada en el lugar de aplicación, para formar un
agente de voladura ANFO pesado, o como emulsión normal de alto nivel de
energía.

3. AGENTES MIXTOS (EMULSIONES O ANFOS PESADOS)

Son mezclas de emulsión y ANFO en diferentes proporciones, que permiten:

1º. Bajar el costo y potencia de una emulsión pura, para voladura en rocas difíciles,
secas o húmedas.
2º. Darle resistencia al agua al ANFO, al saturar con emulsión los espacios libres entre
los prills o perlas del nitrato.
Estos ANFOs pesados se pueden preparar en diferentes relaciones de acuerdo a los
requerimientos de la voladura y la presencia de agua, entre 10% a 90% de emulsión y
la diferencia ANFO, siendo los ratios más difundidos 30 – 70,50 – 50, 60 – 40 y 80 – 20.
Normalmente las mezclas con menos de 50 % de emulsión no son resistentes al agua
pero se incrementa notablemente la potencia del explosivo, y las mayores de 50 %
emulsión son progresivamente más resistentes al agua.
Se pueden comercializar encartuchados en mangas de polietileno o al granel,
preparándolos in situ en camiones mezcladores-cargadores.

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VOLADURA DE ROCAS

EXSA los proporciona encartuchados en mangas de polietileno-polipropileno con la

denominación Slurrex-AP, en la relación de mezcla que se requiera, ejemplo: Slurrex-
AP 80 y Slurrex-AP 60 con densidades de 1,26 y 1,28 g/cm3 y velocidades de 5 600 a
5 400 m/s.

4. AJENTES DE VOLADURA CON GRANULARES, SECOS, ANFO Y

SIMILARES

En su generalidad se componen de nitrato de amonio sensibilizado por un agregado

orgánico, líquido o sólido generalmente no explosivo. El nitrato debe ser perlado y
suficientemente poroso para garantizar la absorción y retención del agregado
combustible.
Estos poros actúan como elementos sensibilizadores en su detonación. Son insensibles
al detonador Nº 8 y requieren de un cebo enérgico para arrancar. Su velocidad de
detonación es relativamente baja por lo que son poco brisantes, pero la natural lentitud
de su reacción les permite generar un buen volumen de gases, por lo que son
preferentemente expansores o empujadores. Su mayor limitación es la nula resistencia
al agua. Algunas mezclas de baja densidad, detonan en bajo régimen de velocidad y
presión. El ejemplo más típico es el ANFO convencional (94,4% nitrato de amonio - 5,6%
fuel oil Nº 2) con 2 500 a 3 000 m/s de velocidad y 45 kbar de presión. En ocasiones se
trata de mejorar las performances del ANFO añadiéndole aluminio u otros aditivos,
resultando por ejemplo el ANFO-AL, el SANFO y otros, que aun así tienen limitaciones
en resistencia al agua. Su empleo a granel está dirigido mayoritariamente a tajos
abiertos, canteras, voladura de cráter y voladura de calambucos, por desplome. Su
empleo en subterráneo está limitado a frentes autorizados, aplicándose con cargadores
neumáticos portables. En tajo abierto suele emplearse camiones cargadores con
sistemas de gusanos (augers) articulados, que permiten verterlos directamente a los
taladros. EXSA comercializa sus agentes de voladura granulares secos bajo la
denominación comercial Examon-P, Examon-V y Solanfo, en sacos de polipropileno
con bolsa interior de polietileno, de 25 kg netos. Sus densidades van de 0,80 a 85 g/cm3
y sus velocidades de detonación de 2 700 a 5 000 m/s (dependiendo las condiciones) y
su presión de detonación de 45 a 60 kbar. Contienen aditivos antiestáticos para el
carguío neumático. Los explosivos de uso industrial empleados en voladura de rocas
actúan con base en una reacción físico-química de combustión muy rápida que
comprende a tres elementos:
Oxidante, combustible y sensibilizador. El oxidante proporciona oxígeno al combustible
para arder y generar humo, vapor de agua, cenizas y calor en forma convencional y es
el sensibilizador el que en cierta forma actúa como un incentivador para acelerar la
reacción al nivel de explosión, incrementando enormemente la temperatura con lo que
los humos y gases sobrecalentados tienden a expandirse casi instantáneamente para
producir los efectos de trituración y desplazamiento de la roca.

Por tanto, los explosivos contienen estos tres elementos, clasificándose en cuatro
grupos según el tipo de ellos, como se indica en el cuadro de la parte inferior.
Es interesante observar que el nitrato de amonio es el oxidante común de los cuatro, en
diferentes estados (en gránulos, molido o en solución) combinándose eventualmente

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VOLADURA DE ROCAS

con otros nitratos o sales, mientras que el sensibilizador puede ser un alto explosivo
molecular como la nitroglicerina, un polvo metálico, aminas o el aire contenido en los
poros de los gránulos de nitrato o en las microesferas de vidrio, que al ser comprimido
adiabáticamente por la onda de choque del iniciador se inflama y genera puntos
calientes (hot spots) que producen la detonación del explosivo.

CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS EXPLOSIVOS

1. ESTABILIDAD QUIMICA:

Es la aptitud que el explosivo posee para mantenerse químicamente inalterado durante

un cierto periodo de tiempo.

Esta estabilidad con la que el explosivo parte de fábrica se mantendrá sin alteraciones
mientras las condiciones de almacenamiento sean adecuadas. Esto permitiría al usuario
tener un producto totalmente seguro y fiable para los trabajos de voladura.

Las pérdidas de estabilidad en los explosivos se producen bien por un almacenamiento

excesivamente prolongado o bien porque las condiciones del lugar no sean las
adecuadas.

Si los explosivos son polvurolentos con nitrato amónico se estropearán perdiendo dinero
pero no tendremos accidentes.

Los explosivos con nitroglicerina si pierden su estabilidad química puede significar que
la nitroglicerina se ha descompuesto. El cartucho suda o se observan manchas verdes
en la envoltura. En este caso el peligro es inminente y es imprescindible la destrucción
de este explosivo.

2. SENSIBILIDAD:

Se define la sensibilidad de un explosivo como la mayor o menor facilidad que

tiene un explosivo para ser detonado. Se dice por lo tanto que un explosivo es muy
sensible cuando detona sin dificultades al detonador y a la onda explosiva que se
produzca en sus cercanías. Un explosivo insensible es todo lo contrario.

Los explosivos sensibles aseguran pocos fallos en los barrenos. Los insensibles
por lo contrario provocarán más barrenos fallidos. En este sentido son mejores los
explosivos sensibles. Ahora bien, están más cercanos a producirse una explosión
fortuita que los explosivos insensibles en los que la probabilidad de accidente es
prácticamente nula. En este sentido los insensibles son más seguros que los sensibles.

Existe otro concepto de sensibilidad debido a experimentos realizados en los

laboratorios, donde se realizan la sensibilidad al detonador, sensibilidad a la onda
explosiva, sensibilidad al choque y sensibilidad al rozamiento. De estas las dos primeras
son deseadas, mientras que las dos últimas son sensibilidades indeseadas.

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VOLADURA DE ROCAS

 Sensibilidad al detonador.

Todos los explosivos industriales precisan para su iniciación como norma

general de la detonación de otro explosivo de mayor potencia. Este explosivo
puede ir colocado dentro de un detonador, de un cordón detonante o de un
multiplicador, según el procedimiento que sigamos para la iniciación de la
explosión. Si algún explosivo no fuera sensible al detonador, entonces los
multiplicadores salvarían esta pega, aunque el 99% de los explosivos que
actualmente se fabrican son sensibles al detonador.

 Sensibilidad a la onda explosiva.

Se basa en determinar la máxima distancia a que un cartucho cebado

trasmite la detonación a otro cartucho receptor. Colocamos cartuchos en
línea y ambos a continuación del otro, separados una determinada distancia
d. Pero lo que sucede en realidad es que al cargar los barrenos entre
cartucho y cartucho pueden haber materias inertes que siempre dificultan la
propagación y a veces llegan a anularla. Por esta razón la norma indica que
“ la carga cuando se trate de explosivos encartuchados estará constituida por
una fila de cartuchos en perfecto contacto unos con otros.”

Cartucho cebado: Cartucho con detonador. (Es el cartucho madre).

 Sensibilidad al choque.

Los diferentes tipos de explosivos industriales pueden ser o no sensibles al

choque, lo cual no quiere decir otra cosa que en algunos explosivos se puede
producir su iniciación por un fuerte impacto. La forma de determinar la
sensibilidad al choque se hace mediante una maza que se coloca a una
determinada altura con una masa definida, se mide la altura hasta que el
explosivo explota.
 Sensibilidad al roce.

Al igual que con la sensibilidad al choque existen algunos explosivos que

son sensibles al rozamiento. Es por esto que existe un ensayo normalizado
que nos indica si un explosivo es sensible o no al rozamiento, y en caso de
serlo en que grado lo es. Este ensayo se realiza con una máquina provista
de un objeto cuyo coeficiente de rozamiento conocemos. La sensibilidad se
conoce pasándolo por la longitud de todo el explosivo cada vez con mayor
intensidad hasta que el explosivo explote.

3. VELOCIDAD DE DETONACION.

16 V
VOLADURA DE ROCAS

A
B C
Mecha patrón v

D E
Placa de plomo

V = velocidad buscada.

v = Velocidad de mecha. (Conocida).

t = BC + CE = BE (1)

V v v

BC = BE – CE V = BC . v (2)

V v BC – CE

La velocidad de detonación es la característica más importante del explosivo.

Cuanto más grande sea la velocidad de detonación del explosivo, tanto mayor es su
potencia.

Se entiende por detonación de un explosivo a la transformación casi instantánea

de la materia sólida que lo compone en gases. Esta transformación se hace a
elevadísimas temperaturas con un gran desprendimiento de gases, casi 10.000 veces
su volumen.

Sea un cartucho de un determinado explosivo M del cual queremos hallar su

velocidad de detonación V. Si le introducimos un detonador en el interior y a su vez le
practicamos dos orificios B y C de los que salen una mecha patrón cuya velocidad de
detonación es conocida, v, y colocamos una placa de plomo, como indica la figura,
tendremos lo siguiente.

Al explotar el detonador explota todo el cartucho, pero lo hace antes en B que en

C, ¿por qué?. Porque está más cerca del detonador.

Por lo tanto las ondas no se encuentran en el punto medio D, sino en otro punto
E (visible en la placa por ser de plomo la placa).

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VOLADURA DE ROCAS

El tiempo empleado en seguir un camino o el otro es el mismo, por lo tanto se

cumple (1), y operando llegamos a (2) que nos determina la velocidad de detonación V
de un explosivo.
Para algunos trabajos interesan explosivos lentos, de poca potencia. (En
canteras de roca ornamental). Si queremos grandes producciones (sobre todo estéril),
usaremos explosivos de baja velocidad de detonación, de poca potencia.

4. POTENCIA EXPLOSIVA.

La potencia puede definirse como la capacidad de un explosivo para fragmentar

y proyectar la roca.

Depende por un lado de la composición del explosivo, pese a que siempre es

posible mejorar la potencia con una adecuada técnica de voladura.

Para la medida de la potencia de un explosivo existen en el laboratorio diferentes

técnicas de las cuales es la más empleada la del péndulo balístico. Por este
procedimiento se mide la potencia de un explosivo en porcentaje en relación con la
goma pura, a la que se le asigna por convenio la potencia del 100 %.

5. DENSIDAD DE ESCARTUCHAMIENTO.

La densidad de encartuchado es también una característica importante de los

explosivos, que depende en gran parte de la granulometría de los componentes sólidos,
y tipo de materias primas empleadas en su fabricación. El usuario en este caso nada
tiene que hacer.

Al ser fundamental que los fondos de los barrenos estén completamente llenos
de explosivos, si estos tuvieran densidad menor de uno y los barrenos tuvieran agua
física, los cartuchos flotarían siendo imposible la carga del barreno. Utilizar en este caso
explosivos de densidad inferior a uno sería un gravísimo error.

18
VOLADURA DE ROCAS

6. RESISTENCIA AL AGUA.

Se pueden diferenciar tres conceptos:

1.- Resistencia al contacto con el agua.

2.- Resistencia a la humedad.

3.- Resistencia al agua bajo presión de la misma.

Se entiende por resistencia al agua o resistencia al contacto con el agua a

aquella característica por la cual un explosivo sin necesidad de envuelta especial
mantiene sus propiedades de uso inalterables un tiempo mayor o menor, lo cual permite
que sea utilizado en barrenos con agua.

Si un terreno contiene agua emplearemos gomas, riogeles, etc., cuyo comportamiento

al agua es excelente. Nunca se deben emplear explosivos polvurolentos (Anfos) en
contacto directo con el agua. Ahora bien, si el agua la agotamos con la carga de fondo,
podremos emplear en la carga de columna explosivos polvurolentos. En cualquier caso
los explosivos polvurolentos se comportan muy bien en barrenos sumamente húmedos
si el contacto con el agua no es mucho. Es aconsejable en estos casos hacer la mitad
de barrenos para cargarlos rápidamente y efectuar la pega.

Retacado

Carga columna (Nagolita)

Carga de fondo (Goma 2)

En referencia al tercer punto, nos referimos no solo a que el explosivo soporte el

contacto con el agua, sino que además aguante altas presiones debidas a las grandes
profundidades. Los explosivos utilizados en este caso contienen como aditivos metales
pesados, que les confieren características muy especiales, como es el caso de la goma
GV submarina.

7. HUMOS.

Se designa como humos al conjunto de los productos resultantes de una

explosión, entre los que se encuentran gases, vapor de agua, polvo en suspensión , etc.
Estos humos contienen gases nocivos como el óxido de carbono, vapores nitrosos, etc.,
y si bien su presencia no tiene importancia en voladuras a cielo abierto, si la tiene en
voladuras en minas subterráneas y sobre todo si se realizan en lugares con poca
ventilación. En este caso pueden ocasionar molestias e intoxicaciones muy graves a las
personas que vayan a inspeccionar la voladura.
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VOLADURA DE ROCAS

SISTEMA DE INICIACION
CORDONES DETONANTES DE MUY BAJO GRANEL.

Los cordones de muy baja energía estan constituidos por una alma de pentrita con un
gramaje variable entre 0.8 y 1.5 gr/m rodeadas dehilados y de una cubierta de plástico
de unos 3mm. El detonador situado en uno de los extremos del cordón es similar al
eléctrico con la única diferencia de que el inflamador es propio del cordón, y suele estar
rematado por un conector plástico.

Presentan una gran ventaja que es la no iniciación de los agentes explosivos, como son
los hidrogeles y el ANFO pudiendo así conseguirse el cebado en el fondo.

DETONADORES NONEL O SISTEMA DE TUBO DE CHOQUE.

Constan de un tubo delgado e plástico Transparente de 3 mm de diámetro recubierto

recubierto en su interior por una fina película de explosivo de 20gr/m y una cápsula
detonadora semejante a la de los detonadores eléctricos, la velocidad de la onda de
choque dentro del tubo es de 2000m/seg lo que permite un buen cebado en el fondo.
Para el cálculo de las voladura hay que tener en cuenta el retacado debido a la
transmisión de la onda de choque a traves del tubo que es de unos 0.5ms por cada
metro de longitud.

REDES DE MICRORET ARDO EN SUPERFICIE Y EN BARRENO

El redes de microretardo en superficie es un accesorio que intercalado en una lista de

cordón detonante introduce un desfase de tiempo en la transmisión de la onda de
detonación.
Estos están constituidos con dos pequeñas cargas de explosivas adosadas a sus lados
y alojadas en una vaina metálica.
Los tiempos de retardo son siempre milisegundos y suelen oscilar de entre 10 a 100ms
la existencia de esto permiten incluso colocar mas de uno en serie dentro del mismo
ramal de cordón en cada barreno.
Los otros reles, denominados de microretardo en barrenos son en esencia semejante a
los barrenos. Con el fin de eliminar el riesgo de los fallos es aconsejable disponer en las
voladuras de un circuito doble de iniciación.

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VOLADURA DE ROCAS

DETONADORES ORDINARIOS Y MECHA LENTA.

Los detonadores ordinarios estan formados por un casquillo de aluminio que contiene
dos cargas, una carga a base de explosivo de alta velocidad de detonación en el fondo
del tubo y una carga primaria de explosivo sensible.

Se inician por un ramal de mecha lenta qque se engarza al detonador con una tenacilla
o mordaza especial. Esa mecha lenta está fabricada por un núcleo de polvora rodeada
de varias capas de hilados y materiales impermeables resistentes a la abrasión, a la
humedad y a los esfuerzos mecánicos.

El tiempo de combustión es de normalmente de 2 minutos por metro con una tolerancia

de 10%. El encendido de cordon de igniciación puede llevarse a cabo por tres métodos:
Llama de un mechero, resistencia eléctrica o una mecha lenta.

CORDONES DETONATES.

Estos cordones disponen de un núcleo de pentrita en cantidad variable rodeado por

varias capas de hilados y fibras textiles, con un recubrimiento exterior de cloruro de
polivinilo que permmiten que tengan una caracteristica adecuadas de flexibilidad,
impermeabilidad, resistencia a la tracción y a la humedad.

La velocidad de detonación esde 7000m/seg. Los tipos de empalmes

SISTEMAS DE INICIACON Y CEBADO.

La aplicación masiva de los agentes explosivos como el ANFO, los hidrogeles y las
Emulsiones al arranque de rocas, ha exigido un fuerte desarrollo de las tecnicas de
iniciación y cebado, debido, y por un lado, a la insensibilidad relativa de dichas
sustancias y, por otro para obterner el maximo rendimiento de la energia desarrollada
por los explosivos.

El proceso de detonación precisa de una energia de iniciación para que se desarrolle y

mantega en condiciones estables.

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VOLADURA DE ROCAS

TIPOS DE INICACION.

1. Iniciación Con Cargas Puntuales

2. Iniciación De Cordón Detonante
3. Iniciación Con Multiplicador Y Cordón Detonante

CORDON DETONANTE.

Cuando un cordón atraviesa una carga de Anfo y tiene un granaje insuficiente para
iniciarla la detonación de dicho cordón crea un frente de presión que se expande en
forma cilindrica y una chimenea de gas dentro del ANFO.
Si el area transversal del barreno es pequeña la presión lateras puede comprimir el
explosivo y desensibilizarlo.
En barrenos de 75 a 125mm, un cordón detonante de 10gr/m en una posición próxima
al eje de estos desensibiliza al menos parcialmente, las cargas del ANFO. Si el cordón
detonante produce la iniciación lateral del ANFO la velocidad de detonación comienza
siendo más baja y aumenta lentamente mientras que el frente de la onda de detonación
atraviesa la sección de la columna de explosivo.

PROCESO DE REACCION DE LOS EXPLOSIVOS

1. EXPLOSIVOS:
Reacción química capaz de desprender calor, pudiendo ser o no percibida por nuestros
sentidos, y que presenta una velocidad de reacción bastante lento.

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VOLADURA DE ROCAS

Es un hecho físico bien conocido que el inicio de una combustión es relativamente lento,
acelerándose con el tiempo (milisegundos), y es este estado inicial el que ha permitido
desarrollar un sistema de supresión de deflagraciones que opera satisfactoriamente.

2. DEFLAGRACION:

Es una reacción química que se mueve rápidamente a través del material explosivo y
libera calor o flama vigorosamente la reacción se mueve demasiado lenta para producir
ondas de choque significativas y fracturación de la roca. Ejm. Encendido de una mecha
de seguridad, una VOD de 1000m/s es límite entre detonación y deflagración.
En una deflagración, la reacción es propagada mediante el calor producido. Es decir, al
quemarse el material transfiere energía calorífica a la siguiente zona del material que lo
enciende y continúa con la expansión.

3. DETONACION:
En una detonación la reacción química se mueve a través del material explosivo a una
velocidad mayor que aquella del sonido a través del mismo material. Se forma una onda
de choque supersónica a través del explosivo, los gases tienen temperaturas de 3000 a
7000 °F y presiones altas 100 000 atmosferas o 1.5 millones de libras/pul2.
Estos gases se expanden rápidamente producen onda de choque en el medio
circundante.
La energía liberada en la reacción propaga la onda de choque hacia el exterior. Por lo
que la presión generada por la onda será mayor y la detonación es más destructiva que
una deflagración.
4. ZONA DE REACCION:
es el área en la cual empieza la descomposición química y es limitada por el plano de
chapman jouguet.
 En los explosivos detonantes la velocidad de las primeras moléculas gasificadas
es tan grande que no ceden su calor por conductividad a la zona inalterada de
la carga, sino que los transmiten por choque, deformándola y produciendo
calentamiento y explosión adiabática con generación de nuevos gases.

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VOLADURA DE ROCAS

 El proceso se repite con un movimiento ondulatorio que afecta a toda la masa

explosiva y que se denomina “onda de choque”, la que se desplaza a
velocidades entre 1 500 a 7 000 m/s según la composición del explosivo y sus
condiciones de iniciación.
 Un carácter determinante de la onda de choque en la detonación es que una vez
que alcanza su nivel de equilibrio (temperatura, velocidad y presión) este se
mantiene durante todo el proceso, por lo que se dice que es autosostenida,
mientras que la onda deflagrante tiende a amortiguarse hasta prácticamente
extinguirse, de acuerdo al factor tiempo/distancia a recorrer. Tanto en la
deflagración como en la detonación la turbulencia de los productos gaseosos da
lugar a la formación de la onda de choque. La región de esta onda donde la
presión se eleva rápidamente se llama “frente de choque”.
 En este frente ocurren las reacciones químicas que transforman
progresivamente a la materia explosiva en sus productos finales. Por detrás del
frente de choque, que avanza a lo largo de la masa de explosivo, se forma una
zona de reacción, que en su último tramo queda limitada por un plano ideal, que
se denomina “Plano de Chapman-Jouguet (CJ)”, en el cual la reacción alcanza
su nivel de equilibrio en cuanto a velocidad, temperatura, presión de gases,
composición y densidad, lo que se conoce como condiciones del estado de
detonación. En el plano “CJ” los gases se encuentran en estado de
hipercompresor.
 La zona de reacción en los altos explosivos es muy estrecha, sólo de algunos
milímetros en los más violentos como TNT y dinamita gelatinosa y, por el
contrario, es de mayor amplitud en los explosivos lentos o deflagrantes como el
ANFO.

5. DIFERENCIA ENTRE DTONACION Y DEFLAGRACION.

Podemos destacar los siguientes puntos:

 En el caso de la deflagración la velocidad de reaccion es del orden de algunos
metros o decenas de metros por segundo, mientras que en el caso de la
detonación, las velocidades alcanzan valores de miles de metros por segundo.
 En la deflagración, la transmisión de la reaccion de descomposicion se basa en
la conductividad térmica, mientras que una onda de detonación es una onda
física de choque, que al recorrer un explosivo lo descompone provocando una
reacción química de detonación.
 La deflagración es un fenómeno físico de superficie mientras que la detonación
es un fenómeno de masa.
 En la deflagración la densidad ,presión y temperatura varian de una forma
continua mientras que en el caso de la detonación, esas variables sufren una
brusca discontinuidad en el instante que se produce dicha detonación.

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VOLADURA DE ROCAS

 Otra diferencia es que en el caso de una combustión o deflagración, los

productos de la reacción de óxido-reducción se mueven en el sentido contrario
al sentido de avance de la combustión, mientras que en el caso de una
detonación, los productos se desplazan en el mismo sentido de avance de la
detonación.

5.1 PROCESO DE DETONACION:

El proceso de detonación se puede originar en un compuesto explosivo mediante una

onda de choque capaz de provocar la reacción química de descomposición consiguiente
de una forma tal que la energía liberada en la reacción sea capaz de mantener de una
forma continua la onda de choque.

5.2 ONDA DE CHOQUE:

Por su velocidad es el aumento de presión y duración de la presión, la reacción química
por la transformación molecular de la sustancia explosiva y la energía y la energía de la
reacción a través de su magnitud y el tiempo preciso para su aporte.

5.3 FRENTE DE CHOQUE

Es el arco de onda que inicia el camino a través de la masa del explosivo produciendo
cambio químico.

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VOLADURA DE ROCAS

CONCLUSION

 Al término del trabajo el alumno estará en condiciones de responder cualquier

duda acerca del tema.
 Se podrá realizar la exposición del tema sin ningún inconveniente.
 El desenvolvimiento en el campo laboral será menos dificultoso.
 Podremos responder a cualquier duda acerca del trabajo realizado.

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VOLADURA DE ROCAS

BIBLIOGRAFIA O REFERENCIAS

 libros de explosivos famesa

 http://www.famesa.com.pe/Prod_Accesorios.asp

 Manual de perforación y voladura de exsa.

 http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/monografias/ingenie/farje_vi/conte

nido.htm

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