PROPIEDADES DE LOS SÓLIDOS

Cuervo Hernández, Paula Catherine*; Guarín Vélez, Isabela+; Guzmán Góez, Mateo¬;

* Universidad EAFIT/Ingeniería de procesos, pcuervo@eafit.edu.co

+ Universidad EAFIT/Ingeniería de procesos, iguarin@eafit.edu.co
¬ Universidad EAFIT/Ingeniería de procesos, mguzma13@eafit.edu.co

RESUMEN: En el presente informe se estudiaron algunas propiedades, como partículas y

como masa de partículas, de dos tipos de grava: gruesa y fina. Como partículas se estudió la
densidad y el diámetro, obteniendo densidades de 2,6132 g/cm3 para la grava gruesa y
0,7922 g/cm3 para la grava fina, y diámetros de partícula de 10,8040 mm y 7,5723 mm
para la grava gruesa y fina, respectivamente. Como masa de partículas se estudió la
absorción de agua (12% gruesa y 2,12% fina), el ángulo de reposo (32º gruesa y 29,3333º
fina) y la densidad aireada (1,2418 g/cm3 gruesa y 0,4090 g/cm3 fina) y empacada (1,3415
g/cm3 gruesa y 0,4265 g/cm3 fina). Adicionalmente, se calculó el factor de forma (2,4530
gruesa y 0,4717 fina).

ABSTRACT: In the present report some properties were studied, as particles and as
particle mass, of two gravel types: thick and thin. As particles were studied the density and
the diameter, obtaining densities of 2,6132 g/cm3 for the thick gravel and 0,7922 g/cm3 for
the thin gravel, and particle diameters of 10,8040 mm and 7,5723 mm for the thick and thin
gravel, respectively. As particle mass were studied the water absorption (12% thick and
2,12% thin), the repose angle (32º thick and 29,3333º thin), the aerated bulk density
(1,2418 g/cm3 thick and 0,4090 g/cm3 thin), and the packing density (1,3415 g/cm3 thick
and 0,4265 g/cm3 thin). Additionally, the shape factor was calculated (2,4530 thick and
0,4717 thin).

PALABRAS CLAVE / KEYWORDS: grava, densidad, humedad, ángulo de reposo,

factor de forma / gravel, density, humidity, repose angle, shape factor.

1. INTRODUCCIÓN partículas de los sólidos con los que se

En la industria, los sólidos son
generalmente más difíciles de tratar que
los líquidos o gases. Indistintamente de
sus características, se hace necesario
encontrar medios para manipular los
sólidos tal como se presentan, para ello se
deben conocer muy bien las propiedades
como partículas y como masa de
desea trabajar [1].
Una investigación exclusiva de BBC
News Brasil [2] reveló que, desde 2009 al
2018, ​al menos 106 personas en ese país
han muerto en silos donde se almacenan
granos, la mayoría después de quedar
enterrados mientras intentaban desatascar
depósitos llenos de material. Estos casos
fatales apenas aparecieron en los medios,
lo que hace pensar a los especialistas del
tema que es probable que las muertes de
trabajadores dentro de silos hayan sido
muchas más de las que se han
contabilizado. Es por esto que, conocer
las propiedades de los sólidos que se
almacenan es de vital importancia pues
permite distinguir su tipo de flujo y
posible comportamiento y así tomar
medidas preventivas ante posibles
situaciones indeseadas como como
atascamientos.
Las propiedades como partículas de los
sólidos incluyen la densidad, tamaño,
forma y área superficial. Por su parte, las
propiedades como masa de partículas
involucran el ángulo de reposo, densidad
aparente, compresibilidad, entre otras [3].
En el presente informe, se pretende
estudiar algunas de las propiedades de
dos tipos de grava: fina y gruesa,
mediante técnicas básicas experimentales.
2. OBJETIVOS
2.1.OBJETIVO GENERAL
Determinar y analizar las propiedades de
los sólidos como partículas y masa de
partículas.
2.2.OBJETIVOS ESPECÍFICOS
● Determinar la densidad de partículas,
densidad aparente, ángulo de reposo,
porosidad, esfericidad, absorción de
agua y factor de forma.
● Dimensionar el diámetro de partícula
(Dp) y calcular el diámetro de
partícula promedio (Dpe).
● Determinar el área superficial y el
volumen de cada partícula.
3. METODOLOGÍA
3.1. LOCALIZACIÓN
La práctica de laboratorio para la
determinación de las propiedades de los
sólidos se realizó en el laboratorio de
operaciones unitarias de la universidad
EAFIT.
3.2. MATERIALES Y EQUIPOS
3.2.1 Materiales
Grava fina y gruesa
3.2.2. Equipos
● Balanza
● Pie de rey
● Papel Filtro
● Vidrio Reloj grande
● Espátulas metálicas
● Probetas
● Embudo grande
● Transportador
3.3.PROTOCOLOS Y ACTIVIDADES
EMPLEADOS
Para estudiar las propiedades de los
sólidos como partícula y como masa de
partículas se tomó grava fina y gruesa.
Primero de determinó el tamaño de
partícula, por lo que se tomaron 12
muestras de cada tipo de grava y se midió
el diámetro de cada una desde distintos
puntos con el pie de rey, para sacar el
diámetro promedio de las partículas.
Para determinar la densidad aparente se 4.2. FIGURAS
tomó 100 gramos de grava gruesa y 50
gramos de grava fina en una balanza y se 4.3. ECUACIONES
midió el volumen que ocupa en una
probeta, así se determinó la densidad Para el % porcentaje de humedad:
aparente aireada, después se agitó por 1
mh −ms
minuto y se midió nuevamente el humedad (%) = ms * 100
volumen que ocupaba y se determinó la
densidad aparente empacada, finalmente Donde m​h y ​m​s​, representan
por medio del principio de Arquímedes se
respectivamente la masa húmeda y la
determinó la densidad real para lo que se
masa seca de la masa de partículas.
llenó una probeta con 100 mililitros de
agua y se midió el volumen desplazado al
Para la densidad:
agregar la grava, adicional a esto se
determinó el porcentaje de m
ρ= V
compresibilidad por medio de la densidad
aparente aireada y la empacada y así se
estableció las características de fluidez de Donde ​ρ ​aplica tanto para la densidad
la masa de partículas. aparente aireada, empacada y real, y m
siendo la masa de las partículas y V tanto
Para determinar el ángulo de reposo de la para el volumen aireado, empacado y el
masa de partículas, se midió el ángulo volumen desplazado por la grava.
que se forma en la parte inferior después
de hacer pasar las partículas sólidas por el Para el % de compresibilidad:
embudo con un transportador, y se le P −A
tomó una fotografía de manera C ompresibilidad (%) = P * 100
perpendicular, también se determinó la
cantidad de agua absorbida por una Donde P, la densidad aparente empacada
cantidad conocida de grano, para lo que y A la densidad aparente aireada.
se pesó una cantidad de partículas del
material, posteriormente se humedeció y Para el factor de forma (​λ)​:
se determinó el peso de las partículas b
húmedas. λ= a

Para determinar las variables necesarias Donde b y a, representan respectivamente

para el factor de forma, se tomaron 50 el factor forma superficie y el factor
partículas que se adicionaron en una forma volumen.
probeta con 120 mililitros de agua y se
midió el volumen desplazado y la Donde a es:
temperatura del agua.
m
a= N * Dp 3 *ρ
4. CÁLCULOS Y RESULTADOS

4.1. TABLAS
Siendo m, la masa total, N el número de
partículas, D​p el diámetro promedio y ρ
la densidad de agua.
y donde b es:
At * ρ *a2 * Dp 3
b= 6*m
Donde At, es el área superficial total de
las moléculas de agua, ​ρ y ​m representan
respectivamente la densidad de la grava y
la masa de las partículas.
5. DISCUSIÓN Y ANÁLISIS DE LOS
RESULTADOS
Una de las propiedades de los sólidos
como partículas, es el diámetro de
partícula (Dp) , en este caso por la forma
irregular de la partícula que se puede
observar en la figura 1, se tomó el
diámetro por cinco lados diferentes de
doce partículas tanto para la grava fina
como para la gruesa esto se realiza con el
fin de tener en cuenta las particularidades
en la forma de la partícula, obteniendo así
un diámetro promedio de (7,5723 mm
para la fina y 10,8040 mm para la
gruesa).
Figura 1. Tamaño de grava
Una de las propiedades de los sólidos en
masa estudiadas en la práctica de
laboratorio, fue la densidad aparente
analizando dos tipos de esta: la densidad
aireada y la densidad empacada.
Teóricamente se esperaba que la densidad
aireada fuera menor a la empacada, ya
que la misma masa ocupa un mayor
volumen y como se sabe hay una relación
inversamente proporcional entre la
densidad y el volumen de un sólido. De
acuerdo con los resultados obtenidos se
logra observar cómo se cumple este
principio, ya que se obtuvieron valores de
1,2418 g/cm3 y 1,3415 g/cm3 en la grava
gruesa y de 0,4090 g/cm3 y 0,4265 g/cm3
en la fina para la densidad aireada y
empacada, respectivamente. De igual
forma se obtuvo la densidad de las
partículas de grava gruesa y fina, con
valores de 2,6132 g/cm3 y 0,7922 g/cm3,
respectivamente.
Estas propiedades son bastante útiles, ya
que con ellas se puede determinar el
porcentaje de compresibilidad del
material estudiado, permitiendo tener un
acercamiento más exacto al tipo de flujo
del sólido analizado. El porcentaje de
compresibilidad de la grava gruesa es de
7,43 % y de la fina de 4,11%. Se sabe que
a mayor compresibilidad disminuye la
capacidad de fluir del material; ya que, en
donde un rango entre 5-10 % indica un
flujo excelente, entre 22-28% es un flujo
regular y 38-40% es un flujo muy
malo[4], esto indica que el flujo del
sólido estudiado en el laboratorio es de
tipo excelente, indicándonos que los
granos fluyen fácilmente.
Respecto al ángulo de reposo (figura 2),
se obtuvo para la grava gruesa un valor de
32º y para la fina uno de 29,3333º. Dado
que, para sólidos granulares que fluyen
libremente este ángulo está con
frecuencia entre 15º y 30º [1], significa
que ambas gravas prácticamente no
presentan flujo libre, bajo el criterio del
ángulo de reposo. Sin embargo, los
valores determinados en la práctica
experimental se encuentran dentro del
rango (30º a 50º) reportado por otros
autores para gravas [5].
Figura 2. Identificación ángulo de reposo.
También se determinó que la cantidad de
agua absorbida fue de 12,00 % y 2,12 %
para la grava fina y para la gruesa,
respectivamente, esta diferencia se debe a
que como la grava fina tiene una mayor
área superficial que la grava gruesa, esto
debido a su tamaño de partícula, lo cual
hace que su capacidad de absorción sea
mayor.
Finalmente, se calculó el factor de forma
para ambas gravas y se obtuvieron
valores de 2,4530 y 0,4717 para la grava
gruesa y fina, respectivamente. A la hora
de calcular el factor forma superficie (b)
se asumieron algunas condiciones, la
primera fue que únicamente un 15% de la
molécula de agua se aferraba o tenía
contacto con la superficie del sólido, por
lo tanto el área superficial total de las
moléculas de agua se multiplicó por 0.15.
Las otras consideraciones fueron asumir
que las moléculas de agua son esféricas y
que su diámetro es de 3 A; todo esto para
efectos del cálculo del área superficial de
las moléculas de agua. Dicho lo anterior,
el factor forma superficie fue de 1,0115
para la grava gruesa y de 0,1130 para la
grava fina; en cuanto al factor forma
volumen, se encontró para la grava gruesa
un valor de 0,4123 y para la grava fina
uno de 0,2303.
6. CONCLUSIONES
Se determinó la densidad aireada de
1,2418 g/cm3 y 0,4090 g/cm3 y
empacada de 1,3415 g/cm3 y 0,4265
g/cm3, para la grava gruesa y fina,
respectivamente, con lo que se encontró
el factor de compresibilidad (7,43 % en la
gruesa y 4,11% en la fina) y se determinó
que el flujo del sólido estudiado en el
laboratorio es de tipo excelente. De igual
forma, se encontró que para los ángulos
de reposo (32º gruesa y 29,3333º fina)
hallados las gravas no presentarían flujo
libre.
Se midió el diámetro de 12 partículas de
grava fina y gruesa obteniendo así un
diámetro de partícula promedio de
10,8040 mm y 7,5723 mm para la grava
gruesa y fina, respectivamente.
REFERENCIAS
[1] W. L McCabe, J. C. Smith & P.
Harriot, “Operaciones unitarias en
ingeniería química”. México:
McGrawHill. 7º ed. 2007. pp: 1009, 1019.
[2] ​João Fellet. “Exclusivo BBC: Las
terribles y silenciosas muertes de decenas
de personas dentro de depósitos de granos
en Brasil”. Brasil: BBC. 2018. [Online]
Available:
https://www.bbc.com/mundo/noticias-am
erica-latina-45343727
[3] Departamento de Ingeniería de
Procesos de la Universidad EAFIT.
“Manual de laboratorio manejo de
sólidos”. Medellín: Universidad EAFIT.
2019. pp: 3-4.
[4] Propiedades de las partículas en masa.
Documento guia de la materia manejo de
sólidos, Departamento de ingeniería de
Procesos, Universidad EAFIT, 2019.
[5] V. Yepes Piqueras, “Cálculo de la
capacidad empujadora de la hoja de un
buldócer”. Valencia: Universidad
Politécnica de Valencia. 2015. [Online]
Available:
https://victoryepes.blogs.upv.es/2015/02/
19/calculo-de-la-capacidad-de-la-hoja-em
pujadora-de-un-bulldozer/
[6] Bodycomb, J., & Pejcinovic, M.
Introduction to Surface Area Analysis.
2014.
[7] Maloney, D. J., Lawson, L. O.,
Fasching, G. E., & Monazam, E. R.
(1995). A New Approach to Determine
External Surface and Volume of
Irregularly Shaped Particles. Aerosol
Science and Technology, 22, 1521–7388.
[8] Grupo Haiyang Yinhai España. (s.f.).
Gel de sílice. Obtenido de
https://www.geldesilice.com/es/gel-de-sili
ce/caracteristicas-del-gel-de-silicesilicage
l/26
[9] S. Carmona, A.Aguado, C. Molins, M.
Cabrera, “Control de la tenacidad de los
hormigones reforzados con fibras usando
el ensayo de doble punzonamiento
(ensayo barcelona)”, Revista Ingeniería
de Construcción, Vol. 24, no. 2, pp.
119-140, agosto 2009.
ANEXOS
1. ​Investigue, proponga y discuta al
menos dos métodos para evaluar otras
propiedades de los sólidos como
partícula o como masa de partículas.
La dispersabilidad es una medida directa
de la tendencia que presenta un material a
fluidizarse en corrientes de aire. Un
método para determinar esta propiedad es
dejar caer una determinada cantidad de
material desde una altura de 24” a través
de un cilindro de 4” de diámetro sobre un
vidrio reloj de 4” de diámetro situado a
una distancia de 7” por debajo del tubo y
se pesa la cantidad que queda sobre el
vidrio de reloj. Si el material alcanza a
dispersarse un 50% o más se dice que es
un sólido altamente dispersivo con mucha
tendencia a fluidizar en corrientes de aire
[4].
Otra propiedad de las partículas en masa
es el ángulo de fricción interna, el cual
determina un equilibrio entre las
partículas. Este puede medirse al colocar
el material sólido dentro de un recipiente
de paredes planas y transparentes. Este
material puede fluir al exterior a través de
una ranura practicada en el centro de la
base. El ángulo formado por la superficie
del sólido estacionario, creado por la cuña
de material que fluye, con respecto a la
horizontal, es el denominado ángulo de
fricción interna [4].
2. ​Explique cómo evaluaría la Sp y el
Vp, utilizando una metodología
diferente a la tratada en la práctica.
Como Bodycomb y Pejcinovic [6]
proponen, es posible mediante la cantidad
de gas adsorbida por una partícula de
forma irregular, determinar el área
superficial de ésta. A través de la
medición de la
monocapa que se deposita en la superficie
del material es posible obtener una
medición precisa empleando la ecuación
BET (1), la cual mediante la gráfica de
nitrógeno adsorbido vs la razón de la
presión parcial de este respecto a su
presión de vapor, nos permite obtener la
masa de nitrógeno que mediante la
ecuación 2 arroja el área superficial.
(1)
Donde P es la presión parcial de N2
controlado por medio de MFC, Po es la
presión del vapor en equilibrio de N2, W
es la masa adsobida de N2, Wm es la
masa de nitrógeno en la monocapa y C es
la constante de BET.
(2)
Donde S es el área superficial, Mw es el
peso molecular del N2, NA es el número
de avogrado y Ax equivale a 16,2*10-2
m2/molécula.
Respecto a la medición del volumen de la
partícula, Maloney, Lawson, Fasching, y
Monazam [7] desarrollaron un método
mediante el cual es posible llegar a
aproximaciones del tamaño del sólido en
cuestión con un muy buen grado de
exactitud. A través del uso de imágenes
en video, cuya “sombra” es tomada como
función del ángulo de rotación de la
partícula, como se muestra en la ecuación
3 y posteriormente es integrada.
(3)
(Maloney, Lawson, Fasching, & Monazam, 1995).
Representación gráfica del sistema de toma de
video. Figura 1. Recuperada de
https://goo.gl/Uzg5pJ
3. ​Investigue la aplicación a nivel de
ingeniería de al menos dos propiedades
de los sólidos como partículas.
La higroscopicidad es la capacidad de un
material para absorber la humedad. Una
aplicación de esta propiedad es con el uso
del gel de sílice, un material cuya
porosidad lo convierte en un excelente
absorbente, absorbiendo en espacios
cerrados hasta un 40% de su propio peso
en agua [8]. Este es muy útil en el campo
de la tecnología, porque la humedad
corroe y afecta los circuitos de los
equipos electrónicos.

Otra propiedad a tener en cuenta en la

industria es la tenacidad que es la
resistencia a los golpes fuertes sin
romperse o fraccionarse. Por ejemplo,
esta propiedad busca ser mejorada en el
hormigón, puesto que al este poder
absorber mayor energía, mejora el
comportamiento ante la fractura, al
impacto y a la fatiga [9].

4. ​¿Qué significa el factor de forma

igual y diferente de 1?

El factor de forma es un parámetro

relacionado con la forma regular de un
sólido. Entre el factor de forma sea más
lejano a 1 significa que el material es más
irregular y cuando es 1 se dice que es un
material regular, es decir, que el factor
resultante de la multiplicación entre el
diámetro y el área es igual a seis veces el
volumen del sólido.