MAESTRÍA EN

DIRECCIÓN DE
OPERACIONES Y
SEGURIDAD
INDUSTRIAL

DESCRIPCIÓN BREVE:

NOMBRES: Xavier Freddy Ligña Monta
Cristian Iván Carrera Espín
MEJORAR UN PROCESO DE
ZAPATOS PARA MUJERES, NIÑOS Y
DEPORTIVOS
MATERIA:
SIMULACION DE PROCESOS
 DISEÑO DE EXPERIMENTOS Y EXPERIMENTACION

Fig1: Disminución en los tiempos de llegada de los zapatos de mujer

Fig2: Disminución en los tiempos de llegada de los zapatos de niño

Fig3: Disminución en los tiempos de llegada de los zapatos deportivo

Fig4: Aumento de un combiner para no acumular las cajas de zapatos

COMPARAR LOS RESULTADOS

Fig5: Versión Anterior planta de zapatos

Fig5: Versión Mejorada planta de zapatos

 Tiempo de demora de la simulación
Modelo Anterior Modelo Nuevo Disminución del tiempo
7654.47 segundos 4674.68 segundos 2979.79 segundos

Combiner versión Anterior planta de zapatos Combiner Versión Mejorada planta de

zapatos

Fig6: Velocidad de la banda transportadora versión Anterior

 Fig7: Velocidad de la banda transportadora Versión Mejorada

Fig8: Velocidad de los transporter Versión Mejorada

Fig9: Velocidad de los transporter Versión Anterior

Tiempo de llegada de los zapatos – Mejora en los tiempos de llegada

Ítem Tiempo de llegada de versión anterior Tiempo de llegada de versión mejorada
1 3600.00 3750.00
2 3000.00 2200.00
3 0 0
 Comparación de estadísticas de los combiner
Combiner versión anterior Combiner versión mejora

TABLA DE MEJORA EN EL PROCESO ACTUAL DE ZAPATOS

MODELO TIEMPO TOTAL DE TRABAJO PORCENTAJE DE TRABAJO
SIMULACION ANTERIOR 7654,47 100,00
SIMULACION MEJORADA 4674,68 61,07

EFICIENCIA MAYOR EN MENOR

2979,79 38,93
TIEMPO DE TRABAJO

NOTA: TENEMOS UNA MAYOR EFICIENCIA EN LA LLEGADA DE LOS ZAPATOS CON UN 38,93%
EN REALCION A LA SIMULACION ANTERIOR.

MEJORA 38,93%

38,93

100,00

61,07

1 2 3 4

DOCUMENTACION
Análisis
 El tiempo de espera era elevado en el combiner provocando
demora.
 Los tiempos de llegada de los zapatos estaba mal programado
provocando esperas.
 La banda transportadora funcionaba a una velocidad muy lenta.

Realizada la mejora:
 Se disminuye el tiempo del proceso a 2895.47 segundos.
 Se eleva la eficiencia de la planta a un 87%.
 Se disminuye la carga de trabajo en varias estaciones y se puede
balancear la línea y mejorar el tiempo en varias tareas de cada
estación de trabajo.
 Se aumenta la productividad.
 Los costos laborales se disminuyen.
 Operar a mayor velocidad los transporter.

Conclusiones

 Se estableció una comparación entre el método actual y la mejora

gracias a la simulación realizada en Flexsim.
 Se aumentó un combiner para disminuir el tiempo de espera de
los transporter los mismos que operan a mayor velocidad.
 Se definieron los tiempos de cada una de las simulaciones.
 Se identificó y genero las propuestas de mejora en la ejecución
de las diversas tareas de las estaciones de trabajo.