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SOLICITUD DE ORDEN DE SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO INDUSTRIA CANAIMA

ENTIVO INDUSTRIA CANAIMA, C.A.


Prima de Transporte 600.00
Prima de Vivienda 600.00 Prima de antigüedad
Postgrado 2,100.00 Prima de responsabili
Pregrado 1,650.00 Bono Vacacional
TSU 900.00 Aguinaldo
Bono Alimentación 5,000.00 Prestaciones Sociales

Personal de apoyo

prima
Sueldo Sueldo Transport Prima
Cargos N° Actual Propuesto e vivienda
Asistente Administrativo 1 8,352.00 14,656.09 600.00 600.00
Analistas 1 8,352.00 14,616.00 600.00 600.00
Coordinador 1 11,700.00 19,656.00 600.00 600.00
Gerentes 1 13,164.00 22,115.52 600.00 600.00
Presidente 1 15,065.00 25,309.20 600.00 600.00

Personal Operativo

prima
Sueldo Sueldo Transport Prima
Cargos N° Actual Propuesto e vivienda
Asistente de Servicios Generales 1 4,859.00 9,912.36 600.00 600.00
Operador Almacenista 1 5,740.00 11,020.80 600.00 600.00
Operador de Montacarga 1 5,740.00 11,020.80 600.00 600.00
Verificador 1 6,411.00 11,924.46 600.00 600.00
Técnico Reparador 1 7,566.00 13,164.84 600.00 600.00
Técnico de Mantenimiento 1 7,566.00 13,164.84 600.00 600.00
Supervisores 1 8,352.00 14,532.48 600.00 600.00
Prima de antigüedad 1% - 2% SSO 11.00% Pre-Post vacacional
Prima de responsabili 15.00% RPE 2.00% Póliza HCM
Bono Vacacional 60 días FAOV 2.00% Bono Juguete
Aguinaldo 120 días FJP 3.00% Bono Padre – Madre
Prestaciones Sociales 5 días por INCES 2.00% Guardería

Prima Prima de Prima de Bono alicuota alicuota


Profesion Responsa antigüeda Vacaciona de bono
alizacion bilidad d l Aguinaldo utilidades vacacional
900.00 0.00 146.56 1.3333333 1.1666667 3,756.14 6,573.25 5,635.22 2,818.11
900.00 0.00 146.16 1.3333333 1.1666667 3,747.15 6,557.51 5,621.72 2,811.36
1,650.00 1,755.00 196.56 1.3333333 1.1666667 5,435.01 9,511.27 8,153.52 4,077.26
2,100.00 1,974.60 221.16 1.3333333 1.1666667 6,135.84 10,737.72 9,204.76 4,602.88
2,100.00 2,259.75 253.09 1.3333333 1.1666667 6,916.01 12,103.02 10,375.01 5,188.01

Prima Prima de Prima de Bono alicuota alicuota


Profesion Responsa antigüeda Vacaciona de bono
alizacion bilidad d l Utilidades utilidades vacacional
0.00 0.00 99.12 1.3333333 1.1666667 2,491.44 4,360.02 3,738.16 1,869.58
900.00 0.00 110.21 1.3333333 1.1666667 2,940.22 5,145.39 4,411.34 2,206.17
900.00 0.00 110.21 1.3333333 1.1666667 2,940.22 5,145.39 4,411.34 2,206.17
900.00 0.00 119.24 1.3333333 1.1666667 3,143.05 5,500.33 4,715.57 2,358.28
900.00 0.00 131.65 1.3333333 1.1666667 3,421.44 5,987.52 5,133.16 2,567.08
900.00 0.00 131.65 1.3333333 1.1666667 3,421.44 5,987.52 5,133.16 2,567.08
1,650.00 0.00 145.32 1.3333333 1.1666667 3,895.07 6,816.37 5,843.60 2,922.30
3,666.67 Bono Ayuda Escolar 1,050.00
56,040.11 Bono Pernil 1,500.00
1,433.33 Bono Alimentación Esp 10,000.00
1,070.18 Bono Alimentación 5,000.00
217.70 Bono Ayuda Escolar 217.70

PRE -POST
VACACION POLIZA BONO
SSO RPE FAOV FJP INCES
Prestacion HCM JUGUETE
AL
es
Sociales
4,226.00 1,859.29 338.05 338.05 507.08 0.02 305.56 4,670.01 119.44
4,215.87 1,854.84 337.24 337.24 505.86 0.02 305.56 4,670.01 119.44
6,114.72 2,690.33 489.15 489.15 733.73 0.02 305.56 4,670.01 119.44
6,903.15 3,037.24 552.23 552.23 828.34 0.02 305.56 4,670.01 119.44
7,780.84 3,423.42 622.44 622.44 933.66 0.02 305.56 4,670.01 119.44

PRE -POST
VACACION POLIZA BONO
SSO RPE FAOV FJP INCES
Prestacion HCM JUGUETE
AL
es
Sociales
2,803.20 1,233.26 224.23 224.23 336.34 0.02 305.56 4,670.01 119.44
3,308.09 1,455.41 264.62 264.62 396.93 0.02 305.56 4,670.01 119.44
3,308.09 1,455.41 264.62 264.62 396.93 0.02 305.56 4,670.01 119.44
3,536.26 1,555.81 282.87 282.87 424.31 0.02 305.56 4,670.01 119.44
3,849.46 1,693.61 307.93 307.93 461.89 0.02 305.56 4,670.01 119.44
3,849.46 1,693.61 307.93 307.93 461.89 0.02 305.56 4,670.01 119.44
4,382.28 1,928.06 350.56 350.56 525.83 0.02 305.56 4,670.01 119.44

COSTO FIJO DE MONTO TOTAL DE NOMINA DE PERSONAL ADMINISTRATIV


BONO DEL BONO BONO DE Total de Personal que
BONO
DIA DE LA GUARDERIA AYUDA BONO ALIMENTA ALIMENTA Total integra una Gestión del
MADRE Y PERNIL CION mensual Mantto Preventivo de
ESCOLAR CION
PADRE ESPECIAL C/U de los Equipo

89.18 217.70 87.50 125.00 833.33 5,000.00 54,404.09 54,404.09


89.18 217.70 87.50 125.00 833.33 5,000.00 54,301.20 54,301.20
89.18 217.70 87.50 125.00 833.33 5,000.00 73,601.95 368009.77275
89.18 217.70 87.50 125.00 833.33 5,000.00 81,615.90 81,615.90
89.18 217.70 87.50 125.00 833.33 5,000.00 90,537.14 90,537.14
COSTO FIJO NOMINA ADMINISTRATIVA 1= 648,868.10

BONO DEL BONO BONO DE Total de Personal que


BONO
DIA DE LA GUARDERIA AYUDA BONO ALIMENTA ALIMENTA Total integra una Gestión del
MADRE Y PERNIL CION mensual Mantto Preventivo de
ESCOLAR CION
PADRE ESPECIAL C/U de los Equipo

89.18 217.70 87.50 125.00 833.33 5,000.00 39,942.20 39,942.20


89.18 217.70 87.50 125.00 833.33 5,000.00 45,074.04 45,074.04
89.18 217.70 87.50 125.00 833.33 5,000.00 45,074.04 45,074.04
89.18 217.70 87.50 125.00 833.33 5,000.00 47,393.30 47,393.30
89.18 217.70 87.50 125.00 833.33 5,000.00 50,576.76 50,576.76
89.18 217.70 87.50 125.00 833.33 5,000.00 50,576.76 202307.059314667
89.18 217.70 87.50 125.00 833.33 5,000.00 55,992.68 111985.353228
COSTO FIJO DE NOMINA DE OPERACIÓN 2= 542,352.76

A DE PERSONAL ADMINISTRATIVA Y DE OPERACIÓN EN UNA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO 1,733,573.62


PRESUPUESTO GENERAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS DE LA
INDUSTRIA CANAIMA C.A.
Fecha de Elaboración: 21/ 04/ 2019
Costos de: Mantenimiento de Equipos de Operación y Producción de la Industria Canaima,
C.A.
Dirección: Complejo Técnologico Simón Rodriguez - La Carlota

Item Descripción Unidad Cantidad Precio Unitario Total Bs.


Mantto de Planta Generadora Eléctrica, Incluye
1 UND 2 21,582,982.60 43,165,965.20
Cambio de aceite y filtros de aceite;Cambio de
filtros y pre-filtros de gasoil; Revisión de fugas
de aire, aceites, gasoil y refrigerante; Inspección
de empacaduras, mangueras y juntas del
sistema de aire, aceite, gasoil, y refrigerante;
Revisión del nivel de refrigerante; Revisión de
estoperas delanteras y traseras; Revisión de
ajuste de conexiones eléctricas; Lubricacion de
chumaceras y tensor; Revisión y prueba de
baterías. Y Limpieza externa e interna del
radiador; Revisión de tableros electricos.

Mantenimiento de Sistema Hidroneúmatico;


2 UND 2 7,601,341.70 15,202,683.40
Limpieza externa de superficies; Limpieza de
filtros de aire;Revisión de nivel de
aceite;Limpieza de cortina de aire;Chequeo del
ventilador extractor; Lubricacion de
mecanismos;Chequeo del encendido y apagado;
Chequeo de conexiones eléctricas; Chequeo
eléctrico del motor; Chequeo de conexiones y
fugas; Chequeo de conectores neumáticos
(fugas de aire); Revisión de la presión de
aspiración nominal en el display; Revisión de
válvulas y o-rings; Revisión de las tuberías de
distribución, codos y demás accesorios;
Chequeo de los 5 filtros purificadores de aire;
Revisión y prueba de conectores de entrada y
salida;Revisión y prueba de filtro secador;
Limpieza interna y externa; Chequeo del
rodamiento y su lubricación; Revisión y prueba
eléctrica; Revisión del nivel de humedad
3 Mantenimiento de Unidades Enfriadoras de UND 2 7,653,481.70 15,306,963.40
Agua CHILLER # 1 Y 2. Incluye Limpieza de los
radiadores; Revisión y prueba de los
ventiladores; Limpieza de los alrededores;
Revisión eléctrica del equipo (braker de
distribución, braker principal, fusibles de
alimentación, conexión eléctrica y de control del
equipo y de los compresores).
Mantenimiento Técnico de lineas de Producción
4 UND 4 12,465,481.70 49,861,926.80
Automatizadas. Incluye mantto y revisión de

todos los implementos que la conforman para

su puesta en funcionamiento.

SUB - TOTAL BS. 123,537,538.80


COSTO TOTAL MANTTO DE EQUIPOS (YA INCLUYE IVA16%) BS 123,537,538.80
16%
21582982.6 43165965.2 6906554.43

36259410.8
PRESUPUESTO INDUSTRIA CANAIMA C.A.
Fecha de Elaboración: 21/ 04/ 2019
Costos de: Mantenimiento de Equipos de Operación y Producción de la Industria Canaima,
C.A.
Dirección: Complejo Técnologico Simón Rodriguez - La Carlota
Equipo: MANTTO DE PLANTA GENERADORA ELECTRICA CADA 250 O 500 Horas, Grupo
electrógeno GENESAL 1200KVA Y Grupo electrógeno SDMO 144KVA

Item Descripción Unidad Cantidad Precio Unitario Total Bs.


Mantto de Planta Generadora
1 Eléctrica, Incluye Cambio de UND 2 21,582,982.60 43,165,965.20
aceite y filtros de aceite;Cambio
de filtros y pre-filtros de gasoil;
Revisión de fugas de aire, aceites,
gasoil y refrigerante; Inspección
de empacaduras, mangueras y
juntas del sistema de aire, aceite,
gasoil, y refrigerante; Revisión del
nivel de refrigerante; Revisión de
estoperas delanteras y traseras;
Revisión de ajuste de conexiones
eléctricas; Lubricacion de
chumaceras y tensor; Revisión y
prueba de baterías. Y Limpieza
externa e interna del radiador;
Revisión de tableros electricos.

SUB - TOTAL BS. 43,165,965.20


16% IVA 6,906,554.43
TOTAL BS 50,072,519.63
PARTIDA DE ANALISIS DEL COSTO GLOBAL DE MANTENCIÓN (CGM)

ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS DE MANTENIMIENTO PLANTA GENERADORA ELECTRICA.


GENESAL 1200KVA Y Grupo electrógeno SDMO 144KVA
MANTTO DE PLTA ELECTRICA= UND
Rendimiento: 8 horas/días
Jornada: 8 horas/día
Con Equipo
NOMBRE DEL RECURSO UND CUADRILLA CANTIDAD
MATERIALES
Aceite Mineral SAE 15 - 40W Lts 400
Filtro de Aceite 51792 Pza 4
Filtro de gasoil WP-7814 Pza 2
Correa alternador 8PK-1165 Pza 2
Correa aspa TPB1320LP Pza 10
Refrigerante anticorrosivo M3 220
Desengrasante Dieléctrico Lts 100
Jabón en Polvo Industrial Kgs 30
Paños de limpieza 12(45x45cms) Und 24
MANO DE OBRA
Gte de Operación hh 1 1
Coordinador hh 1 5
Supervisor hh 1 2
Analista hh 1 2
Asistte admon hh 1 1
Técnicos hh 1 4
Técnicos Mantto hh 1 1
Presidente h/h 1 1

EQUIPOS
KIT Herramientas Menores Electricas 5% %mo 1 1
Voltimetro hm 1 1
ZUNCHO 1/2" hm 1 1
HIDROJET 2500 PSI USO INDUSTRIAL hm 1 1

NOTA: *EL RENDIMIENTO ES TOMADO PARA 15 DIAS QUE ES EL TIEMPO UTILIZADO PARA REALIZAR UN MANTENIM
SE TOMA EN CUENTA EL TIEMPO DEL PERIODO DE PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE QUE QUEDO OPERATIVO UN 9
FECHA DE ELABORACIÓN: 21/04/2019.

MANTENCIÓN (CGM)

ENERADORA ELECTRICA. Grupo electrógeno


o SDMO 144KVA
Materiales= 18,677,600.00
Mano de obra= 2,657,281.70
Equipos y Herramientas= 248,100.90
Total de costo unitario 21,582,982.600
PRECIO PARCIAL TOTAL
COSTOS VARIABLES DE MATERIALES
39,424 15,769,600 18,677,600
45,000 180,000.00
50,000 100,000.00
40,000 80,000.00
6,000 60,000.00
8,000.00 1,760,000.00
5,000.00 500,000.00
4,000.00 120,000.00
4,500.00 108,000.00
COSTO FIJOS DE MANOS DE OBRA
81,615.90 81,615.90 2,657,281.70
73,601.95 368,009.75
895,883 1,791,765.76
54,301.20 108,602.40
54,404.09 54,404.09
50,576.76 202,307.04
50,576.76 50,576.76
90,537.14 90,537.14

COSTO SEMI FIJOS DE EQUIPOS


100,000.90 100,000.90 248,100.90
95,500.00 95,500.00
40,000.00 40,000.00
12,600.00 12,600.00

PARA REALIZAR UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS Y


QUE QUEDO OPERATIVO UN 95%.
KIT DE HERRAMIENT

HIDROJET
COSTOS DE LOS MATERIALES

INSUMO UND COSTO


Aceite Mineral SAE 15 - 40W M3 39,424
Filtro de Aceite 51792 Pza 45,000
Filtro de gasoil WP-7814 Pza 50,000
Correa alternador 8PK-1165 Pza 40,000
Correa aspa TPB1320LP Pza 6,000.00
Refrigerante anticorrosivo M3 8,000.00
Desengrasante Dieléctrico Lts 5,000.00
Jabón en Polvo Industrial kgs 4,000.00
Paños de limpieza 12(45x45cms) und 4,500.00
MANO DE OBRA
RECURSO COSTO

Gte de Operación 81,615.90


Coordinador 73,601.95
Supervisor 55,993
Analista 54,301.20
Asistte admon 54,404.09
Técnicos 50,576.76
Técnicos Mantto 50,576.76
Presidente 90,537.14
EQUIPOS COSTO
RECURSOS
KIT DE HERRAMIENTAS MENORES DE ELECTRICIDAD 100,000
ZUNCHO DE 1/2" 40,000
HIDROJET 2500 PSI USO INDUSTRIAL 12,600.00
Voltimetro 95,500
PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS INDUSTRIA CANAIMA C.A.
Fecha de Elaboración: 21/04/2019
Costos de: Mantenimiento de Equipos de Operación y Producción de la Industria Canaima, C.A.
Dirección: Complejo Técnologico Simón Rodriguez - La Carlota
Equipo: SISTEMA HIDRONEUMATICO CADA 15 DIAS

Item Descripción Unidad Cantidad Precio Unitario Total Bs.


2 Mantenimiento de Sistema Hidroneúmatico; UND 2 7,601,341.70 15,202,683.40
Limpieza externa de superficies; Limpieza de
filtros de aire;Revisión de nivel de
aceite;Limpieza de cortina de aire;Chequeo del
ventilador extractor; Lubricacion de
mecanismos;Chequeo del encendido y
apagado; Chequeo de conexiones eléctricas;
Chequeo eléctrico del motor; Chequeo de
conexiones y fugas; Chequeo de conectores
neumáticos (fugas de aire); Revisión de la
presión de aspiración nominal en el display;
Revisión de válvulas y o-rings; Revisión de las
tuberías de distribución, codos y demás
accesorios; Chequeo de los 5 filtros
purificadores de aire; Revisión y prueba de
conectores de entrada y salida;Revisión y
prueba de filtro secador; Limpieza interna y
externa; Chequeo del rodamiento y su
lubricación; Revisión y prueba eléctrica;
Revisión del nivel de humedad.

SUB - TOTAL BS. 15,202,683.40


16% IVA 2,432,429.34
TOTAL BS 17,635,112.74
FECHA DE ELABORACIÓN: 2

PARTIDA DE ANALISIS DEL COSTO GLOBAL DE MANTENCIÓN (CGM)

ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS DE MANTENIMIENTO CADA 15 DIAS DEL SISTEM


HIDRONEÚMATICO POWER SYSTEM MODELO Newton 1522 Y Trinity
SISTEMA HIDRONEUMATICO UND
Rendimiento: 8 horas/días
Jornada: 8 horas/día
Con Equipo
NOMBRE DEL RECURSO UND CUADRILLA CANTIDAD
MATERIALES
Aceite Mineral SAE 15 - 40W Lts 40
Filtro de Aire 1109 Pza 3
Filtro de Aire 480039 Pza 3
Filtro de Aceite 47000 Pza 3
Filtro de Aceite 470020 Pza 3
Refrigerante anticorrosivo lts 220
Desengrasante. Dielectrico Lts 100
Jabón en Polvo Industrial kg 30
Paños de limpieza 12(45x45cms) Und 24
MANO DE OBRA
Gte de Operación hh 1 1
Coordinador hh 1 5
Supervisor hh 1 2
Analista hh 1 2
Asistte admon hh 1 1
Técnicos hh 1 4
Técnicos Mantto hh 1 1
Presidente hh 1 1

EQUIPOS
KIT Herramientas MENORES ELECTRICAS5% %mo 1 1
Voltimetro hm 1 1
HIDROJET hm 1 1
ZUNCHO 1/2" hm 1 0.8

NOTA: *EL RENDIMIENTO ES TOMADO PARA 15 DIAS QUE ES EL TIEMPO UTILIZADO PARA REALIZAR UN MANTEN
SE TOMA EN CUENTA EL TIEMPO DEL PERIODO DE PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE QUE QUEDO OPERATIVO UN
ECHA DE ELABORACIÓN: 21/04/2019

MANTENCIÓN (CGM)

A 15 DIAS DEL SISTEMA COMPRESOR


Newton 1522 Y Trinity 11
Materiales= 4,703,960.00
Mano de obra= 2,657,281.70
Equipos y Herramientas= 240,100.00
Total de costo unitario 7,601,341.700
PRECIO PARCIAL TOTAL

39,424 1,576,960 4,703,960 COSTOS VARIABLES DE MATERIALES


45,000 135,000.00
55,000 165,000.00
55,000 165,000.00
58,000 174,000.00
8,000.00 1,760,000.00
5,000.00 500,000.00
4,000.00 120,000.00
4,500.00 108,000.00

81,615.90 81,615.90 2,657,281.70 COSTO FIJOS DE MANOS DE OBRA


73,601.95 368,009.75
895,883 1,791,765.76
54,301.20 108,602.40
54,404.09 54,404.09
50,576.76 202,307.04
50,576.76 50,576.76
90,537.14 90,537.14

100,000.00 100000 240,100.00 COSTO SEMI FIJOS DE EQUIPOS


95,500.00 95,500.00
12,600.00 12,600.00
40,000.00 32,000.00

ARA REALIZAR UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS Y


QUE QUEDO OPERATIVO UN 95%.

KIT DE HERRAIENTAS M
INSUMO UND COSTO
Aceite Mineral SAE 15 - 40W Lts 39,424
Filtro de Aire 1109 Pza 45,000
Filtro de Aire 480039 Pza 55,000
Filtro de Aceite 47000 Pza 55,000
Filtro de Aceite 470020 Pza 58,000
Refrigerante anticorrosivo lts 8,000.00
Desengrasante Dielectrico Lts 5,000.00
Jabón en Polvo Industrial kg 4,000.00
Paños de limpieza 12(45x45cms) Und 4,500.00

MANO DE OBRA
RECURSO COSTO

Gte de Operación 81,615.90


Coordinador 73,601.95
Supervisor 55,993
Analista 54,301.20
Asistte admon 54,404.09
Técnicos 50,576.76
Técnicos Mantto 50,576.76
EQUIPOS COSTO
RECURSOS
KIT DE HERRAIENTAS MENORES DE ELECTRICIDAD 100,000
ZUNCHO DE 1/2" 60,000.00
HIDROJET 12,600.00
voltimetro 95,500
PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS INDUSTRIA CANAIMA C.A.
Fecha de Elaboración: 21/04/2019.
Costos de: Mantenimiento de Equipos de Operación y Producción de la Industria Canaima, C.A.
Dirección: Complejo Técnologico Simón Rodriguez - La Carlota
Equipo: MANTTO DE UNIDADES ENFRIADORAS CHILLER 1 Y 2

Item Descripción Unidad Cantidad Precio Unitario


3 Mantenimiento de Unidades Enfriadoras de UND 2 7,653,481.70
Agua CHILLER # 1 Y 2. Incluye Limpieza de los
radiadores; Revisión y prueba de los
ventiladores; Limpieza de los alrededores;
Revisión eléctrica del equipo (braker de
distribución, braker principal, fusibles de
alimentación, conexión eléctrica y de control
del equipo y de los compresores).

SUB - TOTAL BS.


16% IVA
TOTAL BS
AIMA C.A.
ión: 21/04/2019.
ma, C.A.

Total Bs.
15,306,963.40

15,306,963.40
2,449,114.14
17,756,077.54
PARTIDA DE ANALISIS DEL COSTO GLOBAL DE MANTENCIÓN (CGM)

ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS DE MANTENIMIENTO CADA 3 MESES DE UNIDADES


CHILLER # 1 Y 2
MANTTO UNIDADES ENFRIADORAS DE
AGUA CHILLER 1 Y 2 UND
Rendimiento: 8 Horas/días
Jornada: 8 horas/día
Con Equipo
NOMBRE DEL RECURSO UND CUADRILLA
MATERIALES
Refrigerante anticorrosivo Lts
Manguera plastica Ml
Desengrasante dielectrico Lts
Jabón en Polvo Industrial kg
Paños de limpieza 12(45x45cms) Und
MANO DE OBRA
Gte de Operación hh 1
Coordinador hh 1
Supervisor hh 1
Analista hh 1
Asistte admon hh 1
Técnicos hh 1
Técnicos Mantto hh 1
Presidente hh 1

EQUIPOS
KIT Herramientas MENORES ELECTRICAS5% %mo
Voltimetro hm 1
HIDROJET hm 1

NOTA: *EL RENDIMIENTO ES TOMADO PARA 15 DIAS QUE ES EL TIEMPO UTILIZADO PARA REALIZAR UN MAN
SE TOMA EN CUENTA EL TIEMPO DEL PERIODO DE PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE QUE QUEDO EN DISPON
FECHA DE ELABORACIÓN: 21/04/2019

GLOBAL DE MANTENCIÓN (CGM)

CADA 3 MESES DE UNIDADES ENFRIADORAS DE AGUA


#1Y2

Materiales= 4,888,000.00
Mano de obra= 2,657,281.70
Equipos y Herramientas= 108,200.00
Total de costo unitario 7,653,481.700
CANTIDAD PRECIO PARCIAL TOTAL

220 8,000.00 1,760,000 4,888,000 COSTOS VARIABLES DE MATERIALES


30 80,000.00 2,400,000.00
100 5,000.00 500,000.00
30 4,000.00 120,000.00
24 4,500.00 108,000.00

1 81,615.90 81,615.90 2,657,281.70 COSTO FIJOS DE MANOS DE OBRA


5 73,601.95 368,009.75
2 895,883 1,791,765.76
2 54,301.20 108,602.40
1 54,404.09 54,404.09
4 50,576.76 202,307.04
1 50,576.76 50,576.76
1 90,537.14 90,537.14

1 100.00 100 108,200.00 COSTO SEMI FIJOS DE EQUIPOS


1 95,500.00 95,500.00
1 12,600.00 12,600.00

UTILIZADO PARA REALIZAR UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS Y


MIENTO DE QUE QUEDO EN DISPONIBILIDAD OPERATIVA UN 95%.
INSUMO UND
Refrigerante anticorrosivo Lts
Manguera plastica Ml
Desengrasante dielectrico Lts
Jabón en Polvo Industrial kg
Paños de limpieza 12(45x45)cms Und

MANO DE OBRA
RECURSO COSTO

Gte de Operación 81,615.90


Coordinador 73,601.95
Supervisor 55,993
Analista 54,301.20
Asistte admon 54,404.09
Técnicos 50,576.76
Técnicos Mantto 50,576.76
EQUIPOS
RECURSOS
KIT DE HERRAIENTAS MENORES DE ELECTRICIDAD
HIDROJET
Voltimetro
COSTO
8,000.00
80,000.00
5,000.00
4,000.00
4,500.00

COSTO

155,000
12,600.00
95,500.00
PRESUPUESTO DE MANTENIMIBILIDAD DE EQUIPOS INDUSTRIA CANAIMA C.A.
Fecha de Elaboración: 21/04/2019
Costos de: Mantenimiento de Equipos de Operación y Producción de la Industria Canaima, C.A.
Dirección: Complejo Técnologico Simón Rodriguez - La Carlota
Equipo: LINEAS DE PRODUCCIÓN 1,2,3 Y 4.

Item Descripción Unidad Cantidad Precio Unitario Total Bs.


4 Mantenimiento Técnico de lineas UND 4 12,465,481.70 49,861,926.80
de Producción Automatizadas.
Incluye mantto y revisión de todos
los implementos que la
conforman para su puesta en
funcionamiento.

SUB - TOTAL BS. 49,861,926.80


16% IVA 7,977,908.29
TOTAL BS 57,839,835.09
PARTIDA DE ANALISIS DEL COSTO GLOBAL DE MANTENCIÓN (CGM)

ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS DE MANTENIMIENTO CADA 3 MESES DE LAS LINEAS DE


Y4
MANTTO UNIDADES ENFRIADORAS DE
AGUA CHILLER 1 Y 2 UND
Rendimiento: 8 horas/días
Jornada: 8 horas/día
Con Equipo
NOMBRE DEL RECURSO UND CUADRILLA CANTIDAD
MATERIALES
Formula marina Galón 10
Discos de corte 1/2" Pza 10
Discos de corte 4 " Pza 10
Desengrasante Lts 100
Dielectrico kg 30
Jabon en Polvo Industrial Und 20
Hoja de segueta Pza 20

MANO DE OBRA
Gte de Operación hh 1 1
Coordinador hh 1 5
Supervisor hh 1 2
Analista hh 1 2
Asistte admon hh 1 1
Técnicos hh 1 4
Técnicos Mantto hh 1 1
Presidente hh 1 1

EQUIPOS
KIT Herramientas MENORES ELECTRICAS5% %mo 1
Voltimetro hm 1 1
HIDROJET hm 1 1

NOTA: *EL RENDIMIENTO ES TOMADO PARA 15 DIAS QUE ES EL TIEMPO UTILIZADO PARA REALIZAR UN MANTEN
SE TOMA EN CUENTA EL TIEMPO DEL PERIODO DE PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE QUE QUEDO EN DISPONIBIL
FECHA DE ELABORACIÓN: 21/04/2019

MANTENCIÓN (CGM)

SES DE LAS LINEAS DE PRODUCCIÓN # 1, 2, 3

Materiales= 9,700,000.00
Mano de obra= 2,657,281.70
Equipos y Herramientas= 108,200.00
Total de costo unitario 12,465,481.700
PRECIO PARCIAL TOTAL

70,000 700,000 9,700,000 COSTOS VARIABLES DE MATERIALES


80,000.00 800,000.00
85,000.00 850,000.00
39,000.00 3,900,000.00
65,000.00 1,950,000.00
35,000.00 700,000.00
40,000.00 800,000.00

81,615.90 81,615.90 2,657,281.70 COSTO FIJOS DE MANOS DE OBRA


73,601.95 368,009.75
895,883 1,791,765.76
54,301.20 108,602.40
54,404.09 54,404.09
50,576.76 202,307.04
50,576.76 50,576.76
90,537.14 90,537.14

100.00 100.00 108,200.00 COSTO SEMI FIJOS DE EQUIPOS


95,500.00 95,500.00
12,600.00 12,600.00

ARA REALIZAR UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS Y


QUE QUEDO EN DISPONIBILIDAD OPERATIVA UN 95%.

KIT DE HERRAIENTAS M
INSUMO UND COSTO
Refrigerante anticorrosivo Lts 14,500.00
Manguera plastica Ml 80,000.00
Desengrasante. Lts 39,000.00
Jabón en Polvo Industrial kg 75,000.00
Paños de limpieza Und 35,000.00

MANO DE OBRA
RECURSO COSTO

Gte de Operación 81,615.90


Coordinador 73,601.95
Supervisor 55,993
Analista 54,301.20
Asistte admon 54,404.09
Técnicos 50,576.76
Técnicos Mantto 50,576.76
EQUIPOS COSTO
RECURSOS
KIT DE HERRAIENTAS MENORES DE ELECTRICIDAD 155,000
HIDROJET 200,000.00
Voltimetro 70,000.00
Cuadro de Data de Costo de Mantenimie

Data de Costo de Mantenimiento de Equipos Costo Semifijo Mantto


Ind. Canaima, C.A. Presupuesto X Equipo Mes 1 Enero Mes 2 Febrero

Facturación Lineas Producción Bs.S57,839,835.09 Bs.S57,839,835.09 Bs.S66,515,810.35


Facturación Unidades Enfriadoras Bs.S17,756,077.54 Bs.S17,756,077.54 Bs.S20,419,489.18
Facturación Compresor Hidroneumatico Bs.S17,635,112.74 Bs.S17,635,112.74 Bs.S20,280,379.66
Facturació Planta Generadora Electrica Bs.S50,072,519.63
Costo Variable Mensual Mantto Total ∑ Bs.S93,231,025.38 Bs.S40,699,868.83

SISTEMA HIDRONEUMATICO,
UNIDADES ENFRIADORAS, LINEAS DE SISTEMA HIDRONEUMATICO,
PRODUCCIÓN UNIDADES ENFRIADORAS, LINEAS DE
PRODUCCIÓN
de Costo de Mantenimiento de Equipos Ind. Canaima, C.A. AÑO 2019

Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8


Bs.S76,493,181.90 Bs.S87,967,159.19 Bs.S101,162,233.07 Bs.S116,336,568.03 Bs.S133,787,053.23 Bs.S136,404,626.01
Bs.S23,482,412.55 Bs.S27,004,774.43 Bs.S31,055,490.60 Bs.S35,713,814.19 Bs.S41,070,886.32 Bs.S82,141,772.79
Bs.S23,322,436.60 Bs.S26,820,802.09 Bs.S30,843,922.41 Bs.S35,470,510.77 Bs.S40,791,087.39 Bs.S46,909,750.49
Bs.S57,583,397.58
Bs.S123,298,031.06 Bs.S141,792,735.72 Bs.S163,061,646.08 Bs.S245,104,290.56 Bs.S215,649,026.94 Bs.S265,456,149.29

SISTEMA HIDRONEUMATICO UNIDADES


SISTEMA HIDRONEUMATICO, ENFRIADORAS LINEAS PRODUCCIÓN
UNIDADES ENFRIADORAS, LINEAS DE SISTEMA HIDRONEUMATICO,
PRODUCCIÓN UNIDADES ENFRIADORAS, LINEAS DE SISTEMA HIDRONEUMATICO,
PRODUCCIÓN UNIDADES ENFRIADORAS, LINEAS DE
PRODUCCIÓN

SISTEMA HIDRONEUMATICO,
UNIDADES ENFRIADORAS, LINEAS DE SISTEMA HIDRONEUMATICO,
PRODUCCIÓN UNIDADES ENFRIADORAS, LINEAS DE
PRODUCCIÓN

PLANTA GENERADORA ELECTRICA


GENESAL
Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12
Bs.S156,865,319.91 Bs.S180,395,117.90 Bs.S207,454,385.59 Bs.S238,572,543.43
Bs.S94,463,038.70 Bs.S108,632,494.51 Bs.S124,927,368.69 Bs.S143,666,473.99
Bs.S53,946,213.07 Bs.S62,038,145.03 Bs.S71,343,866.78 Bs.S82,045,446.80
Bs.S143,064,341.81
Bs.S305,274,571.69 Bs.S351,065,757.44 Bs.S403,725,621.06 Bs.S607,348,806.02 Bs.S2,566,953,349.71

SISTEMA HIDRONEUMATICO, UNIDADES


ENFRIADORAS, LINEAS DE PRODUCCIÓN

SISTEMA HIDRONEUMATICO, UNIDADES


ENFRIADORAS, LINEAS DE PRODUCCIÓN SISTEMA HIDRONEUMATICO,
UNIDADES ENFRIADORAS, LINEAS DE SISTEMA HIDRONEUMATICO,
PRODUCCIÓN UNIDADES ENFRIADORAS, LINEAS DE
PRODUCCIÓN

PLANTA GENERADORA ELECTRICA GENESAL


COSTOS POR FACTURACIÓN DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIP

Facturación vs Costos totales de Mantto Equipos Ind. Canaima, C.A.

250000000

200000000
Row 12
Row 15
150000000
Row 13
Row 14
100000000
Costo
Mantto—>
50000000
Row 14
Mes—> Row 13
0
1 2 3 Row 15
4 5 6
7 8 9 Row 12
10 11 12
13 14

Facturación vs Costos totales de Mantto Equipos Ind. Canaima,


1
C.A.
2
3
4
5 <— MANTENIMIENTO DE
6 <— MANTENIMIENTO DE
7 <— MANTENIMIENTO DE
8
<— MANTENIMIENTO DE
9
10 <— MANTENIMIENTO DE
11 <— MANTENIMIENTO DE
12 <— MANTENIMIENTO DE
13
14

Mes—>
9
10
11
12
13 <— MANTENIMIENTO DE
14 <— MANTENIMIENTO DE
<— MANTENIMIENTO DE
Mes—>
O DE LOS EQUIPOS DE INDUSTRIA CANAIMA, C.A.

ima, C.A.

LEYENDA

w 12 <— MANTENIMIENTO DE PLANTA GENERADORA ELECTRICA GENESAL


w 15 <— MANTENIMIENTO DE UNIDADES ENFRIADORAS DE AGUA (UMA) 1 Y 2
w 13 <— MANTENIMIENTO DE PLANTA GENERADORA ELECTRICA GENESAL
w 14
<— MANTENIMIENTO DE LINEAS DE PRODUCCIÓN AUTOMATIZADAS

<— MANTENIMIENTO DE SISTEMA COMPRESOR HIDRONEUMATICO


<— MANTENIMIENTO DE UNIDADES ENFRIADORAS DE AGUA (UMA) 1 Y 2

<— MANTENIMIENTO DE PLANTA GENERADORA ELECTRICA GENESAL AUMENTO % Bs.S50,072,519.63


<— MANTENIMIENTO DE LINEAS DE PRODUCCIÓN AUMENTO % Bs.S57,839,835.09
<— MANTENIMIENTO DE UNIDADES ENFRIADORAS DE AGUA (UMA) 1 Y 2 AUMENTO % Bs.S17,756,077.54
<— MANTENIMIENTO DE SISTEMA COMPRESOR HIDRONEUMATICO AUMENTO % Bs.S17,635,112.74
<— MANTENIMIENTO DE PLANTA GENERADORA ELECTRICA GENESAL AUMENTO % Bs.S57,583,397.58
<— MANTENIMIENTO DE SISTEMA COMPRESOR HIDRONEUMATICO AUMENTO % Bs.S82,045,446.80
<— MANTENIMIENTO DE PLANTA GENERADORA ELECTRICA GENESAL AUMENTO % Bs.S143,064,341.81
<— MANTENIMIENTO DE LINEAS DE PRODUCCIÓN AUMENTO % Bs.S238,572,543.43
— MANTENIMIENTO DE UNIDADES ENFRIADORAS DE AGUA (UMA) 1 Y 2 AUMENTO % Bs.S143,666,473.99
— MANTENIMIENTO DE SISTEMA COMPRESOR HIDRONEUMATICO AUMENTO % Bs.S82,045,446.80
20% MES ENERO
22% MES ENERO
16% MES ENERO
15.7 % MES ENERO
35% MES JULIO
88% MES JULIO
80% MES DICIEMBRE
95% MES DICIEMBRE
80% MES DICIEMBRE
80% MES DICIEMBRE
APLICACIÓN DE PRUEBA DE CONFIABILIDAD CON
Distribución de Weibull para el Cálculo de Tiempo del grupo electrogeno de Industrias C

i t(i) LN(ti) (LN(ti)-x)2 Weibull # orden p>x F(x)


1 230 5.438079 0.239345 230 1 0.090909 0.909091
2 235 5.459586 0.26085 235 2 0.181818 0.818182
3 236 5.463832 0.265206 236 3 0.272727 0.727273
4 240 5.480639 0.282799 240 4 0.363636 0.636364
5 245 5.501258 0.305154 245 5 0.454545 0.545455
6 247 5.509388 0.314203 247 6 0.545455 0.454545
7 248 5.513429 0.318748 248 7 0.636364 0.363636
8 249 5.517453 0.323309 249 8 0.727273 0.272727
9 250 5.521461 0.327883 250 9 0.818182 0.181818
10 250 5.521461 0.327883 250 10 0.909091 0.090909
SUMA 49.48851 2.965378

i total= 10
Se tomo como muestra uno de los tres grupo el
x= 4.948851 Media durante su funcionamiento.
Nota: En los grupos electrogenos no presentaron f
S2= 0.329486 Varianza en vez de ser detenido su funcionamiento por man
puede fallar, en este caso, cada 250 horas se efect
S= 0.574009 Variacion estandar de tiempo al azar.

e= 5.207178
a) porcentaje de falla en 250 hrs?
87%
α= 182.5781
b) El tiempo de probabilidad de falla del 50%?
β= 2.234372 parametros 155 Hrs

ϒ= 0

(t)= 250 Hrs

F(t)= 0.86711 86.71105 % probabilidad de falla en funcion (t)

R(t)= 0.13288954

P= 0.5 50 %
Tp= 154.956475 Hrs Tiempo de falla en funcion de P en este caso el 50% de los equipos
DAD CON
ectrogeno de Industrias Canaima.

Weibull
255

250

245

240 Weibull

235

230

225

220
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

ra uno de los tres grupo electrogeno que tiene la industria canaima y se le aplico weibull para saber la proba

ectrogenos no presentaron falla se tomaron las paradas para simular weibull, para saber o tener en cuenta las prob
su funcionamiento por mantenimiento se efectuara por falla tendremos weibull una proyeccion y sabremos cual es l
so, cada 250 horas se efectua el mantenimiento preventivo, se tomaron las 10 posibles paradas que se efectua en

en 250 hrs?

ilidad de falla del 50%?


so el 50% de los equipos
1.369277
-2.018237

weibull para saber la probabilidad de falla

r o tener en cuenta las probabilidades de fallas si el equipos


eccion y sabremos cual es la probabildad y el tiempo en que
paradas que se efectua en el año y se le colocaron valores
APLICACIÓN DE PRUEBA DE CONFIABILIDAD CON
Distribución de Weibull para el Hidroneumatico de Industrias Canaima.

i t(i) LN(ti) (LN(ti)-x)2 Weibull # orden p>x F(x)


1 120 4.787492 0.3565 120 1 0.090909 0.909091
2 240 5.480639 0.00923 240 2 0.181818 0.818182
3 260 5.560682 0.031016 260 3 0.272727 0.727273
4 310 5.736572 0.123907 310 4 0.363636 0.636364
5 360 5.886104 0.251538 360 5 0.454545 0.545455
6 400 5.991465 0.368323 400 6 0.545455 0.454545
7 480 6.173786 0.622865 480 7 0.636364 0.363636
8 540 6.291569 0.822651 540 8 0.727273 0.272727
9 560 6.327937 0.889944 560 9 0.818182 0.181818
10 600 6.39693 1.024875 600 10 0.909091 0.090909
SUMA 53.84568 4.500849

i total= 10

x= 5.384568 Media
Nota: se colocaron valores al azar ya que no se cu
S2= 0.500094 Varianza

S= 0.707173 Variacion estandar

e= 5.702825
a) porcentaje de falla en 250 hrs?
51%
α= 299.713
b) El tiempo de probabilidad de falla del 50%?
β= 1.813628 parametros 245 Hrs

ϒ= 0

(t)= 250 Hrs

F(t)= 0.513099 51.30993 % probabilidad de falla en funcion (t)

R(t)= 0.48690071
P= 0.5 50 %

Tp= 244.87237 Hrs Tiempo de falla en funcion de P en este caso el 50% de los equipos
Weibull
700

600

500

400 Weibull

300

200

100

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

ores al azar ya que no se cuenta con un registro de falla.

en 250 hrs?

ilidad de falla del 50%?


so el 50% de los equipos
0.834131
-0.7196951
APLICACIÓN DE PRUEBA DE CONFIABILIDAD CON
Distribución de Weibull para el Chiller de Industrias Canaima.

i t(i) LN(ti) (LN(ti)-x)2 Weibull # orden p>x F(x)


1 940 6.84588 0.258822 940 1 0.090909 0.909091
2 950 6.856462 0.269701 950 2 0.181818 0.818182
3 958 6.864848 0.278481 958 3 0.272727 0.727273
4 960 6.866933 0.280687 960 4 0.363636 0.636364
5 1000 6.907755 0.325608 1000 5 0.454545 0.545455
6 1100 7.003065 0.443464 1100 6 0.545455 0.454545
7 1240 7.122867 0.617375 1240 7 0.636364 0.363636
8 1310 7.177782 0.706689 1310 8 0.727273 0.272727
9 1420 7.258412 0.848752 1420 9 0.818182 0.181818
10 1500 7.31322 0.952744 1500 10 0.909091 0.090909
SUMA 63.37135 4.982323

i total= 10

x= 6.337135 Media
Nota: Hay dos chiller operativo, no han present
S2= 0.553591 Varianza el cronograma de mantenimiento.

S= 0.744037 Variacion estandar

e= 6.671982
a) porcentaje de falla en 250 hrs?
13%
α= 789.9596
b) El tiempo de probabilidad de falla del 50%?
β= 1.723771 parametros 639 Hrs

ϒ= 0

(t)= 250 Hrs

F(t)= 0.128573 12.85732 % probabilidad de falla en funcion (t)

R(t)= 0.87142684

P= 0.5 50 %

Tp= 638.651585 Hrs Tiempo de falla en funcion de P en este caso el 50% de los equipo
Weibull
1600
1400
1200
1000
Weibull
800
600
400
200
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

perativo, no han presentado falla se colocaron valores al azar tomandose en consideracion las 2 paradas en el a
tenimiento.

en 250 hrs?

ilidad de falla del 50%?

so el 50% de los equipos


0.316472
-0.1376234

ion las 2 paradas en el año programadas según


Distribución de Weibul para el Cálculo de Tiempo de falla de las
líneas de ensamblaje de Industrias Canaima.

i ti LN(ti) (LN(ti)-x)2 TMEF POR EQUIPO


1 0.1 -2.30259 16.68976 1
2 0.2 -1.60944 11.50677 2
3 0.2 -1.60944 11.50677 3
4 0.2 -1.60944 11.50677 4
TMEF
-7.1308988 51.2100579 TOTAL

i 4.0
PI 3.1
EXP 3.6

x 1.78272471 Media
S2 17.0700193 Varianza
S 4.13158799 Desviación Estandar
Tiempo (t) 72 Tiempo a evaluar (Periodo)
p
(porcentaje Porcentaje de equipos evaluados
de falla) 99.00 %

β 0.31043

α 38.17224

ϒ 0

R(t) 0.29590316

F(t)=1-R(t) 0.70410 Probabilidad de que falle el numero


70.41 % de equipos seleccionados.

1/β 3.22139

-LN(1-p) 4.60517

Tp 5227.78862 Horas en las que probablemente


fallaran los equipos
de falla de las
ma.
-1.217723

TMEF POR EQUIPO


95.7
47.9
95.8
47.95

63.3333333
Gráficas de Weibull y Gumbel para el TMEF de la Línea de Ensamblaje
N.º 1 de Industrias Canaima

N.º de
Horas TMEF (Hrs) Weibull
Orden
24 95.7 95.8 1
48 47.9 95.7 2
72 95.8 47.95 3
96 47.95 47.9 4

Desviación
estandar 27.6118143
Sn 0.73147
α 37.7483893 120
media 71.8375
Yn 0.4458
100
μ 55.009268
numero de
datos 4 80

60
p>x Probabilidad
valores de excesos
Sn según 40
Yn numero de
observacion
20
TMEF POR EQUIPO
1 95.7
0
2 47.9 0.1 0.2 0.3
3 95.8
4 47.95
TMEF
TOTAL 63.3333333
a de Ensamblaje

120

100

80

Weibull
60
Gumbel

40

20

0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

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