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…………………………………………………………El secado de granos se puede definir de distintas maneras,
según el enfoque que se desee adoptar. En los estudios más teóricos se pone el énfasis en los
mecanismos de transferencia de energía y de materia. Así, el secado se puede definir como un
proceso en que hay intercambio simultáneo de calor y masa, entre el aire del ambiente de secado
y los granos. En cambio, en los casos generales, se define el secado como la operación unitaria
responsable de la reducción del contenido de humedad de cierto producto, hasta un nivel que se
considera seguro para el almacenamiento de éste.

A través de los años el proceso de secado ha hido evolucionando de tal manera que hoy en dia
existen diferentes formas de secar alimentos. En este video se mostrara el proceso de secado
mecánico de café el cual brinda una rapidez de secado mucho mayor al secado convencional
gracias a que este trabaja con un ventilador el cual circula aire caliente por una masa de aire a
través del silo.

Los objetivos del laboratorio de secado de café son:

Estudiar de manera experimental el proceso de secado mecánico de café y obtener la curva de

secado

Con los resultados de este proceso calcular la difusividad térmica y la razón de humedad del café

Hacer una comparación de los datos obtenidos con los cálculos realizados por el método de
psicrometría

Materiales

Calibrador pie de rey

Mallas para seguimiento del secado

Estufa para la determinación de humedad inicial

Balanza de aproximación 0,01

Medidor temperatura superficial

Medidor humedad relativa

Termohigrómetro

PROCEDIMIENTO

INICIALMENTE SE ELIGE UNA MUESTRA REPRESENTATIVA DE 25 GR DEL CAFÉ PARA DETERMINAR

LA HUMEDAD INICIAL Y SE PROCEDE A LLEVARLO A LA ESTUFA
SE PROCEDE A CALIBRAR EL EQUIPO COMO LA ESTANDARIZACION DE LA TEMPERATURA DEL AIRE
DE SECADO CON EL USO DEL INTERCAMBIADOR DE LLAMA DIRECTA

LA TEMPERATURA CON LA QUE SE MANEJO EL PROCESO FUE DE 50 A 60 °C

CUANDO SE TIENE LA TEMPERATURA DEL EQUIPO ESTABLE SE PROCEDE A LLENADO DE LOS

EQUIPOS PARA TOMAR EL RESPECTIVO TIEMPO DE INICIO CABE RESALTAR QUE LA PRUEBA SE
HIZO EN SECADORES DIFERENTES UNO CIRCULAR Y EL OTRO RECTANGULAR

SE TOMARON DATOS LAS TRES PRIMERAS HORAS CADA 20 MINUTOS Y DESPUES DE 3 HORAS
CADA 30 MINUTOS .CUANDO HALLA PASADO 6 HORAS SE TOMAN DATOS CADA HORA HASTA
ALCANZAR UNA HUMEDAD DEL GRANO DE 12% APROXIMADAMENTE

LAS MEDIDAS SE HICIERON TENIENDO EN CUENTA LA TEMPERATURA SUPERFICIAL, TEMPERATURA

DEL AMBIENTE, HUMEDAD RELATIVA DEL AIRE DE ENTRADA Y DE SALIDA,HUMEDAD RELATIVA DE
AMBIENTE

PARA LA DIFUSIVIDAD EN EL LABORATORIO SE TOMARON 10 GRANOS REPRESENTATIVOS DE

TODO EL CAFÉ A LOS CUALES SE LES MIDIO LAS DIMENSIONES O CAMBIOS DE VOLUMEN POR EL
SECADO HASTA COMPLETAR 12% DE HUMEDAD FINAL DEL GRANO

Resultados

Conclusiones

El principio del secado mecánico de café consiste en calentar una corriente de aire
a una temperatura promedio de 50°C para facilitar la transferencia de calor y masa
entre los granos de café y el aire caliente, de esta forma se reduce el contenido de
humedad de un 53% a un 12% en promedio. Para esto, a través de la historia se
han utilizado diferentes sistemas térmicos compuestos básicamente por una
cámara de secado, un ventilador, un intercambiador de calor y un sistema de
combustión. en este laboratorio se evidencio que el secado mecánico es mucho
mejor al secado convencional en el sentido de rapidez de secado, también se
evidencio que el secado fue mucho más rápido en la parte baja del secador
mecánico rectangular