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Industria 4.0: Internet de las Cosas Industrial
IIoT y Protocolo MQTT
Jaime A. Pineda (jaime.pineda.hqz@gmail.com)1
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Resumen—En este artículo se presenta la Industria 4.0 como
nuevo referente para la automatización en manufactura
industriales que busca la integración de los procesos por medio de
diversos recursos tecnológicos, dentro de los cuales se encuentra el
Internet de las Cosas para la Industria (IIoT). El IIoT se presenta
como el mecanismo de comunicación más eficiente que incluye
conceptos de la manufactura inteligente y su principal protocolo
de comunicación es el MQTT basado en el modelo
publicación/suscripción.
Términos Índice—Automatización, Industria 4.0, Internet de las
Cosas, MQTT, Protocolo de Comunicación, SCADA, Telemetría.
I. INTRODUCCIÓN
L A Industria 4.0, o la cuarta revolución industrial (Fig. 1), es
la tendencia actual de automatización y el intercambio de
datos dentro de las tecnologías de manufactura. Incluye
sistemas ciberfísicos, el Internet de las cosas y la computación
en la nube. La Industria 4.0 crea lo que se conoce como
"fábricas inteligentes". Dentro de la estructura modular de una
fábrica inteligente, los sistemas ciberfísicos controlan los
procesos físicos, crean una copia virtual del mundo físico y
toman decisiones descentralizadas. En el Internet de las cosas
IoT, los sistemas ciberfísicos se comunican y cooperan entre sí,
al mismo tiempo que lo hacen con los humanos en tiempo real
y vía Internet. Esta comunicación, a nivel industrial (IIoT), se
realiza principalmente mediante el protocolo MQTT para
aumentar la eficiencia de la transferencia de información y uso
de recursos informáticos.
Figura 1. Representación de las revoluciones en la industria.
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Pertenece a la Cátedra de Supervisión de Instrumentación y Control de la
carrera de Ingeniería Mecatrónica en la Universidad Don Bosco.
II. INDUSTRIA 4.0
El concepto de Industria 4.0 consiste en la introducción de
las tecnologías digitales en las fábricas. Es la forma que hay de
llamar al fenómeno de transformación digital aplicado a
industria de producción [1].
La Industria 4.0 es consistente con la llamada Cuarta
Revolución Industrial, enfatizando y acentuando la idea de una
creciente y adecuada digitalización y coordinación cooperativa
en todas las unidades productivas de la economía.
La Industria 4.0 supondrá una fuente de competitividad para
las industrias occidentales con costes de mano de obra, costes
de energía y niveles de compromiso social, mucho más
elevados que sus homólogos de los países emergentes.
Lo que ofrece la industria 4.0 a través de la digitalización y
el uso de plataformas conectadas es:
1) Capacidad de adaptación constante a la demanda.
2) Servir al cliente de una forma más personalizada.
3) Aportar un servicio postventa uno a uno con el cliente.
4) Diseñar, producir y vender productos en menos tiempo.
5) Añadir servicios a los productos físicos.
6) Crear series de producción más cortas y rentables.
7) Aprovechar la información para su análisis desde
múltiples canales (CMS, SCM, CRM, FCM, HRM, Help
Desk, redes sociales, IoT) donde ser capaces de analizarla
y explotarla en tiempo real.
Ese es el factor diferencial de esta transformación digital
aplicada a los fabricantes.
La nueva Industria 4.0 tiene varios ejes entorno a los que se
articula las plantas de producción (Fig. 2):
1) Big Data y análisis de datos.
2) Computación en la nube.
3) Ciberseguridad.
4) Robótica.
5) Internet de las Cosas.
6) Simulación y prototipado.
7) Realidad Aumentada.
8) Manufactura Aditiva.
9) Integración de Sistemas y Procesos.

Figura 2. Bases tecnológicas de la Industria 4.0
III. INTERNET DE LAS COSAS INDUSTRIAL IIOT
El IoT es una red de computadoras inteligentes, dispositivos
y objetos que recogen y comparten grandes cantidades de datos.
Los datos recopilados se envían a un servicio central basado en
la nube donde se agrega con otros datos y luego se comparte
con los usuarios finales de una manera útil. El IoT busca
aumentar la automatización en hogares, escuelas, tiendas y en
muchas industrias. La aplicación del IoT a la industria
manufacturera se denomina IIoT (o Industrial Internet o
Industria 4.0). El IIoT revolucionará la fabricación al permitir
la adquisición y accesibilidad de cantidades mucho mayores de
datos, a velocidades mucho mayores y mucho más
eficientemente que antes [2].
Un número de compañías innovadoras han comenzado a
implementar el IIoT aprovechando los dispositivos conectados
inteligentes en sus fábricas. El IIoT puede mejorar en gran
medida la conectividad, la eficiencia, la escalabilidad, el ahorro
de tiempo y los ahorros de costos para las organizaciones
industriales. Las empresas ya se están beneficiando del IIoT a
través de ahorros de costos debido al mantenimiento predictivo,
la mejora de la seguridad y otras eficiencias operacionales. Las
redes IIoT de dispositivos inteligentes permiten a las
organizaciones industriales romper los silos de datos y conectar
todas sus personas, datos y procesos desde la fábrica hasta las
oficinas ejecutivas. Los líderes empresariales pueden utilizar
los datos de IIoT para obtener una visión completa y precisa de
cómo está su empresa, lo que les ayudará a tomar mejores
decisiones.
Uno de los problemas encontrados en la transición al IIoT es
el hecho de que diferentes dispositivos de borde de red han
utilizado históricamente diferentes protocolos para enviar y
recibir datos. Mientras que hay una serie de diferentes
protocolos de comunicación actualmente en uso, como OPC-
UA, el protocolo de transferencia de mensajes de telemetría de
transferencia de mensajes (MQTT) está emergiendo
rápidamente como el estándar para IIoT, debido a su sobrecarga
ligera, el modelo publicación/suscripción y capacidades
bidireccionales.
La interoperabilidad y la seguridad son probablemente los
dos mayores retos que rodean la implementación de la IIoT.
Como señala la escritora de tecnología Margaret Rouse, “Una
2
de las principales preocupaciones en torno a la IoT industrial es
la interoperabilidad entre dispositivos y máquinas que utilizan
diferentes protocolos y tienen diferentes arquitecturas.” [3]. El
Consorcio de Internet Industrial, fundado en 2014 sin fines de
lucro, se centra en la creación de estándares que promueven la
interoperabilidad abierta y el desarrollo de arquitecturas
comunes.
IV. PROTOCOLO MQTT
MQTT (Message Queue Telemetry Transport) es un
protocolo de mensajería "ligero" basado en
publicación/suscripción de la norma ISO (IEC PRF 20922) para
su uso en la parte superior del protocolo TCP/IP. Mientras que
en la actualidad hay una serie de tecnologías y protocolos IIoT
competidores en juego, sobrecarga extremadamente ligera
(header de 2 bytes), el modelo de publicación/suscripción y las
capacidades bidireccionales de MQTT son especialmente
adecuados para satisfacer las demandas de los sistemas de
control industriales. La versión más reciente, MQTT Versión
3.1.1, es un estándar OASIS que está abierto y libre de regalías.
(OASIS es la Organización para el Avance de Estándares de
Información Estructurada, un consorcio internacional que
promueve la adopción de estándares independientes del
producto para formatos de información).
El protocolo MQTT permite a su sistema SCADA acceder a
los datos de IIoT. MQTT trae muchos beneficios de gran
alcance a su proceso:
1) Distribuir información de manera más eficiente.
2) Aumentar la escalabilidad.
3) Reducir drásticamente el consumo de ancho de banda de
la red.
4) Reducir las tasas de actualización a segundos.
5) Muy adecuado para la teledetección y el control.
6) Maximizar el ancho de banda disponible.
7) Sobrecarga extremadamente ligera.
8) Muy seguro con seguridad basada en permisos.
9) Ahorra tiempo de desarrollo.
10) El protocolo de publicación/suscripción recopila más
datos con menos ancho de banda en comparación con los
protocolos de sondeo.
MQTT es un protocolo de publicación/suscripción que
permite que los dispositivos de borde de red se publiquen en un
intermediario (broker). Los clientes se conectan a este
intermediario, que luego media la comunicación entre los dos
dispositivos. Cada dispositivo puede suscribirse o registrarse en
temas concretos. Cuando otro cliente publica un mensaje en un
tema suscrito, el intermediario reenvía el mensaje a cualquier
cliente que se ha suscrito (Fig. 3). A diferencia del modelo
habitual de encuestas/respuestas de muchos protocolos, que
tienden a saturar innecesariamente las conexiones de datos con
datos no cambiantes, el modelo de publicación/suscripción de
MQTT maximiza el ancho de banda disponible.
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Figura. 3 Funcionamiento simplificado del protocolo MQTT

V. CONCLUSIONES
La Industria 4.0 consiste en la digitalización de los procesos
productivos en las fábricas mediante sensores y sistemas de
información para transformar los procesos productivos y
hacerlos más eficientes.
La Internet Industrial de las Cosas (IIoT) es el uso de
tecnologías de Internet de Cosas (IoT) en la manufactura.
También conocido como el Internet Industrial. IIoT incorpora
el aprendizaje de máquina y la tecnología de grandes volúmenes
de datos (Big Data), aprovechando los datos de sensores,
comunicación de máquina-a-máquina (M2M) y las tecnologías
de la automatización que han existido en configuraciones
industriales por años.
MQTT es un protocolo de transferencia de datos máquina a
máquina (M2M) que se está convirtiendo rápidamente en el
principal protocolo de mensajería para la Internet Industrial de
las Cosas (IIOT). Es ligero y, por lo tanto, ideal para el
monitoreo remoto, especialmente en conexiones M2M que
requieren una pequeña huella de código o donde el ancho de
banda de la red es limitado.

REFERENCIAS
[1] R. Archanco. (2016, May.). “Qué es industria 4.0 y por qué debería
importarte si produces átomos” [en línea] Disponible en: Clic aquí
[Accedido 20 Sep. 2017].
[2] Inductive Automation. (2017). “What Is IIoT?” [en línea] Disponible en:
Clic aquí [Accedido 20 Sep. 2017].
[3] M. Rouse. (2017, Feb.). “Internet Industrial de las Cosas, IIoT” [en línea]
Disponible en: Clic aquí [Accedido 20 Sep. 2017].

Jaime A. Pineda nació el 25 de

noviembre de 1995 en la ciudad de San
Salvador, El Salvador. Realizó sus
estudios de educación media en el Instituto
Nacional “Dr. Sarbelio Navarrete” de San
Vicente obteniendo el título de Bachiller
General. En 2013, ingresó a la Universidad
Don Bosco al campus de Soyapango, San
Salvador, estudiando Ingeniería
Mecatrónica, actualmente se encuentra cursando el 5to año de
estudios. En la Universidad Don Bosco participa activamente
mediante la Asociación de Estudiantes de Ingeniería
Mecatrónica (AEIMEC).