Administracion de Inventarios ORIG

UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURÍMAC
INTRODUCCIÓN
Un inventario es la existencia de bienes mantenidos para su uso o venta en el

futuro. La Administración de inventario consiste en mantener disponibles estos bienes
al momento de requerir su uso o venta, basados en políticas que permitan decidir
cuándo y en cuánto reabastecer el inventario. La Administración del inventario es un
enfoque de métodos cuantitativos a la administración de inventarios que involucra el
uso de un modelo matemático para buscar y llevar a cabo una política de inventario
óptima. Los indicadores de gestión son medidas utilizadas para determinar el éxito de
un proyecto o una organización. Los indicadores de gestión suelen establecerse por los
líderes del proyecto u organización, y son posteriormente utilizados continuamente a lo
largo del ciclo de vida, para evaluar el desempeño y los resultados.
Los indicadores de gestión suelen estar ligados con resultados cuantificables,

como ventas anuales o reducción de costos en manufactura.
La evaluación y control permite orientar la gestión de mantenimiento y definir

alternativas de mejora técnica y optimizar costos. Por otra parte, contribuye a darle
un carácter sistémico al mantenimiento, lo cual garantiza la continuidad operativa de
los procesos dentro de las exigencias de efectividad del sistema productivo.
1
ÍNDICE
1. ADMINISTRACIÓN DEL INVENTARIO ......................................................................................... 2
1.1. Qué es inventario ..................................................................................................................... 3
1.2. funciones del inventario......................................................................................................... 4
1.3. Tipos de inventario .................................................................................................................. 4
1.4. Análisis ABC. ............................................................................................................................ 6
1.5. Exactitud en los registros ...................................................................................................... 7
1.6. Conteo cíclico ........................................................................................................................... 8
1.7. Control de inventarios para servicios. ............................................................................... 9
2. MODELOS DE INVENTARIOS PARA DEMANDA INDEPENDIENTE .................................. 11
2.1. Modelo básico de la cantidad económica a ordenar (EOQ) ....................................... 11
2.2. puntos de reorden ................................................................................................................. 15
3. MODELO DE LA CANTIDAD ECONÓMICA A PRODUCIR .................................................... 17
4. MODELOS DE DESCUENTO POR CANTIDAD ........................................................................ 19
5. MODELOS PROBABILÍSTICA E INVENTARIO DE SEGURIDAD ........................................ 21
6. INVENTARIO DE SEGURIDAD CON DEMANDA PROBABILÍSTICA ................................. 22
7. OTROS MODELOS PROBABILÍSTICOS ................................................................................... 22
7.1. modelo de inventario de un solo período........................................................................ 24
7.2. sistemas de inventarios de periodo fijo ........................................................................... 25
Conclusión ................................................................................................................................................. 27
Bibliografía ................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
1. ADMINISTRACIÓN DEL INVENTARIO

Es la eficiencia en el manejo adecuado del registro, de la rotación y evaluación
del inventario de acuerdo a como se clasifique y que tipo de inventario tenga la
2
empresa, ya que a través de todo esto determinaremos los resultados (utilidades o

pérdidas) de una manera razonable, pudiendo establecer la situación financiera de la
empresa y las medidas necesarias para mejorar o mantener dicha situación.
Es decir, la administración del inventario se refiere a la determinación de la

cantidad de inventario que se debería mantener, la fecha en que se deberán colocar las
órdenes y la cantidad de unidades que se deberá ordenar cada vez. Los inventarios
son esenciales para las ventas, y las ventas son necesarias para las utilidades.
Los inventarios más comunes son los de: materias primas, productos en proceso y
productos terminados.
La administración de los inventarios depende del tipo o naturaleza de la empresa, no es

lo mismo el manejo en una empresa de servicios que en una empresa manufacturera.
También depende del tipo de proceso que se use: producción continua, órdenes
específicas y montajes o ensambles. En procesos de producción continua las materias
primas se adquieren con anticipación y el producto terminado permanece poco tiempo
en el inventario. En procesos de órdenes específicas la materia prima se adquiere
después de recibir el pedido o la orden y el producto terminada prácticamente se
entrega inmediatamente después de terminado. En método de producción por proceso
de montaje requiere, en general, mas inventarios de productos en proceso que los
sistemas continuos pero menos que los procesos por órdenes.
Sin embargo la administración del inventario, en general, se centra en 4 aspectos

básicos: 1) cuantas unidades deberían ordenarse ( o producirse ) en un momento
dado?, 2) en que momento debería ordenarse ( o producirse ) el inventario?, 3) que
artículos del inventario merecen una atención especial?, 4) puede uno protegerse
contra los cambios en los costos de los artículos del inventarios?
1.1. Qué es inventario
Los inventarios de una compañía están constituidos por sus materias primas, sus
productos en proceso, los suministros que utiliza en sus operaciones y los productos
terminados. Un inventario puede ser algo tan elemental como una botella de limpiador
3
de vidrios empleada como parte del programa de mantenimiento de un edificio, o algo

más complejo, como una combinación de materias primas y subensamblajes que
forman parte de un proceso de manufactura. (Muller, p.1)
1.2. funciones del inventario
El inventario puede dar servicio a varias funciones que agregan flexibilidad a las
operaciones de una empresa. Las cuatro funciones del inventario son:
1. “Desunir” o separar varias partes del proceso de producción. Por ejemplo, si los
suministros de una empresa fluctúan, quizá sea necesario un inventario adicional para
desunir los procesos de producción de los proveedores.
2. Separar a la empresa de las fluctuaciones en la demanda y proporcionar un

inventario de bienes que ofrezca variedad a los clientes. Tales inventarios son típicos
de los establecimientos minoristas.
3. Tomar ventaja de los descuentos por cantidad, porque las compras en grandes
cantidades pueden reducir el costo de los bienes y su entrega.
4. Protegerse contra la inflación y los cambios a la alza en los precios.
1.3. Tipos de inventario
Tabla 1: extraído de https://www.emprendepyme.net/tipos-de-inventarios.html
SEGÚN EL SEGÚN LA SEGÚN LA SEGÚN LA SEGÚN LA OTROS

MOMENTO PERIODICIDAD FORMA FUNCIÓN LOGÍSTICA TIPOS
Inventario Inventario de
Inventario en Inventario
Inventario inicial Inventario intermitente de materias existencias para
tránsito físico
primas especulación
Inventario
de Inventario de
Inventario de Inventario
Inventario final Inventario perpetuo productos existencias
ciclo mínimo
en obsoletas
fabricación
Inventario Inventario de Inventario en Inventario
de seguridad ductos máximo
4
productos
terminados
Inventario
Inventario de
de Inventario de Inventario
existencias de
suministros previsión disponible
seguridad
de fábrica
Inventario Inventario de Inventario de
Inventario
de desacoplamient existencias
en línea
mercancías o naturaleza regular
 inventario para mantenimiento, reparación y operaciones (MRO),

 inventario de productos terminados.
 El inventario de materias primas se compró, pero no se ha procesado. Este
inventario se puede usar para desunir (es decir, separar) a los proveedores del
proceso de producción. Sin embargo, el enfoque preferido consiste en eliminar
la variabilidad en cantidad, en calidad o en tiempo de entrega por parte del
proveedor, así que la separación no es necesaria. El WIP (Work In Process.
 inventario de trabajo en proceso) es de componentes o materias primas que
han sufrido ciertos cambios pero no están terminados. El WIP existe por el
tiempo requerido para hacer un producto (llamado tiempo del ciclo). Reducir el
tiempo del ciclo disminuye el inventario. Con frecuencia esta tarea no es difícil:
durante la mayor parte del tiempo en que un producto “se hace”, en realidad
está ocioso.
Administración de Inventarios
Los administradores de operaciones establecen sistemas para el manejo de

inventarios. En esta sección analizamos brevemente dos ingredientes de tales
sistemas:
 cómo se pueden clasificar los artículos del inventario (el llamado análisis ABC), y
 cómo se pueden mantener registros precisos del inventario. Después se
estudiará el control de inventarios en el sector servicios.
5
1.4. Análisis ABC.
El análisis ABC. divide el inventario disponible en tres clases con base en su

volumen anual en dinero. El análisis ABC es una aplicación a los inventarios de lo que
se conoce como principio de Pareto. El principio de Pareto establece que hay “pocos
artículos cruciales y muchos triviales”. La idea es establecer políticas de inventarios
que centren sus recursos en las pocas partes cruciales del inventario y no en las
muchas partes triviales. No es realista monitorear los artículos baratos con la misma
intensidad que a los artículos costosos.
Al fin de determinar el volumen anual en dinero para el análisis ABC, se mide la

demanda anual de cada artículo del inventario y se le multiplica por el costo por unidad.
Los artículos de clase A son aquellos que tienen un alto volumen anual en dinero.
Aunque estos artículos pueden constituir sólo un 15% de todos los artículos del
inventario, representarían entre el 70% y el 80% del uso total en dinero. Los artículos
del inventario de clase B tienen un volumen anual en dinero intermedio. Estos artículos
representan alrededor del 30% de todo el inventario y entre un 15% y un 25% del valor
total. Por último, los artículos de bajo volumen anual en dinero pertenecen a la clase C
y pueden representar sólo un 5% de tal volumen, pero casi el 55% de los artículos en
inventario. En una forma gráfica, el inventario de muchas organizaciones podría
aparecer como se ilustra en la figura 12.2. En el ejemplo 1 se presenta la manera en
que se usa el análisis ABC.
6
Los criterios distintos al volumen anual en dinero pueden determinar la clasificación de

artículos. Por ejemplo, cambios anticipados de ingeniería, problemas de entrega,
problemas de calidad o el alto costo unitario pueden señalar la necesidad de cambiar
los artículos a una clasificación más alta. La ventaja de dividir los artículos del
inventario en clases es que permite establecer políticas y controles para cada clase.
Las políticas que pueden basarse en el análisis ABC incluyen:
1. Los recursos de compras que se dedican al desarrollo de proveedores deben

ser mucho mayores para los artículos A que para los artículos C.
2. Los artículos A, a diferencia de los B y C, deben tener un control físico más
estricto; quizá deban colocarse en áreas más seguras y tal vez la exactitud de
sus registros en inventario deba ser verificada con más frecuencia.
3. El pronóstico de los artículos A merece más cuidado que el de los otros
artículos.
Mejores pronósticos, control físico, confiabilidad en el proveedor y, finalmente, una
reducción en los inventarios de seguridad pueden ser el resultado de políticas de
administración de inventarios adecuadas. El análisis ABC guía el desarrollo de estas
políticas.
1.5. Exactitud en los registros
Las buenas políticas de inventarios pierden sentido si la administración no sabe qué

hay disponible en su inventario. La exactitud de los registros permite a las
organizaciones enfocarse en aquellos artículos que son más necesarios, en vez de
tener la seguridad de que “algo de todo” está en inventario. Sólo cuando la
organización puede determinar con exactitud qué está disponible es capaz de tomar
decisiones concretas acerca de pedidos, programación y embarque.
Para asegurar la precisión, el registro de entradas y salidas debe ser bueno, así como
debe serlo también la seguridad del almacén. Un almacén bien organizado tendrá
acceso limitado, buen mantenimiento, y áreas de almacenamiento para alojar
cantidades fijas de inventario. Los cajones, los espacios en anaquel y las partes se
etiquetarán con exactitud. El enfoque de la Marina de Estados Unidos para mejorar la
7
exactitud de sus registros de inventario se analiza en el recuadro de AO en acción “Lo

que la Marina aprendió de Wal-Mart sobre los inventarios”
1.6. Conteo cíclico
Aunque una organización haya realizado esfuerzos sustanciales para registrar con
precisión su inventario, los registros deben verificarse mediante una auditoría continua.
Tales auditorías se conocen como conteo cíclico. Históricamente, muchas empresas
realizaban inventarios físicos anuales. Esta práctica solía significar el cierre temporal de
las instalaciones y que personas sin experiencia contaran partes y materiales. En vez
de esto, los registros del inventario deben verificarse con una comprobación del ciclo.
El conteo cíclico usa la clasificación del inventario desarrollada en el análisis ABC. Con
los procedimientos de conteo cíclico, se cuentan los artículos, se verifican los registros,
y se documentan las imprecisiones de manera periódica. Se rastrea la causa de las
imprecisiones y se toman las acciones correctivas apropiadas para asegurar la
integridad del sistema de inventario. Los artículos A se cuentan con frecuencia, quizá
una vez al mes; los artículos B se cuentan con menos frecuencia, tal vez cada
trimestre; y los artículos C se cuentan probablemente una vez cada seis meses. En el
ejemplo se ilustra cómo calcular el número de artículos de cada clasificación que debe
contarse cada día.
Cole’s Trucks, Inc., un fabricante de camiones de alta calidad para basura, tiene en
inventario cerca de 5,000 artículos. Desea determinar cuántos artículos debe contar
cada día.
Método: Después de contratar durante el verano a Matt Clark, un brillante y joven

estudiante de AO, la compañía determinó que tiene 500 artículos A; 1,750 artículos B, y
2,750 artículos C. La política de la compañía es contar todos los artículos A cada mes
(cada 20 días de trabajo), todos los artículos B cada trimestre (cada 60 días de trabajo),
y todos los artículos C cada 6 meses (cada 120 días de trabajo). Después la compañía
asigna algunos artículos que deben contarse diariamente.
SOLUCION
8
Clase de cantidad Política de conteo cíclico Número de

articulo artículos contados
por día
A. 500 Cada mes (20 días de trabajo) 500/20 = 25/día
B. 1.750 Cada trimestre (60 días de trabajo) 1,750/60 ≅ 29/día
C. 2.750 Cada seis meses (120 días de 2,750/120 = 23/día
trabajo)
77/día
Se cuentan 77 artículos cada día.
Razonamiento: Esta auditoría diaria de 77 artículos es mucho más eficiente y precisa

que la realización de un conteo masivo una vez al año.
Ejercicio de aprendizaje: Cole’s reclasifica algunos artículos B y C de manera que

ahora son 1,500 artículos B y 3,000 artículos C. ¿Cómo cambia esto el conteo cíclico?
[Respuesta: Tanto B como C cambian a 25 artículos cada uno por día, para un total de
75 artículos diarios].
En el ejemplo, los artículos particulares contados en el ciclo se pueden seleccionar de

manera secuencial o aleatoria. Otra posibilidad es realizar el conteo cíclico cada vez
que se reordena. El conteo cíclico también tiene las siguientes ventajas:
1. Elimina la detención y la interrupción de la producción necesarias para efectuar

el inventario físico anual.
2. Elimina los ajustes anuales del inventario.
3. Personal capacitado audita la precisión del inventario.
4. Permite identificar las causas de error y emprender acciones correctivas.
5. Mantiene registros exactos del inventario.
1.7. Control de inventarios para servicios.
En los servicios La administración de inventarios merece una consideración especial.

Aunque podemos pensar que no hay inventario en el sector servicios de muestra
economía, esto no es siempre así. Por ejemplo, los negocios de venta al mayoreo y
menudeo mantienen grandes inventarios, lo cual convierte a la administración de
9
inventarios en un elemento crucial y a menudo en un factor de progreso para el

administrador.
Por ejemplo, en el caso de los negocios de servicio de comida, el control de inventarios

marca la diferencia entre el éxito y el fracaso. Aún más, un inventario en tránsito u
ocioso en un almacén significa pérdida de valor. De manera similar, el inventario
dañado o robado antes de su venta también es una pérdida. En las tiendas al
menudeo, el inventario por el que nadie se responsabiliza entre la recepción y la venta
se conoce como merma. Las mermas ocurren por daños o robos, así como por
documentación descuidada. El inventario robado también se conoce como robo. Una
pérdida del 1% del inventario de una tienda al menudeo se considera buena, aunque
en muchas tiendas de este tipo se tienen pérdidas que superan el 3%. Como el impacto
en la rentabilidad es significativo, la precisión y el control del inventario son críticos.
Entre las técnicas aplicables se incluyen las siguientes:
1. Buena selección de personal, capacitación y disciplina: Nunca resultan fáciles

de implementar, pero son muy necesarias en los servicios de comida y
operaciones al menudeo y mayoreo, donde los empleados tienen acceso directo
a las mercancías de consumo.
2. Control estricto de los envíos entrantes: Esta tarea es emprendida por
muchas empresas mediante códigos de barras y sistemas de identificación de
radiofrecuencia (RFID), que leen cada embarque entrante y verifican de manera
automática los artículos contra las órdenes de compra. Cuando se diseñan
adecuadamente, estos sistemas son difíciles de burlar. Cada artículo tiene su
propia SKU (Stock Keeping Unit; unidad de conservación en inventario).
3. Control efectivo de todos los bienes salientes de la instalación. Este
trabajo se realiza mediante códigos de barras impresos en todos los artículos del
embarque, cintas magnéticas adheridas en mercancías, o por observación
directa. La observación directa puede ser efectuada por el personal de vigilancia
en las salidas (como en las tiendas mayoristas Costco y Sam’s Club) y en las
áreas con mayor potencial de pérdidas,o puede tomar la forma de espejos con
visión en una sola dirección y vigilancia con video.
10
El éxito de la operación de ventas al menudeo requiere un buen control al nivel de la

tienda con inventarios precisos en el lugar adecuado. Un estudio reciente reveló que en
una de las tiendas más importantes de Estados Unidos, ni clientes ni encargados
podían encontrar el 16% de los artículos no porque los artículos estuvieran agotados,
sino porque estaban fuera de su lugar (en un cuarto trasero, un área de depósito o el
pasillo incorrecto). Según estimaciones de los investigadores, las tiendas pierden entre
un 10% y un 25% de sus utilidades globales por errores o imprecisiones en sus
registros de inventario.
2. MODELOS DE INVENTARIOS PARA DEMANDA INDEPENDIENTE

Los modelos de inventario se enfocan en dos preguntas importantes,
Que son: cuándo ordenar y cuánto ordenar.
Estos modelos de demanda independiente son:
1. Modelo de la cantidad económica a ordenar (EOQ)
2. Modelo de la cantidad económica a producir
3. Modelo de descuentos por cantidad
2.1. Modelo básico de la cantidad económica a ordenar (EOQ)
Según (Render, 2009, pág. 490)El EOQ Economic Order Quantity; modelo de la
cantidad económica a ordenar es una de las técnicas más antiguas y conocidas que se
utilizan para el control de inventarios.
Esta técnica es relativamente fácil de usar y se basa en varios supuestos:
1. La demanda es conocida, constante e independiente
2. El tiempo de entrega es decir, el tiempo entre colocar y recibir la orden se

conoce y es constante
3. La recepción del inventario es instantánea y completa. En otras palabras, el

inventario de una orden llega en un lote al mismo tiempo
11
4. Los descuentos por cantidad no son posibles
5. Los únicos costos variables son el costo de preparar o colocar una orden costo
de preparación y el costo de mantener o almacenar inventarios a través del tiempo
costo de mantener o llevar. Estos costos se analizaron en la sección anterior.
6. Las faltantes inexistencias se evitan por completo si las órdenes se colocan en el

momento.
Figura 1: uso de inventarios atreves del tiempo
Fuente: elaborado por heyzer y Render
Minimización de costes
Para minimizar el coste (Render, 2009, pág. 491)El objetivo de la mayoría de los
modelos de inventario es minimizar los costos totales. Con los supuestos que se
acaban de dar, los costos significativos son el costo de preparación u ordenar y el costo
de mantener o llevar. Todos los demás costos, como el costo del inventario en sí, son
constantes.
De esta forma, si minimizamos la suma de los costos de preparar y mantener, también

minimizaremos el costo total.
12
Figura 2: Uso de inventarios atreves del tiempo
Fuente: Elaborado por heyzer y Render
Los pasos necesarios para la elaboración de un ejercicio de costo en su minimización

son:
1. Desarrollar una expresión para el costo de preparación o costo por ordenar.
2. Desarrollar una expresión para el costo de mantener.
3. Establecer el costo de preparación igual al costo de mantener.
4. Resolver la ecuación para la cantidad óptima a ordenar.
En los siguientes ejemplos conoceremos cómo se maneja una minimización de costos:
Usando las siguientes variables, podemos determinar los costos de ordenar y mantener
y despejar Q*: Q = Número de unidades por orden
Q* = Número óptimo de unidades a ordenar (EOQ)
D = Demanda anual en unidades para el artículo en inventario
S = Costo de ordenar o de preparación para cada orden
H = Costo de mantener o llevar inventario por unidad por año
Entonces empezaremos con conocer las ecuaciones de solución para este costo de
minimización.
1. Costo anual de preparación = (Número de órdenes colocadas por año) × (Costo

de preparación u ordenar por orden)
𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
=( )(𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑢 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑎𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛
𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛
𝐷 𝐷
= (𝑆) = 𝑆
𝑄 𝑄
13
2. Costo anual de mantener = (Nivel de inventario promedio) × (Costo de mantener

por unidad por año)
𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑎𝑟
=( )(𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜)
2
𝑄 𝑄
= (𝐻) = 𝐻
2 2
3. La cantidad óptima a ordenar se encuentra cuando el costo anual de preparación

es igual al costo anual de mantener; a saber:
𝐷 𝑄
= (𝑆) = 𝐻
𝑄 2
4. Para despejar Q*, simplemente se multiplican en forma cruzada los términos y

se despeja Q en el lado izquierdo de la igualdad.
2𝐷𝑆 = 𝑄 𝐻2
2𝐷𝑆
𝑄2 =
𝐻
2𝐷𝑆
𝑄∗ = √
𝐻
En las siguientes veamos un ejemplo:
14
Modelo Robusto
Según (Render, 2009, pág. 495)Por robusto entendemos que proporciona

respuestas satisfactorias incluso con variaciones sustanciales en sus
parámetros. Como hemos observado, a menudo es difícil determinar con
precisión los costos de ordenar y mantener inventarios. En consecuencia, un
modelo robusto resulta ventajoso. El costo total del EOQ cambia poco en las
cercanías del mínimo. La curva es poco profunda. Esto significa que la
variación en los costos de preparación, en los costos de mantener, en la
demanda o incluso en el EOQ crea diferencias relativamente modestas en el
costo total. En lo que veremos un ejemplo:
Figura 3: ejemplo de modelo robusto
2.2. puntos de reorden
Según (Render, 2009, pág. 495) Los modelos de inventario sencillos asumen
que la recepción de la orden es instantánea. En otras palabras, suponen que
una empresa colocará una orden cuando el nivel de inventario de un artículo
15
dado llegue a cero, y que los artículos solicitados se recibirán de inmediato. Sin
embargo, el tiempo que transcurre entre la colocación de la orden y su
recepción, llamado tiempo de entrega, o tiempo de abastecimiento, toma desde
unas cuantas horas hasta varios meses.
Tiempo de entrega
En los sistemas de compras, es el tiempo que transcurre entre colocar y recibir

una orden; en los sistemas de producción, es el tiempo de espera, movimiento,
cola, preparación y corrida para cada componente que se produce.
Curva del punto de reordena (ROP)
Q* es la cantidad óptima a ordenar, y el tiempo de entrega representa el tiempo

que transcurre entre colocar y recibir la orden.
Figura 4: Curva del punto del reorden
Punto de reorden (ROP)
Nivel (punto) de inventario en el cual se emprenden acciones para reabastecer

el artículo almacenado.
El punto de reorden (ROP) se da como:
ROP = (Demanda por día) (Tiempo de entrega de nueva orden en días)
=d×L
Inventario de seguridad.
16
Inventario adicional agregado para satisfacer una demanda

dispareja.
La demanda por día, d, se encuentra dividiendo la demanda
anual, D, entre el número de días de trabajo al año:
d= D
Número de días hábiles en un año
Ejemplo de cálculo para puntos de orden de ¡Pods
3. MODELO DE LA CANTIDAD ECONÓMICA A PRODUCIR

Dado que en este modelo habla (Render, 2009, pág. 497) se conoce como el
modelo de la cantidad económica a producir. Es útil cuando el inventario se
acumula de manera continua en el tiempo y se cumplen los supuestos
tradicionales de la cantidad económica a ordenar. Este modelo se obtiene
igualando el costo de ordenar o preparar al costo de mantener y despejando el
tamaño del lote óptimo, Q*. Usando la siguiente simbología es posible
determinar la expresión del costo anual de mantener inventario para la cantidad
económica a producir:
Q = número de unidades por orden
H = Costo de mantener inventario por unidad por año
p = Tasa de producción diaria
d = Tasa de demanda diaria, o tasa de uso
t = Longitud de la corrida de producción en días.
17
Dato importante:
Cada orden puede requerir un cambio en la forma de preparar una máquina o

un proceso. La reducción del tiempo de preparación suele significar una
disminución en el costo de preparación; y las reducciones en los costos de
preparación ocasionan lotes más pequeños y económicos a producir. Cada vez
más, las preparaciones y operaciones se realizan con máquinas controladas
por computadora que operan mediante programas escritos previamente.
Usando esta expresión para el costo de mantener y la expresión para el costo

de preparación desarrollada en el modelo básico EOQ, se resuelve para el
número óptimo de piezas por orden al igualar el costo de preparación con el
costo de mantener:
Costo de preparación = (𝐷⁄𝑄 ) 𝑆
1
Costo de mantener = 2 𝐻𝑄(1 − 𝑑⁄𝑝)
Se iguala el costo de ordenar con el costo de mantener para obtener Q*:
𝐷 1
𝐷/𝑄𝑆 = 𝑆 = 𝐻𝑄(1 − 𝑑 ⁄𝑝)
𝑄 2
18
2𝐷𝑆
𝑄2 =
𝐻(1 − 𝑑⁄𝑝)
2𝐷𝑆
𝑄𝑃∗ = √
𝐻(1 − 𝑑⁄𝑝)
Ejemplo
Nathan Manufacturing, Inc., produce y vende tapones especiales para el

mercado de refacciones de automóviles. El pronóstico de Nathan para su tapón
de rueda con alambre es de 1,000 unidades para el próximo año, con una
demanda promedio de 4 unidades por día. Sin embargo, como el proceso de
producción es más eficiente en 8 unidades por día, la compañía produce 8
unidades diarias pero sólo utiliza cuatro. La compañía quiere determinar el
número óptimo de unidades por lote. (Nota: Esta planta programa la producción
de los tapones sólo cuando se necesitan, el taller opera 250 días al año).
Demanda anual = D = 1,000 unidades
Costos de preparación = S = $10
Costo de mantener = H = $0.50 por unidad por año
Tasa de producción diaria = p = 8 unidades al día
Tasa de demanda diaria = d = 4 unidades diarias
2𝐷𝑆
𝑄𝑃∗ = √
𝐻(1 − 𝑑⁄𝑝)
2(1000)(10)
𝑄𝑃∗ = √
0.50(1 − 4⁄8)
20000
𝑄𝑃∗ = √
0.50(1⁄2)
= 282.8 𝑡𝑎𝑝𝑜𝑛𝑒𝑠
4. MODELOS DE DESCUENTO POR CANTIDAD
19
Según (Render, 2009, pág. 500)Para aumentar sus ventas, muchas compañías
ofrecen a sus clientes descuentos por cantidad. Un descuento por cantidad es
simplemente un precio (P) reducido de un artículo por la compra de grandes
cantidades. Los programas de descuento con varios descuentos no son raros
en órdenes grandes.
Q = Cantidad ordenada
D = Demanda anual en unidades
S = Costo de ordenar o preparar por orden o por preparación
P = Precio por unidad
H = Costo de mantener por unidad por año
I = Interés
Ahora se determinara la cantidad que minimizará el costo total anual del

inventario. Como existen varios descuentos utilizaremos uno de ellos.
Para este descuento, se calculara el valor del tamaño óptimo de la orden Q*

usando la siguiente ecuación:
2𝐷𝑆
𝑄∗ = √
𝐼𝑃
Ejemplo:
Wohl’s Discount Store tiene en inventario carritos de carreras. Recientemente

le ofrecieron un programa de descuentos por cantidad para estos carritos. Así,
el costo normal de los carritos es de $5.00. Para órdenes de entre 1,000 y
1,999 unidades, el costo unitario baja a $4.80; para 2,000 unidades o más, el
costo unitario es de sólo $4.75. Además, el costo de ordenar es de $49.00 por
orden, la demanda anual es de 5,000 carritos de carreras, y el cargo por
mantener el inventario como porcentaje del costo, I, es del 20%, o 0.2. ¿Qué
cantidad ordenada minimizará el costo total del inventario?
2(5000)(49)
𝑄1∗ = √ = 700 𝑐𝑎𝑟𝑟𝑖𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛
(0.2)(5.00)
20
2(5000)(49)
(0.2)(4.80)
2(5000)(49)
(0.2)(4.75)
5. MODELOS PROBABILÍSTICA E INVENTARIO DE SEGURIDAD

MODELOS E INVENTARIOS PROBABILÍSTICA
Los modelos desarrollados se clasifican en general bajo situaciones de análisis
continuo y periódico. Los modelos de análisis periódico incluyen casos de un
solo periodo, y de periodos múltiples.
 MODELOS DE REVISIÓN CONTINUA
Existen dos modelos, el primero es una versión “potabilizada” del EOQ
determinista, que utiliza existencias estabilizadoras para explicar la demanda
probabilista, el segundo un EOQ probabilístico más exacto, que incluye la
demanda probabilística de forma directa en la formulación.
 MODELOS EOQ “PROBABILIZADO”; el tamaño de las existencias
estabilizadoras se determina de modo que la probabilidad de agotamiento de
las existencias durante el tiempo de entrega (el periodo entre colocar y recibir
un pedido) no exceda un valor predeterminado.
 MODELO EOQ PROBABILISTICO; este modelo permite faltantes en la
demanda, la política requiere ordenar la cantidad y siempre que el inventario
caiga al nivel R. Como en el caso determinista, el nivel de reorden R es una
función del tiempo de entrega, entre colocar y recibir un pedido. Los valores
óptimos de y R, se determinan minimizando el costo esperado por unidad de
tiempo que incluye la suma de los costos de preparación, conservación
Formulas
Cantidad óptima de pedido:
Inventario de seguridad:
21
Punto de reorden:
Costo de mantenimiento de inventario de seguridad:
6. INVENTARIO DE SEGURIDAD CON DEMANDA PROBABILÍSTICA

En este modelo consideramos que la demanda tiene un comportamiento de
una distribución normal, por tanto este consta de una demanda promedio y de
una desviación estándar. A demás el principal uso de este modelo es
garantizar que se tenga productos suficientes para atender la demanda, y es
por esto que necesitamos de un punto de reorden, el cual me garantizara que
la demanda sea satisfecha, esto debido a que los proveedores manejan
tiempos para llevar el producto hasta el consumidor.
Por otro lado para poder establecer este punto de reorden, es primordial
conocer qué cantidad de inventarío vamos a manejar en la empresa. Cuestión
que se torna un poco complicada cuando vemos que la demanda de la
empresa está regida por una distribución norma, lo que nos indica que en
ciertas ocasiones la demanda será mayor que nuestro inventario (a menos que
la empresa esté dispuesta a no escatimar en gastos y tomar de inventario la
mayor demanda que se presente en su distribución normal).
Para manejar esto lo primero que debemos hacer es decidir qué porcentaje de
las veces, estamos dispuestos a dejar que nuestro inventario, sea menor que la
demanda, o en otras palabras cuantas veces vamos a permitir que la demanda
sea mayor a nuestro inventario.
7. OTROS MODELOS PROBABILÍSTICOS
22
Un modelo se define como probabilístico cuando siempre que se somete a un

mismo estimulo, reacciona de forma diferente.
En los problemas de toma de decisiones con frecuencia se tiene la necesidad
de tomar decisiones con base en fenómenos asociados con la incertidumbre.
Esta incertidumbre es la consecuencia de una variación constante del sistema
debido a causas que no se pueden controlar. A este tipo de problemas se les
puede incorporar el modelo matemático y manejarlos de forma cuantitativa.
Un ejemplo típico de este tipo de problemas lo constituyen los problemas de
colas o líneas de espera mencionados anteriormente, como uno de los
problemas que han sido estudiados por la investigación de operaciones.
Si en un banco se tiene el problema de determinar cuántas ventanillas debe
tener abiertas para brindar el servicio de depósitos y cambio de cheques, es
necesario estudiar las tasas de llegadas de los clientes al banco, así como los
tiempos que tardan los cajeros en brindar los servicios. Sin embargo, debe
tenerse presente que la llegada de los clientes al banco es una variable
incontrolable y desconocida para el análisis de investigación de operaciones, lo
que convierte el problema en problema de condiciones de incertidumbre. Por lo
tanto, los modelos se han agrupado en modelos para sistemas deterministas, y
modelos para sistemas probabilistas.
Diferencia y utilidad de los modelos deterministas y probabilistas.
Las primeras diferencias que existen entre ambos modelos, es que los modelos
probabilísticos no necesitan encontrar una solución óptima debido a que los
estados futuros del sistema nunca serán los mismos como consecuencia de las
causas de variación incontrolables a las que está sometido dicho sistema.
Recuérdese, como se dijo anteriormente, que este tipo de soluciones son
exclusivas de los modelos deterministas.
Los modelos probabilistas producen entonces información llamada empírica o
experimental, por lo que se hace necesario hacer uso del proceso de
inferencia. Por inferencia a partir de datos experimentales.
Cuando no es posible del todo o es muy complejo encontrar una solución
óptima, o el procedimiento de cálculo es ineficiente, entonces se recurre a
procedimientos sistemáticos que reducen el esfuerzo necesario para encontrar
una solución satisfactoria, aunque no necesariamente esta solución es óptima.
23
Este tipo de procedimientos se conocen con el nombre de modelos heurísticos,

y corresponden tanto a modelos determinísticos como a probabilísticos.
Lo que si garantizan estos procedimientos es que la solución que ofrecen
generalmente está muy cerca de la solución óptima, bajo algunas condiciones
de trabajo.
7.1. modelo de inventario de un solo período
Este modelo se refiere a situaciones de inventarios en los que se coloca un
pedido para el producto; al final del período, el producto se ha agotado, o existe
un exceso de artículos que no se han vendido y que deben venderse a un
precio de oferta. El modelo de un solo período es aplicable a situaciones en
las que se tienen artículos estaciónales o perecederos que no se pueden
conservar en el inventario para su venta en períodos futuros. La ropa de
temporada (tal como los trajes de baño, venta de periódicos, los abrigos
de invierno, artículos deportivos, la venta de zapatos etc.) son artículos que
comúnmente se manejan en forma de período único.
En estas situaciones, el comprador coloca un pedido antes de la
temporada para cada artículo y después llega a un agotamiento de las
existencias o realiza una venta de oferta sobre las existencias excedentes, al
final de la temporada.
No se pueden mantener artículos en los inventarios para su venta en el año
siguiente o al día siguiente, como se colocan pedidos sólo una vez para cada
período, la única decisión sobre el inventario que se debe tomar es CUÁNTO
se debe pedir al inicio del periodo.
En este modelo para calcular la cantidad óptima de pedido Q * se debe hacer
uso del método del análisis de incrementos, el cual aborda la cuestión de
cuanto pedir comparando el costo o pérdida de solicitar una unidad adicional,
con el costo o pérdida de no pedir tal unidad.
Estos costos se definen de la siguiente manera:
Co = Costo unitario por SOBREESTIMAR la demanda, tal costo representa la
pérdida por ordenar una unidad adicional y encontrar que no es posible
venderla.
Este costo se calcula así:
Co = Costo o precio de compra por unidad - Precio de venta de oferta
24
Cu = Costo unitario por SUBESTIMAR la demanda, este costo representa la

pérdida de oportunidad al no ordenar una cantidad adicional y encontrar que se
hubiera podido vender.
Cu = Precio de venta normal - Costo o precio de compra
Para determinar la cantidad óptima de pedido Q* se debe de calcular primero
cual es la probabilidad de tener siempre existencias en función de los costos
unitarios por SOBREESTIMAR y SUBESTIMAR la demanda, y ésta
probabilidad se determina usando la siguiente expresión:
Otro método a través de una distribución discreta con datos históricos reales y
un análisis marginal,
Por ejemplo con los datos siguientes para el caso del hotel:
No presentados Probabilidad Prob.Acum.
0 0.05 0.05
1 0.08 0.13
2 0.10 0.23
3 0.15 0.38
4 0.20 0.58
5 0.15 0.73
6 0.11 0.84
7 0.06 0.90
8 0.05 0.95
9 0.04 0.99
10 0.01 1.00
Con estos datos se crea la tabla que muestra el efecto de la sobreventa.

La mejor estrategia para sobrevender es la que representa el costo mínimo:
7.2. sistemas de inventarios de periodo fijo
Los sistemas de período fijo de pedido revisan los niveles de inventario en
intervalos fijos de tiempo y se colocan pedidos que cubren material suficiente
para que se recuperen los niveles de inventario hasta algún nivel determinado.
25
Los pedidos se colocan en intervalos de tiempo igualmente espaciados y las

cantidades pedidas en cada ciclo se calculan utilizando esta fórmula:
Cantidad de pedido = Meta superior del inventario — Nivel de inventario +
EDDLT
La meta superior del inventario normalmente se determina a partir de la
cantidad de espacio asignada a un material, ya sea en un almacén o en los
anaqueles de una tienda. Si en el momento de la revisión del nivel de
inventarios éste es relativamente bajo, se colocan cantidades más grandes. Si,
por otra parte, durante la revisión los inventarios son elevados, se colocan
cantidades menores.
El sistema de periodo fijo se emplea en inventarios donde resulte deseable
contar físicamente los inventarios en una base periódica regular, como en
algunas tiendas al menudeo. En estas situaciones, particularmente en el caso
de bienes exhibición, donde no es factible una contabilidad perpetua de
inventarios, el conteo periódico de materiales podría ser el sistema más
práctico y sería apropiado el sistema de periodo
Fijo de pedido. Si los materiales se revisan con demasiada frecuencia, los

costos anuales de pedir son excesivos, pero si se revisan con muy poca
frecuencia, las cantidades de pedido y los niveles de inventario serán
demasiado elevados y aumentará la probabilidad de faltantes.
26
Conclusión
Los inventarios son un puente de unión entre la producción y las ventas. En

una empresa manufacturera el inventario equilibra la línea de producción si
algunas maquinas operan a diferentes volúmenes de otras, pues una forma de
compensar este desequilibrio es proporcionando inventarios temporales
o bancos. Los inventarios de materias primas, productos semi terminados y
productos terminados absorben la holgura cuando fluctúan las ventas o los
volúmenes de producción, lo que nos da otra razón para el control de
inventarios. Estos tienden a proporcionar un flujo constante de producción,
facilitando su programación. Los inventarios de materia prima dan flexibilidad al
proceso de compra de la empresa. Sin ellos en la empresa existe una situación
"de la mano a la boca", comparándose la materia prima estrictamente
necesaria para mantener el plan de producción, es decir, comprando y
consumiendo.
Para muchas firmas, la cifra del inventario es el mayor de los activos

circulantes. Los problemas de inventario pueden contribuir, y de hecho lo
hacen, a las quiebras de los negocios. Si la firma es un fabricante, la falta de
inventario (incapacidad de abastecer un artículo del inventario) podría en casos
extremos, hacer que se detenga la producción. Por el contrario si una firma
mantiene inventarios excesivos, el costo de mantenimiento adicional puede
representar la diferencia entre utilidades y pérdidas.
Nuestra conclusión debe ser que la administración habilidosa de los

inventarios, puede hacer una contribución importante a las utilidades mostradas
por la firma.
Tanto el inventario, como las cuentas por cobrar, deben incrementarse hasta
donde el resultado de ahorro sea mayor que el costo total de mantener un
inventario adicional. La eficiencia del proceso de un sistema de inventarios es
el resultado de la buena coordinación entre las diferentes áreas de la empresa,
teniendo como premisas sus objetivos generales.
27
Bibliografía
 https://www.emprendepyme.net/tipos-de-inventarios.html
 http://institutodominicanologistica.blogspot.com/2009/09/conteo-ciclico-y-
exactitud-de_28.html
 UNIVERSIDAD LAS AMERICAS SYLVAN.(2017) administración del
capital de trabajo.
 Render, J. H. (2009). Administracion de operaciones . mexico : Pearson
Educacion .
 www.monografias.com/trabajos55/indicadores-de-gestion/indicadores-
de-gestion.shtml
28

Administracion de Inventarios ORIG

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Administracion de Inventarios ORIG

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURÍMAC

Un inventario es la existencia de bienes mantenidos para su uso o venta en el

Los indicadores de gestión suelen estar ligados con resultados cuantificables,

La evaluación y control permite orientar la gestión de mantenimiento y definir

1. ADMINISTRACIÓN DEL INVENTARIO

empresa, ya que a través de todo esto determinaremos los resultados (utilidades o

Es decir, la administración del inventario se refiere a la determinación de la

La administración de los inventarios depende del tipo o naturaleza de la empresa, no es

Sin embargo la administración del inventario, en general, se centra en 4 aspectos

1.1. Qué es inventario

de vidrios empleada como parte del programa de mantenimiento de un edificio, o algo

1.2. funciones del inventario

2. Separar a la empresa de las fluctuaciones en la demanda y proporcionar un

4. Protegerse contra la inflación y los cambios a la alza en los precios.

1.3. Tipos de inventario

Tabla 1: extraído de https://www.emprendepyme.net/tipos-de-inventarios.html

SEGÚN EL SEGÚN LA SEGÚN LA SEGÚN LA SEGÚN LA OTROS

 inventario para mantenimiento, reparación y operaciones (MRO),

Los administradores de operaciones establecen sistemas para el manejo de

1.4. Análisis ABC.

El análisis ABC. divide el inventario disponible en tres clases con base en su

Al fin de determinar el volumen anual en dinero para el análisis ABC, se mide la

Los criterios distintos al volumen anual en dinero pueden determinar la clasificación de

1. Los recursos de compras que se dedican al desarrollo de proveedores deben

1.5. Exactitud en los registros

Las buenas políticas de inventarios pierden sentido si la administración no sabe qué

exactitud de sus registros de inventario se analiza en el recuadro de AO en acción “Lo

1.6. Conteo cíclico

Método: Después de contratar durante el verano a Matt Clark, un brillante y joven

Clase de cantidad Política de conteo cíclico Número de

Se cuentan 77 artículos cada día.

Razonamiento: Esta auditoría diaria de 77 artículos es mucho más eficiente y precisa

Ejercicio de aprendizaje: Cole’s reclasifica algunos artículos B y C de manera que

En el ejemplo, los artículos particulares contados en el ciclo se pueden seleccionar de

1. Elimina la detención y la interrupción de la producción necesarias para efectuar

1.7. Control de inventarios para servicios.

En los servicios La administración de inventarios merece una consideración especial.

inventarios en un elemento crucial y a menudo en un factor de progreso para el

Por ejemplo, en el caso de los negocios de servicio de comida, el control de inventarios

1. Buena selección de personal, capacitación y disciplina: Nunca resultan fáciles

El éxito de la operación de ventas al menudeo requiere un buen control al nivel de la

2. MODELOS DE INVENTARIOS PARA DEMANDA INDEPENDIENTE

Que son: cuándo ordenar y cuánto ordenar.

Estos modelos de demanda independiente son:

1. Modelo de la cantidad económica a ordenar (EOQ)

2. Modelo de la cantidad económica a producir

3. Modelo de descuentos por cantidad

2.1. Modelo básico de la cantidad económica a ordenar (EOQ)

Esta técnica es relativamente fácil de usar y se basa en varios supuestos:

1. La demanda es conocida, constante e independiente

2. El tiempo de entrega es decir, el tiempo entre colocar y recibir la orden se

3. La recepción del inventario es instantánea y completa. En otras palabras, el

4. Los descuentos por cantidad no son posibles

6. Las faltantes inexistencias se evitan por completo si las órdenes se colocan en el

Figura 1: uso de inventarios atreves del tiempo

Fuente: elaborado por heyzer y Render

De esta forma, si minimizamos la suma de los costos de preparar y mantener, también

Figura 2: Uso de inventarios atreves del tiempo

Fuente: Elaborado por heyzer y Render

Los pasos necesarios para la elaboración de un ejercicio de costo en su minimización

1. Desarrollar una expresión para el costo de preparación o costo por ordenar.

2. Desarrollar una expresión para el costo de mantener.

3. Establecer el costo de preparación igual al costo de mantener.

4. Resolver la ecuación para la cantidad óptima a ordenar.