PRUEBA DE ENSAYO DE TRACCIÓN (MAQUINA

DIGITAL) DE DIFERENTES MATERIALES

1. Objetivos:

 Analizar el comportamiento de loa materiales al ser sometidos a un

esfuerzo de tensión uniáxica.
 Reconocer y determinar de manera práctica las distintas propiedades
mecánicas de los materiales sometidos a esfuerzo de tensión.
 Reconocer y diferencias la zona elástica de la zona plástica de los
materiales.
 Construir e interpretar las gráficas ingenieriles y reales obtenidas a partir
del ensayo de tracción.

2. Marco Teórico:

Muchos materiales cuando están en servicio están sujetos a fuerzas o cargas. En tales
condicione conocer las características del material para diseñar el instrumento donde
va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que vaya a estar sometido no sean
excesivos y el material no se fracture. El comportamiento mecánico de un material es el
reflejo de la relación entre su respuesta o deformación ante una fuerza o carga aplicada.
Este ensayo modifica la forma de la probeta preparada que es sometida a una carga
(estática) hasta que ocurre la fractura. En un ensayo de tensión simple, la operación se
realiza sujetando los extremos opuestos de la pieza de material y separándolos. En un
ensayo de tensión, la probeta se alarga en una dirección paralela a la carga aplicada.
Dentro de los límites de lo práctico resultante de la carga se hace coincidiendo con el
eje longitudinal de la probeta
Las propiedades mecánicas de los materiales indican el comportamiento de un material
cuando se encuentra sometido a fuerzas exteriores, como por ejemplo un estiramiento
del material por una fuerza externa a él. El ensayo de tracción es probablemente el tipo
de ensayo más fundamental de todas las pruebas mecánicas que se puede realizar en
un material. Los ensayos de tracción son simples, relativamente baratos, y totalmente
estandarizados (normalizados). En este ensayo se somete al material a una fuerza de
tracción, es decir, se le aplica una fuerza o varias fuerzas externas que van a tratar de
estirar el material. De hecho durante el ensayo lo estiraremos haciendo cada vez más
fuerza sobre él hasta llegar a su rotura. Como ves es un ensayo Esfuerzo-Deformación.

Estirando el material, podemos determinar

rápidamente cómo el material va a reaccionar
ante las fuerzas que se le aplican y que tratan
de estirarlo. A medida que estiramos el material,
iremos viendo la fuerza que hacemos en cada
momento y la cantidad que se estira el material
(alargamiento).
Lógicamente Los ensayos de tracción se
realizan con los materiales dúctiles, con un
cierto grado de plasticidad, tales como los
materiales metálicos ferrosos y no ferrosos,
plásticos, gomas, fibras, etc.
Recuerda: Dúctil es un material que se puede
convertir en cables o hilos, por lo que tiene
capacidad para estirarse. Lo contrario a dúctil
es frágil. Un material que tiene plasticidad es un material que tiene la capacidad de
deformarse ante fuerzas externas antes de llegar a romperse.
Si el material no tuviera plasticidad no se deformaría antes de romperse.
Los datos obtenidos en los ensayos de tracción se pueden utilizar para comparar
distintos materiales y comprobar si algunos de ellos podrá resistir los esfuerzos a los
que va a estar sometido cuando es utilizado en una determinada aplicación, por ejemplo
un metal en un puente, un ladrillo en una vivienda, una viga, etc.

 Máquina de Tracción:
Máquina que ejerce un esfuerzo axial a la probeta, la cual es partida en 2 partes (no
necesariamente equidistantes). La máquina de ensayo de tensión (máquina universal)
cuenta con un
marco en el cual se
encuentran dos
mordazas: una fija y
una móvil. La
mordaza móvil, por
lo general, se
mueve mediante un
tornillo sin fin o un
mecanismo
hidráulico.
Como datos de entrada requiere la longitud calibrada y el área de sección transversal
de la probeta para posteriormente generar la gráfica esfuerzo-deformación. La máquina
universal de ensayos trae incluido un software que permite graficar la evolución del
material a lo largo del ensayo, obteniendo gráficas que permiten obtener información útil
para el diseño y selección de materiales para diversos procesos de fabricación.

 Probetas:
Para estos ensayos se utilizan trozos de material llamados "probetas" o "muestras". Una
probeta del material es un trozo de material con dimensiones normalizadas para realizar
ensayos, como el de tracción. Estas dimensiones normalizadas son la longitud de la
probeta y el área de su sección transversal. Ojo no confundir con una probeta de
laboratorio de física o química que sirven para medir volúmenes.

Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de

aplicación de la fuerza. En el caso del ensayo de tracción, la fuerza se aplica en dirección
del eje de ella y por eso se denomina axial. La probeta se alargará en dirección de su
longitud y se encogerá en el sentido o plano perpendicular.
Según vamos aplicando cada vez más fuerza sobre la probeta, la probeta llegará un
momento que empezará a estirarse, disminuyendo su sección y aumentando su
longitud. Seguiremos aplicando cada vez más fuerza externa hasta que llegue un
momento que la probeta rompe. Este momento se llama el momento de la fractura. Por
este motivo se dice que el ensayo de tracción es un ensayo destructivo, la pieza se
rompe y ya no sirve. Durante el ensayo vamos anotando los datos de fuerza (también
llamada carga) y estiramiento de la probeta. Con los datos obtenidos en el ensayo
podemos hacer una gráfica llamada "Curva de Tensión-Alargamiento".
Por tensión se entiende la fuerza aplicada a la probeta en cada momento, pero OJO
por unidad de sección. La unidad de tensión en el SI (sistema internacional) es el
Newton/metro cuadrado, aunque a veces por ser prácticos se expresa en Kg/mm2
(milímetros cuadrados).
Una vez finalizado el ensayo, la muestra de ensayo rota se
recoge para medir la longitud final y se compara con la
longitud original o inicial para obtener la elongación. Se
calcula con la siguiente fórmula:
La medida de la sección transversal original
también se compara con la sección transversal
final para obtener la reducción del área.

Finalmente, cuando se hagan las gráficas, se tendrá un resultado parecido a

este:

3. Parte Experimental:

3.1. Materiales y/o Equipos:

 Probetas de aluminio, bronce, acero inoxidable, acero astm-615

 Maquina Universal o de Tracción
 Vernier calibrado
 Lapicero y Corrector

3.2. Procedimiento:

 Preparación de Probeta:
Previo a la realización del ensayo se procedió
a la preparación de la probeta. A continuación, se detallan los
pasos que se siguió para dicho proceso:
o Se inició con un proceso de torneado para dar la forma de
la probeta (Según Norma ASTM-E8) para facilitar el ingreso en
las mordazas de la maquina universal.
o Luego por medio del Vernier calibrado se procedió a medir la
longitud de la Probeta, para luego ir marcando tres puntos
(Tolerancia).
 o Haciendo también uso del Vernier calibrado se midió
el diámetro inicial de la probeta.

 Preparación de la Maquinaria o Equipo:

Habiendo ya realizado las respectivas mediciones de la probeta de
aluminio y de los otros materiales, se procedió a la preparación de
la máquina y accesorios con los cuales se llevaría a cabo el ensayo,
realizando los siguientes pasos:

 Montaje de Probetas y accesorios:

Luego de la preparación de la maquinaria se procedió al montaje
de la barra de aluminio (probeta) en la maquina universal. De la
forma siguiente:
o Se colocó la probeta (con el extensómetro previamente
colocado en ella) en la base fija (superior) donde se encuentran
las mordazas y se hizo ascender la base móvil completa en la
que se encuentran las mordazas que sujetan la probeta en la
parte inferior. Lo anterior se hizo oprimiendo un botón que
ejecuta esa función ubicado en el tablero de la máquina
universal.
o Habiendo ya
colocado la Pobreta
se procedió a
apretar las
mordazas que
sujetarían la
Probeta haciendo
uso de una llave
especial que se
acopla
exteriormente a los pernos de fijación ubicados en cada base.
 Una vez realizados dichos procesos se determinó las funciones
que cada miembro del equipo de trabajo habría de ejecutar. Una
vez establecido esto, se procedió a la Realización del Ensayo de
Tracción.
 Descripción del Proceso de
Realización del Ensayo:

o Habiendo colocado la probeta

en la posición requerida se
procedió a apretar las
mordazas que sujetarían la
probeta haciendo uso de una
llave especial que se acopla
exteriormente a los pernos de
fijación ubicados en cada base.
o A continuación, se procedió
a la toma de datos.

4. Resultados:

NOTA: (Como en todos los ensayos de tracción realizado en cada

material, los datos obtenidos son demasiados en su defecto se pondrán
una parte de ellos)

 Probeta N°1: Aluminio

 DIAMETRO: 8mm DIAMETRO FINAL: 3.7 mm

 L=50.4mm
 Lo=33.6
 Área=3.14*(8*8)/4 = 50.2
 Deformación= 50.4-33.6/50.4 = 0.5

Tabla N°1.
Datos obtenidos
del Ensayo
de Aluminio
 GRAFICA DEL MATERIAL DE ALUMINIO

AHORA VEREMOS DEL

MISMO MATERIAL, PERO
ESFUERZO Y
DESPLAZAMIENTO
VEREMOS ALGUNOS DATOS
OBTENIDOS Y EL MODULO
DE YOUNG

:ESFUERZO=DEFORMACIÓN* MODULO DE YOUNG

  PROBETA N°2: BRONCE
 DIAMETRO: 8mm DIAMETRO FINAL : 7.6 mm
 L=49.8mm
 Lo=33.3
 Área=3.14*(8*8)/4 = 50.2
 Deformación= 49.8-33.3/49.8 = 0.49

TABLA
N°2 :
DATOS OBTENIDOS DEL MATERIAL
BRONCE
 GRAFICAS:

AHORA VEREMOS DATOS OBTENIDOS DE ESFUERZO EN MPASCALES Y EL MODULO

DE YOUNG
AHORA SUS RESPECTIVAS GRAFICAS:
PROBETA N°3: ACERO INOXIDABLE
 DIAMETRO: 8mm DIAMETRO FINAL : 7.4 mm
 L=50mm
 Lo=33.3mm
 Área=3.14*(8*8)/4 = 50.2
 Deformación= 50-33.3/50 = 0.501
TABLA N°3: INOXIDABLE

GRAFICA
N°3:
AHORA VEREMOS DATOS OBTENIDOS DE ESFUERZO Y EL MODULO
DE YOUNG
GRAFICAS OBTENIDOS: INOXIDABLE

PROBETA N°4: ACERO 1X HUBO ERROR

 DIAMETRO: 8mm Y DIAMETRO FINAL : 7.4 mm
 L=50mm
 Lo=33.3mm
 Área=3.14*(8*8)/4 = 50.2
 Deformación= 50-33.3/50 = 0.501
 TABLA N°4: DATOS OBTENIDOS

AHORA VEREMOS DATOS OBTENIDOS APLICANCO FORMULA DE ESFUERZO :

SUS RESPECTIVAS GRAFICAS:
 PROBETA N°5: ACERO ASTM 615
 DIAMETRO: 8mm Y DIAMETRO FINAL : 5.9 mm
 L=52.3mm
 Lo=35mm
 Área=3.14*(8*8)/4 = 50.2
 Deformación= 52.3-35/50 = 0.494

TABLA N°5 : DATOS OBTENIDOS

GRAFICA N°5 : FUERZA(KN) Y DESPLAZAMIENTO(mm)

AHORA VEREMOS DATOS OBTENIDOS CON LA FORMULA DEL ESFUERZO=

FUERZA/AREA
SUS GRAFICAS RESPECTIVAS:

GRAFICA EN GENERAL DE TODOS LOS MATERIALES

5. Conclusiones:
 Se realizó con éxito el Grafico Tensión-Deformación en donde se
pudo ver las distintas zonas antes mencionadas.
 Gracias al Grafico realizado se pudo deducir y obtener distintas
Propiedades como Límite Elástico, etc.
 Se estudió y analizo con éxito el comportamiento de los
materiales
 Finalmente se vio que en los 5 materiales que vimos el acero 1x
que fue la probeta 4 vimos un error en la grafica que no se ajusto
en la maquina de ensayo bien y en la pantalla tampoco no se
puso los datos bien exactos y por eso hubo error.

6. Referencias Bibliográficas:
[1]https://www.ucursos.cl/ingenieria/2007/1/CI34A/1/material...id_material
[2]Askeland, D. R. (2004). Ciencia e Ingeniería de los Materiales.
Thomson.
[3] https://www.areatecnologia.com/materiales/ensayo-de-traccion.html
[4]http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/49
13/html/11_ensayo_de_traccin.html