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REACTORES ANAEROBIOS

TRATAMIENTO DE EFLUENTES

Curso 2012
2
REACTORES ANAEROBIOS

GENERALIDADES:

Los reactores anaerobios pueden ser utilizados para tratar


efluentes domésticos o industriales con altas cargas orgánicas.

Pueden utilizarse solos o con unidades de pos-tratamiento para


producir un efluente final adecuado para su disposición final.

Ventajas: bajo consumo de energía (no requiere aporte O2,


posibilidad de recuperar CH4, lodo obtenido ya estabilizado)

Desventajas: largo período de arranque si no se utiliza inóculo


(4-6 meses), sensibilidad a variación de condiciones ambientales,
menor eficiencia en remoción de MO que sistemas aerobios.
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TRATABILIDAD DE LOS EFLUENTES:

Los compuestos presentes en el afluente pueden ser clasificados


como de degradación fácil, difícil o no degradables.

DQO cel DQO cel


DQO
DQO DQO rem
DQO bd CH4
DQO
total AGV

DQO AGV DQO


DQO rec DQO rec DQO rec no rem

DQO total afluente: puede dividirse en la porción biodegradable


DQObd (degradable biológ. en condiciones anaerobias) y la que
no puede ser degradada por las bacterias (DQO recalcitrante)
La MO biodegradable será consumida por los microorg.
fermentativos, siendo convertida en células y ác.grasos volátiles.
La mayor parte de los ác.volátiles serán transformados en CH4
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DIGESTION ANAEROBIA:

MO - compuestos orgánicos complejos


(carbohidratos, proteínas, lípidos) Hidrólisis

compuestos orgánicos simples


(azúcares, aminoácidos, etc)
Acidogénesis
ácidos orgánicos
(acetato, propianato, butirato, etc)
Acetogénesis

acetato + H2 + CO2
Metanogénesis
H2S + CO2 CH4 + CO2

Se debe garantizar un adecuado equilibrio entre las comunidades


de bacterias que intervienen (Obs: sensibilidad de las metanog.)
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Inhibición de las bacterias metanogénicas:


pH - rango para el desarrollo 6-8
Ac.volátiles – si pH sale de rango las metanog.se inhiben pero las
acidogénicas continúan su actividad (se generan
>> ác.volátiles) y el reactor se acidifica
Alcalinidad – importante ya que controla las variaciones de pH;
si no fuera suficiente se dosifica alcalinizante
Tóxicos – las sales (Na, K, etc), el amonio y los sulfuros, en
altas concentraciones, así como los metales pesados
pueden inhibir el proceso. Debe haber ausencia de OD.

Otros requisitos ambientales:


- Nutrientes: macronutrientes (N, P, S) y micronutrientes (Fe,
Zn, etc) en proporciones adecuada
- Temperatura: rango mesófilo (30-35°C) o termófilo (50-55ºC)
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CINETICA DE LA DEGRADACION ANAEROBIA:

Crecimiento bacteriano:

La velocidad de crecimiento de los microorganismos es


proporcional a la vel.utilización de sustrato: dX/dt = Y . dS/dt

La velocidad de crecimiento de los microorganismos es


proporcional a la conc.de microorg. y depende del sustrato:

- Cuando el crecimiento se da sin limitaciones: dX/dt = m . X


- Cuando existen limitaciones del sustrato presente:
m = mmáx . S/(Ks+S) dX/dt = mmáx . S/(Ks+S) . X

Siendo: X = microorganismos (mg SSV/l)


S = concentración de sustrato (mgDQO/l)
Y = prod.biomasa por unidad sustrato (mgSSV/mgDQO)
m = vel.crecimiento celular (d-1)
mmáx = vel.crecimiento máxima (d-1)
Ks = cte.saturación de sustrato (S para m = 0.5mmáx)
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Decaimiento bacteriano:

dX/dt = -Kd . X con Kd = coef.de respiración endógena (d-1)

Crecimiento resultante:

dX/dt = mmáx . S/(Ks+S) . X - Kd . X

Siendo:X = microorganismos (mg SSV / l)


m = tasa crecimiento (d-1)
mmáx = tasa crecimiento máxima (d-1)
S = concentración de sustrato limitante (mg/l)
Ks = oncentración de sustrato para la cual m = 0.5mmáx
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Coeficientes cinéticos:

población mm Y Ks tasa metaboliz.


bacteriana (d-1) (gSSV/gDQO) (mgDQO/l) (gDQO/gSSV.d)

acidogénicas 2.0 0.15 200 13

metanogénicas 0.4 0.03 50 13

pobl.mixta 0.4 0.18 --- 2

Se debe tener cuidado al aplicar los valores de la tabla ya que los


mismos no se ajustarán al funcionamiento del real del reactor
(características del tipo de sustrato, la población bacteriana y las
condiciones ambientales)
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EVALUACION DE LA ACTIVIDAD MICROBIANA:


El desempeño del proceso de tratamiento anaerobio depende
del mantenimiento, dentro de los reactores, de una biomasa
adaptada, con elevada actividad microbiológica. biogas

Para evaluar la actividad microbiana se utiliza el


test de AME (Actividad Metanogénica Específica), sol. de
NaOH
con el cual se determina la capacidad de la
biomasa para convertir sustratos en CH4 y CO2.
Test de AME: biogas

Ensayo de laboratorio donde se mide el


metano liberado, por desplazamiento de
volumen (es una medida indirecta).
Se intenta repetir el proceso de degradación lodo
anaerobia del lodo, en un recipiente de ensayo, nutr.
para evaluar la producción de metano. El sustr.
ensayo se realiza en condiciones estandar. frasco de probeta
reacción graduada
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Insumos necesarios para el test:


- lodo anaerobio a evaluar
- sustrato orgánico (acetato de sodio)
- solución de nutrientes biogas
- disp.controlador de temp.(estufa, baño maría)
- dispositivo de mezcla (agitador) sol. de
- dispositivo de medición de producción de gases NaOH

Descripción del test: biogas


- medir sólidos volátiles del lodo a evaluar
- colocar lodo + nutrientes en frasco reacción
- purgar el O2 (con N2 gas) y agregar el sustrato
- agitar y registrar vol.gas a lo largo del tiempo
lodo
CO2 : se disuelve en la solución de NaOH nutr.
CH4 : burbujea (desplaza NaOH a la probeta) sustr.
frasco de probeta
reacción graduada
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CONFIGURACION DE REACTORES:

La selección de la configuración del reactor depende de: TDH,


qc, carga orgánica e hidráulica, factores ambientales,
disponibilidad de área, etc.

En todos los casos es importante favorecer el contacto del


líquido afluente con la biomasa activa en el reactor (para
promover una degradación más eficiente).

Los diseños con sistema de retención de biomasa permiten


aumentar qc, reduciendo el TDH.

Sistemas convencionales: Cargas volumétricas bajas, altos TRH,


no cuentan con mecanismos de retención de sólidos.
Sistemas de alta tasa: Cuentan con mecanismos de retención
de biomasa (crecim.disperso o crecim.adherido), lo que permite
operar con bajos TDH y altos qc.
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Inmobilización de biomasa:

Crecimiento disperso:
Los microorganismos se adhieren y agregan unos a otros
formando flocs o gránulos que se mantienen suspendidos en el
reactor debido a las condiciones hidráulicas.

Crecimiento adherido:
Las bacterias se adhieren a un medio soporte formado por
material inerte como arena, piedra, plástico.

Al favorecer el desarrollo y retención de gran cantidad de


microorganismos en el reactor, se logran altas velocidad de
tratamiento, lo que permite aplicar altas cargas orgánicas en
tanques de volumen reducido.
Carga orgánica aplicada: CO = Q.S
Carga orgánica máxima admisible: COmáx = V.X.AME
(AME = activ. metanog. máx. por unidad de biomasa kgDQOCH4/kgSSV.d)
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SISTEMAS CONVENCIONALES:

Lagunas anaerobias:
Funcionan como reactor y sedimentador conjunto.

Fosas sépticas:
Predominan los mecanismos de sedimentación, depositándose
el lodo en el fondo donde se da la mayor parte de la remoción
de materia orgánica.

Digestores anaerobios:
Son tanques circulares cubiertos, con pendiente de fondo para
favorecer el retiro de los sólidos sedimentados. La cubierta del
reactor puede ser fija o flotante.
Se emplean para aguas residuales con alta concentración de
sólidos suspendidos, lodos (1arios y 2arios).
La etapa de hidrólisis puede volverse la etapa limitante
(temp.óptima para la hidrólisis: 25-35ºC).
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Digestores anaerobios de baja carga:

gas
- No hay dispositivos de
mezcla.
ESPUMA - El líquido crudo ingresa en
líquido la zona de digestión.
SOBRENADANTE
sobren. - En la superficie se forma
efluente una capa de espuma
crudo favorecida por el gas que
LODO EN
DIGESTION asciende arrastrando lodo
y flotantes.
- Se purgan periódicamente
LODO
sobrenadante y lodo
DIGERIDO digerido.
- Volumen útil reactor =
aprox 50% del vol.total del
lodo digerido digestor
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gas

qc = TDH 30-60 días


ESPUMA

líquido Carga 0.6-1.6 kgSSV/m3.d


SOBRENADANTE
sobren. sólidos
efluente
crudo Vol. 57-85 l/hab
LODO EN reactor lodo 1ario
DIGESTION
113-170 l/hab
lodo 1ario+ lodo act.
LODO
DIGERIDO

lodo digerido
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Digestores anaerobios de alta carga:


gas - Cuentan con mecanismos
de mezcla y calentamiento.
- Admiten cargas mayores y
los volúmenes requeridos
son menores.
- El proceso es más estable
efluente LODO EN
crudo DIGESTION qc = TDH 15-20 días

Carga 1.6-3.2 kgSSV/m3.d


sólidos
control
temp LODO Vol. 37-57 l/hab
DIGERIDO
reactor lodo 1ario
74-113 l/hab
lodo digerido lodo 1ario+ lodo act.
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SISTEMAS DE ALTA TASA:

Biomasa adherida:

Reactores de lecho fijo (filtros anaerobios):


gas - En general son indicados
para el tratamiento de
aguas residuales con bajo
líquido contenido de SS, o para
sobren. sistemas de tratamiento
que cuenten con unidades
de retención de sólidos
MANTO aguas arriba (ej:fosa
séptica).
afluente - El flujo puede ser
crudo ascendente o descendente
- TDH @ horas
- qc @ 20 días
lodo descaratado
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gas
- Existe un manto de
material inerte que sirve
líquido como soporte para los
sobren. microorganismos, que van
formando una capa de
biomasa adherida.
MANTO - Parte de los microorg.
quedan retenidos en los
afluente intersticios del manto.
crudo - El flujo de líquido por los
intersticios del manto
genera la mezcla y el
lodo descaratado contacto afluente-biomasa
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Reactores de lecho rotativo (biodiscos anaerobios):

efluente

afluente

- Serie de discos instalados en forma paralelas, centradas en


un eje giratorio accionado por un motor externo. La
biomasa se adhiere a los discos de material poroso.
- Los discos se mantienen sumergidos y el reactor es cerrado
- Velocidad de rotación: debe permitir la adherencia de
biomasa en los discos y el desprendimiento del exceso de
biomasa retenida en los mismos.
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efluente

afluente

- La mezcla ocurre por el propio flujo hidráulico de


movimiento de los discos. El líquido ingresa por un extremo
inferior y sale por el extremo opuesto superior.
- A continuación del reactor se debe instalar un sedimentador
secundario para la decantación de los lodos que salieron
con el efluente.
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Reactores de lecho expandido o fluidificado (RALF):

gas
- El reactor contiene un manto
de material inerte que se
mantiene expandido por la
efluente
velocidad ascencional del
líquido, al que se adhieren los
microorganismos.
- La diferencia entre ambos
reactores está en el grado de
expansión del manto de lodo
LECHO (fluidificación: movimiento de
EXPANDIDO las partíc. del lecho se vuelve
O FLUIDIF.
libre en relación a las demás)

afluente
Lecho expandido: 10-20%
Lecho fluidificado: > 30%
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gas - La expansión del lecho


mejora el contacto afluente-
biomasa y evita problemas
de obstruciones (como en
efluente
filtros anaerobios).
- Manto:
- arena, antracita, PVC, etc
con f = 0.3-3 mm
- cerca del 10% del
volumen del reactor
LECHO - En la parte superior de la
EXPANDIDO unidad se ubica un
O FLUIDIF.
sedimentador que evita la
salida de partículas de lodo
afluente con el efluente.
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Biomasa suspendida
Reactores de manto de lodos (UASB-RAFA-DAFA):
gas

- No posee material inerte como


soporte para la biomasa.
efluente
- La inmobilización de los microorg.
ocurre por auto adensamiento
(formación de flóculos o gránulos
densos suspendidos, que se
disponen en capas de lodo a
MANTO DE
LODO partir del fondo del reactor)
- El flujo es ascendente y pasa a
CAPA DE través del lecho de lodo denso.
LODO
- La estabilización de la MO ocurre
en todas las zonas del reactor.
afluente
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gas

efluente
- En la parte superior se ubica un
sedimentador para evitar la salida
de partículas de lodo con el
efluente.
- Debajo del sedimentador existe
MANTO DE
LODO un dispositivo de separación de
los gases.
CAPA DE
LODO

afluente
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SISTEMAS COMBINADOS:
Pueden emplearse sistemas integrados de reactores anaerobios
como primera etapa, con otros reactores biológicos para pos
tratamiento, de modo de asegurar un efluente de alta calidad.
Reactor anaerobio + Reactor anaerobio:
Fosa séptica + Filtro anaerobio
en la fosa séptica se retiene y degrada la fracción
particulada de la MO por sedimentación, mientras que la
fracción soluble es tratada en el filtro anaerobio
UASB + Filtro anaerobio
el efluente del UASB puede contener SS de pequeño
tamaño que pueden ser retenidos en un filtro anaerobio

Reactor anaerobio + Reactor aerobio:


UASB + Barros activados, Filtro biológico o Laguna aireada
con el tratam.aerobio posterior se logra remover MO
remanente y otros elem, obteniendo efluente de alta
calidad.
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Desinfección de efluentes anaerobios:


Lagunas de maduración
para reducir el contenido de microorganismos
patógenos
Disposición en el suelo
se puede lograr la remoción de los patógenos antes de
alcanzar los cuerpos de agua
Desinfección
con cloro (generación de subproductos indeseables),
con ozono (costo elevado)
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DISEÑO DE REACTORES UASB:


gas

En la zona inferior se
desarrolla una capa de lodo
efluente concentrado (4-10%) con
buenas características de
Separador sedimentación.
Sobre esa capa se
Deflector
de gases desarrolla una zona de
crecimiento bacteriano más
Manto de disperso (manto de lodos)
lodo en el que los sólidos
presentan velocidades de
Capa de sedimentación más bajas.
lodo La concentración de lodo
en esa zona es 1.5-3%
afluente
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gas En la zona superior hay un


separador de gases-sólido-
líquido, que ayuda a retener
efluente
el lodo dentro del reactor.
Sobre el separador se ubica
Separador
el sedimentador donde el
lodo sedimenta y vuelve al
Deflector compartimiento de digestión.
de gases El sistema es auto mezclado
por el mov. ascendente de las
Manto de
lodo
burbujas de gas y del flujo de
líquido a través del reactor.
Capa de
En general qc > 30 días, por
lodo lo que el lodo excedente
descartado ya se encontrará
afluente estabilizado.
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Consideraciones generales:

- Se deben garantizar bajas velocidades en los


compartimientos de digestión y sedimentación para retener
la biomasa en el sistema (Asup. para asegurar esas vel.)

- Para favorecer la sedimentación del lodo en la cámara de


sedimentación puede ser necesario aumentar el Asup. (para
reducir la velocidad del flujo).

- Se deben asegurar las velocidades admisibles para todo el


rango de caudales afluentes.

- Forma de los reactores: circulares o rectangulares


con Asup. uniforme o variable
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Criterios de proyecto:

Carga orgánica volumétrica: COV = Q.S/V


COV < 15 kgDQO/m3.d

Con: COV = carga orgánica volumétrica (kgDQO/m3.d)


Q = caudal afluente (m3/d)
S = concentración de sustrato afluente (kgDQO/m3)
V = volumen del reactor (m3)

Cuando se tratan líquidos domésticos la carga orgánica no es el


factor limitante, ya que en general < 2.5-3 kgDQO/m3.d.

Carga hidráulica volumétrica: CHV = Q/V = 1/TDH


CHV < 5 m3/m3.d (TDH>4.8 hs)

Con: CHV = carga hidráulica volumétrica (m3 /m3.d)


Q = caudal afluente (m3/d)
V = volumen del reactor (m3)
TDH = tiempo de retención hidráulico (d)
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Observaciones:

- Si se diseña con TDH menores puede producirse la pérdida


excesiva de biomasa del sistema, con la reducción de qc.
- La temperatura influye en la velocidad del proceso de
digestión, por lo que se limita TDH según la temperatura:

Temp.del TDH med. TDH mín


líquido (°C) (Qm) (Qmáx) Qmáx es el que
se da durante un
16-19 > 10-14 hs > 7-9 hs tiempo máx.4-6
20-26 > 6-9 hs > 4-6 hs hs por día
>26 > 6 hs > 4 hs

- Según la concentración de sustrato del V(m3)


afluente, el criterio de diseño limitante Q.S/COV
será por: CHV S < 2500 mgDQO/l Q/CHV
COV S > 2500 mgDQO/l
2500 S(mgDQO/l)
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Carga biológica (carga de lodo): CB = Q.S/M

Con: CB = carga biológica (kgDQO/kgSSV.d)


Q = caudal afluente (m3/d)
S = concentración de sustrato afluente (kgDQO/m3)
M = masa de microorg. en el reactor (kgSSV)

Es la MO aplicada diariamente al reactor por unidad de biomasa


presente. La carga biológica máxima depende de la actividad
metanogénica del lodo.

En la partida de reactores anaerobios CB será baja, del orden


de 0.05-0.15 kgDQO/kgSSV.d, y se irá aumentando
gradualmente. Durante la operación en régimen se pueden
alcanzar valores de CB = 2 kgDQO/kgSSV.d
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Velocidad superficial del flujo: v = Q/A = H/TDH


Con: v = velocidad ascencional (m/h)
A = área superficial (m2)
H = altura del reactor (m)

Corresponde a la zona de digestión y el valor máximo depende


de las características del lodo presente y de las cargas
aplicadas. Para líquidos domésticos:

Q v (m/h)
medio 0.5-0.7 Los picos tendrán una
duración máxima de 2-4
máximo 0.9-1.1
hs por día
pico < 1.5

Para mayores cargas orgánicas (5-6 kgDQO/m3.d):


- Si el reactor opera con un lodo tipo floculento v @ 0.5-0.7
m/h y para picos v @ 1.5-2 m/h
- Si opera con lodo tipo granular se admitirá v < 10m/h
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Distribución del afluente:

Se debe distribuir el sustrato afluente en forma uniforme en la


parte inferior del reactor, evitando cortocircuitos a través de la
capa inferior de lodo.

Esto es fundamental cuando se tratan líquidos domésticos o la


temperatura de operación es baja ya que la producción de gas
no es suficiete como para lograr la mezcla adecuada.

El sistema se diseña a partir de un canal de distribución


ubicado en la parte superior, que distribuye el afluente a través
de tubos que descargan el líquido en la zona inferior del
reactor.

A continuación se verán los parámetros de diseño para cada


uno de los componentes del sistema (canaletas y tubos de
distribución).
REACTORES UASB

Esquemas para tanque circular o rectangular:


REACTORES UASB

Esquemas para tanque circular o rectangular:


REACTORES UASB

Canaleta de distribución:

La canaleta de distribución se ubica en la zona superior del


reactor y alimenta los tubos de distribución. Conviene que la
canaleta se divida en compartimientos, en cada uno de los
cuales se ubique un tubo de distribución (mejor respuesta frente
a obstrucciones)
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Tubos de distribución:

- f @ 75-100mm por obstrucciones


- velocidad < 0.2 m/s para evitar ingreso
de aire al reactor
- en la zona inferior se busca tener una
velocidad mayor para favorecer la
mezcla y evitar sedimentaciones en la
zona cercana: f @ 40-50mm
- número de tubos: se determina en
función del A del reactor y del área de
influencia de cada distribuidor (Ad).
Nd = A / Ad
para líquidos domésticos se puede
asumir Ad = 1.5-3 m2
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Separador de gases, sólidos y líquidos:

Separación de sólidos:

- Sedimentador:
- profundidad de la cámara de sedimentación 1.5-2 m
- tasade aplicación superficial y tiempo de retención según:
Q Vs (m/h) TDH (h)
medio 0.6 - 0.8 1.5 - 2
máximo < 1.2 >1
pico (2-4hs) < 1.6 > 0.6
- paredes del sedimentador serán inclinadas (>45°)

- Se instalarán deflectores debajo de las aberturas de ingreso al


sedimentador (sobresaliendo 10-15 cm) para evitar ingreso de
gases. La velocidad en las aberturas será menor a: 2-2.3 m/h
(Qm), 4-4.2 m/h (Qmáx), 5.5-6 m/h (Qpico)
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Separador de gases, sólidos y líquidos:

Recolección del efluente:


Estructura de salida mediante vertederos o tubos perforados
sumergidos, con tabique para evitar salida de espumas.

Alturas parciales del reactor:

H cámara digestión = 2.5-3.5 m


H cámara sedimentación = 1.5-2 m

Eficiencia:

Puede esperarse rendimientos de entre 50-70% para remoción


de DQO. En base a datos experimentales se estimaron:
EDQO = 100 (1 - 0.68 x TDH-0.35)
EDBO = 100 (1 - 0.7 x TDH-0.50)
ESS = 250/TDH + 10
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Separador de gases, sólidos y líquidos:

Separación de gases:

Las dimensiones deben ser tales que permitan la formación de


un área de interfase líquido-gas suficiente para permitir la
liberación del gas generado. El gas, al liberarse, deberá vencer la
capa de espumas pero sin arrastrar partículas de lodo hacia las
tuberías de salida de gas.

Tgas = Qgas / Ai

Con: Tgas = tasa de liberación de gas (m3/m2.h)


Qgas = producción esperada de gas (m3/h)
Ai = área de la interfase líquido-gas (m2)

Se recomiendan valores de Tgas @ 1-3 m3/m2.h, por lo que


determinando Qgas se puede obtener el área de interfase.
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El gas puede ser utilizado para:


- Calentamiento del reactor
- Calefacción de las salas de operación
- Producción de energía eléctrica

Precauciones:
La mezcla de gas y aire en proporciones entre 5,5-13,5% es
explosiva y puede causar asfixia por agotamiento de oxígeno.

El sistema de gases comprende:


- Campana de captación de gas
- Medidor de gas (caudalímetro)
- Almacenamiento de gas y quemador del gas sobrante
- Accesorios (válvulas de seguridad, manómetros, reguladores
de presión, etc)
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Remoción de DQO y producción de CH4 en el proceso:


La remoción de DQO se da en la etapa final metanogénica,
donde se forma CH4 (muy poco soluble). La MO inicial termina
siendo liberada a la atmósfera en forma de CH4, reduciendo así
el contenido orgánico del efluente.

Estimación de la producción de CH4:


En el proceso de degradación de la MO se libera CH4, el cual
será luego oxidado a CO2 y H2O para completar el ciclo del
carbono. CH + 2O CO + 2H O
4 2 2 2
(16gr) (64gr) (44gr) (36gr)

De la ecuación surge que 1 mol de CH4 requiere 2 moles de O2


para su completa oxidación. Es decir que por cada 16 gr de CH4
producido y liberado se consumen 64 gr de O2 (se remueven 64
gr de DQO).
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Entonces puede determinarse la producción de metano a partir


de la remoción de DQO en el proceso:

VCH4 = DQOCH4 / k(T) K(T) = K.P / R(273+T)

Con: VCH4 = volumen de CH4 liberado (l)


DQOCH4 = DQO convertida en metano (grDQO removido)
K = gr DQO por 1 mol de CH4 (64 grDQO / molCH4)
R = cte. de los gases (0.08206 atm.l/mol.°K)
P, T = presión atmosférica (atm) y temperatura (ºC)

Finalmente, considerando que el gas producido se compone de:


75-80% CH4 y 20-25% CO2, puede estimarse la producción
total de gas en el proceso.
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Sistema de descarte de lodo:

En forma periódica
se realiza la purga
del lodo en exceso
presente en el
reactor, y del
material inerte
sedimentado en el
fondo de la unidad.
Se colocan dos
puntos de purga
(tuberías de f >
100mm):
- junto al fondo
del reactor
- 1-1.5 m encima
del fondo
FOTOS DE REACTORES ANAEROBIOS

REACTORES UASB:
FOTOS DE REACTORES ANAEROBIOS

REACTORES UASB:
FOTOS DE REACTORES ANAEROBIOS

REACTORES UASB:

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