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NORMA NTE INEN 2221

TCNICA Segunda Revisin


ECUATORIANA 2014 - XX














PANELES DE ACERO
REQUISITOS

10
Pginas





NDICE
1. OBJETO .................................................................................................................... 2
2. ALCANCE ................................................................................................................. 2
3. REFERENCIAS NORMATIVAS ................................................................................ 2
4. TERMINOS Y DEFINICIONES ................................................................................. 2
5. CLASIFICACIN ...................................................................................................... 4
APNDICE Z (BIBLIOGRAFA) ........................................ Error! Bookmark not defined.











NTE INEN 2221




1. OBJETO
1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los paneles de acero.
2. ALCANCE
2.1 Esta norma es aplicable a los paneles de acero conformados en fro, con
recubrimientos metlicos o metlicos prepintados, para uso en cielos falsos, paredes no
portantes, frisos y techados.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS

3.1. Los siguientes documentos, en su totalidad o en parte, son referidos en este
documento y son indispensables para su aplicacin. Para referencias fechadas,
solamente aplica la edicin citada. Para referencias sin fecha, aplica la ltima edicin
del documento de referencia (incluyendo cualquier enmienda).
NTE INEN 950 Recubrimiento Metlico. Determinacin de adherencia.
Mtodos de ensayo.
Norma AS/NZS 1365:1996 Tolerances for Float Rooled Steel Product.
Norma ASTM A792M:2010 Standard Specification for Steel Sheet, 55 % Aluminum-Zinc
Alloy-Coated by the Hot-Dip Process
Norma ASTM A653M:2013 Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated
(Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated (Galvannealed) by the
Hot-Dip Process
Norma ASTM A755M:2011 Standard Specification for Steel Sheet, Metallic Coated by the
Hot-Dip Process and Prepainted by the Coil-Coating Process
for Exterior Exposed Building Products
Norma ASTM A1046:2010 Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Aluminum-
Magnesium Alloy-Coated by the Hot-Dip Process.

4. TERMINOS Y DEFINICIONES
4.1 Para los efectos de esta norma, se adoptan las siguientes definiciones:
4.1.1 Anlisis de colada. Es el anlisis representativo de la composicin qumica de una
colada de acero.
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4.1.2 Anlisis sobre el material. Es el anlisis representativo de la composicin qumica
del acero proveniente de productos semiterminados o terminados.
4.1.3 Ancho base. Medida del ancho de la materia prima.
4.1.4 Ancho til. Medida del ancho del panel, indicada por el fabricante, que no
considera los traslapes.
4.1.5 Cubierta accesible. Aquella formada por paneles, en la cual se permite el libre
trnsito directo del personal dedicado a la instalacin y mantenimiento.
4.1.6 Cubierta inaccesible. Aquella formada por paneles, en la cual no se permite el
libre trnsito del personal dedicado a la instalacin y mantenimiento.
4.1.7 Espesor BMT (Base metal thickness). Espesor del metal base sin incluir el
recubrimiento.
4.1.8 Espesor TCT (Total coated thickness). Espesor total de la lmina incluido el
recubrimiento.
4.1.9 Longitud nominal. Medida de longitud establecida o requerida por el cliente.
4.1.10 Lote. Es el conjunto de paneles de acero de la misma geometra y grado de
acero sobre la cual se realiza el muestreo para la inspeccin. para provenientes de
una misma orden de produccin o materia prima de la misma colada y espesor.
4.1.11 Muestra. Conjunto de paneles de acero que se usa para determinar la calidad de
un lote.
4.1.12 Oil Canning. Fenmeno elstico resultante de los esfuerzos inducidos, durante el
conformado (no generado por golpes), que se presenta en forma de ondulaciones y es
apreciable de acuerdo con la incidencia de la luz. Est directamente relacionado con el
espesor y tipo de material, presentndose en las caras planas del panel.
4.1.13 Panel. Producto final del proceso de conformado de una lmina de acero con
recubrimiento.
4.1.14 Probeta. Es el material extrado de la unidad de muestreo y preparado para un
determinado ensayo.
4.1.15 Recubrimiento. Material (metal, aleacin o pintura) adherido a la lmina de
acero.
4.1.16 Unidad de muestreo. El material extrado del lote, destinado a someterse a
inspeccin y ensayo.
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5. CLASIFICACIN
5.1 Los paneles de acero se clasifican de acuerdo con el tipo de recubrimiento y al tipo
de junta.
5.1.1 De acuerdo con el tipo de recubrimiento, los paneles se clasifican segn la
Tabla1.
TABLA 1. Tipos de Recubrimiento
TIPO RECUBRIMEINTO
A)
NORMA INEN NORMA EQUIVALENTE
B)

AZM Aleacin de aluminio y zinc INEN 2509
EN 10204 EN 10346
ASTM A792M
ZMM
Aleacin De Aluminio Zinc -
Magnesio
*
EN 10346
ASTM A1046M
Z Zinc
INEN 2483

EN 10346
ASTM A653M
P
Pintura sobre un recubrimiento
metlico.
INEN 2519 ASTM A755M
A) Para otros tipos de recubrimientos aplicables a los productos del numeral 2, que no estn
listados en la Tabla 1, debern evidenciar un desempeo equivalente a los mnimos espesores
de recubrimiento establecidos en esta norma.
* Hasta la oficializacin de una norma NTE INEN.
B) Cualquier otra norma equivalente a las aqu mencionadas ser aceptada siempre y cuando
cumpla con todo los requisitos de la presente norma.

5.1.2 Para los productos definidos en el numeral 2, fabricados a partir de acero
inoxidable, no aplica ningn literal de requisitos para recubrimiento.

5.1.3 En funcin del tipo de junta, los paneles de acero se clasifican segn la Tabla 2.







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TABLA 2. TIPOS DE JUNTAS

6. DISPOSICIONES GENERALES
6.1 El fabricante de paneles debe entregar los certificados de calidad de las materias
primas cuando sea requerido por el comprador.
6.2 Los paneles de acero deben suministrarse en planchas conformadas en fro como
producto terminado.
6.3 Despus del conformado, los paneles no deben presentar grietas, fisuras, pliegues
o cualquier otro defecto que afecte su utilizacin. El defecto de oil canning se
excepta de los que determinan la no conformidad de los paneles.
7. REQUISITOS
7.1 Requisitos Especficos
7.1.1 Materia Prima
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7.1.1.1 El acero base para la fabricacin de los paneles debe cumplir con las
propiedades mecnicas especificadas en la Tabla 3. Cualquier otro tipo de acero
utilizado, debe cumplir mnimo con los requerimientos del grado 230.
TABLA 3. Propiedades mecnicas del acero base
a)
.
Grado
Lmite de fluencia
(Mpa)
Resistencia a la
traccin (Mpa)

Elongacin
b)
%e)
230 230 310 20 b)
250 F) 250 330 19
255 255 360 18 b)
275 275 380 16 b)
340 340 450 12 b)
550 c 550 d 570 .
a) Los valores especificados en esta tabla son requisitos mnimos.
b) La Los valores de elongacin estn en funcin de una probeta de 50mm de longitud calibrada segn norma
ASTM.
c) Para el espesor de la hoja de 0.71 milmetros (0.028 pulgadas) o ms fino, no se requiere ninguna prueba de
tensin si el resultado de la dureza en Rockwell B es 85 o ms alto.
d) Si la curva de fluencia no es discontinua, la resistencia a la fluencia, debe ser tomada como el esfuerzo para el 0.5
% de elongacin o mtodo offset al 0.2 %.
e) Se aceptarn otros valores de Elongacin, siempre y cuando el grado del acero especificado en el
certificado de calidad de la materia prima, sea igual o mayor al grado de acero declarado por el fabricante de
paneles.
El valor de elongacin puede variar de acuerdo a la longitud calibrada, establecida en la norma internacional
de ensayo, utilizada en la materia prima y se aceptar cuando cumplan los lmites de fluencia y traccin.
F) El Grado 250 est contemplado en la norma EN 10346.

7.1.1.2 Las propiedades mecnicas de los paneles se evaluarn de acuerdo al
grado especificado en los certificados de calidad emitidos por el proveedor de la
materia prima. El grado del acero especificado en los certificados de calidad
emitido por el proveedor de la materia prima puede ser igual o superior al
declarado por el fabricante de paneles. siempre y cuando el grado del acero sea
igual o mayor al declarado por el fabricante de paneles y est contemplado en los
requisitos de la Tabla 3.

7.1.1.3 Cuando no conste los resultados de los ensayos mecnicos (fluencia,
traccin y elongacin) en los certificados de calidad de materia prima, se debe
realizar el ensayo de traccin se debe realizar utilizando el procedimiento establecido
en la NTE INEN 109 para todos los espesores. Se debe tomar las probetas en el
sentido de laminacin.
7.1.1.4 Dureza.
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a) El acero base para la fabricacin de los paneles debe cumplir con los requisitos de
dureza establecido en la norma de materia prima cuando aplique. En caso de ser
necesario, el ensayo de dureza se puede realizar de acuerdo a la NTE INEN 124 o
norma internacional equivalente.
7.1.1.5 Ensayo de Doblado
a) Materia Prima Material base. La materia prima del que estn constituidos los paneles
debe cumplir con los requisitos de doblado sugeridos en la Tabla 4. Para el ensayo se
debe tomar la probeta, en la direccin de laminado.
TABLA 4. Radio interno mnimo sugerido para doblado en fro (Materia Prima)
Grado de acero Radio interno mnimo para doblado
en fro (mm)
230 1,5 x espesor
255 2 x espesor
275 2 x espesor
340 No aplica
550 No aplica
Los radios sugeridos deben ser usados como mnimos para
dobleces a 90.

b) Adherencia del recubrimiento de zinc. El Ensayo para la evaluacin de la adherencia
del recubrimiento, segn el tipo de recubrimiento y la clase del acero utilizado en la
fabricacin de los paneles debe aplicar de acuerdo a lo establecido en la Tablas 5. 5A
y 5B
TABLA 5. Requisitos de la prueba de doblado para el recubrimiento Galvanizado (ASTM A653)
Grado de acero a) 230 255 275
Designacin Dimetro interno mnimo para doblado a
180 en fro (mm)
Z90 1,5 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
Z120 1,5 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
Z180 1,5 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
Z275 1,5 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
Z305 1,5 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
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Z350 1,5 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
Z450 2 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
Z500 2 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
Z550 2 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
Z600 2 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
Z700 3 x espesor 3 x espesor 3 x espesor
a) El grado 340 y 550 no requieren prueba de doblado

TABLA 5A. Requisitos de la prueba de doblado para el recubrimiento Aluzinc Al Zn (ASTM A792)
Grado de
acero
Dimetro interno mnimo para
doblado a 180 en fro (mm)
230 1,5 x espesor
255 2 x espesor
275 2,5 x espesor
340 No requiere
550 No requiere

TABLA 5B. Requisitos de la prueba de doblado para el recubrimiento Zn-Al-Mg (ASTM A1046)
Grado de acero a) 230 255 275
Designacin Dimetro interno mnimo para doblado a
180 en fro (mm)
ZMM60 1,5 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
ZMM90 1,5 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
ZMM120 1,5 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
ZMM180 1,5 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
ZMM220 1,5 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
ZMM275 1,5 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
ZMM350 1,5 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
ZMM450 2 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
ZMM500 2 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
ZMM600 2 x espesor 2 x espesor 2,5 x espesor
a) El grado 340 y 550 no requieren prueba de doblado
.
c) Mtodo de ensayo. Este ensayo se debe realizar de acuerdo con la NTE INEN 122 o
norma internacionales equivalente. Se debe rechazar cuando la zona del ensayo
presente fracturas o desprendimiento al finalizar la prueba.
7.1.1.6 Recubrimiento.
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a) Hasta que existan las NTE INEN correspondientes, los recubrimientos de los paneles
de acero deben cumplir con los requisitos de las normas ASTM vigentes indicadas en la
Tabla 1.
b) El recubrimiento mnimo para paneles tipo AZM (aluzinc o galvalume), debe ser
100g/m
2
150 g/m
2
(Tiple Spot, total de recubrimiento ambos lados).
c) El recubrimiento mnimo para paneles tipo Z (galvanizado), debe ser 180 g/m
2
(Tiple
Spot, total de recubrimiento ambos lados).
d) Los paneles tipo P (prepintado), deben tener su acabado de pintura sobre
recubrimientos tipo A o G. AZM o Z.
e) Recubrimiento mnimo para paneles ZMM debe ser 60 g/m
2
(Tiple Spot, total de
recubrimiento ambos lados).
7.1.2 Qumicos
7.1.2.1 El material base de los paneles de acero debe cumplir con los requisitos
qumicos establecidos en la Tabla 6.
TABLA 6. Requisitos qumicos del acero base
Grado Carbono (c)
%mx.
Manganeso
(Mn) % mx.
Fsforo (P)
%mx.
Azufre (S)
%mx.
230 0,20 1,35 0,10 0,04
255 0,20 1,35 0,10 0,04
275 0,25 1,35 0,10 0,04
340 0,25 1,35 0,20 0,04
550 0,20 1,35 0,04 0,04

7.1.3 Dimensionales
7.1.3.1 Las dimensiones de los paneles a los que se refiere esta norma, en sus
diferentes geometras, deben ser definidos por el fabricante. La informacin mnima
requerida es: ancho (w), ancho til (wu), altura (h) y espesor (e) (ver figura 1).
FIGURA 1.Dimensiones de paneles
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7.1.3.2 Los espesores utilizados en esta norma son considerados como TCT. La
tolerancia del espesor (e) se especifica en la tabla 7.

7.1.3.3 El espesor mnimo (TCT) incluida la tolerancia de la tabla 7, en ningn caso
puede ser menor a 0,20 mm.
TABLA 7. Tolerancia de espesores.
Espesor
(mm)
Tolerancia por Ancho de materia prima base (mm)
1200 > 1200
0,20 0,23 + 0,02 + 0,03
> 0,23 0,30 0,02 0,03
> 0,30 0,50 0,03 0,04
> 0,50 0,80 0,04 0,05
> 0,80 1,20 0,05 0,06
> 1,20 1,60 0,06 0,07
> 1,60 0,07 0,08

7.1.3.4 La tolerancia del ancho (w) y del ancho til (wu) no debe exceder del 0,5 % del
valor.
7.1.3.5 La tolerancia de la altura (h) debe ser de 1,5 mm.
7.1.3.6 La tolerancia en longitud nominal (l) para paneles debe ser de 0 mm a + 30 mm.
7.1.3.7 La curvatura horizontal (hch) es la distancia mxima entre el panel conformado y
un plano horizontal ubicado en la parte inferior o superior (ver figura 2). Se considera
solo la longitud (l) entre dos puntos de contacto y puede ser medida en ambas
direcciones. La tolerancia de esta medida se especifica en la Tabla 8.



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FIGURA 2. Curvatura horizontal

TABLA 8. Tolerancia de la curvatura horizontal
Distancia entre puntos de
contacto (mm)
Tolerancia (mm)
500
2
> 500 750
3
> 750 1000
5
> 1000 1500
8
> 1500 10

7.1.3.8 La curvatura lateral (hcl) es la distancia mxima entre el panel conformado y un
plano lateral ubicado en el extremo cncavo (ver figura 3). Esta medida se expresa
como el porcentaje del valor medido (hcl) dividido para la longitud (l) entre los puntos de
contacto. El valor mximo no debe exceder el 0,2 %.

FIGURA 3. Curvatura lateral (camber)

7.1.3.9 La ortogonalidad (o) no debe sobrepasar el 1 % del ancho (w) del panel (ver
figura 4).
FIGURA 4. Ortogonalidad (descuadre)

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7.1.4.Resistencia Estructural
7.1.4.1 Para los clculos relacionados con el diseo del panel, se debe tomar en cuenta
el espesor BMT.

7.1.4.2 Para paneles utilizados en cubiertas accesibles, la separacin mxima entre
apoyos recomendada por el fabricante, debe ser tal que garantice una deflexin
menor L/60. Debe resistir una carga mnima puntual de 140 kg aplicada en un mximo
de dos valles para todas las superficies de cubiertas sujetas a mantenimiento y
distribuida de 70kg/m
2
para cubiertas planas, inclinadas y curvas considerando los
estados de carga ms desfavorables (ver figura 5). Los ensayos de carga distribuida y
puntual se realizarn por separado y de acuerdo al uso e instalacin que tiene el
producto (es decir fijados mecnicamente a la estructura portante), manteniendo el
panel en posicin horizontal. Se debe garantizar que el panel mantiene un
comportamiento en rango elstico.

7.1.4.3 Para la carga puntual de 140kg se debe modelar en un solo vano (tramo) con
dos apoyos fijados mecnicamente a la estructura portante.

FIGURA 5. Resistencia Estructural
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7.1.4.4 Para el caso de cubiertas inaccesibles, los paneles deben soportar una carga
distribuida mnima de 70 kg/m
2
.

7.2 Requisitos Complementarios
7.2.1 Cuando se almacenen, no se deben apoyar los paneles directamente sobre el
suelo o sobre objetos que produzcan deformacin en los mismos.
7.2.2 Mientras estn almacenados, los paneles deben estar bajo cubierta.
7.2.3 El fabricante debe especificar la distancia o separacin mxima entre
soportes para garantizar las condiciones de accesibilidad o inaccesibilidad del
panel.




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8. INSPECCIN
8.1 Lugar

8.1.1 La inspeccin y aceptacin del material al que se refiere esta norma, se debe
realizar en un lugar idneo para tal efecto y aceptado por las partes interesadas.

8.2 Muestreo.

8.2.1 Lotes de muestreo: el tamao del lote de muestro debe ser definido por el
fabricante.
8.2.1.1 De cada uno de los lotes de muestreo se debe extraer al azar un nmero de
muestras con un nivel de inspeccin especial S1 y AQL de 6.5% y 10% S-3 y un NAC
de 2.5%, establecido en la NTE INEN ISO 2859-1, para realizar los ensayos que
verifiquen los requisitos especificados en el captulo 6.
8.2.1.2 Los ensayos realizados por el proveedor de la materia prima y que constan en
los certificados de calidad, deben ser excluidos de su realizacin.

TABLA X. Tamao del lote y muestra, criterios de aceptacin y rechazo.
Tamao del lote Tamao de la muestra
Requisitos
Mecnicos Qumicos
Recubrimiento, Longitud
Doblado, Ancho total,
Espesor, Curvatura lateral y horizontal,
Ancho til, Rotulado
Ortogonalidad,


Ac Re Ac
Re
2 a 8 2 0 1 1 2
9 a 15 2 0 1 1 2
16 a 25 2 0 1 1 2
26 a 50 2 0 1 1 2
51 a 90 3 0 1 1 2
91 a 150 3 0 1 1 2
151 a 280 3 0 1 1 2
281 a 500 3 0 1 1 2
501 a 1200 5 0 1 1 2
1201 a 3200 5 0 1 1 2
3201 a 10000 5 0 1 1 2
10001 a 35000 5 0 1 1 2
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35001 a 150000 8 1 2 2 3
150001 a 500000 8 1 2 2 3
500000 y mas 8 1 2 2 3
Plan de muestreo simple de inspeccin normal


Nivel de inspeccin especial S-1


Nivel de calidad aceptable AQL 6.5% y AQL 10%




8.3 Aceptacin o rechazo.

8.3.1 Todos los paneles que cumplan con las especificaciones de esta norma son
considerados como producto terminado aprobado. En caso de solicitarlo el cliente, el
fabricante debe emitir un certificado de conformidad con la presente norma.
8.3.2 Utilizando un nivel de calidad aceptable del 6,5% y 10% 2,5% y un plan de
muestreo simple para inspeccin normal. si una muestra no cumple con cualquier
requisito de esta norma el lote debe ser rechazado.
8.2.3.4 Cuando por error de ejecucin del ensayo no se obtienen los resultados
prescritos, el ensayo debe ser anulado; en este caso, se debe repetir el ensayo en otro
panel del mismo lote.

9. ROTULADO

9.1 El material al que se refiere esta norma debe presentarse en paquetes que incluyan
una tarjeta de identificacin elaborada en material resistente y contenga la siguiente
informacin mnima:

a) nombre del producto o marca comercial,
b) nombre del fabricante,
c) nombre del importador, cuando el producto sea importado
d) clasificacin por Tipo de recubrimiento.
e) masa del recubrimiento por unidad de superficie (g/m
2
de lmina considerando las dos
caras),
f) espesor (TCT),
g) longitud nominal,
h) fecha de fabricacin o nmero de lote,
i) ancho til,
j) norma de referencia,
k) lugar de origen.

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9.2 Se debe identificar cada panel mnimo con la informacin de los literales b), d), e), f)
y h). En el punto d), para el caso de Prepintado, anteponer P al tipo del
recubrimiento metlico.

9.3 Es opcional del fabricante colocar la palabra TRANSITABLE para cubiertas
ACCESIBLES y las palabras NO TRANSITABLE para cubiertas INACCESIBLES,
acompaada con su longitud mxima entre apoyos en base al cumplimiento del
numeral 7.1.4 Resistencia Estructural





APNDICE Z
Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 109 Ensayo de traccin para materiales metlicos
a temperatura ambiente
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 122 Ensayo de doblado para planchas de acero
con espesor menor o igual a 3 mm .
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 124 Ensayo de dureza Vickers para acero (carga 5
a 100 kgf).
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 125 Determinacin de la dureza Rockwell
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 950 Recubrimientos metlicos. Determinacin de la
adherencia. Mtodos de ensayo.
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN-ISO
2859-1
Procedimientos de muestreo para inspeccin
por atributos. Parte 1.Programas de muestreo
clasificados por el nivel aceptable de calidad
(AQL) para inspeccin lote a lote.

Z.2 BASES DE ESTUDIO

Norma AS/NZS 1365:1996. Tolerances for Float Rooled Steel Products.
Australian/New Zealand Standard. 1996.

Norma Japonesa JIS G 3141:1996. Cold Rolled Carbon Steel Sheets and Strip.
Japanese Industrial Standards. Tokio, 1987.

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Norma ASTM A792M:2010 Standard Specification for Steel Sheet, 55 % Aluminum-
Zinc Alloy-Coated by the Hot-Dip Process

Norma ASTM A653M:2013 Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated
(Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process

Norma ASTM A755M:2011 Standard Specification for Steel Sheet, Metallic Coated
by the Hot-Dip Process and Prepainted by the Coil-Coating Process for Exterior
Exposed Building Products

Norma ASTM A1046:2010 Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Aluminum-
Magnesium Alloy-Coated by the Hot-Dip Process.


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