9.1.especificaciones Tecnicas Alcantarillado

MEJORAMIENTO Y CAMBIO DE COLECTORES DEL PUEBLO JOVEN 03 DE OCTUBRE, DISTRITO DE NUEVO CHIMBOTE - SANTA - ANCASH
I. GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas,

aprobadas por el ITINTEC, y Reglamento Nacional de Edificaciones, deberán ser
cumplidas por los constructores que ejecuten obras directa o indirectamente para las
entidades del estado.
Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas,

cambiadas o modificadas para un proyecto determinado, aquello se consignará en
un documento adicional llamado “Disposiciones Especificas”.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se
encuentran indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones
que puedan introducirse posteriormente.
El informe y/o memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es

meramente informativa.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá

ser presentado por escrito a la Municipalidad de Nuevo Chimbote, la cual se
denominará ENTIDAD, para su aprobación.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el replanteo del proyecto, cuyas

indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo
el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar
algún cambio menor, este seria únicamente efectuado mediante autorización de la
supervisión y conformidad de la Entidad.
El Residente de Obra, cuidará la conservación de todas las señales, estacas,

benchmarks, etc. y las restablecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la
obra misma o por acción de terceras personas. Cuando se identifica, en cualquier
etapa del proyecto, el artículo, el material, accesorio, equipo o proceso por la marca
de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen satisfactoriamente
con los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del Residente, utilizar
las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos
propósitos.
Antes del inicio de obra, el Residente deberá presentar a la entidad el calendario
valorizado de avance de obra y calendario de adquisición de materiales y/o equipo.
Con la suficientemente anticipación, el Residente mediante aviso por escrito, hará
conocer a la supervisión y a la Entidad la fecha en que se iniciara la fabricación o
preparación de los materiales, que forman parte de la obra, para que los mismos,
certifiquen el control de calidad de los materiales.
Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que no será
utilizado nuevamente según el proyecto, continuará siendo propiedad de la Entidad,
quien determinará en su oportunidad el almacén donde el Residente deberá
depositarlo.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE ESPECIFICACIONES TECNICAS

II. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS
Estas especificaciones tienen un carácter general, en caso de cualquier discrepancia

con lo señalado en los planos del proyecto, será válido lo indicado en los últimos.
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la
construcción de la obra.
CONDICIONES GENERALES
Estas especificaciones tienen carácter general, queda en consecuencia entendido

que más allá de sus términos, el Supervisor tiene autonomía en la obra sobre la
calidad de los materiales y sobre el método a seguir para la ejecución de los trabajos
y podrá ampliar las presentes especificaciones precisando los métodos para una
correcta ejecución de cualquier trabajo.
MATERIALES
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de

primera calidad y de conformidad con las especificaciones. Los materiales que
vinieran envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados. En general, todos los materiales estarán sujetos a la
aprobación del Supervisor.

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
1.1.0 GUARDIANIA Y ALMACEN
A. DESCRIPCION
Son obras temporales prefabricadas en madera y triplay u otros
materiales livianos que permitan y faciliten el montaje y desmontaje en
corto plazo. Los planos de las construcciones temporales o provisionales
deben ser presentados a la supervisión para su aprobación tanto de las
áreas como su ubicación dentro de la obra.
Las construcciones mínimas temporales para guardianía y almacenes

tendrán las siguientes dimensiones:
 Caseta de Guardianía y almacén, con un área mínima de 30.00m2
 Se deberán instalar los puntos de agua y de desagüe provisionales

para el funcionamiento de las obras provisionales, estos puntos de
agua y de desagüe serán posteriormente retirados.
El Residente de Obra presentara un plano en detalle de las mismas. Al

finalizar los trabajos todas las instalaciones provisionales serán retiradas
debiendo quedar limpia y libre de desmonte toda el área que utilizo para
tal fin.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

El pago se hará en forma global (Glb) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
01. 02. 00 CARTEL DE OBRA DE 7.20M X 6.00M
A. DESCRIPCION
Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones
7.20 x 6.00m. Este cartel será de madera con planchas de triplay y debe
indicar claramente el nombre del proyecto, el tiempo de duración de la
obra, el monto presupuestado, etc.

El pago se hará por unidad de medida la “Unidad” (Und) de acuerdo al
precio señalado en el presupuesto aprobado para las partidas “Cartel de
obra”.

01.03.00 TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPOS

A. DESCRIPCION
La entidad por intermedio del Residente de Obra deberá trasladar a la
misma el equipo y las herramientas necesarias para la correcta y
técnica ejecución de los trabajos a ejecutar. Al término de la obra, el
Residente eliminará y alejará del sitio todo el equipo de construcción,
maquinaria, etc., dejando el área utilizada de maniobra, totalmente
limpia y nivelada a satisfacción de la Supervisión.

La forma de medición será en global (Glb) y el pago se efectuará de
acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para la partida
“Transporte de Equipo y Maquinaria”, el que deberá considerar las
distancias de los traslados y peso de la maquinaria.
02.00.00 OBRAS PRELIMINARES
02.01.00 TRAZO Y REPLANTEO PARA ALCANTARILLADO

A. DESCRIPCION
Se deberán realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo
a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
La Residencia no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin

que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse
en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa

revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos
correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de

carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la
Supervisión.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO.

Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, y para
obras lineales se medirá la longitud efectiva. Para el cómputo del área
de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos
auxiliares o referenciales. El pago de la partida se hará por metro lineal
(ml).

02.02.00 TRANQUERA TIPO BARANDA

A. DESCRIPCION
Esta partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la colocación de tranquera
tipo baranda para señalización de protección, dichas tranqueras de
2.50m x 1.10m de altura. Las dimensiones de la tranquera se aprecian
en el plano de detalles respectivo.

Las tranqueras tipo baranda se medirá por Unidad (Und), en base a las
dimensiones exactas indicadas.
02.03.00 CONO DE FIBRA VIDRIO FOSFORESCENTE

A. DESCRIPCION
sociales, materiales y equipo necesario para la colocación de conos de
fibra de vidrio fosforescente para señalización, dichos conos irán
apoyados en una base de 0.40 x 0.40m. Las dimensiones de un cono se
aprecian en el gráfico siguiente:
Los conos de fibra vidrio fosforescente se medirá por Unidad (Und), en

base a las dimensiones exactas indicadas.

02.04.00 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/ LIMITE SEGURIDAD DE OBRA

A. DESCRIPCION
Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadora
plástica para seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto
de 20 x 20cm., los parantes de madera de 1 ½” x 1 ½” en el cual se fijará
la cinta, el distanciamiento se aprecia en el gráfico que se adjunta.

La cinta plástica señalizadora para límite de seguridad de obra se medirá
por metro lineal (ml).
02.05.00 PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL SOBRE ZANJA

A. DESCRIPCION
sociales, materiales y equipo necesario para la colocación de puentes
de madera provisionales sobre zanja, para peatones.

Los puentes de madera se medirán por Unidad (Und), en base a las
dimensiones exactas indicadas en el plano de detalles respectivo.
02.06.00 REPOSICION ASFALTICA HASTA NIVEL DE CARPETA EXISTENTE

A. DESCRIPCIÓN
Para la rotura del asfalto se usarán los métodos de rotura con la misma
máquina de excavación al momento del corte del terreno para la
instalación de la tubería de desagüe.
El corte del asfalto deberá efectuarse tomando la longitud de la tubería
que se instalará en dicho tramo teniendo un ancho igual al ancho de la
excavación, que en caso de quedar en mal estado o alargar la longitud
del metrado proyectado, deberá eliminarse y reponerse las longitudes
afectadas.
Para la conformación de la base granular los trabajos de suministro,
transporte, colocación y compactación de material se harán en capas,
conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en
los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor. Quedando listo y
aplicable el material bituminoso a una base preparada con anterioridad,
consistiendo en la incorporación de asfalto a la superficie de una Base, a
fin de prepararla para recibir una capa de pavimento asfáltico (e=1”) que
tiene como ejecución de una capa de tratamiento asfáltico de acuerdo con
estas especificaciones y en conformidad con los alineamientos, cotas y
secciones indicadas en los planos y documentos del proyecto o
determinados por el Supervisor
MATERIALES
 BASE GRANULAR
Los materiales para la base granular solo provendrán de canteras
autorizadas, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y
durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin
materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales. Sus
condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al
material.
Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una
granulometría continua y bien graduada (sin inflexiones notables)
aprobada por el Supervisor y según uno de los requisitos
granulométricos que se indican en la Tabla N°03-ET
Tabla N° 03-ET
Requerimientos Granulométricos para Base Granular
Tamiz BG-1 BG-2 BG-3
50,0 mm (2”) 100
37,5 mm (1 1/2”) 97 - 100 100
25,0 mm (1”) 79 - 90 97 – 100 100
19,0 mm (3/4”) 67 - 81 82 – 92 97 - 100
9,5 mm (3/8”) 48 - 65 56 – 70 67 - 79
4,75 mm (N° 4) 33 - 47 39 – 53 47 - 59
2,00 mm (N° 10) 25 - 35 26 – 39 30 - 45
425 um (N° 40) 10 - 19 12 – 21 12 - 21

75 um (N° 200) 4-8 4–8 4-8

Fuente: Especificaciones Técnicas Generales Para la Construcción de
Carreteras-MTCVC
El material de base granular deberá cumplir además con las siguientes

características físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:
% pasa Nº 200 / % pasa N° 30 < 60%

C.B.R., MTC E 132,al 100% MSD mín. 100%
Grado de compactación, MTC E 117 mín. 100%
La franja por utilizar será establecida por los ensayos realizados al

agregado y determinada por el Supervisor. Para prevenir segregaciones y
garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material que se produzca deberá dar lugar a
una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites
de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz
a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
Agregado Grueso
Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que
consistirán de partículas pétreas durables y trituradas capaces de
soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactación sin
producción de finos contaminantes.
Tabla N° 04-ET
Requerimientos Agregado Grueso
Ensayo Norma Requerimientos

Partículas con una cara fracturada MTC E 210 80% mín.
Abrasión Los Ángeles MTC E 207 40% mín.
Partículas chatas y alargadas MTC E 221 10% máx.
Sales solubles totales MTC E 219 0,5% máx.
Pérdida de sulfato de sódio MTC E 209 12% máx.
Índice de durabilidad MTC E 214 35% mín.
Fuente: Especificaciones Técnicas Generales para la Construcción de Carreteras-

MTCVC

Agregado Fino
Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nº 4 que podrá
provenir de fuentes naturales o de procesos de trituración o combinación
de ambos.
Tabla N° 05-ET
Requerimientos Agregado Fino
Ensayo Norma Requerimientos

Índice Plástico MTC E 111 4% máx.
Equivalente de arena MTC E 114 35% mín.
Sales solubles totales MTC E 219 0,55 máx.
Índice de durabilidad MTC E 214 35% mín.

Carreteras-MTCVC
Preparación de la superficie existente

El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular
cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las
cotas indicadas o definidas por el Supervisor.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las
tolerancias determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo
con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el
Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor.
Transporte y Colocación de Material
Aceptación de los trabajos:
 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los
siguientes controles principales:
 Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de

calidad exigidos.
 Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
 Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la
corrección previa por partículas de agregado grueso, siempre que
ello sea necesario. Este control se realizará en el espesor de capa
realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo
aplicado.
 Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y
comprobar la uniformidad de la superficie.
 Vigilar las consideraciones ambientales para la ejecución de la
base.

Condiciones específicas para el recibo y tolerancias

Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras
ejecutadas, se indican en las especificaciones correspondientes. Todos
los ensayos y mediciones requeridos para el recibo de los trabajos
especificados, estarán a cargo del Supervisor. Aquellas áreas donde los
defectos de calidad y las irregularidades excedan las tolerancias, deberán
ser corregidas por el Contratista, a su costa, de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor, a satisfacción de éste.
El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no

se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la
superficie existente.
Compactación
Una vez que el material de la base tenga la humedad apropiada, se
conformará y compactará con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta
alcanzar la densidad especificada.
Aquellas zonas que por su reducida extensión no permitan la utilización
del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen
no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los
bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada
recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde
inferior al superior.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido
realizada la nivelación y comprobación del grado de compactación de la
capa precedente.
Calidad del producto terminado

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a
las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje de
proyecto y el borde de la capa no podrá ser inferior a la señalada en los
planos o la definida por el Supervisor quien, además, deberá verificar que
la cota de cualquier punto de la base conformada y compactada, no varíe
en más de diez milímetros (10 mm) de la proyectada.
Así mismo, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
Compactación
Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarán en
una proporción de cuando menos una (1) vez por cada doscientos
cincuenta metros cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se
definirán sobre la base de un mínimo de seis (6) medidas de densidad,
exigiéndose que el promedio de ellas (Dm) sea igual o mayor al cien por
ciento (100%) de la densidad máxima obtenida en el ensayo Proctor
Modificado (norma de ensayo AASHTO T-180) de referencia (De).
Dm >= De

A su vez, la densidad obtenida en cada medida individual (Di) deberá ser

mayor al noventa y ocho por ciento (98%) de la densidad media del
tramo.
Di >= 0.98 Dm
Admitiéndose sólo un valor debajo de esta exigencia. En caso de no
cumplirse estos requisitos, se rechazará el tramo.
La densidad de las capas compactadas podrá ser determinada por el
método de cono MTC E 117.
Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la
compactación, se determinará el espesor medio de la capa compactada
(em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed) más o menos 10mm.
em > ed >=10mm
Además, el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá

ser, como mínimo, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de
diseño, admitiéndose un (1) solo valor por debajo de dicho límite, so pena
del rechazo del tramo controlado.
ei >=0.9 ed
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así
como las áreas en donde la base granular presente agrietamientos o
segregaciones, deberán ser corregidas a plena satisfacción del Supervisor.
Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con
una regla de 3m de longitud colocada tanto paralela como normalmente
al eje de la vía, no admitiéndose variaciones superiores a 15mm para
cualquier punto que no esté afectado por un cambio de pendiente.
Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregirá con
reducción o adición de material en capas de poco espesor, en cuyo caso,
para asegurar buena adherencia, será obligatorio escarificar la capa
existente y compactar nuevamente la zona afectada.
 IMPRIMACION ASFALTICA RC-250

El material bituminoso a aplicar en este trabajo será el siguiente:
 Asfalto líquido de curado rápido, de grado RC-250 que cumpla

con los requisitos de la Tabla N° 08-ET
 El material debe ser aplicado tal como sale de planta, sin agregar
ningún solvente o material que altere sus características.
 La cantidad por m2 de material bituminoso, debe estar
comprendido entre 0.6 -1.2 lt/m2 para una penetración dentro de
la capa granular de apoyo de 20mm por lo menos.
 Antes de la iniciación del trabajo, el Supervisor aprobará la tasa
de aplicación del material asfáltico que va a utilizarse.

Tabla N° 08-ET
Requisitos de Material Bituminoso Diluido para Curado Rápido (AASHTO M-81)
RC-250
Características Ensayo Mín. Máx
Viscosidad Cinemática a 60°C, mm 2 /s MTC E 301 250 500

Punto de Inflamación(TAG, Capa abierta) °C MTC E 312 27 -
Destilación, volumen total destilado hasta 360°C,
% Vol. MTC E 313 - -
- A 190°C
- A 225°C 35 -
- A 260°C 60 -
- A 316°C 80 -
Residuo de la destilación a 360°C 65 -
Pruebas sobre el residuo de la destilación
MTC E 306 100 -
- Ductilidad a 25°C, 5 cm./min., cm.
- Penetración a 25°C, 100 gr., 5 seg. (*) MTC E 304 80 120
- Viscosidad absoluta a 60°C, Pa.s 60 240
- Solubilidad en tricloetileno, % MTC E 302 99 -
Contenido de agua, % del volumen - 0.2
EQUIPO
Para los trabajos de imprimación se requieren elementos mecánicos de
limpieza y carro-tanques irrigadores de agua y asfalto.
El equipo para limpieza podrá utilizarse compresores, escobas, y demás

implementos que el Supervisor autorice.
El carro-tanque imprimador de materiales bituminosos deberá cumplir

exigencias mínimas que garanticen la aplicación uniforme y constante de
cualquier material bituminoso, sin que lo afecten la carga, la pendiente de
la vía o la dirección del vehículo. Sus dispositivos de irrigación deberán
proporcionar una distribución transversal adecuada del ligante.
El vehículo deberá estar provisto de un velocímetro calibrado en metros

por segundo (m/s), visible al conductor, para mantener la velocidad
constante y necesaria que permita la aplicación uniforme del asfalto en
sentido longitudinal. El carro-tanque deberá aplicar el producto asfáltico a
presión y para ello deberá disponer de una bomba de impulsión,
accionada por motor y provista de un indicador de presión. También,
deberá estar provisto de un termómetro para el ligante, cuyo elemento
sensible no podrá encontrarse cerca de un elemento calentador. Para
áreas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones
mínimas, se usará una caldera regadora portátil, con sus elementos de
irrigación a presión, o una extensión del carro-tanque con una boquilla de
expansión que permita un riego uniforme. Por ningún motivo se permitirá
el empleo de regaderas u otros dispositivos de aplicación manual por
gravedad.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
 Clima
La capa de imprimación debe ser aplicada solamente cuando la
temperatura atmosférica a la sombra esté por encima de los 10°C y la
superficie de la vía esté razonablemente seca y las condiciones
climáticas, en la opinión de la Supervisión, se vean favorables.
 Preparación de la superficie
La superficie de la base que debe ser imprimada (impermeabilizada) debe
estar en conformidad con los planos y con los requisitos de las
especificaciones relativas a la base granular.
Antes de la aplicación de la capa de imprimación, todo material suelto o

extraño debe ser eliminado. Las concentraciones de material fino deben
ser removidas por medio de la cuchilla niveladora o con una ligera
escarificación. Cuando lo autorice el Supervisor, la superficie preparada
puede ser ligeramente humedecida por medio de rociado,
inmediatamente antes de la aplicación del material de imprimación.
APLICACIÓN DE LA CAPA DE IMPRIMACIÓN

Durante la ejecución el Contratista debe tomar las precauciones
necesarias para evitar incendios, siendo el responsable por cualquier
accidente que pudiera ocurrir.
El material bituminoso de imprimación debe ser aplicado sobre la base
completamente limpia, por un distribuidor a presión que cumpla con los
requisitos indicados anteriormente. El Contratista dispondrá de cartones o
papel grueso que acomodará en la base antes de imprimar, para evitar la
superposición de riegos, sobre un área ya imprimada, al accionar la llave
de riego debiendo existir un empalme exacto. El material debe ser
aplicado uniformemente a la temperatura y a la velocidad de régimen
especificada por el Supervisor. En general, el régimen debe estar entre
0.6 a 1.2 lts/m2, dependiendo de cómo se halle la textura superficial de la
base.
La temperatura del material bituminoso en el momento de aplicación,
debe estar comprendida dentro de los límites establecidos en la Tabla N°
09-ET, y será aplicado a la temperatura que apruebe el Supervisor.
Al aplicar la capa de imprimación, el distribuidor debe ser conducido a lo

largo de un filo marcado para mantener una línea recta de aplicación. El
Contratista debe determinar la tasa de aplicación del ligante y hacer los
ajustes necesarios. Algún área que no reciba el tratamiento, debe ser
inmediatamente imprimada usando una manguera conectada al
distribuidor.
Si las condiciones de tráfico lo permiten, la aplicación debe ser hecha sólo
en la mitad del ancho de la base. Debe tenerse cuidado de colocar la
cantidad correcta de material bituminoso a lo largo de la juntura

longitudinal resultante. Inmediatamente después de la aplicación de la

capa de imprimación, ésta debe ser protegida por avisos y barricadas que
impidan el tránsito durante el período de curado (4 días aprox.). Después
que se haya aplicado el asfalto deberán transcurrir un mínimo de 4 horas,
antes que se aplique la arena de recubrimiento, cuando esta se necesite
para absorber probables excesos en el riego asfáltico.
Tabla N° 09-ET
Rangos de Temperatura de Aplicación (°C)
Rangos de Temperatura
Asfaltos Diluidos
En Esparcido o Riego En Mezclas Asfálticas (1)
RC-250 o MC-250 75 – (2) 60 – 80 (3)
Carreteras MTCVC
(1) Temperatura de mezcla inmediatamente después de preparada.

(2) Máxima temperatura en la que no ocurre vapores o espuma
(3)Temperatura en la que puede ocurrir inflamación. Se deben tomar
precauciones para prevenir fuego o explosiones.
 CARPETA ASFALTICA EN FRIO E=2”

AGREGADOS PÉTREOS
Los agregados pétreos para la ejecución del tratamiento superficial
deben cumplir con las exigencias de calidad siguientes:
Tabla N° 10-ET
Rangos de Gradación para carpetas asfálticas
Ensayos Especificaciones
Partículas fracturadas del agregado grueso con
85% mín.
una cara fracturada (MTC E 210)
Abrasión (MTC E 207) 40° máx.
Pérdida en sulfato de sodio (MTC E 209) 12% máx.
Adhesividad (MTC E 220) 6 mín.
Carreteras MTCVC
Además, los agregados triturados y clasificados deberán presentar

una gradación uniforme, que se ajustará a alguna de las franjas
granulométricas que se indican en la Tabla N° 11-ET
Tabla N° 11-ET
Rangos de Gradación para carpetas asfálticas
Porcentaje que pasa

Tamiz Tipo de Material
A B C D
25,0 mm. (1”) 100 - - -
19,0 mm. (3/4”) 90 -100 (3) 100 - -
12,5 mm. (1/2”) 10 - 45 (5) 90 - 100(3) 100 -
9,5 mm. (3/8”) 0 - 15 (3) 20 - 55 (5) 90 -100 (3) 100
6,3 mm. (1/4”) - 0 - 15 (3) 10 - 40 (5) 90 -100(3)
4,75 mm. (N° 4) 0–5 - 0 - 15 (3) 20 - 55(4)
2,36 mm. (N° 8) - 0-5 0-5 0 – 15
1,18DEmm.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL (N°CHIMBOTE
NUEVO 16) - - - 0 – TECNICAS
ESPECIFICACIONES 5
Fuente: Especificaciones Técnicas Generales para la construcción de carreteras

MTCVC. ( ) Tolerancias (en + o en -) de los valores del rango de granulometría.
El tipo de material y su respectiva gradación corresponderá a la

establecida en los estudios del proyecto o será la que determine el
Supervisor.
MATERIAL BITUMINOSO
El material bituminoso será asfalto diluido que cumpla los requisitos
de calidad establecidos en la Tabla N° 08-ET.
El material bituminoso de acuerdo a la aplicación y al tipo de
tratamiento establecido será distribuido dentro de los rangos de
temperatura que se indica en la Tabla Nº 09-ET.
EQUIPO DE COMPACTACIÓN
Se emplearán planchas compactadoras a juicio del Supervisor, su
acción no produce fractura de los agregados pétreos.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE

La construcción no se iniciará hasta que se compruebe que la
superficie sobre la cual se va a colocar, tenga la compactación y
densidad adecuada, las dimensiones indicadas en los planos o
definidos por el Supervisor. Todas las irregularidades que excedan las
tolerancias establecidas en la especificación respectiva, deberán ser
corregidas de acuerdo a lo establecido en la Sección correspondiente.
Antes de la construcción de la carpeta asfáltica se efectuará una

imprimación previa de la superficie. No se permitirá la construcción del
tratamiento mientras el riego de imprimación no haya completado su
curado y, en ningún caso, antes de veinticuatro horas (24h),
transcurridas desde su aplicación.
En el momento de aplicar el ligante bituminoso, la superficie deberá

estar seca y libre de cualquier sustancia que resulte objetable, a juicio
del Supervisor.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los
siguientes controles principales:

 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los

requisitos de calidad exigidos.
 Supervisar la correcta elaboración y manejo de los agregados, así
como la manufactura, transporte, colocación y compactación de
los tratamientos y mezclas asfálticas.
 Ejecutar ensayos de control de mezcla, de densidad de las
probetas de referencia, de densidad de la mezcla asfáltica
compactada in situ, de extracción de asfalto y granulometría; así
como control de mezclado, descarga, extendido y compactación
de las mezclas.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezclas
asfálticas durante el período de ejecución de las obras.
 Realizar las medidas necesarias para determinar espesores,
levantar perfiles, medir la textura superficial y comprobar la
uniformidad de la superficie, siempre que ello corresponda.
El Contratista rellenará inmediatamente con mezcla asfáltica, a su

costo, todos los orificios realizados con el fin de medir densidades
en el terreno y compactará el material de manera que su densidad
cumpla con los requisitos indicados en la respectiva
especificación.

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), aproximado al entero,
de todo trabajo ejecutado a satisfacción del Supervisor, de acuerdo a lo
exigido en la especificación respectiva.
La medición se efectuará cuando todas las capas que componen el

Proyecto hayan sido concluidas y aceptadas satisfactoriamente por el
Supervisor.
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato, por metro

cuadrado, para toda obra ejecutada de acuerdo con la respectiva
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.00 EXCAVACION DE ZANJA
03.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO NORMAL 1.00m < H <=1.50m - Aprom=1.00m
03.01.06 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO SATURADO 1.00m < H <=1.50m - Aprom=2.00m

03.01.09 EXCAVACIÓN DE ZANJA, C/MAQ. PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS - Aprom=0.80

Hmáx<=1.50M
A. DESCRIPCION
Esta partida comprende toda excavación para la instalación de tuberías.

La excavación en corte abierto será hecha con equipo mecánico en
anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a
los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
Para el caso del sistema de alcantarillado es importante tener en cuenta
que la dirección de la instalación debe ser precisa y estar de acuerdo con
los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que
se debe tener en el alineamiento y la nivelación.
Por la naturaleza del terreno, será necesario el tablestacado,

entibamiento de las paredes, a fin de que estas no cedan.
CLASIFICACIÓN DE TERRENO
A. TERRENO NORMAL
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como; hormigón compacto,
afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso y/o con equipo mecánico los cuales para su excavación
deben de ser estabilizados con agua a través de arroceras.
B. TERRENO SATURADO
Son aquellos terrenos en los cuales existe presencia de agua y para la
ejecución de los trabajos es necesario evacuar el agua existente.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la
estabilidad de los suelos (niveles freáticos altos, profundidad de
excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su densidad a fin de
concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.
En zonas con nivel freático alto, cabe la posibilidad de tener que efectuar
entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar
derrumbes. Asimismo, es posible tener que efectuar operaciones de
bombeo a fin de bajar el nivel freático o recuperar una zanja inundada.
DIMENSIONES DE LAS ZANJAS

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y
del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de
los estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y

sus accesorios dentro de dicha zanja, debiendo permitir un adecuado

relleno y compactación de la tubería.
Tendrá como mínimo 0.30m a cada lado del diámetro exterior de la
tubería.
La zanja se excavará por lo menos 10cm debajo de la gradiente exterior
del fondo del tubo, teniendo en cuenta la profundidad mínima del entierro
exigible. Si la tubería se coloca en la calzada o en el campo el entierro
mínimo sobre la cabeza de los tubos, nunca será menor de 1.00m. Si la
tubería se coloca en las aceras, o en jardines laterales o centrales, el
relleno sobre la cabeza del tubo puede disminuirse hasta ochenta
centímetros (0.80m)
Las dimensiones de las zanjas deberán atender al previsto en el plano de
detalles típicos para zanjas y entibados.
La unidad de medida será el “metro lineal” (ml), aproximado al metro

cúbico completo, de material excavado en su posición original.
Todas las excavaciones serán medidas por volumen ejecutado, con base
en las áreas de corte de las secciones transversales del proyecto, original
o modificado, verificadas por el Supervisor antes y después de ejecutarse
el trabajo de excavación.
El pago y valorización se hará por “metro lineal” (ml) según el avance
mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del
presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya
sido completado.
03.02.00 ENTIBADO Y DESENTIBADO
03.02.01 ENTIBADO Y DESENTIBADO DE ZANJA C/MAQ. EN TERRENO SATURADO.
A. DESCRIPCION
Suministrar instalaciones protectoras consistentes de entibados,
encofrados, arriostres, postes, apilamiento, tablestacados, anclajes y
sujetadores, temporales y permanentes, para el cumplimiento y
protección de la obra, tal como se muestra en los planos y se especifica
en esta sección.
Un plan para la excavación y entibado corrido de zanjas de más de tres
metros de profundidad deberá ser presentado por el Residente para la
aprobación del Supervisor, el término “entibado corrido” se utiliza

comúnmente para indicar la protección en excavaciones lineales como el

caso de la instalación de tuberías.
CONDICIONES DE TRABAJO
La seguridad del personal de obras y el público en general deberá estar
de acuerdo con los requerimientos que sobre Seguridad, Salud
Ocupacional e Higiene industrial estipulan las regulaciones de las
instituciones gubernamentales, las Normas Técnicas Peruanas, y demás
reglamentos locales aplicables de la República del Perú; así mismo podrá
considerarse, hasta donde sea aplicable, los requerimientos de los
estándares internacionales, sobre seguridad dados por OSHA y ANSI
(Normas referenciales).
ALTERNATIVAS
Podrá permitirse el uso o aplicación de métodos y materiales alternativos
y el empleo de sistemas apropiados de arrendamiento o concesión de
derechos de lo que aquí se especifica. Se requerirá la demostración de la
conveniencia y cumplimiento con estas especificaciones y la aprobación
de la Supervisión.
GARANTÍA DE CALIDAD
El suministro de la madera y el acero para el entibado, encofrados y
demás instalaciones y trabajos descritos, deberán estar en conformidad
con el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), la Cámara Peruana
de la Construcción (CAPECO), la República del Perú, Títulos VII y VIII; y
con las Normas Técnicas Peruanas, editadas por INDECOPI. Deberá
también de considerarse hasta donde sean posibles las recomendaciones
y especificaciones del Instituto Americano para Construcciones en Acero
(AISC), y la Sociedad Americana para Ensayos y Materiales (ASTM).
Podrán servir de referencia las estipulaciones del Código de Madera
Americano.
MADERA PARA ENTIBAMIENTOS Y ENCOFRADOS TEMPORALES

Suministrar tablones, vigas y postes, tal como se define y especifica para
las maderas clasificadas por esfuerzo admisible en las Normas Técnicas
Peruanas: ITINTEC 251.104 “Madera para Uso Estructural. Clasificación
Visual y Requisitos”, y la Norma E-101”Agrupamiento de maderas para
uso estructural”, del RNC del Perú. Las maderas coníferas de
procedencia extranjera podrán agruparse siempre que cumplan con
Normas de Calidad Internacionales reconocidas y que resulten en
características de resistencia mecánica similares a las de los grupos
establecidos en esta Norma. La madera no deberá ser áspera, no tratada,
longitudes diversas y de dimensiones estándar. Los requerimientos
extranjeros de madera de igual esfuerzo deberán ser enviados a la
Supervisión para su aprobación.

INSTALACIÓN
Instalar encofrado y arriostramiento para zanjas y excavación de
estructuras progresivamente, tal como la remoción del material excavado
lo requiera. La unión a tope de tablones para excluir las aguas
subterráneas y finas, previniendo la erosión de huecos fuera del
encofrado. Encofrados en tierras húmedas un nivel más bajo de
excavación progresa tanto así que el encofrado es incrustado en tierra sin
tocar. El arriostramiento de láminas de acero puede ser permitido para
penetrar el concreto estructural solo con aprobación del Supervisor.
Instalar cepos y muros en intervalos cortos para prevenir el
desplazamiento de la tierra alrededor y para mantener condiciones
seguras dentro del área de trabajo. Cualquier daño que se pruebe haya
sido producto de instalaciones inadecuadas serán de responsabilidad del
residente. El encofrado temporal de zanjas y excavación de estructuras
serán removidas y usadas nuevamente. Remover las tablas individuales
alternadamente a medida que el relleno es efectuado manteniendo
suficiente encofrado y arriostramientos para proteger la obra y a los
trabajadores. Retirar el arriostramiento por completo. Donde se den
condiciones inestables en las superficies interiores por cualquier causa y
el retiro del encofrado pudiese poner en peligro a la obra, una porción del
encofrado deberá ser dejada en el lugar con la aprobación del Inspector.
Retirar toda la madera dentro de la zona que se encuentre 1.20m debajo
del nivel terminado. El hecho de dejar este material no deberá ser una
razón para incrementar el precio del contrato. Ningún artículo de madera
será dejado bajo tierra.

La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro lineal (ml).
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad.
03.03.00 NIVELACION Y REFINE
03.03.01 NIVELACIÓN Y REFINE EN FONDO DE ZANJA P/TUB. 6", 8" y 10”- Aprom<=1.50m.
A. DESCRIPCION
El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería debe ser

continúo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes
que para ello se empleara una plancha compactadota de 15KN de
máxima fuerza centrifuga
Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o
cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y
convenientemente compactado al nivel del suelo natural.

Se medirá la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida,

diferenciándose el tipo de suelo y el diámetro de tubería.
El pago se hará por metro lineal (ml), el costo incluye el pago por
materiales, mano de obra y equipo.
03.04.00 CONFORMACION DE CAMA DE APOYO
03.04.01 CAMA DE APOYO P/TUB. 8" Y 10" CON MATERIAL DE PRESTAMO, TERRENO NORMAL
H= 0.10m - Aprom=1.00m
A. DESCRIPCION
El tubo debe descansar sobre un lecho de material selecto libre de rocas,

para proporcionar un adecuado y uniforme soporte longitudinal.
En terrenos normales la cama de apoyo de la tubería será conformado
por material seleccionado, el espesor de la cama será de 10cm y debe de
extenderse hasta en un ancho de un 1.00m.
El material de la cama de apoyo debe ser adecuadamente compactado y
nivelado, para lo cual se utilizara una plancha compactadota de 15 KN de
máxima fuerza centrifuga, ya que la calidad de la cama de apoyo es muy
importante para una buena instalación de la tubería. El objetivo primordial
es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la cual
debe ser apoyo sin discontinuidad a lo largo de la generatriz e interior.
Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes
de bajar a ella los tubos y en cada uno de los puntos se abrirán hoyos, o
canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil
manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje.
En la zona de las campanas se dejará “nichos” para permitir el apoyo del
cuerpo del tubo.
Se medirá la longitud de zanja en la cual se ha ejecutado la partida,

03.04.02 CAMA DE APOYO P/TUB. 8" CON MATERIAL DE PRESTAMO, TERRENO SATURADO H=
0.20m - Aprom=1.50m

A. DESCRIPCION
El tubo debe descansar sobre un lecho de material selecto libre de rocas,

para proporcionar un adecuado y uniforme soporte longitudinal.
En terrenos saturados la cama de apoyo de la tubería será conformado
con piedra seleccionada de diámetro igual a ½”, como es presentado en
el plano de detalle típico.
El espesor de la cama será de 20cm y debe de extenderse hasta la pared
de la zanja en un mínimo 25cm.
El material de la cama de apoyo debe ser adecuadamente compactado y
nivelado, para lo cual se utilizara una plancha compactadota de 15 KN de
máxima fuerza centrifuga, ya que la calidad de la cama de apoyo es muy
importante para una buena instalación de la tubería. El objetivo primordial
es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la cual
debe ser apoyo sin discontinuidad a lo largo de la generatriz e interior.
Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes
de bajar a ella los tubos y en cada uno de los puntos se abrirán hoyos, o
canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil
manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje.
En la zona de las campanas se dejará “nichos” para permitir el apoyo del
cuerpo del tubo.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
Se medirá la longitud de zanja en la cual se ha ejecutado la partida,

03.05.00 RELLENO DE ZANJA
03.05.01 RELLENO DE ZANJA COMPACTADO C/MAT. PRESTAMO EN RED COLECTORA

H=0.5OM - TERRENO SATURADO
03.05.02 RELLENO DE ZANJA COMPACTADO C/MAT. PROPIO EN RED COLECTORA H<=2.0OM -

TERRENO SATURADO
03.05.03 RELLENO DE ZANJA COMPACTADO C/MAT. PROPIO EN RED COLECTORA H=0.5OM -

EN TERRENO NORMAL

03.05.04 RELLENO DE ZANJA COMPACTADO C/MAT. PROPIO EN RED COLECTORA H<=2.0OM -

TERRENO NORMAL.
03.05.05 RELLENO DE ZANJA COMPACTADO C/MAT. PROPIO EN CONEXIONES DOMICILIARIAS

H=0.5OM.
03.05.06 RELLENO DE ZANJA COMPACTADO C/MAT. PROPIO EN CONEXIONES DOMICILIARIAS

H<=1.5OM.
A. DESCRIPCION
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea

posible, los fines esenciales que debe cumplir este relleno son:
 Proporcionar un lecho para la tubería.
 Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material de
préstamo que sirva de amortiguador al impacto de las cargas
exteriores.
La forma de ejecutar el relleno será como sigue:
 Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material
regado tiene que ser escogido, de calidad adecuada, libre de piedras
y sin presencia de materia orgánica.
 El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo
de la estructura (tubería), hasta 0.30m por encima de la clave del
tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de
0.10m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo
íntegramente con equipo del tipo Vibro Apisonadotes de 15KN de
Fuerza de Impacto, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
 El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base
de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0.15 de espesor,
compactándolo mediante la utilización de Rodillos de 25KN de Fuerza
Centrifuga. El porcentaje de compactación para el primer y segundo
relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el
porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de efectuar
nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la
impermeabilidad de las uniones, para lo cual se deben dejar las mismas
descubiertas.
PRECAUCIONES PARA EL RELLENO
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se

completarán el relleno de la zanja, tomando las precauciones necesarias
como si se tratara de material vítreo. La manera de efectuar el relleno de
la zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la formación de
cavidades en la parte inferior de la tubería.

MATERIAL DE PRÉSTAMO
Consistirá en la excavación y empleo de material apropiado, de acuerdo a

las especificaciones para la formación de terraplenes y taludes o
ejecución de rellenos en particular. El préstamo procederá cuando no se
encuentre cantidad suficiente de material adecuado proveniente de la
excavación, de acuerdo con las alineaciones, rasantes y dimensiones
marcadas en los planos.
En terrenos saturados para red colectora como recubrimiento de tubería
se empleara piedra seleccionada de diámetro igual a ½”, hasta 0.50 m de
altura, siendo en las demás excavaciones como recubrimiento y hasta
llegar a la superficie de la zanja de excavación del terreno saturado y
rocoso será con material de préstamo y en algunos casos con material
propio si lo requiere el caso.
MODO DE EFECTUAR EL RELLENO
Se colocará en la zanja con ayuda de cargador frontal s/llantas 100 – 115

HP 2.00 – 2.45 YD3 tierra fina o material seleccionado, libre de piedras
raíces, maleza, etc. y se pisoneará uniformemente debajo y a los
costados de la longitud total, de cada tubería hasta alcanzar su diámetro
horizontal. El relleno se seguirá pisoneando convenientemente, en forma
tal que no levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o
vertical, y en capas sucesivas que no excedan de 10cm. de espesor,
hasta obtener una altura mínima de 30cm sobre la generatriz superior de
la tubería, utilizándose para dicha compactación equipo del tipo Vibro
Apisonador de 13 KN de Fuerza de Impacto. Esta primera etapa puede
ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la
tubería.
El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores de 25 KN de
fuerza centrifuga. Los equipos deberán pasarse tantas veces sean
necesarias para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la
máxima obtenida mediante el ensayo Standard del Proctor. La
compactación se hará a humedad óptima y en capas horizontales no
mayores de 15cm. Tanto la clase del material de relleno como la
compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de
la obra.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas
en cantidades deletéreas ni raíces, ó arcillas ó limos uniformes. No deben
emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg/m3.
Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con tierra.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el
relleno haya alcanzado una altura de 1m sobre el lomo de la tubería o
parte superior del colector de concreto.
En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal
como estaba antes de la excavación, y los rellenos sucesivos que fuesen
menester para acondicionar, la superficie de la zanja en esta forma será

parte de la responsabilidad del constructor, hasta por seis meses después

de hecho el relleno. En las calles pavimentadas el constructor mantendrá
la superficie del relleno al nivel de las calles mientras se repone el
pavimento.
TIPOS DE RELLENOS
ZONA DE RELLENO ALREDEDOR DEL TUBO:
Se distinguen:
El relleno de sujeción (resistencia a la ovalización únicamente en el caso
de los grandes diámetros), realizado en tierra expurgada o en materiales
de aporte y compactado hasta el tercio inferior.
ZONA DE RELLENO SUPERIOR
Por lo general se va llenando con la tierra sacada sin compactar (caso

general) o con materiales de aporte compactados (por debajo de
calzada).
Se medirá la longitud de zanja en la que se ha ejecutado el relleno,

diferenciándose por el tipo de suelo descrito en el ítem relativo a
excavaciones, el diámetro de tubería y altura de zanja.
03.06.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
03.06.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
A. DESCRIPCION
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno, podrá ser

amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal
como sea determinado por la supervisión. El residente acomodará
adecuadamente el material evitando que se desparrame o extienda en la
parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular
y peatonal.

Esta partida también incluye la eliminación de la tubería existente así

como la eliminación de las cámaras de inspección, los dados de empalme
y cajas de registro, utilizándose para dicho fin maquinaria del tipo
Cargador Frontal s/llantas 100 – 115 HP 2.00 – 2.45 Y3 y Volquetes de
15 M3 NL – 12 400HP.
0 B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
Se medirá por metro cúbico (m3) eliminado, siendo el costo por mano de
obra y equipos.
04.00.00 INSTALACION DE TUBERIAS
04.01.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC - UF ISO 4435 DN 200MM S-20
04.02.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC - UF ISO 4435 DN 250MM S-20
A. DESCRIPCION
Esta partida involucra el suministro y transporte de tuberías hasta el lugar

de su instalación.
La tubería a usar en obra será de PVC u otro material con características
similares de rugosidad y rigidez.
TUBERÍAS DE PVC PARED LISA
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro de

Tuberías y Accesorios de PVC para alcantarillado de acuerdo a la Norma
Nacional ISO 4435, la misma que toma en cuenta las siguientes normas
internacionales:
- ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and
fittings for buried drainage and sewerage system-specifications”.
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al factor
de rigidez o Relación Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al
cociente del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así, se han
establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí,
por el espesor de las paredes del tubo, tal como se muestra:
Serie 25 20 16,7
Nomenclatura S-25 S-20 S-16,7
SDR 51 41 35
Siendo: SDR = 2S + 1

De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de

alcantarillado tiene un color marrón anaranjado.
CARGA Y TRANSPORTE
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea

del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con
barandas u otros; el maltrato al material trae como consecuencia
problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona
pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al
transportarlos o almacenarlos, el material usado para las ataduras no
deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los
mismos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no
dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los
tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de
1.50m o como máximo los 2m de altura de apilado con la finalidad de
proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase,
deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
RECEPCIÓN EN ALMACÉN DE OBRA
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes

recomendaciones:
 Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione,
asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni daños.
 Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de
tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier
daño.
 Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de
despacho (tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante,
pegamento, etc.)
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de
despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de
acuerdo a las instrucciones del caso.
 Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará
del procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el
caso.

 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser

enviado como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra
manera.
MANIPULEO Y DESCARGA
El bajo peso de la tubería PVC permite que la descarga se haga en forma

manual, pero es necesario evitar:
 La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y
cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en
el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
 Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para
impedir posibles daños por abrasión.
 También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o
vayan a apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual
podría originar daños o deformaciones permanentes.
ALMACENAMIENTO
Los tubos deben ser almacenados lo más cerca posible del punto de
utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y
bien nivelada para evitar deformaciones permanentes en los mismos.
Los tubos deben almacenarse de tal manera que la longitud de un tubo
esté soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si
para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha
total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100mm de
ancho y espaciados a un máximo de 1.50m. De no contarse aún con los
bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5cm del largo
de las campanas y de 3cm de profundidad para evitar que éstas queden
en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo
cual se recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo
una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es
aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de
almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que
se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los
accesorios o piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose
proteger de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10cm de
ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1.50m de manera

tal que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes,

libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a
transportar en "atados", esta situación permite aprovechar aún más la
altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se
comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento,
sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material
resistente, rodeando los tubos previamente con algún elemento protector
(papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los
tubos.
Se medirá la longitud de tubería instalada, separando las partidas de

acuerdo al diámetro y clase.
04.03.00 DRENAJE DE ZANJA C/MOTOBOMBA
A. DESCRIPCION
Durante la ejecución de la obra se tendrá que realizar el drenaje de la
zanja de las aguas subterráneas con motobomba con el fin de garantizar
un mejor trabajo y a la vez comodidad en la instalación de las tuberías
La unidad de medida para las partidas de drenaje de zanja se medirá por

metro lineal (ml). El precio de la partida incluye la mano de obra, equipo,
herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de
la actividad, indicada en el presupuesto.
04.04.00 DESVIO DE AGUAS SERVIDAS HASTA Q=60L/S C/MOTOBOMBA 12HP
A. DESCRIPCION
Durante la ejecución de la obra se tendrá que realizar la evacuación de

las aguas servidas, para no interferir con el curso de su circulación.
Para el cual se utilizara un equipo de bombeo de suficiente potencia
para desviar el caudal de aguas servidas.

La unidad de medida para las partidas de traspaso de aguas servidas

metro lineal (ml). El precio de la partida incluye la mano de obra,
equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto.
05.00.00 CAMARAS DE INSPECCION
05.01.00 CAMARAS DE INSPECCIÓN A CAMBIAR
05.01.01 CAMARA DE INSPECCION, D=1.20m, E=0.15m, 1.20m=<H<=1.50m
05.02.00 CAMARAS DE INSPECCIÓN A REHABILITAR
5.2.1 CAMARA DE INSPECCION, D=1.20m, E=0.15m, 1.20m=<H<= 3.50m
A. DESCRIPCION
La presente especificación comprende buzones del tipo 1 al 3 como

constan los detalles de los planos respectivos. Los buzones serán pre-
fabricados. Los marcos de los buzones serán firmemente asentados en
la losa. La tapa será de una loza removible. Los buzones serán
construidos sin escalones, si hubiera necesidad de encimar la tapa de
buzón esta operación, será usando especial y exclusivamente de
concreto f‘c=210Kg/cm2.
Las características de los buzones serán:
Diámetro interno 1.20m
Diámetro exterior 1.50m
Fondo 0.20m de espesor de concreto f‘c=175 kg/cm 2 con

varillas de fierro corrugado tal como lo establecen
los planos.
Techo 0.20m de espesor de concreto f‘c=210 kg/cm 2 con
varillas de fierro corrugado tal como lo establecen
los planos.
Marco y tapa serán de concreto armado, prevista de charnela y
con abertura circular del desagüe directamente
entre las llegadas y las salidas del buzón
Medias cañas permitirán la circulación del desagüe directamente
entre las llegadas y salidas del buzón. Las media
cañas serán de igual diámetro que las tuberías que

convergen al buzón. A continuación de las medias

cañas las paredes serán verticales hasta llegar a la
altura del diámetro de la tubería. Las bermas
tendrán una pendiente de 1:4 hacia el o ejes de los
colectores. Los empalmes de las medias cañas se
redondearán de acuerdo con la dirección de
escurrimiento.
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se refieren a todas las partes de

concreto simple, en la que no es necesario el empleo de armadura
metálica.
MATERIALES:
CEMENTO
El cemento a utilizar será: Pórtland Tipo MS que cumpla con las
normas de ASTM – C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsa de 42.5Kg (94
Lb/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso
indicado; también se puede usar cemento a granel para el cual
debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se
produzcan cambios en su composición y características físicas.
HORMIGÓN O RIPIO
Será material procedente de río o cantera, compuesto por
agregados finos y gruesos de partículas duras, resistentes a la
abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y
otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la
de 2” como máximo.
AGUA
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que
debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, esto es con
sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se
produzca mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con
polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10
bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción,
empleándose el más antiguo en primer término. No se podrá usar
el cemento que presente endurecimiento en su contenido no
grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán medirse en
tal forma que se pueda determinar con ±5% de precisión el
contenido de c/u de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra u hormigón y
agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica y ello será
usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad
especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por
un tiempo máximo de 2 minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar
segregaciones o pérdida de los componentes, no se permitirá la
colocación de material segregado o premezclado.
OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de

concreto armado, cuyo diseño figura en los planos de estructura del
proyecto.
Complementan a estas especificaciones las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales, así como también los
especificados en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas
de concreto reforzado y de las A.S.T.M.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a utilizar será: Pórtland tipo I en zapatas, columnas,

sobrecimientos y vigas, que cumpla con las normas de ASTM – C
150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsa de 42.5 Kg (94
Lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso
indicado; también se puede usar cemento a granel para el cual
debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se
produzcan cambios en su composición y características físicas.
AGREGADOS
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM –C 33,

tanto para los agregados finos, como para los agregados gruesos;
además se tendrá en cuenta las normas ASTM –D 448, para
evaluar la dureza de los mismos.
AGREGADO FINO, ARENA GRUESA

Debe ser limpia, silicosa, lavada y de granos duros, resistente a la

abrasión, lustrosa; libre de polvo, terrones partículas suaves y
escamosas, esquistos, pizarra, álcalis, materias orgánicas, etc.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C40, la
granulometría por ASTM-C17-ASTM-C-117
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a
2.90.
La arena será considerada apta, si cumple con las
especificaciones, previa prueba que se efectúe.
AGREGADO GRUESO
Deberá ser piedra o grava rota o chancada de grano duro y

compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica
o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general,
deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las
pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el ingeniero
cuando lo considere necesario ASTM C-88, ASTM C-127. Deberá
cumplir con los siguientes límites:
 1/6 de la menor separación entre los lados de los encofrados
 1/3 del peralte de la losa
 3/4 del espaciamiento mínimo o libre entre varillas o paquetes
de varillas.
El elemento de espesor reducido o ante la presencia de gran
densidad de armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra
hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre y
cuando cumpla con el slump o asentamiento requerido y que la
resistencia del mismo sea la requerida.
DOSIFICACIÓN
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los
diferentes usos de concreto, sus elementos deben ser dosificados
en proporciones de acuerdo a la cantidad y volumen, en que debe
ser mezclado. El residente propondrá la dosificación
proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados
por un laboratorio competente y de prestigio y que haya ejecutado
las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas
prescritas por la ASTM, dicha dosificación debe ser en peso.
CONSISTENCIA
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua

convenientemente mezclados debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzcan en el
ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos,
no debiéndose producir segregación de sus componentes sean

estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento

de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de tener
la misma relación agua – cemento para que esté de acuerdo con
el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso
de agua es mayor el Slump máximo será de 4”.
ESFUERZO
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f’c para cada
porción de la estructura indicada en los planos, estará basada en
la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, a menos que se
indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de
la conformidad de cada mezcla, con la especificación y los
resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las
normas ASTM C- 31 y C- 39, en cantidad suficiente para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valor
inferiores a dicha resistencia. Se llama prueba al promedio de la
resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados en la
misma oportunidad
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
MEZCLADO
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en
cantidad definida, deben ser reunidas en una sola masa, de
características especiales, esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica
El residente deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la
obra a ejecutar y solicitar la aprobación del supervisor de la obra.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será
colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido
en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso del os 25% del tiempo de mezclado debe
tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto
para verificar el tiempo de mezclado y verificar la cantidad de agua
vertida en el tambor.
En caso de la adición y/o uso de aditivos, estos serán
incorporados como soluciones empleando el sistema de
dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El contenido por el tambor debe ser utilizado íntegramente si
hubiera sobrante este se desechará debiendo limpiarse el interior
del tambor, no permitiéndose que el concreto se endurezca en su
interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores
de tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10%
de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para su uso inmediato. Cualquier

concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber
sido empleado será eliminado. Así mismo se eliminará todo
concreto al que se haya añadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobación específica del supervisor de la Obra.
COLOCADO Y CURADO
Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el
residente debe comunicarlo a la supervisión a fin de que emita el
pase o autorización respectiva del encofrado y de la armadura, la
colocación debe ser continua y fluida. Se empleará el vibrador
para mover el concreto de un punto a otro.
No se permitirá sobre vibración, el tiempo de vibración será de 5 a
15 segundos en cada punto. El curado se iniciará lo mas pronto
posible después del llenado y mantenimiento por 12 días, el
curado se efectuará con agua potable, a través de arroceras,
sacos húmedos, etc.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
AGREGADOS
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un
espacio suficiente extenso de tal forma que él se de cabida a los
diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre
ellos.
CEMENTO
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de
forma referente debe estar constituido por una losa de concreto un
poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de
evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus
componentes.
Deberá aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita
su control y fácil manejo. Se irá usando el cemento en el orden de
llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus
coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que llegue rotas y las
que presentan endurecimiento en su superficie. Las que deben
contener un peso de 42.5Kg. de cemento cada una.
ACERO
Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse

directamente en el piso, para ello se debe construirse parihuelas
de madera de por lo menos 20cm. de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal
forma que se pueda disponer en cualquier momento de un
determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar
trabajos excesivos de selección y manipulación, debe mantenerse

libre de polvo, los depósitos que contengan grasa, aceites aditivos,

deben estar alejados del área donde se almacene el acero.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CÁMARA DE INSPECCIÓN
Los encofrados son formas que serán de metal y madera, cuyo

objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI
347-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la
presión resultante de la colocación y vibración del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del
concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 20 Kg/m².
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
concreto y serán debidamente arriostradas entre si de manera que
se mantengan en la posición y postura deseada con seguridad.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de
concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero
inspector.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse
previamente por el Ingeniero supervisor a fin de determinar si es
procedente el resane. Si a juicio del supervisor las cangrejeras
comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá
demolerse si por el contrario se estima que es factible la
reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos, y el espacio rellenado o resanando con
concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtenga
una superficie de textura similar a la del concreto circulante. No se
permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y
almacenamiento son de exclusiva responsabilidad de la
Residencia de Obra.
ACERO DE REFUERZO
Se colocará acero de refuerzo en las estructuras tal como se

indica en los planos.
El acero especificado en los planos en base a su carga de
fluencia, será de características corrugado de acuerdo a la norma
ASTM A6l5, en general deberá satisfacer las siguientes
condiciones:
 Carga de fluencia de 4200 Kg/cm2
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615
 Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2

 Elongación en 20cm. mínimo 8%
FABRICACIÓN
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y

fabricarse estrictamente como se indica en los detalles y
dimensiones mostrados en los planos y/o diagramas de doblado y
no exceder las tolerancias señaladas mas adelante.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo

preferiblemente cubierto y se mantendrá libre de tierra suciedad,
aceite, grasa y oxidación excesiva.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo

con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por
medio de alambre de hierro recocido. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.

La cámara de inspección se medirá por Unidad (und), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos de detalles, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida indicada en el presupuesto.
05.03.00 DADOS DE CONCRETO EN BUZON
05.03.01 DADO DE CONCRETO PARA EMPALME DE BUZON (0.55*0.55*0.55) F'C=175 KG/CM2
A. DESCRIPCION
Se construirán para materializar las secciones y formas de anclajes entre
buzón y tubería y el concreto utilizado será concreto f’c = 175Kg/cm2.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su
peso propio, el peso o empuje del concreto.

Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y

serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su
posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y
nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las
dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado que
estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extrañas.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya

fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro;
además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar
los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la
resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las
pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.

El encofrado en anclajes y/o dados se medirá por (und), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos de estructuras. El pago se
efectuará por Und. de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
06.00.00 CONEXIÓN DOMICILIARIAS
06.01.00 CONEXION DOMICILIARIA DN 160MM ISO4435 S-20 A TUBERIA DN 200MM, L=

6.00M
06.02.00 CONEXIÓN DOMICILIARIA DN 160MM ISO4435 S-20 A TUBERIA DN 200MM, L=
6.50M
7.00 a 8.00M
8.00 a 10.00M
10.00 a 12.00M
12.00 a 14.00M
14.00 a 16.00M
06.08.00 CONEXIÓN DOMICILIARIA DN 160MM ISO4435 S-20 A TUBERIA DN 250MM, L=
10.00 a 12.00M.
A. DESCRIPCION

Toda conexión domiciliaria de alcantarillado, consta de trabajos externos a

la respectiva propiedad, comprendidos entre la tubería o colector de
desagües y la zona posterior al lado de salida de la caja de registro de
desagüe.
Su instalación se hará formando un ángulo cercano a los 90° entre el
colector de desagüe.
No se permitirá instalar conexiones domiciliarias en colectores primarios,
emisores, salvo casos excepcionales con aprobación previa de la EPS.
Para el caso de rehabilitación de conexiones domiciliarias existentes, para
alcantarillado, se deberá mantener el ángulo con respecto a la tubería a
conectarse.
En el caso de que sea necesaria la rotura de las veredas existentes, estas
se deberán reparar al finalizar la instalación.
La conexión domiciliaria de desagüe estará constituida por los siguientes
elementos.
ELEMENTOS DE REUNIÓN
Caja de registro, constituida por un solado de concreto simple f´c = 140

kg/cm2. Las paredes serán de concreto simple y podrá ser enlucida
interiormente con mortero de ser necesario, sus dimensiones deben de
adecuarse a lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El marco y tapa para la caja de desagüe será de concreto armado y en el
fondo de la caja se hará la media caña respectiva.
ELEMENTOS DE CONDUCCIÓN
Estará constituido por tuberías de PVC, fabricadas bajo Norma NTP

ISO4435- Serie- 20 DN 160mm, espiga campana. La unión será flexible
con junta de jebe. La línea de conducción deberá tener tal profundidad,
que la parte del tubo que pase debajo de cualquier tubería de agua
potable mantendrá una separación mínima de 20cm como profundidad
mínima.
Los tubos se colocarán con una pendiente mínima de 1,5% y máxima de
10%, el alineamiento de la conducción se hará lo más próximo a 90° con
el alineamiento de la red pública. Los elementos de empotramiento a la
red pública estarán constituidos por piezas especiales.
EMPALME YEE
Se utiliza cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después

que se ha instalado la tubería colectora. A continuación se presenta los
pasos a seguir para poder efectuar una adecuada conexión domiciliaria:
 Presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con
precisión a la altura de la caja de registro y marcar sobre éste el
orificio a perforar y el perímetro de la montura en el colector.

 Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al

orificio a perforar, de lo contrario un sacabacodo adecuadamente
calentado.
 Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el
adecuado montaje entre el accesorio y el colector a fin de prever
zonas que propician obstrucciones o la presencia de puntos de luz
que generen fugas al momento de la prueba hidráulica.
 Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente
aplicar adhesivo al interior de la montura del accesorio y a la zona de
contacto sobre el colector.
 Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y
presionar mediante zunchos por espacio de 2 horas a fin de lograr una
adecuada soldadura entre las partes, enseguida monte las
abrazaderas en los extremos de la yee (silla) y ajústelas firmemente.
 Un codo de 90° o 45° da la orientación necesaria a la conexión
domiciliaria.
Conexiones domiciliarias con tuberías PVC.

Su unidad de medida será la unidad (Und) para esta partida el pago se
hará de acuerdo al avance de la obra ejecutada.
06.09.00 LOSA CONCRETO P/CONEX. DOMIC. CONCRETO F'C=140 KG/CM2 E=0.10M.
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de la losa de concreto para el

apoyo de las cajas de registro, será de concreto f’c=140kg/cm 2, este
concreto tendrá un espesor de 0.10m.

Su unidad de medida será en metros cuadrados (m2) para esta partida el

pago se hará de acuerdo al avance de la obra ejecutada.
07.00.00 PRUEBA HIDRAULICA
07.01.00 PRUEBA HIDRAULICA EN RED COLECTORA PVC - UF ISO4435 DN 200MM S-20
07.02.00 PRUEBA HIDRAULICA EN RED COLECTORA PVC - UF ISO4435 DN 250MM S-20
07.03.00 PRUEBA HIDRAULICA EN CONEXIONES DOMICILIARIAS DN 160MM ISO4435 S-

20 A TUBERIA DN 200MM
07.04.00 PRUEBA HIDRAULICA EN CONEXIONES DOMICILIARIAS DN 160MM ISO4435 S-

20 A TUBERIA DN 250MM
A. DESCRIPCION
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes
de la línea de desagüe hayan quedado correctamente instalados, listas
para prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y

verificados por la Supervisión debiendo el Residente proporcionar el
personal, material, aparatos de prueba, de medición y cualquier otro
elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo,

intercalando entre buzones, son las siguientes:
Para redes.
a. Prueba de nivelación y alineamiento para redes
b. Prueba hidráulica
Para conexiones domiciliarias.

c. Prueba de escorrentía
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría

realizarse en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
PRUEBAS DE NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO
Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de

preferencia nivel.

Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:

a.- Para pendiente superior a 10 0/00, el error máximo permisible no será
mayor que  10mm. medido entre 2 (dos) o más puntos.
b. Para pendiente menor a 10 0/00, el error máximo permisible no será
mayor que +/-5mm, medida entre 2 (dos) o más puntos.
PRUEBAS HIDRÁULICAS
Estas pruebas serán de dos tipos: la de filtración cuando la tubería haya
sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de
infiltración para terrenos con agua freática.
A. PRUEBA DE FILTRACIÓN
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba
a una altura mínima de 0.30m bajo nivel del terreno y convenientemente
taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12
horas como mínimo para poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta el tramo deberá estar libre sin ningún
relleno, con sus uniones totalmente descubiertas, asimismo no deben
ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias
hasta después de realizada la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas
de las cajas de registro domiciliarias.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la pérdida de
agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el
volumen (Ve) siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
Ve = Volumen exfiltrado (Lts/día)
Di = Diámetro interno de la tubería (mm)
L = Longitud del Tramo (m)
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica,
midiendo la altura que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado
la cual no debe sobrepasar lo indicado.
B. PRUEBA DE INFILTRACIÓN
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por
intermedio de un vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de
la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad
infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no
debe sobrepasar los límites establecidos según la formula.
Para las pruebas a zanja abierta, esta se hará tanto como sea posible
cuando el nivel de agua subterránea alcance su posición normal,
debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la
zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.

Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá previamente los anclajes

de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias
REPARACIÓN DE FUGAS
Cuando se presente fugas por rajadura en el cuerpo del tubo de desagüe,
serán de inmediato cambiados por el residente no permitiéndose bajo
ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto, efectuándose
la prueba hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios y sea
recepcionada por la entidad.

La unidad de medida para las partidas de pruebas hidráulicas de tuberías
es el metro lineal (ml). El precio de la partida incluye la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la
buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto.

9.1.especificaciones Tecnicas Alcantarillado

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MEJORAMIENTO Y CAMBIO DE COLECTORES DEL PUEBLO JOVEN 03 DE OCTUBRE, DISTRITO DE NUEVO CHIMBOTE - SANTA - ANCASH

Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas,

Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas,

El informe y/o memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es

Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá

Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el replanteo del proyecto, cuyas

El Residente de Obra, cuidará la conservación de todas las señales, estacas,

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE ESPECIFICACIONES TECNICAS

II. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS

Estas especificaciones tienen un carácter general, en caso de cualquier discrepancia

Estas especificaciones tienen carácter general, queda en consecuencia entendido

Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

1.1.0 GUARDIANIA Y ALMACEN

Las construcciones mínimas temporales para guardianía y almacenes

 Caseta de Guardianía y almacén, con un área mínima de 30.00m2

 Se deberán instalar los puntos de agua y de desagüe provisionales

El Residente de Obra presentara un plano en detalle de las mismas. Al

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

01. 02. 00 CARTEL DE OBRA DE 7.20M X 6.00M

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.03.00 TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPOS

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

02.00.00 OBRAS PRELIMINARES

02.01.00 TRAZO Y REPLANTEO PARA ALCANTARILLADO

La Residencia no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin

El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa

Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE ESPECIFICACIONES TECNICAS

02.02.00 TRANQUERA TIPO BARANDA

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

02.03.00 CONO DE FIBRA VIDRIO FOSFORESCENTE

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

Los conos de fibra vidrio fosforescente se medirá por Unidad (Und), en

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE ESPECIFICACIONES TECNICAS

02.04.00 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/ LIMITE SEGURIDAD DE OBRA

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

02.05.00 PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL SOBRE ZANJA

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

02.06.00 REPOSICION ASFALTICA HASTA NIVEL DE CARPETA EXISTENTE

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE ESPECIFICACIONES TECNICAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE ESPECIFICACIONES TECNICAS

75 um (N° 200) 4-8 4–8 4-8

El material de base granular deberá cumplir además con las siguientes

% pasa Nº 200 / % pasa N° 30 < 60%

La franja por utilizar será establecida por los ensayos realizados al

Ensayo Norma Requerimientos

Fuente: Especificaciones Técnicas Generales para la Construcción de Carreteras-

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Ensayo Norma Requerimientos

Fuente: Especificaciones Técnicas Generales Para la Construcción de

Preparación de la superficie existente

Transporte y Colocación de Material

Aceptación de los trabajos:

 Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Condiciones específicas para el recibo y tolerancias

El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no

Calidad del producto terminado

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE ESPECIFICACIONES TECNICAS