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Resumen
Abstract
Introducción........................................................................................................... 1
Capítulo I ................................................................................................................ 2
1.1 Reología........................................................................................................ 2
Capitulo II ............................................................................................................. 11
Capitulo IV............................................................................................................ 31
11. Bibliografía..................................................................................................... 37
Hidráulica de Perforaciones
Introducción
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Hidráulica de Perforaciones
Capítulo I
Por lo tanto, las características reológicas o de flujo de los fluidos deberán de ser
bien definidas, a fin de diseñar adecuadamente los requerimientos de potencia
necesaria para circularlos.
1.1 Reología
Sin embargo, existen numerosas excepciones de los conceptos ideales, las cuales
han sido matemáticamente desarrolladas. Por tanto estos sistemas reológicos,
llamados "anómalos", parecen ser aún más comunes que los sistemas ideales.
1.2 Deformación
Elasticidad
Flujo
En estas notas, el término "viscoso" será utilizado como un término genérico para
describir el fenómeno de flujo y no se refiere a un coeficiente particular de
viscosidad
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1.3 Corte
En el corte simple las láminas de fluido son planas, pero el corte o deformación
laminar puede ser encontrada en otras geometrías, como se muestra en la Figura
I.1.
En la Figura I.1 se observa que los tipos de corte mostrados en b y c son muy
importantes en reología; pues éstos representan el tipo de flujo encontrado en
viscosímetros rotacionales y capilares respectivamente.
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Fluido
Un fluido puede ser definido simplemente como una substancia la cual tiende a
fluir bajo la acción de un esfuerzo, no importando la consistencia de éste. En un
fluido, los esfuerzos entre laspartículas adyacentes son proporcionales al ritmo de
deformación y tienden a desaparecer cuando cesa el movimiento.
Govier y Aziz emplean el término "mezclas complejas" para referirse a todos los
fluidos de una fase que son No-Newtonianos en su comportamiento; así como a
todas las mezclas multifásicas (fluido-fluido, sólido-fluido), las cuales son capaces
de fluir a través de un conducto. Esta clasificación se muestra en la Tabla I.
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Mezclas multifásicas
Estas mezclas pueden ser descritas de acuerdo con las condiciones reales de flujo
y la distribución de cada una de las fases; así, es posible definir:
Dispersión Fina
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Dispersión Gruesa
Macro-Mezclas
Estratificado
Fluido seudohomogéneo
En este manual, los fluidos de una fase y las mezclas multifásicas que son
"estables" en ausencia de turbulencia, serán referidas únicamente como fluidos.
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Suponga que la placa superior se está moviendo con una velocidad u x + dux, en
tanto que la placa inferior lo hace a una velocidad ux.
En tanto que la fuerza cortante F por área unitaria A, impuesta sobre el fluido y
tendiente a causar el movimiento del mismo, es denominada esfuerzo cortante τ
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Así, para todos los fluidos existe una relación entre el esfuerzo cortante impuesto y
la velocidad de corte resultante. Por consiguiente, esta relación es diferente para
todos los fluidos y puede ser distinta para el mismo fluido, bajo condiciones
diferentes de presión y temperatura.
Es única para cada tipo de fluido; siendo característica para un fluido bajo
condiciones dadas de presión y temperatura.
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Capitulo II
Las funciones del fluido de perforación describen las tareas que el fluido de
perforación es capaz de desempeñar, aunque algunas de éstas no sean
esenciales en cada pozo. La remoción de los recortes del pozo y el control de las
presiones de la formación son funciones sumamente importantes. Aunque el orden
de importancia sea determinado por las condiciones del pozo y las operaciones en
curso.
Aplicación
Intervalo superficial.
Intervalo intermedio.
Intervalo productivo.
Método de completación.
Tipo de producción.
Geología
Tipo de lutita.
Tipo de arena.
Permeabilidad.
Otros tipos de formación.
Agua de preparación
Tipo de agua.
Concentración de cloruro.
Concentración de dureza.
Problemas potenciales
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Plataforma/equipo de perforación
Locación remota.
Capacidad limitada en la superficie.
Capacidades de mezcla.
Bombas de lodo.
Equipo de control de sólidos.
Contaminación
Sólidos.
Cemento.
Sal.
Anhidrita/yeso.
Gases ácidos (CO2 H2S).
Datos de perforación
Profundidad de agua
Tamaño del pozo.
Ángulo del pozo.
Torque/arrastre.
Velocidad de perforación.
Peso del lodo.
Temperatura máxima.
De esta manera, los fluidos pueden ser base aire, base agua y base aceite, como
se ilustra en la siguiente Tabla III:
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Los fluidos para iniciar a perforar se utilizan en la perforación del tubo conductor
del pozo.
Por esta razón debe hacerse hincapié en que no deben ser contaminantes.
Los fluidos tratados con dispersantés se utilizan para reducir la viscosidad de los
fluidos bentoníticos que han sido contaminados con sólidos de la formación o con
cemento. Los sólidos de la formación pueden ser, en este caso, en su mayoría
arcillas hidratables que aumentan la viscosidad del fluido original. También se
utilizan en la molienda de cemento. Los dispersantes más utilizados son los
fosfatos. No controlan el filtrado y son inestables a más de 65 ºC. Aún así, los
fosfatos son los dispersantés más económicos y sólo se requieren en pequeñas
cantidades. Se pueden utilizar en la parte superior del pozo, siempre y cuando no
haya gradientes anormales de temperatura.
Sin embargo, para pozos más profundos y por supuesto con mayor temperatura
de fondo, se puede utilizar un fluido gelatinoso químico, el cual es una mezcla de
bentonita y lignosulfonato.
Los fluidos con lignito y lignosulfonato se utilizan en pozos en los que el contenido
de sólidos aumenta. Esto es una doble ventaja. Por un lado, el uso de estas
sustancias en los fluidos ayudan a mantener las propiedades reológicas (punto de
cedencia y gelatinosidad) aún con alto contenido de sólidos perforados. Esto se
aprovecha para mejorar o aumentar las velocidades de penetración en las etapas
que así lo ameritan, como por ejemplo ciertas zonas de lutitas arcillosas. La
segunda ventaja importante es que dado que controlan la reología con alto
contenido de sólidos, es utilizada para incrementar la densidad del fluido.
Por otro lado, los fluidos con lignosulfonatos son resistentes a la contaminación
con calcio o con cloruros. Esto los hace ideales para perforar zonas de carbonatos
o con flujos de agua salada, hasta cierto límite. También resisten la contaminación
con cemento en pequeña escala.
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Los fluidos cálcicos están saturados con cloruro de calcio (CaCl2) o sulfato de
calcio (CASO4). Se utilizan para perforar zonas de anhidrita (sulfatos), zonas de
flujos de agua salada (cloruros) o zonas de lutitas deleznables, sean estas arcillas
sódicas, como la bentonita, o cálcicas. En un fluido cálcico, las arcillas sódicas se
convierten en arcillas cálcicas mediante la adición de cloruro de calcio o de sulfato
de calcio.
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Los fluidos poliméricos son estables a altas temperaturas (200º C), se pueden
densificar hasta 2.16 g/cm y tienen buenas propiedades de filtración. Sin
embargo, no son resistentes a la contaminación de sal en concentraciones
mayores de 10,000 ppm ni a la de calcio en concentraciones mayores de 100
ppm.
La salinidad de los fluidos salados puede variar desde 10,000 ppm hasta un valor
de saturación, el cual puede ser del orden de 315,000 ppm a 20 ºC. La salinidad
del fluido puede provenir del agua de tratamiento, de sal adicionada en superficie
o de sal de las formaciones perforadas. Se pueden utilizar diversas sales para
propósitos específicos. Entre ellas están el cloruro de sodio NaCl, el cloruro de
calcio CaCl2, cloruro de magnesio MgCl o cloruro de potasio KCl.
Estos fluidos se utilizan para perforar zonas de sal, anhidrita, yeso y algunas
lutitas
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Los fluidos base aceite verdadera contienen menos del 5% de agua y son mezclas
de aceite estabilizado, la cual puede ser de asfalto oxidado, ácidos orgánicos,
alkalinos, agentes estabilizadores y diesel o aceites minerales no tóxicos. La
principal aplicación de los fluidos base aceite es evitar la contaminación de agua
de las zonas productoras, aunque también se utilizan para perforar ciertas zonas
de lutitas problema.
Los fluidos base aceite son inertes a muchos contaminantes, tales como H2S, sal
y anhidrita y son resistentes a altas temperaturas.
Los fluidos base aceite de emulsión inversa contienen al agua como fase dispersa
y al aceite como fase continua. Pueden contener hasta un 40% de agua en forma
dispersa y emulsificada dentro de una película de aceite continua mediante el uso
de emulsificantes. Se pueden utilizar diversos aditivos para estabilizar la emulsión,
una vez que esta se ha formado. Las emulsiones inversas tienen las mismas
características que los fluidos base aceite verdadera, debido a que la fase
continua es aceite y el filtrado es aceite. Esto es cierto si la emulsión es estable.
Los fluidos de emulsión inversa son estables a las altas temperaturas, son inertes
a muchos contaminantes y se pueden densificar sin mayor problema. El uso de los
fluidos base aceite, tanto los base aceite verdadera, como los de emulsión inversa,
requieren de cuidados especiales para protección del medio ambiente.
6. Fluidos Gaseosos
6.1. FLUIDOS AIRE SECO
La perforación con aire o gas está restringida por la estabilidad del agujero,
formaciones con producción de agua o altas presiones de formación y por factores
económicos. Aún cuando se puede perforar con aire en presencia de flujos de gas,
existe la posibilidad de explosiones internas y externas. Sin embargo, la
perforación con aire permite velocidades de penetración altas, mejor desempeño
de las barrenas, agujeros más uniformes, pruebas de formación continuas,
núcleos y recortes más limpios, mejores trabajos de cementación y mejores
terminaciones.
Los fluidos espumosos son más viscosos que los fluidos de niebla porque
contienen mayor porcentaje de agua. Las velocidades de penetración con estos
fluidos son bastante grandes. El fluido se forma con la inyección de agua y
surfactantes espumosos a la corriente de aire.
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de acarreo depende más de la viscosidad del fluido que de la velocidad del fluido,
a diferencia de los fluidos a base de aire seco o con niebla.
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Capitulo III
8. Optimización de la Hidráulica
Por este motivo, es necesario contar con el conocimiento cabal del equipo
hidráulico superficial y sus componentes; así como de la evaluación analítica de la
energía hidráulica disponible; asociándose generalmente el término potencia
hidráulica con el empleo en el campo de las barrenas de toberas.
objetivo que permita obtener una limpieza eficiente del fondo del pozo y de la
barrena y no la de hacer agujero, aun cuando en formaciones muy suaves el
chorro del lodo puede por sí solo ayudar a "hacer agujero".
Recientemente, aun cuando no muy bien definido, la velocidad del flujo cruzado
(cross-flow) en el fondo del pozo ha sido definida como un criterio alterno de
diseño hidráulico. Investigaciones recientes han demostrado que la maximización
de este parámetro permite una mejor limpieza del fondo del pozo. Sin embargo a
la fecha no ha sido posible la definición completa de este parámetro.
La decisión con respecto a como definir el balance apropiado entre los elementos
de la hidráulica hace de ésta una de las fases más difíciles de la optimización de la
perforación. No obstante, el balance entre los elementos de la hidráulica puede ser
representado por la Figura V.1.
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Cuando la partícula alcanza el equilibrio entre las fuerzas viscosas y las fuerzas
gravitacionales, la velocidad de asentamiento es constante y depende de la
densidad y viscosidad del líquido, densidad, forma y rugosidad de la partícula y de
la forma y área proyectada de la partícula.
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Rotación de la sarta
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Debido a las propiedades reológicas del fluido de perforación, cuando las tuberías
son movidas dentro del pozo, el fluido no puede ser desplazado a la misma
velocidad con que se desplazan las tuberías; por esta razón se generan los
cambios en la presión impuesta.
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b) Bajar la TR
De acuerdo con las Figuras VII.1 y VII.2 cada uno de los picos en las presiones
(positivos o negativos) puede ser originado por uno o más de los siguientes
efectos:
25% de los brotes son resultado directo de las presiones de empuje y succión.
Las presiones de empuje y succión (en algunos casos) son de igual magnitud,
pero de signo contrario:
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Capitulo IV
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Los ripios de perforación deben ser retirados del pozo a medida que son
generados por la rotación de la mecha; para lograrlo, el fluidode perforación se
hace circular dentro de la columna de perforación y con la ayuda dela mecha se
transportan los recortes hasta la superficie, subiendo por el espacioanular. La
remoción eficaz y continua de los ripios, depende del tamaño, forma ydensidad de
los recortes, de lavelocidadde penetración, rotación de la columna de perforación y
de laviscosidad, siendo el parámetro más importante, la velocidadanular del fluido
de perforación, el cual depende del caudal o régimen de bombeo y para esto, el
fluido debe ser bombeado a la presión yvolumenadecuado, logrando queel fondo
del hoyo se mantenga limpio.
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La estabilidad del pozo depende del equilibrio entre los factores mecánicos
(presión y esfuerzo) y los factores químicos. La composición química y las
propiedades del fluidode perforación deben combinarse para proporcionar la
estabilidad del pozo hasta quese pueda introducir y cementar la tubería de
revestimiento. Independientemente de lacomposición química del fluido de
perforación, el peso de debe estar comprendidodentro del intervalo necesario para
equilibrar las fuerzas mecánicas que actúan sobre elpozo (presión de la formación,
esfuerzos del pozo relacionados con la orientación y latectónica). La inestabilidad
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10. Conclusión
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11. Bibliografía
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