De acuerdo con la definición del glosario de términos de SLB, la perforación direccional se

define como la desviación intencional de un pozo con respecto del trayecto que adoptaría
naturalmente. Esta desviación se logra a través del uso de cuñas, configuraciones de arreglos
de fondo de pozo (BHA), instrumentos para medir el trayecto del pozo a la superficie, motores
de fondo, y componentes BHA y barrenas de perforación especiales, incluidos los sistemas
rotativos direccionales, y las barrenas de perforación.

El perforador de pozos también explota los parámetros de perforación, tales como el peso de
la barrena y la velocidad rotativa, para desviar la barrena lejos del eje del pozo existente. En
algunos casos, tales como en la perforación de formaciones de inclinación pronunciada o
cuando existe una desviación impredecible en las operaciones de perforación convencionales,
puede emplearse técnicas de perforación direccional para asegurar que el pozo se perfore
verticalmente. Si bien este objetivo puede lograrse con muchas técnicas, el concepto en
general es simple: direccionar la barrena de perforación en la dirección en la que se quiere
perforar.

La forma más común es a través del uso de una sección acodada cerca de la barrena de
perforación en un motor de fondo direccional en el fondo del pozo. La sección acodada dirige
la barrena de perforación en una dirección diferente del eje de pozo cuando la sarta de
perforación entera no esté rotando. Mediante el bombeo de lodo a través del motor de fondo,
la barrena gira en tanto que la sarta de perforación no rota, lo que permite que la barrena
perfore en la dirección que señala.

Cuando se logra la dirección del pozo determinada, ésta se puede mantener mediante la
rotación de la sarta de perforación entera (incluida la sección acodada), de modo que la
barrena no perfora en una sola dirección lejos del eje del pozo, sino que cubre una cierta área
y su dirección neta coincide con el pozo existente. Las herramientas rotativas direccionales
permiten el direccionamiento durante la rotación, generalmente con velocidades de
penetración más altas, y en última instancia, pozos más parejos. La perforación direccional es
común en yacimientos de lutitas porque permite que los perforadores logren que el pozo
contacte la roca prospectiva más productiva.

1. Tipos de Perforación Direccional

Tipo I. El pozo se planea de modo que la desviación inicial se obtenga a poca profundidad. El
ángulo de inclinación se mantiene constante hasta llegar al objetivo. Esta configuración se usa
principalmente para pozos de profundidad moderada, en regiones en las que la producción
está en un solo intervalo y en las que no se requieren sartas intermedias de revestimiento. Se
usa también para perforar pozos más profundos en los que se requiere mucho desplazamiento
lateral.

Tipo II. Es el pozo de configuración en “S”. La desviación se inicia también cerca de la

superficie. La inclinación se mantiene, lo mismo que en el Tipo I. hasta que se logra casi todo el
desplazamiento lateral. Seguidamente se reduce el ángulo de desviación hasta volver el pozo a
la vertical para llevar al objetivo. Esta configuración, que puede traer consigo algunos
problemas, se usa principalmente para perforar pozos con intervalos productores múltiples, o
en los que hay limitaciones impuestas por el tamaño y la localización del objetivo.

Tipo III. La desviación se comienza bien debajo de la superficie y el ángulo promedio de

inclinación se mantiene hasta llegar al objetivo. Esta configuración es especialmente apropiada
para situaciones tales como las de perforación de fallas o de domos salinos, o en cualquier
situación en las que se requiera reperforar o reubicar la sección inferior del pozo.

Tipo Horizontal, Multilateral, y de Alcance extendido. La productividad de los pozos

horizontales llega a ser mayor que la de uno vertical. Comunican una mayor área de la
formación productora, atraviesan fracturas naturales, reducen las caídas de presión y retrasan
los avances de los contactos agua-petróleo o gas-petróleo. En la Figura 1, se puede observar
un esquemático de los 4 tipos de perforaciones direccionales mencionadas anteriormente.

2. Aplicación de los Pozos Direccionales

2.1. Varios Pozos desde Estructuras Artificiales

La aplicación actual más común de los métodos de desviación es en la perforación costafuera,

ya que permite perforar un número óptimo de pozos desde la misma plataforma o isla
artificial. Esa operación simplifica notablemente las redes de recolección y los sistemas de
producción, factores que gobiernan la viabilidad económica de la industria costafuera.

2.2. Perforación en Fallas Geológicas

Otra aplicación de la perforación direccional es en el control de fallas geológicas. El pozo se

desvía a través de la falla o en paralelo con ella para obtener mayor producción. Se elimina así
el riesgo de perforar pozos verticales a través de planos de fallas muy inclinados, lo que puede
ocasionar el deslizamiento y el cizallamiento de las sartas revestidoras.

2.3. Localizaciones Inaccesibles

Los mismos métodos se aplican cuando la localización inaccesible de un intervalo productor

dicta la necesidad de situar el equipo de perforación a distancia, como ocurre cuando se desea
obtener producción de intervalos situados bajo ríos, montañas, ciudades, etc. Estos ejemplos
son apenas algunos de los muchos usos de la perforación direccional. Los nuevos métodos de
recuperación de petróleo actualmente en desarrollo ampliarán la escala de aplicaciones a
corto plazo.

2.4. Desviación Lateral y Enderezamiento

Se usa primordialmente para solventar dos problemas: el de apartarse de una obstrucción
desviando el pozo, o el de enderezar el pozo si éste se ha torcido.

2.5. Perforación de Domos Salinos

Los programas de perforación direccional también se usan para eludir los problemas de
perforación de domos salinos. Para alcanzar los intervalos productores que frecuentemente
están situados bajo el tope protuberante del domo, el pozo se perfora primero en paralelo con
el domo y seguidamente se desvía para que penetre bajo la protuberancia.

2.6. Pozos de Alivio

Esta técnica se aplicó inicialmente para perforar pozos de alivio, a fin de poder bombear lodo y
agua para controlar pozos desbocados. En la Figura 2, se puede observar las diferentes
aplicaciones de la perforación direcciona

TIPOS DE POZOS DIRECCIONALES.

Los pozos direccionales se clasifican dependiendo de su Objetivo operacional y de
latrayectoria y de su ángulo de inclinación, su clasificación más común es la siguiente:
Según su objetivo Operacional:
* Pozo Side Track.
Son pozos que fueron planificados verticales y problemas operacionales durante
superforación, tuvieron que ser desviados seleccionando su punto de arranque (KOP) y
perforando unasección de incremento y de mantenimiento de ángulo, transformándolo así
en un pozo direccional uhorizontal, pudiendo atravesar o no el mismo objetivo. Esta
operación puede hacerse también enpozos verticales como medida de rehabilitación.
SECCIÓN DE INCREMENTO DE ANGULOPUNTO DE ARRANQUE
(KOP)SECCIÓN DE NAVEGACIÓN
 8
* Pozo de Reentrada (Reentry).
Son pozos que anteriormente eran verticales y posteriormente por problemas
operacionalesde producción, seleccionando su punto de arranque (KOP), se les perfora una
sección de incrementoy de mantenimiento de ángulo, transformándolo así en un pozo
direccional u horizontal, atravesandoy produciendo la misma arena que estaba produciendo
anteriormente como vertical.
* Pozo Grass Root.
Son pozos que anteriormente eran verticales y posteriormente por problemas
operacionalesde producción, seleccionando su punto de arranque (KOP), el cual está a 50
pies por debajo de lazapata del revestidor superficial; se recupera el revestidor intermedio y
se le perfora una sección deincremento y de mantenimiento de ángulo, transformándolo así
en un pozo direccional u horizontal,pudiendo atravesar o no el mismo objetivo.
Punto inicial de desvío o Punto de arranque (KOP, Kick Off Point):

La profundidaddonde un pozo es primeramente desviado desde su orientación casi vertical

para el inicio del ángulode la porción de construcción de un pozo direccional u horizontal.

Ángulo de Inclinación:

El ángulo en grados tomado en uno o varios puntos de variaciónentre la vertical y la línea

central del conducto del hoyo; algunas veces llamado inclinación o ángulode desviación.

Tasa de aumento:

Es el grado de aumento del ángulo de inclinación sobre una longitudespecífica.

Dirección u Orientación:

Es el ángulo partiendo del eje Norte-Sur (hacia el Este u Oeste) enla escala de 90º.

Azimut:

Es el ángulo partiendo del Norte hacia el Este, sobre el plano horizontal, medidocon un ángulo
(0 a 360°) en sentido de las agujas del reloj.

Pata de perro
(Dog Leg):

Es cualquier cambio de ángulo real entre las secciones,expresadas en grado sobre una longitud
específica.

Severidad de Dog Leg:

Severidad de la pata de perro, Una medida de la cantidad del cambioen la inclinación y/o
dirección de un conducto de hoyo, usualmente expresado en grados por 100pies.

Objetivo:

Es un punto fijo del subsuelo en una formación que debe ser penetrada con elhoyo desviado.

Ángulo de ataque de la mecha:

El ángulo entre la línea central del conducto del hoyo en lamecha y la línea central de la
mecha.

Ángulo de caída:

Rata de cambio (grados /100 pie) del ángulo de inclinación en la seccióndel conducto del pozo
donde la inclinación va decrecido hacia la vertical.

Ángulo de construcción:

Rata de cambio (grados /100 pies) del ángulo de inclinación en lasección del hoyo donde la
inclinación es incrementada desde la vertical.

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Ángulo de Tool Face:

El ángulo entre la vertical y la orientación de la porción doblada deuna herramienta de

perforación direccional medido en un plano perpendicular al conducto del hoyo.

BHA:

Bottom Hole Asemmbly, Ensamblaje de fondo. Ensamblaje compuesto por la

mecha,estabilizadores, Reamers, Drill Collars, Subs, etc. usados en el fondo de una sarta de
perforación.

Sección de Caída:

La sección del conducto del pozo en la cual el ángulo de inclinacióndisminuye.

Sección de Construcción:

La sección del conducto del hoyo en la cual el ángulo deinclinación aumenta.

Curva de construcción:

La porción de un hoyo horizontal en el cual el pozo es desviado dela vertical con un ángulo de
inclinación. Este intervalo frecuentemente contiene sección tangencialesrectas y otras
características. La construcción de curva se extiende desde el KOP hasta el final de lacurva.

Curvatura del Hoyo:

Se refiere al cambio de inclinación y desviación del conducto delhoyo.

Desviación por Mecha de Jetting:

Un método de cambio de ángulo de inclinación ydirec

ción del conducto del pozo usando la acción de “lavado” de un Jet o boquilla en un lado de la

mecha.

Final de la curva:

El final de la profundidad medida en un pozo horizontal del punto dondefinaliza la porción

corvada de la curva construida y la secció

n recta “horizontal” comienza.

Fuerza de doblez:

Cuando los tubos de perforación se doblan, cada sección de cruce essometida a un momento
flector generando una fuerza tensional en un lado y una fuerza decompresión en el otro. Como
los tubos de perforación rotan estas fuerzas se revierten y comoconsecuencia causa la fatiga
del metal.
En un artículo anterior, se trato el tema inicial de perforación direccional,
componentes y propósitos de la misma. En esta segunda parte se tratará todo lo
relacionado con la planificación e ingeniería detrás de esta disciplina derivada de la
perforación de pozos. Como ya se ha definido, la perforación direccional es la
desviación intencional del pozo de su trayectoria natural, con el propósito de llegar
a una formación y/o objetivo específico, a la cual no se puede llegar con la
perforación tradicional.
1. Componentes de Trayectoria
Entre los factores que se deben tomar en consideración cuando se quiere
planificar una perforación de tipo direccional tenemos:

1.1. Tamaño y forma del objetivo

El primer paso para planificar la perforación direccional consiste en especificar el

objetivo (la zona que debe penetrar el pozo a una profundidad dada). Su tamaño y
forma dependen generalmente de las características geológicas y de la
localización de la zona productora con relación a los límites de propiedad del
yacimiento y al espaciado de los pozos. El objetivo, por consiguiente, deben
discutirlo todas las partes interesadas a fin de no reducirlo a un tamaño reñido con
la realidad, cosa que aumenta considerablemente el costo de la operación.

1.2. Selección de la localización óptima para el Equipo de Perforación

Es esencial escoger un sitio óptimo para situar el equipo de perforación, a fin de

aprovechar las tendencias naturales de desviación que tienen las formaciones.
Tales tendencias ejercen un marcado efecto sobre el grado de inclinación del
pozo. Por ejemplo, cuando se perfora en intercalaciones alternas de formaciones
blandas y duras con una barrena bien estabilizada, el rumbo del pozo suele ser
perpendicular al plano de estratificación. Sin embargo, cuando el buzamiento de la
formación laminada es de más de 45°, la barrena tiende a perforar en paralelo con
el plano de estratificación. Por lo mismo, las tendencias de las formaciones afectan
también las tendencias de la perforación direccional. Si se desea perforar
buzamiento arriba, nada obstaculiza las tendencias de la barrena y la inclinación
se puede aumentar rápidamente. Pero si se desea perforar a la izquierda del
buzamiento arriba, la barrena tenderá a perforar hacia la derecha; y si se perfora a
la derecha del buzamiento arriba, la barrena se desvía a la izquierda. Por
consiguiente, la elección de una localización óptima para el equipo de perforación
se debe basar en toda la información conocida del subsuelo para poder
aprovechar las tendencias de las formaciones y minimizar la posibilidad de que el
pozo se desvíe en dirección contraria a la deseada. En la Figura 1, se observa un
esquemático de la ubicación óptima de la localización.
 Fig. 1. Localización óptima en superficie

1.3. Tamaño del pozo

Los pozos de diámetro más grande son más fáciles de controlar que los de
diámetro pequeño porque en éstos últimos se usan conjuntos de tubos
lastrabarrenas y tubos más flexibles y más pequeños. Por consiguiente, en pozos
de diámetro reducido las características de las formaciones ejercen un efecto más
pronunciado en la pérdida de rumbo del pozo. Tales problemas, afortunadamente,
no son insolubles y puede obviarlos el personal competente de perforación.

1.4. Programas de revestidores y de lodo

En casi todos los programas de perforación direccional se pueden usar los mismos
programas de tubería revestidora que se usan en perforación vertical. La única
excepción es en pozos profundos o muy inclinados, en los que es necesario
instalar protectores de caucho (hule) en la sarta de perforación a fin de evitar el
desgaste de ésta y de la tubería revestidora. El control de lodo es también muy
importante para reducir el arrastre en pozos direccionales. Al lodo se le debe
añadir aditivos reductores de fricción y su densidad, así como su viscosidad, se
deben mantener bajo control en todo momento.

1.5. Efecto del magnetismo de la Sarta de Perforación y de los Pozos Vecinos

sobre los instrumentos direccionales

La experiencia ha demostrado que la sarta de perforación en rotación a veces se

magnetiza. Sin embargo, ese efecto conocido se puede compensar usando tubos
lastrabarrenas no magnéticos que evitan las inconsistencias de los registros.
Además los estudios direccionales pozo abajo que se toman cerca de pozo
existentes pueden afectarse por el magnetismo residual de las sartas revestidoras
de dichos pozos. El magnetismo, sin embargo, es de pequeña magnitud pero debe
tenerse en cuenta durante la planificación inicial.

2. Planificación de la Propuesta
2.1. Selección del punto inicial de desviación

La desviación y el rumbo iniciales adecuados son indispensables para ejecutar un

trabajo de perforación direccional. Por consiguiente, un factor determinante en el
éxito de la operación es la elección del punto inicial más apropiado; es decir la
profundidad a la cual debe comenzar la perforación del tramo desviado. Debe
prestarse especial atención a la intensidad del ángulo de inclinación necesaria
para lograr la desviación deseada. En muchos casos deben usarse ángulos
grandes, de 15 a 45 grados, ya que con ellos hay más “flexibilidad” para escoger el
punto inicial más indicado. Con ellos, además, se logra más estabilidad del rumbo
que con ángulos pequeños, tales como los de 5 a 10 grados.

2.2. Cantidades aceptables y límites de desplazamiento lateral

El desplazamiento lateral o “avance” es la proyección del desplazamiento angular

de la barrena, ya sea la derecha o a la izquierda del rumbo propuesto. Por
consiguiente, y como quiera que la barrena tiende naturalmente a perforar una
curva, el plan direccional debe concebirse cuidadosamente a fin de poder tolerar
un desplazamiento de unos pocos grados a uno u otro lado de la línea horizontal
imaginaria que conecta la localización de la superficie con la ubicación del objetivo.
Tratar de contrarrestar la tendencia natural de la barrena sólo trae como
consecuencia más tiempo de perforación y rendimiento inadecuado.

Hay un límite, sin embargo, en lo que toca a la cantidad aceptable de

desplazamiento lateral. En sitios donde los pozos están poco especiados, por
ejemplo, el pozo se debe perforar y mantener dentro de un cilindro imaginario
alrededor del eje propuesto, para evitar la interferencia de los pozos vecinos. A
causa de las características específicas de los reservorios o de las formaciones
geológicas, tal vez existan restricciones similares en lo que respecta al objetivo.

3. Intensidad de las Patas de Perro

Inevitablemente, todos los pozos direccionales tienen patas de perro que es la
curvatura total del recinto del pozo. Pero las patas de perro también pueden
significar que la curvatura total del pozo se afecta por cambios de dirección y de
inclinación.

Este tipo de patas de perro se puede detectar tempranamente, efectuando

estudios direccionales a intervalos periódicos, para evitar que se vuelvan muy
pronunciados, lo cual puede causar muchos problemas y grandes perdidas de
dinero. Estas patas de perro no causan problemas inmediatos porque los tubos
lastrabarrenas trabajan en compresión y pueden adaptarse fácilmente a las
variaciones del rumbo del pozo. Los efectos perjudiciales, tales como el daño de la
sarta de perforación, la formación de chaveteros y el desgaste de las sartas
revestidoras no aparecen sino mucho más tarde. Por consiguiente, las patas de
perro deben detectarse y corregirse tan pronto como sea posible. Las patas de
perro poco pronunciadas se deben eliminar escariando el tramo correspondiente,
después de lo cual se deben efectuar nuevamente estudios direccionales. Si no se
pueden eliminar, el pozo se debe retrotaponear y desviar.

Hay, por consiguiente, un cierto límite que, una vez sobrepasado, redunda en
daños de la sarta de perforación o de revestimiento. El límite se denomina “pata de
perro permisible” y lo determinan las dimensiones del aparejo tubular a la
profundidad en que ocurre. Generalmente se expresa en grados por cada 30
metros ó grados por cada 100 pies.

4. Métodos de cálculo de estudios direccionales

Puesto que los instrumentos actuales no permiten definir exactamente el rumbo del
pozo entre cada punto de estudio, para calcular la localización tridimensional de
cada punto o estación se han desarrollado varios métodos.

4.1. Método tangencial (también denominado de “ángulo terminal”)

Este antiguo método se basa en la suposición de que el pozo mantiene la misma

inclinación y el mismo rumbo entre estaciones, y es muy fácil de calcular. Sin
embargo, es muy impreciso, especialmente en pozos de configuración Tipo I y III
en los que indica menos desplazamiento vertical y más horizontal de los que hay
en la realidad, y también en los de Tipo II. En los que indica más desplazamiento
vertical y menos horizontal de los que realmente hay en el pozo. La falta de
precisión de este método ha servido de estímulo para desarrollar medios más
exactos.

4.2. Método de ángulo promedio

Se basa en la suposición de que el recinto del pozo es paralelo al promedio

sencillo de los ángulos de inclinación y dirección entre dos estaciones. Este
método que es mucho más difícil de justificar teóricamente es, sin embargo, lo
suficientemente sencillo para usarlo en el campo, ya que los cálculos se pueden
efectuar en una calculadora no programable.

4.3. Método de radio de curvatura

Este método se basa en la suposición de que el recinto del pozo es un arco parejo
y esférico entre estaciones o puntos de estudio. Es teóricamente sensato y es muy
preciso. Sin embargo, no es de fácil aplicación en el campo porque requiere el uso
de una calculadora o computadora programable.

4.4. Método de curvatura mínima

Presupone que el pozo es un arco esférico con mínimo de curvatura: en otras

palabras, que hay máximo radio de curvatura entre puntos o estaciones de
observación. Aunque este método también comprende muchos cálculos complejos
que requieren computadora programable, es el de mejor justificación teórica y por
consiguiente el más aplicable a casi cualquier pozo.

En la Figura 2, se puede observar las vistas de una trayectoria direccional

(horizontal y vertical).
 Fig. 2. Vistas de la trayectoria direccional

5. Sistema de registro durante la perforación (MWD)

Lo más práctico para el control direccional de un pozo, es tener de una manera
directa en la superficie información continua, el ángulo alcanzado y el rumbo al que
está orientada la herramienta deflectora, el sistema que se utiliza en la zona
marina, es el equipo MWD (Medición Mientras Perfora). Por medio de una probeta
alojada dentro de la sarta de perforación (MWD), se transmiten pulsos a través de
el lodo hasta la superficie, para ser exactos en el stand pipe donde está colocado
un primer receptor de señales llamado translucer, esta a su vez manda la señal a
un equipo de cómputo, donde se decodifica la señal, dándonos información usual
(ángulo, rumbo, temperatura, presión y orientación). El equipo MWD consta de
cuatro componentes importantes, las cuales se mencionan a continuación:

1. Conjunto del generador de pulsos con sustituto

2. Sensor / elementos electrónicos de la zonda
3. Unidad con largueros de arrastre
4. Sistema de cómputo

Se hace mención que anteriormente para tomar un registro direccional, nos

requería aproximadamente un tiempo de hasta tres horas por cada toma
(dependiendo de la profundidad y estado del pozo), sin embargo ahora nos toma
de tres a cuatro minutos así como también, el tiempo para un inicio era de tres días
promedio solo para levantar +/- 10 grados, sin embargo ahora nos lleva toda la
sección de incremento de ángulo (dependiendo del ángulo máximo) el mismo o
menor tiempo, todo esto debido a que se cuenta con motores navegables y
equipos MWD. En la siguiente Figura 3, se puede observar todos los componentes
del sistema del MWD.
 Fig. 3. Componentes del sistema MWD

6. Rumbo y Azimut
La posición o la dirección de la trayectoria de un pozo direccional se proporciona
en una medida de “Rumbo o Azimut”. Se puede definir el rumbo magnético de un
objeto como el ángulo que forma con la dirección Norte-Sur magnética (este
ángulo se mide a partir de dicha dirección). El rumbo corregido o verdadero, se
deduce del anterior y corresponde al ángulo formado por el objeto con el meridiano
geográfico. El ángulo para el rumbo se mide de cero a noventa grados, dando su
denominación a partir de la línea Norte-Sur, como se muestra en el siguiente
ejemplo. El azimut (o acimut) es el ángulo medido a partir de la línea Norte-Sur en
dirección al movimiento de las manecillas del reloj, variando de cero a 360 grados
solamente. En la Figura 4, se puede observar un ejemplo de lectura de Azimut.
Fig. 4. Ejemplo de lectura del Azmut