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Placas de Anclae (Calculo) PDF
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M∗ 13,9573
M = = = 9,97 t ⋅ m = 996 .950 kg ⋅ cm
ϕ 1,4
N∗ 6,9729
N= = = 4,98 t = 4.980,64 kg
ϕ 1,4
T* 4,7569
T= = = 3,40 t = 3.397 ,79 kg
ϕ 1,4
Para los pernos de anclaje se utilizará un acero B-400S con una resistencia
característica fyk = 400 MPa, siendo su resistencia de cálculo:
f yk 4.081,63
f yd = = = 3.549,24 kg cm 2
γs 1,15
M 0 996 .950
e0 = = = 200,16 cm
N 0 4.980,64
Por lo tanto, e0 > a/2, con lo cual la resultante se sale fuera de la placa. Como el
descentramiento es grande, se admite una ley de repartición uniforme en una zona x (ver
figura) próxima al borde comprimido, de valor σc, cuya amplitud debe ser la cuarta
parte de la longitud de la placa “a”. Esta hipótesis está permitida por la norma,
pudiéndose aplicar a casos de estructuras con fuerte excentricidad.
σ c* ≤ σ adm ,horm
El cálculo de σc*, viene dado por la siguiente expresión obtenida de las ecuaciones
de equilibrio:
a
N d ⋅ eo + − g
2
σ c* =
a a
⋅b ⋅7 ⋅ − g
4 8
Las acciones mayoradas según el coeficiente de ponderación de las acciones,
serán: M d = M ⋅ γ f = 9,97 ⋅1,6 = 15,95 t ⋅ m = 1.595 .120 kg ⋅ cm
N d = N ⋅ γ f = 4,98 ⋅1,6 = 7,97 t = 7.969,02 kg
Td = Q ⋅ γ f = 3,40 ⋅1,6 = 5,44 t = 5.436,46 kg
Por lo tanto
σ c * = 57,06 kg cm 2 ≤ σ adm ,horm = 170,07 kg cm 2
CUMPLE
Así pues:
M * voladizo =
(b − d )2 ⋅ σ *
=
(54 − 22 )2 ⋅ 57,06 = 7.303,68 kg ⋅ cm
c
8 8
b ⋅ (2 ⋅ d − b ) 54 ⋅ (2 ⋅ 22 − 54 )
⋅σ c =
*
M * vano = ⋅ 57,06 = 3.851,55 kg ⋅ cm
8 8
6 ⋅ M * voladizo 6 ⋅ 7.303,68
t= = = 4,11 cm
σf 2.600
∑z Gi ⋅ Ai
ZG = i =1
=0
AT
n
∑y Gi ⋅ Ai
(54 ⋅ 3) ⋅1,5 + 2 ⋅ (1,5 ⋅ 22 ) ⋅ (3 + 11) = 5,12 cm
YG = i =1
=
AT (54 ⋅ 3) + 2(1,5 ⋅ 22 )
54 ⋅ 33 2 1,5 ⋅ 22 3 2
Iz = + (58 ⋅ 3) ⋅ (5,12 − 1,5 ) + 2 ⋅ + (1,5 ⋅ 22 ) ⋅ (11 + 3 − 5,12 )
12 12
I z = 10 .268,06 cm 4
a - d 56 - 22
v= = = 17 cm
2 2
a 4 56 / 4
m=v− = 17 − = 10 cm
2 2
* a 56
M z ,max = σ c ⋅ ⋅ b ⋅ m = 57,06 ⋅ ⋅ 54 ⋅10 = 431 .373,6 kg ⋅ cm
*
4 4
Con lo que estamos en disposición para poder comprobar si el conjunto formado
por placa y cartelas resiste las tensiones.
- Comprobación a resistencia:
*
M z ,max 431 .373,6
σ max * = = = 1.416,02 kg cm 2
Wz 516,5
CUMPLE
- Comprobación a cortadura:
* a 56
T * = σ c ⋅ ⋅ b = 57,06 ⋅ ⋅ 54 = 43.137 ,36 kg
4 4
Para la determinación de las tensiones tangenciales procederemos según el
“teorema de ZHURAVSKI”, por el cual la tensión tangencial de nuestra sección será:
*
* Ty ⋅ mz
τ xy =
b ⋅ Iz
Siendo:
Ty*: esfuerzo cortante
mz: el momento estático de la sección que queda por encima de la fibra a estudio.
b: ancho de la fibra a estudio
Iz: momento de inercia del conjunto con respecto a los ejes principales
22 + 3 − 5,12
m z = 2 ⋅ 1,5 ⋅ (22 + 3 − 5,12 ) ⋅ = 592,82 cm 3
2
*
* T y ⋅ m z ,max σu
τ max = ≤
b⋅ Iz 3
* 41.137 ,36 ⋅ 592,82 2 2
τ max = = 791,68 kg cm ≤ 1.501,11 kg cm
2 ⋅1,5 ⋅10.268,06
CUMPLE
- Comprobación a esfuerzos combinados:
σ co * = σ * max 2 + 3 ⋅ τ * max 2 ≤ σ u
σ co * = 1.416,02 2 + 3 ⋅ 791,68 2 = 1.971,14 kg cm 2 ≤ 2.600 kg cm 2
CUMPLE
M * + N * ⋅ (0,5 ⋅ a − g )
Zd = −N + *
0,875 ⋅ a − g
1.395 .730 + 6.972,9 ⋅ (0,5 ⋅ 56 − 8,4 )
Z d = −6.972,9 + = 32.471,09 kg
0,875 ⋅ 54 − 8,4
0,8 ⋅ σ t ⋅ Ar
Por lo tanto, la tracción en cada perno ( Zd /n ) habrá de ser menor que dicha
solicitación.
Zd
≤ 0,8 ⋅ σ t ⋅ Ar
n
Z d ≤ 0,8 ⋅ n ⋅ σ t ⋅ Ar
Siendo:
n: número de pernos a tracción
σt: resistencia de cálculo del tornillo
Ar: área resistente del tornillo
Según la norma, en el apartado 3.6.5, la resistencia de cálculo para un tornillo en
acero 4D, adoptará un valor de 2.400 kg/cm2, por lo que el área resistente total de los
tornillos que trabajan a tracción será:
32.471,09
n ⋅ Ar = = 16,91 cm 2
0,8 ⋅ 2.400
La longitud neta de anclaje será función entre otras cosas, del procedimiento
seguido para la ejecución del anclaje extremo. Así, para un anclaje de gancho en U,
obtendremos un factor de reducción β = 0,7.
As
lb ,neta = lb ⋅ β ⋅
As ,real
donde:
β : factor de reducción en función del tipo de anclaje extremo
As : area de la sección de la armadura en tracción
π ⋅φ 2 π ⋅ 3,2 2
As ,real = ⋅n = ⋅ 4 = 32,17 cm 2
4 4
Sustituyendo:
16,92
lb ,neta = 122,88 ⋅ 0,7 ⋅ = 45,24 cm
32,17
PERFIL ESPESOR DE LA
ESPESOR DE GARGANTA
(HEB-220) PIEZA
PLACA 30 mm 7,5 mm
ALMA 9,5 mm 6,5 mm
ALAS 16 mm 11 mm
220 + 11
2
188 − 11
2
7,5 ⋅137 3
2 ⋅ (198 ⋅11) ⋅ + 4 ⋅ (65,25 ⋅11) ⋅ + 2⋅
2
2 12
W=
220 + 11
2
W = 725 .633,85 mm = 725,63 cm 3
3
M* 1.395 .730
σ c * = 1,18 ⋅ = 1,18 ⋅ = 2.269 ,70 kg cm 2 ≤ 2.600 kg cm 2
W 725,63
CUMPLE
Soldaduras a2
2 2
M* L3 F*
σ c = 1,4 ⋅
W
⋅
h + a + 1,8 ⋅ 2 ⋅ L ⋅ a ≤ σ u
1 1 3 3
2 2
1.395 .730 13,7 4.756 ,9
σ c = 1,4 ⋅ ⋅ + 1,8 ⋅ = 1.385 ,03 kg cm 2 ≤ 2.600 kg cm 2
725 , 63 22 + 1,1 2 ⋅ 13, 7 ⋅ 0 , 75
CUMPLE
Una vez que se ha detallado el desarrollo del cálculo de las placas de anclaje para
un pilar, se procederá de igual forma para las demás placas de anclaje.
M∗ 197 .560
M = = = 141 .114,29 kg ⋅ cm
ϕ 1,4
N∗ 43.746,7
N= = = 31.247 ,64 kg
ϕ 1,4
T* 1.339,1
T= = = 956,5 kg
ϕ 1,4
La excentricidad será:
e0 = 4,52 cm
σ c* ≤ σ adm ,horm
El cálculo de σc*, viene dado por la siguiente expresión obtenida de las ecuaciones
de equilibrio:
a
N d ⋅ eo + − g
2
σ c* =
a a
⋅b ⋅7 ⋅ − g
4 8
Las coordenadas del centro de gravedad y el momento de inercia del conjunto son:
a - d 34 - 16
v= = = 9 cm
2 2
a 4 34 / 4
m =v− =9− = 4,75 cm
2 2
* a 34
M z ,max = σ c ⋅ ⋅ b ⋅ m = 161,33 ⋅ ⋅ 34 ⋅ 4,75 = 221 .465,76 kg ⋅ cm
*
4 4
Con lo que estamos en disposición para poder comprobar si el conjunto formado
por placa y cartelas resiste las tensiones.
- Comprobación a resistencia:
*
M z ,max 221 .465,76
σ max =
*
= = 572,23 kg cm 2
Wz 387 ,02
CUMPLE
- Comprobación a cortadura:
* a 34
T * = σ c ⋅ ⋅ b = 161,33 ⋅ ⋅ 34 = 46.624,37 kg
4 4
Para la determinación de las tensiones tangenciales procederemos según el
“teorema de ZHURAVSKI”, por el cual la tensión tangencial de nuestra sección será:
*
* Ty ⋅ mz
τ xy =
b ⋅ Iz
m z = 376,36 cm 3
*
* T y ⋅ m z ,max σu
τ max = ≤
b⋅ Iz 3
* 46.624,37 ⋅ 376,36 2 2
τ max = = 994,84 kg cm ≤ 1.501,11 kg cm
2 ⋅1,5 ⋅ 5.879,54
CUMPLE
σ co * = σ * max 2 + 3 ⋅ τ * max 2 ≤ σ u
σ co * = 572,23 2 + 3 ⋅ 994,84 2 = 1.815,64 kg cm 2 ≤ 2.600 kg cm 2
CUMPLE
22.627 ,6
n ⋅ Ar = = 11,78 cm 2
0,8 ⋅ 2.400
π ⋅φ 2 π ⋅ 2,5 2
As ,real = ⋅n = ⋅ 4 = 19,63 cm 2
4 4
Sustituyendo:
11,8
lb ,neta = 75 ⋅ 0,7 ⋅ = 31,56 cm
19,63
b) 15 cm
c) lb / 3 = 25 cm
CUMPLE
L ⋅a 3 h +a
2
L ⋅a 3 h − a2
2
a3 ⋅ L33
2 ⋅ 1 1 + (L1 ⋅ a1 ) ⋅ 1 1 + 4 ⋅ 2 2 + (L2 ⋅ a2 ) ⋅ 2 + 2 ⋅
12 2 12 2 12
W =
h1 + a1
2
W = 299.557,97 mm 3 = 299,56 cm 3
M* 197 .560
σ c * = 1,18 ⋅ = 1,18 ⋅ = 778,21 kg cm 2 ≤ 2.600 kg cm 2
W 299 ,56
CUMPLE
Soldaduras a2
2 2
M* L3 F*
σ c = 1,4 ⋅ ⋅ + 1,8 ⋅ ≤ σ u
W h1 + a1 2 ⋅ L3 ⋅ a 3
2 2
197 .560 9, 2 1.339 ,1
σ c = 1,4 ⋅ ⋅ + 1,8 ⋅ = 454 ,90 kg cm 2 ≤ 2.600 kg cm 2
299 ,56 16 + 0,9 2 ⋅ 9, 2 ⋅ 0, 6
CUMPLE
Ingeniero Industrial