MEMORIA DESCRIPTIVA ESTRUCTURA DE MADERA PARA EL CENTRO

MULTIUSOS DE OLIETE –TE-

OBJETO DEL ESTUDIO.

El presente estudio tiene por objeto la realización de la estructura de madera laminada para formación de
cubierta del Centro Multiusos de Oliete –TE-

SISTEMA CONSTRUCTIVO.
Estructura de madera laminada encolada apoyada sobre zunchos y pilares de hormigón.

DESCRIPCIÓN DE LA OBRA.
La estructura de cubierta está formada por:

_ Ventreras de madera laminada GL24c de sección 16*44 cm, jácenas sobre pilares de sección 14*40 cm,
limas de sección 14*60 cm y cabios de madera de sección 10*28 distribuidos con una separación
aproximada entre ejes de 100 cm.

_ Herrajes, clavos, tornillos y piezas para la fijación de los diferentes elementos estructurales.

MADERA LAMINADA ENCOLADA.

DESCRIPCION DEL PRODUCTO.

Fabricante FRANZ BINDER S.R.L.
Dirección Tiwagstr. 3
A - 6200 JENBACH (Austria)
Empresa encargada de la puesta en obra
CUBIERTAS TECNICAS EN MADERA- PAINSER S.L.U.
CTRA ZARAGOZA 121
POL “LA CONSERVERA” FASE 1 LOCAL A-14
44600 ALCAÑIZ

Especie Abeto rojo (Picea abies)

Clase resistente BS 11 equivalente a GL-24c
Cola melamina blanca, tipo I
Calidad exterior calidad industrial cepillada en sus cuatro caras cuatro bordes matados
Humedad 8 – 12 %

MADERA LAMINADA GL24c

_ PROPIEDADES DE RESISTENCIAS CARACTERÍSTICAS
Resistencia a flexión 24 N/mm²
Resistencia a compresión paralela a la fibra 21 N/mm²
Resistencia a compresión perpendicular a la fibra 2,4 N/mm²
Resistencia a tracción paralela a la fibra 14 N/mm²
Resistencia a tracción perpendicular a la fibra 0,35 N/mm²
Resistencia a cortante 2,2 N/mm²

_ PROPIEDADES DE RIGIDEZ.
Módulo de elasticidad medio paralelo a la fibra 11.600 N/mm²
Módulo de elasticidad perpendicular a la fibra 320 N/mm²

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_ DENSIDAD.
Densidad característica 350 kg/m³

NORMATIVA.
CTE-DB-SE Seguridad Estructural
CTE-DB-SE-AE Seguridad Estructural Acciones en la edificación
CTE-DB-SE-M Seguridad Estructural – Estructuras de madera
CTE-DB-SI Seguridad en caso de incendio
EN 1995 1-1 Eurocódigo 5 - Proyecto de estructuras de madera
EN 1995 1-2 Eurocódigo 5 - Proyecto de estructuras de madera sometidas al fuego
DIN 1052-1/A1 Construcción en madera.
DIN 4074 Condiciones de calidad para madera aserrada de construcción.
UNE EN 386 Madera laminada encolada. Especificaciones y requisitos de fabricación.
UNE EN 385 Empalmes por unión dentada. Especificaciones y requisitos de fabricación.
UNE EN 301 Adhesivos para estructuras de madera.
UNE EN 391 Madera laminada encolada. Ensayo de de laminación de líneas de adhesivo.

CONTROL EXTERNO DE CALIDAD.

Control externo realizado por:
OTTO GRAFF INSTITUT, F.M.P.A. Baden Wurttemberg, Pfaffenwaldring 70560 Stuttgart.
Instituto “HOLZFORSCHUNG AUSTRIA”, Viena.
Instituto NTI, Oslo.

CERTIFICADOS DE CONTROL.
ÖNORM EN 386.
Certificado A según norma DIN 1052-1/A1 según control externo del OTTO GRAF
INSTITUT, F.M.P.A. de Stuttgart.
ÖNORM B 4100-2 .
Sello de garantía de control para las clases BS 16 y BS 18.
Selección mecánica según la norma ÖNORM DIN 4074.

ACCIONES DE CÁLCULO.
SEGÚN CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN CTE-SE-AE

Acciones gravitatorias.
Permanente 80 Kp/m².
Peso propio de la estructura El correspondiente.

Sobrecarga de nieve.
80 Kp/m².

Acciones del viento.

Presión dinámica del viento. 50 Kp/m².
Coeficientes de exposición Ce = 2,0
Coeficientes eólicos Los correspondientes.

Acción sísmica y reológica. No se ha considerado.

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Sobrecarga de uso.
Sobre todos los elementos 100 kg de carga puntual en el punto más desfavorable de la pieza.
Carga de mantenimiento de 40 kg/m² uniformemente distribuida
Clase de servicio. 1
Flecha de carga variable instantánea. l/300
Flecha de carga total con fluencia. l/200

HIPÓTESIS DE CÁLCULO.
Hipótesis 1: Carga permanente, incluido el peso propio de la barra.
Hipótesis 2: Carga de nieve.
Hipótesis 3: Carga de viento, presión.
Hipótesis 4: Carga de viento, succión.
Hipótesis 5: Carga de mantenimiento.
Coeficientes de seguridad:
Acciones permanentes: 1,35
Acciones variables: 1,50

Combinación de hipótesis:

HIPOTESIS 1 HIPOTESIS 2 HIPOTESIS 3 HIPOTESIS 4 HIPOTESIS 5

COMBINACION 1 1,35
COMBINACION 2 1,35 1,50
COMBINACION 3 1,35 1,50
COMBINACION 4 0,80 1,50
COMBINACION 5 1,35 1,50
COMBINACION 6 1,35 1,50 1,05
COMBINACION 7 1,35 1,05 1,50

MÉTODO Y NORMATIVA DE CÁLCULO.

El cálculo de las secciones se ha realizado según el método definido en la norma EN:1995-1- 1
Eurocodigo 5: Proyecto de estructuras de madera” y aplicando las acciones definidas en el Código Técnico
de la Edificación CTE-SE-AE “Seguridad Estructural Acciones en la Edificación.”

Para el cálculo, se dispone del programa de cálculo de estructuras de madera “ESTRUMAD” de AITIM,
que determina los esfuerzos de las barras mediante el método de cálculo matricial planteando un sistema
de ecuaciones lineales, del que se deducen los desplazamiento de los nudos, y conocidos los
desplazamientos se calculan las fuerzas correspondientes en los extremos de cada barra y las reacciones
en los apoyos.

Para determinar las fuerzas en el vano de cada barra, su longitud se divide en 20 secciones calculando las
solicitaciones en cada una de ellas. La flecha de cada sección se obtiene aplicando el teorema de Mohr de
forma discretizada en tramos.

ESTABILIDAD AL FUEGO.
Toda la estructura por tratarse de una “cubierta ligera” tendrá una estabilidad al fuego EF-30.
Para la comprobación del comportamiento de la estructura sometida al fuego, se ha utilizado el método
simplificado de la sección eficaz, en el que la capacidad de carga se calcula para una sección eficaz
suponiendo que las propiedades de resistencia y rigidez no quedan afectadas por el fuego. Para ello la

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pérdida de resistencia y de rigidez se compensa utilizando una profundidad de carbonización superior a la

real de acuerdo la norma
EN:1995-1-2 Eurocódigo 5: Proyecto de estructuras de madera. Proyecto de estructuras sometidas al
fuego”.
Tiempo de estabilidad al fuego requerido t 30 min.
Velocidad de carbonización eficaz Bo 0.7 mm/min.
Profundidad de carbonización d car d car = Bo * t
Profundidad de carbonización eficaz d ef d ef = d car + ko* do
Factor de corrección de la profundidad ko t>20 min. Ko=1
Profundidad de carbonización de compensación do do=7 mm.

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