Presentado por:

Andrés Arrieta Ospino

Los términos arena definen agregados
naturales de fragmentos de minerales y
rocas, sin consolidar o pobremente
consolidados. Las arenas poseen granos
que varían entre 0,0625 y 2 milímetros de
diámetro los equivalentes consolidados,
de arenas, reciben el nombre de areniscas, las
arenas son agregados de partículas de roca,
de
origen natural, inconso1idados o pobremente
consolidados, que pasan a través de un tamiz
con malla No. 4 (apertura 4,76 milímetros) y
son retenidas en un tamiz de malla No. 200
(apertura 0,074 milímetros).
 Las arenas pueden ser utilizadas separadamente; sin
embargo el uso predominante es como una
combinación de tamaños. Normalmente las
especificaciones son dictadas por los comerciantes y
algunas agencias del gobierno. Las arenas industriales
son un material esencial en la fabricación de vidrio, en
fundiciones ferrosas y no ferrosas, en ciertos procesos
químicos y metalúrgicos, como material de relleno en
la fabricación de algunos productos manufacturados,
en el filtrado de fluidos, en operación de maquinaria y
en una gran cantidad de usos menores como son la
cerámica, fabricación de silicato de sodio, elaboración
de arenas y productos refractarios, cultivos
hidropónicos y ornamentales, etc.
ARENAS INDUSTRIALES
Algunas de las arenas industriales son
llamadas por el nombre de su uso especifico;
que son :
ARENAS PARA VIDRIO
ARENAS DE FUNDICIÓN
ARENAS METALÚRGICAS
ARENAS PARA MAQUINAS
ARENAS ABRASIVAS
ARENAS PARA FILTROS
OTROS USOS
ARENAS PARA VIDRIO

 Es una de las materias primas IMPUREZAS CONTENIDO

%
esenciales en la elaboración de
envases de vidrio, vidrios para Al2O3 < 0,20

ventanas, espejos, fibra de

vidrio y vidrios especiales. Estas Fe2O3 < 0,015 – 0,004

arenas poseen especificaciones (óptico)

muy rígidas, con respecto a la Fe2O3 < 0,050 – 0,15

pureza y contenido de sílice (común)

(SiO2); con este fin se requieren CaO + MgO < 0,05

arenas esencialmente mono
mineralógicas, con un contenido K2O+Na2O < 0,01
de sílice mayor del 95%
 Componentes Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D

ATBVIA Brasil

Sio2 (mín) 99,50 9,50 99,40 99,0

Al2O3 (máx) 0,20 0,20 0,30 0,50

Fe2O3 (máx) 0,002 0,015 0,03 0,15

TiO2 (máx) 0,02 0,02 0,03 0,05

Cr2O3 (máx) 0,0002 0,0003 0,0005 0,0005

PPC (máx) 0,10 0,20 0,20 0,30

Tipo A: Vidrios especiales (por ejemplo ópticos, oftálmicos y otros)

Tipo B: Vidrios incoloros de alta calidad (por ejemplo cristales, frascos y artículos de mesa).
Tipo C: Vidrios incoloros comunes (por ejemplo envases en general y vidrio plano)
Tipo D: Vidrios de color (por ejemplo frascos, envases en general y vidrio plano).
 Británica BS2975

Producto % SiO2 mín. % Fe2O3 máx.

Envases incoloros 99,8 0,03

Envases coloreados 97,0 0,25

Vajilla de mesa 99,6 0,010

Borosilicato 99,6 0,010

Cristal de plomo 99,6 0,010

Vidrio plano incoloro 99,0 0,10

Optico y oftálmico 99,7 0,013

Fibra para aislación 94,5 0,3

ARENAS DE FUNDICIÓN

Son empleadas en la elaboración de núcleos y

moldes para recibir fundidos de metales
comunes y como componente de los
productos refractarios. Estas arenas deben
ser, ante todo, resistentes a las altas
temperaturas.
ARENAS METALÚRGICAS

Son empleadas como un agente fundente

para óxidos básicos, en varias operaciones
metalúrgicas y de fundición, y como una
fuente de silicio (Si) en la fabricación de
fererrosilicós. Deben ser arenas refractarias
limpias, a las que generalmente se les añade
algo de arcilla para aumentar la capacidad de
liga. se utilizan tamaños de grano entre medio
y fino. También son usadas para revestir el
fondo y las paredes de los hornos
metalúrgicos.
IMPUREZAS CONTENIDO %

SiO2 > 99,15

Al2O3 < 0,15

Fe2O3 < 0,10

Oca < 0,10

Alcalis < 0,20

ARENAS PARA MAQUINAS

Sirven para que las ruedas y los engranajes

de ciertas máquinas no patinen o resbalen.
Tienen que ser de grano fino, uniforme, duro y
seco. Igualmente se emplean para remover el
hollín en los conductos del humo de las
locomotoras y máquinas que utilizan
combustibles derivados del petróleo
ARENAS ABRASIVAS

Son arenas duras, ásperas,

limpias, de grano uniforme,
libres de arcilla, que puedan ser
impulsadas, a alta velocidad,
por aire o agua, o controladas
por fuerza centrífuga para pulir
metales, remover pintura y
costras do oxidación, enlucir
piedras de enchape, etc.
Además se utilizan en la
fabricación de papel de lija
ARENAS PARA FILTROS

Son utilizadas para

eliminar bacterias y
sedimentos en las
plantas de tratamiento
de agua para
consumo humano y en
la purificación de
piscinas; igualmente
se emplean en la
filtración de aguas
provenientes de pozos
 OTROS USOS

Otros usos menores que tienen las arenas y gravas silíceas, son: En la
fabricación de morteros y concretos epóxidos, empleados en pisos que
deben soportar grandes esfuerzos y alto uso, como son entradas a sitios
de elevada concentración de personas o lugares para movimiento de
maquinaria pesada. El empleo de arenas y gravas como lechos de cultivos
hidropónicos y germinadores de plantas ornamentales y flores, es un uso
realmente nuevo de estos materiales. Arenas para pozos petroleros y
arenas especiales para pruebas de resistencia de materiales, son otras de
las aplicaciones.

Para revoques :
Para fracturación hidráulica:
Para filtros lentos de agua
Para arenado
 1.Para revoques
No interesa el porcentaje de sílice, la mica debe ser < del 2% en peso,
(en muestra total). Además, el material debe ser fino (80 %de arena
fina). No debe contener materia orgánica. La pérdida por lavado debe
ser < 6 %.
1.Para arenado
Se requiere arenas con alta abrasividad, deben ser cuzosas y
angulosas (a mayor angulosidad mayor abrasividad).
1.Para filtros lentos de agua
(para agua potable): El contenido de cuarzo de la arena debe ser por lo
menos entre 70 y 80 %. El Te (tamaño efectivo) es igual de
0,3 a 0,4 mm, y el Cu (coeficiente de uniformidad), de 2 a 3. No deben
ser friables, ni contener mica (< 1 %), ni materia orgánica.
1.Para fracturación hidráulica:
Debe poseer alto grado de redondez, y lo más importante, el tamaño
de la partícula que debe estar comprendida entre malla 40 y malla 65.
Las arenas industriales se obtienen usualmente
de depósitos no consolidados o, algunas veces,
por trituración de areniscas y conglomerados;
esta última labor se facilita, y no implica
mayores costos, cuando la cementación natural
de las rocas es deficiente o cuando el cemento
ha sido disuelto por procesos de meteorización.
Cuando la compactación es alta, el proceso de
trituración encarece los costas de explotación,
además de que se producen granos de formas
angulares que no pueden ser utilizados
industrialmente. Por estas razones es mucho
más ventajoso explotar arenas sueltas.
Estas arenas se forman por la descomposición
física y química de las rocas y se localizan
sobre o muy cerca de su sitio de origen. Se
presentan como una mezcla, no estratificada,
de bloques, guijones, gránulos, arenas y
arcilla, en proporción variable. Por lo regular
estos yacimientos poseen abundante material
blando, lo que dificulta su utilización co
mercial.
Son aquellas formadas por la meteorización,
remoción, transporte y acumulación de
sedimentos, durante los diferentes ciclos
erosivos a que ha estado sometida la tierra.
De acuerdo con el medio de transporte
pueden diferenciarse arenas fluviales o de
llanuras de inundación, glaciales, marinas,
lacustres y eólicas; estas últimas son de
menor importancia. El grado de selección y
redondez varía de acuerdo a la dureza de los
constituyentes y la distancia transportada.
Debido a que la industria requiere materiales
con especificaciones muy rígidas, la
explotación y procesamiento de gravas y
arenas involucra la combinación de diversos
equipos como trituradora, tamizadora,
lavadora, clasificadora y molinos.

Los dos sistemas básicos de explotación de

gravas y arenas son: Excavación a cielo
abierto y dragado de depósitos bajo agua.
 REGION CENTRAL
REGIÓN NOROCCIDENTAL
REGION NORORIENTAL
REGION SUROCCIDENTAL
COSTA ATLÁNTICA
 OTRAS REGIONES
Recursos minerales de Colombia, segunda
edición tomo II, rocas y minerales no
metálicos recursos energéticos, pag 660-673
http://www.huber.es/FOLLETOS/RoSF%204_es.
pdf
www.monografias.com/trabajos14/el-vidrio/Im
age569.gif