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Índice

ARRANQUE DIRECTO CON INVERSION DE GIRO DE UN MOTOR TRIFASICO ................................ 2

1. DESCRIPCION DEL MOTOR Y APLICACIONES ..................................................................... 2
1.1. DESCRIPCIÓN DE UN MOTOR TRIFÁSICO .................................................................. 2
1.2. ¿POR QUÉ GIRA UN MOTOR TRIFÁSICO? .................................................................. 2
1.3. APLICACIONES ........................................................................................................... 2
2. FUNCIONAMIENTO............................................................................................................ 3
2.1. ARRANQUE DIRECTO ................................................................................................. 3
2.2. INVERSIÓN DE GIRO .................................................................................................. 4
3. PROGRAMACION CON LOGO ............................................................................................ 4
4. INSTALACION ..................................................................................................................... 5
5. MATERIALES, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS ............................................................ 6
5.1. MATERIALES .............................................................................................................. 6
5.2. HERRAMIENTAS ......................................................................................................... 6
5.3. INSTRUMENTOS ........................................................................................................ 6
6. CONCLUSIONES ................................................................................................................. 7
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ARRANQUE DIRECTO CON INVERSION DE GIRO DE UN MOTOR

TRIFASICO

1. DESCRIPCION DEL MOTOR Y APLICACIONES

1.1. DESCRIPCIÓN DE UN MOTOR TRIFÁSICO
Es una máquina eléctrica rotativa, capaz de convertir la energía eléctrica trifásica
suministrada, en energía mecánica. La energía eléctrica trifásica origina campos
magnéticos rotativos en el bobinado del estator lo que provoca que el arranque de
estos motores no necesite circuito auxiliar, son más pequeños y livianos que uno
monofásico de inducción de la misma potencia, debido a esto su fabricación
representa un costo menor.

Los motores eléctricos trifásicos, se fabrican en las más diversas potencias, desde
una fracción de caballo hasta varios miles de caballos de fuerza (HP), se los
construye para prácticamente, todas las tensiones y frecuencias (50 y 60 Hz)
normalizadas y muy a menudo, están equipados para trabajar a dos tensiones
nominales distintas.

1.2. ¿POR QUÉ GIRA UN MOTOR TRIFÁSICO?

En nuestro motor trifásico tenemos un estator con un campo magnético giratorio
(según Tesla), que corta unos conductores o chapas del rotor por los que se genera
una tensión inducida llamada fin (Faraday) y que al estar estos conductores o chapas
en cortocircuito se produce por ellos la circulación de una corriente inducida y se
crea a su alrededor un campo magnético. Como por las chapas del rotor
(conductores) circula una corriente, se crea en ellas campos magnéticos inducidos
y estos campos crean pares de fuerza en el rotor, que hace que el rotor se mueva o
gire.

El campo magnético creado en el rotor seguirá al del estator, pero nunca logrará
alcanzarlo, ya que es ese caso las líneas del campo del estator no cortarían las
chapas del rotor y no se produciría corriente inducida. Por eso se llaman "motores
asíncronos", la velocidad del rotor y la del campo del estator no están sincronizadas.
Además, se llama motor de inducción porque el estator induce una corriente en el
rotor para que funcione. "Motor Asíncrono Trifásico de Inducción".

La corriente inducida por las chapas del rotor lo que realmente crean es un campo
magnético a su alrededor, campo que se moverá girando para seguir al campo
giratorio del estator trifásico. Es como si tuviéramos dos imanes.

1.3. APLICACIONES
Por su variedad de potencia y tamaño son muy usados en la industria no siendo así
en el sistema residencial y doméstico debido fundamentalmente a que en este sector
no llega la corriente trifásica. En la industria se emplean para accionar máquinas-
herramienta, bombas, montacargas, ventiladores, extractores, elevadores, grúas
eléctricas, etc.
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Uso de motor trifásico en fajas transportadoras

2. FUNCIONAMIENTO
2.1. ARRANQUE DIRECTO
Es un sistema de arranque obtenido en un solo tiempo, el devanado del estator se
alimenta directamente de la red. El motor arranca con sus características naturales,
con una fuerte punta de corriente. Este procedimiento es ideal si es tolerable la punta
de intensidad y si el par inicial de arranque del motor es el conveniente para la puesta
en marcha de la máquina.
La punta de corriente en la puesta de tensión es muy elevada, del orden de 3 a 10
veces la intensidad nominal.

Circuito de arranque directo

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2.2. INVERSIÓN DE GIRO

cuando un motor trifásico se conecta como el motor de la izquierda, esto es, con sus
bornes U, V y W a las fases L1, L2 y L3 (o R, S y T) respectivamente, el motor gira
siempre en sentido horario, mientras que, si se intercambian dos fases cualesquiera
y se conecta como en el caso del motor de la derecha a las fases en el orden L1, L3
y L2 (o R, T, S) el sentido de giro es el opuesto, es decir, contrario al de las agujas
del reloj.

3. PROGRAMACION CON LOGO

El uso de LOGO es sumamente didáctico. Resulta fácil de usar, atractivo para los
estudiantes y nos permite aprender los fundamentos de la programación de una
forma sencilla y estructurada
Se usa principalmente para pequeñas automatizaciones y domótica. Se trata de un
autómata de poca potencia en comparación con sus hermanos mayores. Está
limitado su poder de procesamiento, su número de entradas y su número de salidas.

Es típico para automatizar sistemas de riego, parking, arranque de motores,

alumbrado, calefacción etc. Es decir, instalaciones lógicamente sencillas o
pequeñas máquinas.
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ENTRADAS
I1: pulsador de arranque para el giro horario
I2: pulsador de arranque para el giro anti horario
I3: pulsador de parada
SALIDAS
Q1: giro horario
Q2: giro anti horario

4. INSTALACION

Se realizó el siguiente procedimiento

 Identificación del motor (potencia, conexiones, tipo)
 Identificación de las terminales (bobinas) buscando la continuidad entre 2
terminales
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 Conexión de las líneas de alimentación según corresponde

 Cableado y ajuste de conductores de energía eléctrica
 Conexión de las terminales del motor a las salidas de los contactores
 Conexión para realizar la inversión de giro
 Programación en el LOGO
 Realizar inspección antes de iniciar las pruebas
 Poner en funcionamiento el motor

5. MATERIALES, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5.1. MATERIALES
 Conductores eléctricos 16 AWG
 Borneras
 Tornillos

5.2. HERRAMIENTAS
 Alicate de corte
 Destornillador plano y estrella

5.3. INSTRUMENTOS
 Multímetro digital
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6. CONCLUSIONES

La automatización hoy en día representa la optimización de procesos, reducción de

costos e incremento de la productividad. Es así, que tanto los equipos
convencionales como los modernos han sufrido cambios sustanciales permitiendo
excelentes ventajas las cuales se debe rescatar aplicando un buen criterio técnico
para hacerlos trabajar en forma coordinada en los procesos.

Para distintos problemas de automatización, se mencionan una variedad de

soluciones, unas más sofisticadas que otras, cuya aplicación depende no solo del
conocimiento de la técnica, sino también del personal que tendrá la responsabilidad
de su ejecución. Por otro lado, muchos sistemas están conformados por equipos de
diferentes fabricantes y funcionan en diferentes niveles de automatización; además,
a menudo se encuentran distanciados entre sí; pero, sin embargo, se desea que
trabajen en forma coordinada para un resultado satisfactorio del proceso.

Los motores trifásicos son máquinas eléctricas que transforman la energía eléctrica
en energía mecánica mediante interacciones electromagnéticas. Actualmente se da
su uso en el sector industrial para distintos sectores.

Contar un PLC especializado en una empresa, apoyará en las siguientes áreas:

 Baja el costo de mano de obra, debido a que automatiza procesos.
 Mejora el monitoreo de procesos. Al momento en que se detecta un error puede
detenerse o corregirse inmediatamente.
 Ahorro en costos de operación, mantenimiento y energía.
 Uso fácil. Muchos proveedores al momento de vender el controlador incluyen un
software sencillo de utilizar.