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Operación
Operación y almacenamiento
Transporte
Inspección
Demora
Almacenamiento
1. DESCRIPCION DEL PROCESO:
En esta actividad se efectúa la recepción y almacenamiento temporal de las materias primas necesarias
para el proceso de la fabricación del champús. En particular se registran los datos del proveedor,
procedencia, costo y cantidad entregada.
La relación de las materias primas es la siguiente:
Jabón de coco al 30 %
Aceite de ricino
Ácido oleico
Sosa cáustica
Perborato de sodio
Trietanolamina
Dietanolamida de ácidos grasos de coco
Estocogel
Ácido cítrico
Etilen diaminotetracético de sodio dihidratado
Conservadores
Colorantes
Fragancias
El almacén de materias primas requiere tener una humedad relativa del 50 %, para una buena
conservación de los productos.
Transporte de las materias primas al área de proceso.
Las materias primas se trasladan por medio de diablos al área de proceso, las cuales se distribuyen para
la preparación de la base detergente y para la solución que incluye los agentes estabilizantes,
secuestrantes, fungicidas y bactericidas, base saponificadora y colorantes, cuyas actividades se realizan
en paralelo.
Vaciado de la base estabilizante a la marmita con la base detergente. Terminada la fase de mezclado y
calentamiento de la base estabilizante, se procede a su vaciado a la marmita que contiene la base
detergente.
El vaciado deberá realizarse lentamente mediante un sistema volcador que tiene la marmita de la base
estabilizante.
Adición de ácido cítrico. A continuación se deberá añadir lentamente el ácido cítrico, el cual ajustará el
pH de la mezcla para obtener el valor adecuado en base a la fórmula del champú.
Una vez incorporado el ácido cítrico, se deberá determinar el pH de la mezcla, el cual deberá encontrarse
en un valor de 8.5 aproximadamente.
Adición de agentes conservadores. Finalmente se deberán adicionar agentes conservadores para evitar
la contaminación del champú.
En la formulación del champú seleccionado se empleó la siguiente mezcla de conservadores, que es
efectiva contra las bacterias Gram positivas y negativas, hongos y levaduras:
Propilenglicol 56 %
Diazolidinil urea 30 %
Metilparaben 11 %
Propilparaben 3 %
Una vez concluida la adición de todos los ingredientes, se deberá continuar con la agitación hasta que el
champú se encuentre totalmente homogenizado.
Inspección. Concluido el proceso se deberán tomar muestras del champú, con objeto de realizar las
pruebas de inspección necesarias para garantizar que el producto cumpla con las propiedades y
características establecidas en la formulación final del producto.
Las pruebas organolépticas que se realizan son:
Olor
Color
Apariencia
Así mismo se evaluarán los siguientes parámetros:
PH.
Los límites del pH se establecen para aquellas sustancias farmacopéicas en las cuales la actividad del ión
hidrógeno redunda en su estabilidad química y física. El instrumento de medición es un potenciómetro.
Viscosidad.
Esta prueba consiste en medir la resistencia que ofrece un fluido al movimiento rotatorio la cual se realiza
con un viscosímetro tipo Brockfield.
Densidad relativa.
Esta prueba se basa en la relación de peso de las sustancias en el aire a 25° C y el de un volumen igual de
agua a la misma temperatura.
Para la realización de la prueba se emplea un picnómetro y una balanza analítica.
Poder espumante.
Una de las características más importantes que debe cumplir un champú es la capacidad espumante, la
cual al menos, por su facilidad de generación al aplicarse el producto sobre el cabello, la sensación de
agrado al tacto y sus condicionamientos estéticos tienen una importante incidencia en la aceptación del
producto por el usuario.
Par la evaluación del poder espumante se utiliza el método de Beh - James, el cual se basa en medir el
volumen de espuma obtenido al someter una disolución del producto a un movimiento de rotación
constante.
Transporte al área de envase. El producto se transporta por medio de recipientes que se mueven en
carritos al área de envase.
Envasado. El producto se envasa en botellas de plástico previamente impresas con tinta resistente al
agua, la cual deberá contener la información del fabricante, ingredientes y código de barras entre otros.
Para realizar esta actividad se emplea una llenadora de tipo manual.
Cerrado de botellas y empacado. Una vez efectuado el llenado de las botellas se procede a una revisión
final y al cierre de los envases de forma manual.
Las botellas se colocan en cajas de cartón corrugado para ser trasladadas al almacén de producto
terminado.
Adición de agua
Agregado de la fragancia
Inspección
Envasado
Adición de agua
Agregado de la fragancia
Adición de ácido cítrico PH 8.5
Aproximadamente
Propilenglicol 56 %
Adición de agentes conservadores
Diazolidinil urea30 %
Olor
Inspección
Color
Envasado
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