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Materiales compuestos

Actividad de Aprendizaje
Ingeniería de diseño
Valor 5%

1 INTRODUCCIÓN
Objetivo Conforme aumentan las necesidades del ser humano en disponer de
soluciones tecnológicas cada vez más exigentes, surge la necesidad de
 Conocer la definición de los disponer de nuevos materiales que ofrezcan cada vez mejores
materiales compuestos a prestaciones (Figura 1). Así, para aplicaciones en ingeniería surgió la
necesidad de obtener materiales compuestos, que combinan propiedades
partir de una actividad que
entre los materiales cerámicos, polímeros y metales.
permita identificar el efecto
de la adición de diferentes Se entiende entonces como material compuesto aquel que está formado
por dos o más materiales distintos sin que se produzca reacción química
agentes reforzantes (maní,
entre ellos y se caracterizan porque las propiedades del material final son
chispas de chocolate y coco) superiores a las que tienen los materiales constituyentes por separado.
en las propiedades
Como ejemplos de materiales compuestos se encuentran: el hormigón o
mecánicas de una matriz
concreto (mezcla de cemento y agregados gruesos y finos) y la madera
( chocolate). (fibras de celulosa embebidas en una matriz de lignina). Los materiales
polifásicos como las aleaciones metálicas no pertenecen a este grupo, ya
que la composición de las fases puede ser modificada a través de
tratamientos térmicos (por ejemplo, algunas fases pueden ser eliminadas
por calentamiento).

En los materiales compuestos se pueden identificar dos fases o


componentes principales; una fase continua y generalmente menos rígida
denominada matriz y otra fase dispersa y más rígida denominada refuerzo,
las cuales están separadas entre sí por medio de una interfase com0 se
muestra en la Figura 2. Así cada uno de los componentes tiene una función
principal como se presenta en la Tabla 1

Figura 1. En el Boing 787 la mitad de los


materiales empleados son
compuestos, en comparación con el
777 que usa sólo el 12% en materiales Figura 2. Vista microestructural de un material compuesto.
compuestos.
Tabla 1. Funciones principales de los constituyentes de los materiales compuestos.

En general, los materiales compuestos tienen una mayor


complejidad en el diseño debido a que sus propiedades mecánicas,
térmicas y eléctricas cambian según la dirección escogida para
evaluar la propiedad. Esto es conocido como anisotropía de un
material. Esto significa que se tiene la posibilidad de diseñar el
material junto con la estructura, adaptados óptimamente a su
función.

Teniendo en cuenta lo anterior, las propiedades de los materiales


compuestos dependen de la naturaleza de los materiales
utilizados como matriz, elementos de refuerzo (concentración,
tamaño, forma, distribución y orientación), además de la
efectividad de la interfase entre el refuerzo y la matriz. Un
ejemplo de esto es la modificación de las propiedades mecánicas
Figura 3. Comparación de la resistencia mecánica
de una matriz de naturaleza dúctil, por la adición de un refuerzo
de la matriz, del refuerzo y del material
menos dúctil. Así, el material compuesto resultante tendrá una
compuesto.
mayor respuesta mecánica con respecto a la matriz como se
muestra en la Figura 3.

2 MATERIALES
Esta actividad nos ayudará a tener un acercamiento a los materiales compuestos y a alguna de sus propiedades
mecánicas. Se realizará en cuatro grupos de 5 integrantes.

Implementos
 Plancha de calentamiento (uno por grupo, o dos dobles)
 Olla
 Recipiente de vidrio o metálico (importante que quepa en la olla) y espátula para revolver
 Moldes de silicona rectangular
 Tabla para picar
 Rodillo de madera
Ingredientes

 Chocolate de cobertura o barras de chocolate para derretir


 Azúcar
 Refuerzo (maní, chispitas de colores, coco rallado)
 Agua

Implementos de seguridad y aseo

 Bata de laboratorio
 Guantes/trapos para agarrar
 Toallas de cocina para limpiar

Tabla 2. Formulaciones de chocolate (las proporciones del material reforzante serán adicionadas en 10 y 30%)

Compuesto 1 Compuesto 2 Compuesto 3 Compuesto 4


Chocolate Chocolate + Maní Chocolate + chispitas de Chocolate + coco
colores deshidratado

3 PROCEDIMIENTO

3.1
1. Partir la cobertura de chocolate en trozos no muy pequeños
2. Calentar agua en la olla y ubicar en esta el recipiente (tener un baño maria)
3. Introducir los trozos de chocolate, el azúcar y el refuerzo en un recipiente que se encuentra al baño Maria.
4. Cuando el agua está a punto de hervir, se apaga el fuego y se deja el chocolate hasta que casi se funde del
todo
5. Se termina de fundir mezclando suavemente el chocolate
6. Llegamos hasta una temperatura entre 40 y 45 °C

3.2 FABRICACIÓN DE PROBETAS PARA ENSAYOS DE IMPACTO


1. Adicionar la mezcla a los moldes de silicona y dar golpes suaves.
2. Dejamos enfrían durante 10-15 minutos
3. Desmoldar la probeta con cuidado y marcarla debidamente

3.3 ENSAYO DE IMPACTO


1. Colocar la probeta sobre dos bases de madera
2. Dejar caer un balín desde una altura determinada
3. Evaluar el tipo de fractura obtenida en cada formulación
Informe
Materiales compuestos
Laboratorio de materiales en el diseño 2018-2 Fecha:
Ingeniería de diseño
Grupo:
Valor 5%

Nombres: __________________________________________________________________
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4 ENSAYO DE IMPACTO
En la tabla 4, anote la apariencia superficial obtenida para cada una de las formulaciones y analice la diferencia que
presenta cada uno de los porcentajes de material reforzante evaluado.

Tabla 3. Apariencia superficial de la fractura obtenida

Probeta Fractura

Compuesto 1

Compuesto 2
al 10%

Compuesto 2
al 30%

Compuesto 3
al 10%

Compuesto 3
al 30%

Compuesto 3
al 10%

Compuesto 3
al 30%

Compuesto 4
al 10%

Compuesto 4
al 30%
3 ANÁLISIS Y CONCLUSIONES
Recuerden que las conclusiones son las ideas principales a la que se llega después de considerar y analizar los
resultados. Así, teniendo en cuenta los resultados obtenidos y los métodos utilizados para la fabricación de materiales
compuestos un adecuado análisis.

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