TECNICA DE DIAGNÓSTICO Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

TAREA Nº 3
ALINEAMIENTO DE EJES CON EL ALINEADOR LÁSER

Información preliminar
El desalineamiento, en gran medida, es la causa principal del funcionamiento incorrecto de la maquinaria,
del tiempo muerto y del exceso de mantenimiento (no identificado a menudo como la causa raíz).

Cuándo se alinean mal los ejes, se generan fuerzas en el

acoplamiento. Las fuerzas son trasportadas por los
rodamientos a toda la maquinaria manifestándose como
vibración.
A menudo, cambiar de tipo de acoplamiento no es la
respuesta correcta, éste solamente enmascara el
problema. Las fuerzas no desaparecen.

Resultados de un alineamiento con precisión:

 Amplitudes reducidas de la vibración
 Niveles de temperatura de funcionamiento más bajos
 Vida más larga del rodamiento
 Larga duración del lubricante
 Vida más larga del acoplamiento
 Menos tiempo muerto no programado

I. PREPARACIÓN PARA EL PROCESO DE ALINEAMIENTO

Antes de utilizar el alineador láser, prepare la máquina; considere las recomendaciones establecidas en
el manual de mantenimiento de la máquina.

Antes de comenzar el trabajo, la máquina debe quedar con el interruptor de apagado y

colocado seguros y avisos; porque puede ponerse en funcionamiento accidentalmente.

A. Instalación de los soportes del láser y del sensor

1. Inserte los postes en la abrazadera.

2. Fije los postes usando la llave hexagonal.
3. Coloque el soporte en el eje, inserte la cadena de
de amarre.
4. Ancle la cadena en la abrazadera
5. Asegure todo el soporte con la perilla de la
cadena.
6. Enganche el sobrante de cadena.

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B. Montaje del láser y del sensor

Monte el láser en el soporte que ya está fijado en el eje; en la máquina de la izquierda (usualmente
máquina fija o de referencia) del mismo modo el sensor montar en el soporte de la máquina de la
derecha (usualmente máquina movible)
Con el clip
sujete el cable
en el poste

Posicione a la misma altura el

láser y el sensor, tan bajo
como sea posible. Deben
quedar también visualmente
paralelos.

C. Conexión del sensor al control ROTALIGN Ultra

Inserte el conector al puerto del control; haciendo coincidir las marcas indicadas con las flechas;
alineando recto presione sujetando de la parte indicada con la flecha de doble dirección.

Montaje completo del

equipo:
Alineador ROTALIGN Ultra

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D. Centrado del rayo láser

1. Retire el protector del láser y enciéndalo

con el interruptor ON/OFF (deje puesto el
protector del sensor).
2. Ubique el sensor con aproximación en la
posición 0°. Centrar el láser con respecto a
la posición del sensor.
3. Centre con aproximación el láser en el
protector del sensor, el proceso es como
sigue:
a. Vertical: Afloje las perillas del láser,
deslice de manera que el rayo quede
verticalmente en el centro del protector
del sensor.
b. Horizontal: Afloje la perilla de la cadena
del soporte del láser, gire de manera
que el rayo quede horizontalmente en
el centro del protector del sensor.
4. Afine el centrado del rayo en el centro del
protector del sensor con las ruedillas para
vertical y para horizontal del láser.

D. Encienda el equipo ROTALIGN Ultra y reconozca las aplicaciones

Mantenga presionado la tecla enter Control del alineador láser ROTALIGN Ultra
por aproximadamente 5 segundos.

Utilice el equipo Láser con el

debido cuidado.
Protégelo de golpes y caídas.
Es un equipo costoso.

Para más información consulte el manual de operación.

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II. CONTROL Y CORRECCIÓN DE LA SOLTURA DE PIE (PIE COJO)

Existen tres tipos de soltura de pie: soltura paralela, soltura angular y soltura inducida. Si al mismo
tiempo existe dos o los tres tipos es una soltura combinada. Es obligatorio realizar el control de la soltura
como parte de la preparación del trabajo de alineamiento de ejes.

Soltura paralela Soltura angular

de pie de pie

A. Medición y corrección de soltura de pie (pie cojo)

1. Seleccione pie cojo en la pantalla principal.

2. Si el láser está centrado inicie con la medición del 1.

pie cojo; si el rayo no está centrado, presione
menú y seleccione vista XY para centrar.

3. Par centrar los rayos:

a. Gire las ruedillas de vertical y horizontal para
centrar el rayo en la vista XY.
b. Presione la tecla retornar para regresar a la
pantalla de pie cojo.
2.
4. Proceda con la medición; presionando enter y
inicie una nueva medición. Ingrese la longitud
entre pies

5. Presione enter para medir el pie seleccionado.

6. Afloje el perno de anclaje (cuando aparece la figura

de la llave) y espere hasta que la lectura se
estabilice, presione enter para grabar y vuelva a
apretar el perno. 3.

7. Repita este procedimiento para el resto de los pies.

8. Corrija colocando calzas si la soltura está fuera de

tolerancia.

9. Finalice con retornar hasta volver a la pantalla

principal. No grabar en la memoria.
4, 5.
NOTA: el equipo permite también realizar diagnóstico de
pie cojo, para ello consulte más información en el manual de
operación.

8. 6, 7.

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III. PROCESO DE ALINEAMIENTO

Con las teclas de navegación seleccione la aplicación “Alineamiento de Ejes” y presione enter para
ingresar a la aplicación.

A. Ingreso de dimensiones

Además de ingresar las dimensiones de la máquina, en esta ventana se realiza la configuración de

las propiedades de la máquina y del acoplamiento. Para ingresar desde otra aplicación se presiona la
tecla DIM.
Ingrese las dimensiones seleccionando con el teclado de navegación y confirme presionando enter o
retorno.

Las dimensiones a ingresar incluyen:

1. Diámetro del acoplamiento.

_______
2. Sensor al centro del acoplamiento.
_______
3. RPM (Revoluciones por minuto).
_______
4. Centro del acoplamiento al centro de los pies
delanteros.
_______
5. Distancia entre el par de pies delantero y trasero.
_______

NOTA: Trabaje solo con la configuración que muestra la pantalla por defecto; la configuración de las
propiedades de las máquinas y del acoplamiento lo realizará en la segunda parte de la tarea.

Propiedades de las máquinas y del acoplamiento. Para la configuración de máquinas y del

acoplamiento revise más información en el manual del equipo; como son el crecimiento térmico, el
tipo de acoplamiento, cantidad de pies, etc.

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B. Medición

Presione la tecla “M” para ingresar a la función de

medición. Centre con precisión el láser en el banco
1.
de la pantalla del control.

La pantalla muestra por defecto el modo de

medición continuo.

Medición:
1. Presione menú y seleccione modo.
2. Lea y comprenda el modo continuo
3. Proceda a la medición en modo continuo
4. Anote los resultados de la medición en el
siguiente cuadro. Dibuje y anote el valor 2, 3.
numérico (vea el ejemplo).

4.

Ejemplo de resultados
de la medición.

NOTA:
El equipo permite también realizar la medición con otros modos. Trabaje solo con el modo continuo; la
medición con otros modos lo realizará en la segunda parte de la tarea.

Modos de medición
Modo de Aplicación
Presione menú y seleccione modo para
medición
visualizar las aplicaciones de cada modo de
medición. Modo continuo Máquinas estándar
Si es necesario visualice las aplicaciones de
cada modo de medición para reconocer el Modo multipunto Ejes desacoplados, ejes no
proceso de medición. Vea la aplicación de cada rotables, cojinetes de fricción y
modo en el cuadro de la derecha. de metal blanco, soportes de
rodamientos

Modo estático Máquinas verticales, ejes no

rotables

Modo pasar Ejes desacoplados, ejes no

Para más información consulte el
rotables
manual de operación.
Modo reloj Comprobación de la medición
comparador usando el reloj comparador

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C. Resultados

Una vez terminado la medición presione la tecla de

resultados para visualizar los valores de la
desalineamiento.

Utilice las teclas de navegación para analizar los

resultados numéricos de la actual posición de los
pies y de la ubicación de su eje de la máquina
movible con respecto a la máquina fija.

1. Condición del desalineamiento encontrado

En el cuadro de la derecha complete los siguientes datos:
a. Anote los valores de
corrección de los pies.
b. Dibuje el eje y el rango
de la tolerancia.

Para más información de la

configuración de la tolerancia,
consulte el manual de
operación.


2. Alineamiento de la máquina
El movimiento vertical y horizontal se puede controlar en tiempo real con la pantalla interactiva, elija
una posición firme del sensor y del láser; evite que se mueva durante el alineamiento.

Alineamiento con movimiento en tiempo real:

a. Presione la tecla menú y luego seleccione

move.
b. Mueva la máquina verticalmente mediante
calzas y horizontalmente desplazando para a.
los lados con ayuda de los pernos laterales.
c. Se recomienda iniciar corrigiendo el
horizontal.
d. En los cuadros inferiores, indique con
flechas la dirección hacia donde se deberá
mover la máquina:

Levantar, bajar o
levantar y bajar

Derecha, izquierda o b.
derecha e izquierda

3. Condición de la máquina después de realizada el alineamiento

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En el cuadro de la derecha
complete los siguientes datos:

1. Anote los valores de

corrección de los pies.
2. Dibuje el eje y el rango de
la tolerancia obtenidos.

IV. SEGUNDA PARTE DEL ALINEAMIENTO

Repita todo el proceso completando los tres pasos siguientes, le permitirá afirmar sus conocimientos
prácticos:

A. Configuración de DIMENCIÓN
Practique configurando las siguientes propiedades que se muestra en la siguiente pantalla:

1. Máquina A.
2. Máquina B.
3. Acoplamiento.
4. Crecimiento térmico vertical
en la máquina B de 35°.

1. 2, 4.

B. Modos de MEDICIÓN
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Realice la medición en el modo Multipunto y en el modo Pasar, luego anote los resultados para sacar
conclusiones valederos, como son que aplicación tendrían cada uno de estos modos.

Anote los resultados de la medición:

Modo Modo
Multipunto Pasar

C. Resultados
Anote los resultados completando el cuadro siguiente:

Compare este resultado con el resultado que obtuvo después de visualizar los resultados del
desalineamiento. Analice y anote sus conclusiones.

NOTA: No será necesario realizar nuevamente el alineamiento. Solo saque sus conclusiones.

V. GRAVACIÓN Y TRASFERENCIA DE ARCHIVO A LA COMPUTADORA

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Opcionalmente puede archivar todo

el proceso del alineamiento realizado
para generar un reporte o para usar
como plantilla.

También puede transferir toda la

información a la memoria USB, luego
pasar ésta a la computadora con la
finalidad de que quede almacenada
para una posterior utilización. Ello
servirá de ayuda en la organización y
la planificación del mantenimiento.

Para archivar o transferir los

resultados, consulte el manual de
operación.

El equipo de alineamiento cuenta

además con el software
“RORALIGN Ultra Shaft EDITOR”
para la preparación de plantillas,
organizar el archivo de alineamientos
realizados; entre otras aplicaciones.

Muestra de la pantalla para la configuración de la máquina en el software

ROTALIGN Ultra Shaft EDITOR

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