ESPC. TEC Salon Pampahuasi

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCOBAMBA
LA CONVENCIÓN - CUSCO
DIVISIÓN DE MANTENIMIENTO
“Año Internacional del Turismo Sostenible Para el Desarrollo”
“Año del Buen Servicio al Ciudadano”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
"Mantenimiento del Salón Multiusos del sector de PAMPAHUASI de la cuenca de San

Lorenzo del Distrito de Ocobamba - Provincia de la Convención - Cusco"
1. CONSIDERACIONES GENERALES.
1.1. Extensión de las especificaciones.
Las especificaciones técnicas, conjuntamente con los planos sirvieran como auxiliar
técnico en el proceso de liquidación. Estas especificaciones se utilizaran y
compatibilizarán de acuerdo a partidas correspondientes del presupuesto de la obra.
1.2. Materiales y mano de obra.
Los materiales que se emplearan en la construcción de la obra deberán ser nuevos y

de primera calidad de conformidad con estas especificaciones.
Los materiales que viniesen envasados deberán ingresar a la obra en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados.
Los materiales de agregados y piedras serán traídos de la cantera más cercana.
1.3. Condiciones climáticas.
Tomado las precauciones necesarias para que la obra no sea dañada o afectada por los
cambios de clima y temperatura, ya que sabemos que en el Centro Poblado de
Kelcaybamba las temperaturas varían de 25°C a 36°C., y la época de lluvias es en los
meses de Noviembre, Diciembre, Enero, Febrero y Marzo, para lo cual se debe tomar
en cuenta las precauciones necesarias para la construcción en estas condiciones
climáticas.
1.4. Medidas de seguridad.
Se tomara en cuenta todas las medidas de seguridad razonables para prevenir

accidentes en los trabajos a realizarse.
Al final de la obra todas las construcciones e instalaciones provisionales deberán ser
demolidas y/o desarmadas y quedar totalmente limpio y con las garantías del caso
para su habitabilidad.
1.5. Limpieza final.
Verificación si la obra se ha dejado completamente acabada, limpia y con sus

superficies.
Gestión 2015 – 2018

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
01.00.00 OBRAS PRELIMINARES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD EN

OBRA
01.01.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Cartel en el que se anotaran los principales datos de la obra, entidad ejecutora, nombre de la
obra, ubicación, el presupuesto asignado, duración de la obra, entre otros. El cartel deberá
estar ubicado en un lugar visible desde el exterior. Para la instalación del cartel de obra,
deberá de tomarse las medidas preventivas de que tenga estabilidad para soportar las cargas
del viento.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La plancha de metal o material sintético resistente deberá de fijarse sobre un marco de
madera, confeccionado con listones de madera aguano, de dimensiones tales que le den
estabilidad, tanto para el transporte como durante la colocación y funcionamiento del mismo.
Debido a las magnitudes del cartel, este puede ser segmentado al menos en 03 cuerpos, de
manera que haya facilidad para su transporte y colocación.
Para su instalación en obra, el cartel deberá ser fijado sobre rollizos plantados verticalmente,
la altura adecuada. La profundidad de los huecos para el empotramiento de los rollizos
dependerá de la altura del cartel, no debiendo ser menor a 0.60 m.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida : Unidad
01.01.02 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la ubicación, limpieza y construcción de la caseta de un ambiente que
será ocupada por una caseta de guardianía, el cual servirá para el resguardo de la actividad de
los diferentes insumos que utilizará la Actividad. Deberá de ubicarse estratégicamente.
Primero ubicar la zona donde se ubicara el ambiente, hacer la limpieza del terreno, realizar
corte, relleno y compactado según corresponda. Realizar el vaciado de piso con concreto
simple. Las paredes de los ambientes serán fabricados con paneles de Triplay, los cuales serán
tratados adecuadamente, previendo además los vanos correspondientes. La cobertura de los
ambientes será de calamina o material similar que permitan impermeabilizar los ambientes.
Gestión 2015 – 2018

Unidad de medida : m2
01.02 OBRAS PRELIMINARES
01.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de desmontes, basura,
hierbas, raíces, materia orgánica, elementos sueltos, existentes en toda el área del terreno
donde se va a ejecutar el proyecto.
 Se utilizará mano de obra no calificada para este trabajo utilizando herramientas manuales
(picos y palas).
 El material residual se trasladará a un lugar de la obra para su posterior traslado.
Unidad de Medida : m2
01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINARES
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos realizados al iniciar las actividades, etapa en la que se
realiza la verificación en el campo de las dimensiones de la estructura y de la ubicación de cada
uno de sus elementos mediante la utilización de equipo topográfico que permita la exacta
ubicación de los ejes de construcción.
 Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, según los
puntos que nos ofrecen los planos ubicados exactamente con la estación total.
 Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o mediante tarjetas
de yeso en paredes adyacentes.
Equipo y Materiales
 Equipo topográfico (Estación total y prismas). Herramientas manuales, wincha de 50 m,
yeso y estacas de madera.

Unidad de medida : M2.
Gestión 2015 – 2018

01.02.03 REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos realizados durante el proceso constructivo de la obra,
etapa en la que se realiza la verificación en el campo de las dimensiones de la estructura y de
la ubicación de cada uno de sus elementos mediante la utilización de equipo topográfico que
permita la exacta ubicación de los ejes de construcción.
 Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, según los
puntos que nos ofrecen los planos ubicados exactamente con la estación total.
 Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o mediante tarjetas
de yeso en paredes adyacentes.
Equipo y Materiales
 Equipo topográfico (Estación total y prismas). Herramientas manuales, wincha de 50 m,
yeso y estacas de madera.

01.03.00 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
01.03.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la implementación de la seguridad del personal técnico y obrero, que
consistirá en casco de seguridad, indumentaria, zapatos, botas, guantes y otros implementos
previo conocimiento del Inspector.
MODO DE EJECUCIÓN
Se adquirirá de primera calidad y en buenas condiciones, los cuales deberán cumplir con los
estándares de seguridad.
MEDICIÓN
El método de medición será unidad (und)
02.00 ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Gestión 2015 – 2018

02.01.01 NIVELADO Y APISONADO MANUAL

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos destinados a dar una superficie uniforme a toda el área en
donde se emplazará la construcción. Una vez nivelado el terreno, se procederá a realizar los
trazos y replanteos.
Una vez realizada la limpieza de terreno y el movimiento masivo de terreno se procederá a
realizar una nivelación de terreno, la cual facilitara los trabajos de trazos y replanteos, deberá
de colocarse plantillas para definir el nivel de los pisos acabados.
02.01.02 EXCAVACIÓN PARA ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
Se efectuará todas las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones previas de
cimentación, según los planos, y hasta el nivel indicado en los mismos.
 El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna
manera rellenando los puntos bajos.
 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
 Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán construirse
defensas, entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.
02.01.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN
Se efectuará todos los rellenos necesarios para lograr las dimensiones previas de cimentación,
según los planos, y hasta el nivel indicado en los mismos.
 Deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los
puntos bajos.
 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
 Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán construirse
defensas, entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro cúbico, en consideración del volumen necesario.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial

Gestión 2015 – 2018
debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de
presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal
de esta partida.
02.01.04 ELIMINACIÓN DE DESMONTE CON BUGUIE (HASTA 100M)
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente, después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra
como son residuos de mezclas, ladrillo, listones de madera, basura, etc. producidos durante la
ejecución de la construcción. Deberá de ser retirada de la obra a una distancia mínima de 100
metros, dejando zonas vecinas libres de escombros.
Medición
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), de material eliminado estando a
satisfacción del Supervisor de la obra.
Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cúbico, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo e
imprevistos para el acarreo.
02.02.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.02.01 SOLADO
DESCRIPCIÓN
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación
de la armadura. Este item comprende la preparación y colocación de concreto cemento –
hormigón 1:12 de 4” de espesor, directamente sobre el suelo de relleno, como se indican en
los planos.
 El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico 1P o alternativamente cemento normal Tipo I,
que cumplan con las normas ASTM-C-150.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras
y limpias.
 Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo
más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además
deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura
relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
Unidad de Medida m2
Gestión 2015 – 2018

02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA CIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal
para cimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada
para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco
hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Inspector.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
pueden colocarse sobre él.
Unidad de Medida : M2.
02.02.03 CONCRETO CIMIENTOS MEZCLA 1:8+30% DE P.G
DESCRIPCIÓN
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la
base de las zapatas, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve para
transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su
vaciado es puntual, debido a que se le emplea en zonas donde el terreno es de relleno suelto,
y el objetivo es alcanzar hasta terreno firme. Esta partida comprende la preparación y
colocación del concreto de una mezcla C:H 1:8 + 30 % de P.G., en los espacios excavados para
cimientos, como se indican en los planos.
 El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico IP o alternativamente cemento normal Tipo I,
que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras
y limpias.
 Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos,
materiales orgánicos ú otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme
entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
 El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se podrá emplear
agua no potable solo cuando se produce cubos de mortero probados a la compresión a los
07 y 28 días, que den resultados iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes
similares preparados con agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de
acuerdo a la norma ASTMC – 109.
Gestión 2015 – 2018

 Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será

determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
 El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias
para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las
obras de concreto especificados en los planos.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo
 El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar
del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el
Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
 La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar
concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la
formación planos débiles en la estructura.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además
deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura
relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
02.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
para cimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada
Inspector.
02.02.05 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS 1:8+25% DE P.M.
DESCRIPCIÓN
Comprende la preparación y colocación de concreto 1:8 cemento – hormigón con 25% de
piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como sobrecimientos
Gestión 2015 – 2018

corridos, comprende también la compactación respectiva.
 El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico 1P o alternativamente cemento normal Tipo I,
que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras,
limpias.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el
Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
MEDICION DE LA PARTIDA
02.03.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
A) MATERIALES:
NORMAS DE MATERIALES
I. Las presentes normas para materiales corresponderán a la última edición vigente.
II. En el caso que el ITINTEC prepare normas para los materiales aquí indicados estas
reemplazaran.
III. El inspector o el proyectista podrán exigir al constructor certificado del fabricante
que demuestren el cumplimiento de las normas aquí indicadas.
MATERIAL DESCRIPCION NORMA

(1) CONCRETO
a. Cemento Especificaciones para cemento Pórtland ASMT C 150
b. Agregados Especificaciones para agregados para concreto ASMT C 33
c. Aditivos Especificaciones para aditivos químicos para ASMT C 494
concreto
(2) PRUEBAS PARA
CONCRETO Especificaciones para la fabricación y curado de ASMT C 31
a. Elaboración de cilindro testigos Cilindros de concreto para pruebas de
de pruebas. resistencia.
b. prueba de compresión. Especificaciones para el método de prueba de ASMT C 39
c. prueba de “Slump” cilindro.
Especificaciones para la medición del ASMT C 143
asentamiento.
(3) PRUEBAS DE
Gestión 2015 – 2018

ESFUERZO Especificaciones para acero de refuerzo de ASMT A 615

a. Acero en barras concreto.
redondas.
(4) ALBAÑILERIA
a. Arena. Agregado para mortero de albañilería.
(5) ACERO ESTRUCTURAL Especificaciones para acero estructural. ASMT A 36

a. Acero en perfiles, Especificaciones para electrodos para soldar ASW 1
planchas acceso ASMT A36
b. Electrodos. Especificaciones para pernos y tuercas de bajo ASMT 307
c. Pernos. contenido de carbono.
A.1) Cemento
El cemento a usarse será Pórtland puzolánico 1P, o normal Tipo I, que cumpla con las Normas
ASTMC, debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la
humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra.
No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje prolongado o

deficiente, cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje haya sido mayor de 90 días será
probado por el Inspector antes de su empleo, si encuentra que su estado no es satisfactorio
será desechado.
A.2) Agregados
Los agregados que se utilizarán son: el agregado fino y el agregado grueso preferentemente
piedra partida de no ser posible su adquisición se utilizará canto rodado. Los agregados finos y
gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las Normas
ASTMC.
La arena deberá ser de fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables, además deberá
estar limpia de toda materia orgánica.
A.2.1) Agregado Fino
Deberá ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes y resistentes y lustrosos, libres
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplir
con las Normas establecidas en las especificaciones ASTM-330. Los porcentajes de sustancias
deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
Gestión 2015 – 2018

MATERIAL % PERMEABLE POR PESO
Designación que pasa la malla N° 200 3

(Designación ASTMC – 117)
Lutita (Designación ASTMC – 123 gravedad 1
Especificada de líquido denso, 1.95)
Arcilla, (Designación ASTMC – 142) 1
Total de otras sustancias deletéreas
(Tales como álcalis, mica, granos cubiertos
De otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba).
Total de todos los materiales deletéreos. 2
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas estándar ASTM (Designación C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
El módulo de fineza de la arena estará en los módulos 2.5 a 2.9, sin embargo la variación del
módulo de fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta si se cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe
el Inspector.
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será limpia y
convenientemente graduada de tamaño grande a tamaño fino y será conforme a los límites de
tamaño:
- Material pasa la malla N° 3/8” 100 %

- Material pasa la malla N° 4 100 %
- Material pasa la malla N° 16 45 – 80 %
A.2.2) Agregado Grueso
Deberá ser piedra rota, chancada o grava, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro. En general deberá estar de acuerdo a las Normas
ASTMC –33.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes y pueden ser
ordenados por el Ing° Supervisor, cuando lo considere necesario ASTMC-131, ASTMC-88,
ASTMC –121.
Gestión 2015 – 2018

MALLA % QUE PESA

1 ½” 100
1” 95 – 100
½” 25 – 60
N° 4 10 – máx
N° 8 5 – máx
A.3) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Todos los materiales deberán almacenarse de tal manera que no ocasione la mezcla entre
ellos, evitando así mismo que contaminen o mezclen con polvos de otras materias extrañas, y
en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden que fueron recibidos. Cualquier
cemento que haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se haya deteriorado,
no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un
envase original intacto del fabricante que se supone 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a
granel que pese 42.5 Kg.
A.4) DOSIFICACIÓN
El concreto de todas partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos capaz
de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las
características requeridas por estas especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso, o volumen.
El contratista diseñará las mezclas de concreto en peso siguiendo los requisitos de resistencia
para las clases de concreto especificado.
El diseño será para producir un concreto de óptima densidad plástica y trabajable que pueda
ser colocado en los encofrados sin que se produzca segregación de los agregados cuando se
compacte el concreto utilizando un vibrador de inmersión.
El contratista suministrará al Ingeniero Supervisor las proporciones de las mezclas necesarias

para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas las obras
de concreto especificados en los planos.
A.5) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
El esfuerzo de compresión especificado del concreto fć para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basada en la resistencia a la compresión alcanzada a los 28 días,
a menos que sea requerido en otras edades diferentes.
Gestión 2015 – 2018
Está información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las
Normas ASTMC-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que está alcanzando la
resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores
inferiores a dicha resistencia.
El ingeniero Inspector verificará:
Los materiales que emplearán en obra para contrastar el cumplimiento de las especificaciones.
Los diseños de mezclas propuestos por el Contratista.
Las pruebas de resistencia del Concreto de acuerdo a los requerimientos siguientes.

Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-172 “Método para
muestrear concreto”.
Preparar series de nueve testigos los que probarán de la siguiente manera:
Tres (03) a los 3 días de realizado el vaciado.
Gestión 2015 – 2018

02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 ACERO EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
El acero de refuerzo en esta partida, incluye el acero longitudinal y transversal.
 El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia F'y = 4,200 Kg/cm2.
Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
 Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma
ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm.
mínimo 8%.
 En todo caso se satisfacerá la Norma ASTMA –185.
 Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su
colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado,
óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá
a limpiar cuando sea necesario.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y
otra forma semejante del trabajo en frío.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado.
 No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o clips
adecuados en las intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Unidad de medida : KG.
02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
para vigas de conexión luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera
utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
Inspector.
Gestión 2015 – 2018

pueden colocarse sobre él. Los costados del encofrado de las vigas de conexión podrán ser
desencofrados cumplidas sus 24 horas de colocado el concreto.
02.03.01.03 CONCRETO PARA ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Constituyen el cuerpo de zapata. Su dimensión y forma depende de las cargas que sobre ellas
actúan, de la capacidad portante del terreno y de su ubicación. Consiste en la preparación,
vaciado y curado del concreto para vigas de conexión.
 El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el
Supervisor.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora
cuando en ello se encuentre ya parte del Agua de la mezcla. El resto del agua podrá
añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25 % del tiempo total del mezclado.
 Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado
haya sido incorporado.
 El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
 Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de
mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
 Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
 El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan
rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El
concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su
manipuleo.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
 La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo
integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales
extraños, no debe ser depositado.
 Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
 El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de
bolas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
 La vibración deberá realizar por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrador por inmersión deberá usarse
vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido,
ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
Gestión 2015 – 2018

 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 Cm. Tendrá una frecuencia mínima de
7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 Cm. Tendrán una
fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del
concreto.
 El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías,
esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una
temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por
medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena humedad u
otro material similar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito en la sección según método empleado.
Unidad de Medida : M3
02.03.02 COLUMNAS
02.03.02.01 ACERO EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la
armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero
en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman
todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
 El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia F’y = 4,200 Kg/cm2.
ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm
mínimo 8%.
 En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185
 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
otra forma semejante de trabajo en frío.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal
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asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las
intersecciones.
Unidad de Medida : KG
02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse
cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características
geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de las columnas serán
diseñados y presentados para su aprobación.
para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de
200 Kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre
los miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del
concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada
como lo ordene el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
 Siendo el tiempo de desencofrado de 24 horas de colocado el concreto.
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02.03.02.03 CONCRETO fć=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior
a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se
considerará:
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del
entrepiso (techo).
En plantas altas, distancias entre las caras de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la
columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.
Supervisor.
cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá
añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
manipuleo.
bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los
 La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse
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 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de
7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una
concreto.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por
medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u
otro material similar que aislé al elemento del medio ambiente.
02.03.03 VIGAS
02.03.03.01 ACERO EN VIGAS
DESCRIPCIÓN
Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal,
que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura
de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la
principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por
cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los
diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
 El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia Fý = 4,200 Kg/cm2.
ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm
mínimo 8%.
 En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185
 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
otra forma semejante de trabajo en frío.
Gestión 2015 – 2018

 En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal
asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las
intersecciones.
Unidad de Medida : KG.
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VIGAS
DESCRIPCIÓN
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas en todos los
niveles del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas
correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes.
para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de
200 Kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre
los miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del
concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada
como lo ordene el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
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 El tiempo de desencofrado no será menor de 21 días.
Unidad de Medida : M2
02.03.03.03 CONCRETO fć=210 kg/cm2 PARA VIGAS
DESCRIPCIÓN
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre
columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas.
En el encuentro de losa con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina en el
plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el
espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda
de la losa.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en los
planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas.
Supervisor.
cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá
añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
manipuleo.
bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los
Gestión 2015 – 2018

 La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o

neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse
 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de
7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una
concreto.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por
medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u
otro material similar.
03.00.00 ARQUITECTURA
03.01.00 ALBAÑILERIA
03.01.01 MUROS DE BLOQUE HUECO DE CONCRETO E=15 cm MEZCLA 1:5
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de tabiquería con bloques huecos
de concreto, estos muros servirán como separadores de ambiente y limitarán las áreas
establecidas para los usos que han sido destinadas.
MATERIALES
Clavos para madera, arena gruesa, agua, Bloque hueco de concreto, cemento Portland tipo I,
madera tornillo.
 La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente a plomo y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
 Se sumergirán previamente los bloques huecos de concreto en agua en forma tal que
queden bien humedecidos y no absorban el agua del mortero. No se permitirá el agua
vertida sobre el bloque puesto en la hilada en el momento de su colocación.
 Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojará la cara superior de estos; el
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándoselos ladrillos mojados sobre una capa de mortero extendida íntegramente sobre
la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero.
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 El espesor de las juntas será de 1.5 centímetros promedio con un mínimo de 1.2
centímetros y un máximo de 2 centímetros.
 El ancho de los muros estará indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
 Estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes.
 Mitades o cuartos de bloque se emplearán únicamente para el remate de los muros. En
todos los casos, la altura máxima del muro que se levantará por jornada será de media
altura. Una sola cantidad de mortero deberá emplearse en el mismo muro o en los muros
que se entrecrucen.
 Resumiendo, el asentado de bloques en general será hecho prolijamente: en particular se
pondrá atención a la calidad de los elementos de concreto (Bloques), a la ejecución de las
juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y
colocación del mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.
03.02.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS
03.02.01 TARRAJEO EN INTERIORES
DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de tarrejeados, compuestos de cemento
portland, agregados finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.C. y las Normas
Técnicas Vigentes y las complementadas por esta especificación.
MATERIALES
Se empleara:
Cemento portland tipo I, arena fina y agua.
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar
el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén
colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente
protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:7 (cemento
– arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar
más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de
albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe
lograrse una superficie pareja, plana.
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Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de
1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). En caso de disponer de
cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco de una parte de cemento media
parte de cal y cinco partes de arena fina a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que
mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se preparará cada vez una cantidad de
mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La
superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni
huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado
del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.
03.02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES
(Similar a la partida 03.02.01)
03.02.03 TARRAJEO EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de tarrejeados, compuestos de cemento
portland, agregados finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.C. y las Normas
Técnicas Vigentes y las complementadas por esta especificación.
MATERIALES
Se empleara:
Cemento portland tipo I, arena fina y agua.
Tarrajeo de Elementos de Concreto

 En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía
en la superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado
para los muros de albañilería.
 En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e
impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma
manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
 Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una
malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de
la superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez
seco debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.
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03.02.04 TARRAJEO EN VIGAS

(Similar a la Partida 03.02.03)
03.02.05 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS VENTANAS Y VANOS
DESCRIPCIÓN
Los derrames de los vanos de puertas y ventanas, así como de los terminales de los muros,
serán de la misma calidad que el tarrajeo o enlucido.
El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto, tanto horizontal
como vertical.
Las aristas de los derrames expuestas a impactos serán convenientemente boleadas de
acuerdo a las indicaciones que da el Ingeniero Supervisor.
Unidad de medida : ML
03.02.06 BRUÑAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende todos los trabajos de bruñado en el tarrajeo de muros interiores y
exteriores.
 Estos trabajos se ejecutarán en el encuentro de los muros con el cielo raso y en los
encuentros de las estructuras con los muros. Se construirán con un espesor de 1 centímetro
de ancho y una profundidad no mayor de 0.50 cm.
Unidad de medida : ml
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03.03.00 PISOS Y PAVIMENTOS
03.03.01 PISO DE CONCRETO F’C = 175Kg/cm2 E=20CM
DESCRIPCIÓN
Es la capa de concreto que se vacía encima del empedrado, para el caso particular del proyecto
se requiere que el espesor de la capa sea de 5 cm. La dosificación del concreto será elaborado
empleando agregado fino y grueso, con una dosificación de concreto de resistencia de f’c=175
kg/cm2.
 La base sobre la que se colocara el empedrado deberá ser previamente compactado y
nivelado. El nivel de compactación debe de ser 20 cm debajo del piso terminado, de
manera que cuando se realice el vaciado este tenga un espesor total de 20 cm.
 El empedrado deberá ser colocado con destreza y cuidado. Deberá ser acomodado de tal
manera que tenga forma compacta. Los espacios entre piedra y piedra serán ocupados por
mezcla que unirá cada uno de estos.
 Previo a la colocación del concreto, el empedrado realizado deberá ser mojado y limpiado
de elementos extraños.
 Hacer caminos con tablas de madera, los cuales nos servirán para desplazarnos encima de
las piedras, y evitar de cualquier manera que durante el vaciado se contamine el
empedrado con elementos extraños diferentes a la mezcla y piedra mediana.
 Considerar las recomendaciones que se dan con respecto al curado de las losas, debiendo al
día siguiente del vaciado curar con bastante agua, haciendo posas con arena que nos
permitan mantener un contenido de humedad aceptable.
03.03.02 VEREDAS DE CONCRETO F’C = 175Kg/cm2 E=20cm
DESCRIPCIÓN
Es la capa de concreto que se vacía encima del empedrado, para el caso particular del proyecto
se requiere que el espesor de la capa sea de 5 cm. La dosificación del concreto será elaborado
empleando agregado fino y grueso, con una dosificación de concreto de resistencia de f’c=175
kg/cm2.
 La base sobre la que se colocara el empedrado deberá ser previamente compactado y
nivelado. El nivel de compactación debe de ser 20 cm debajo del piso terminado, de
manera que cuando se realice el vaciado este tenga un espesor total de 20 cm.
 El empedrado deberá ser colocado con destreza y cuidado. Deberá ser acomodado de tal
manera que tenga forma compacta. Los espacios entre piedra y piedra serán ocupados por
mezcla que unirá cada uno de estos.
 Previo a la colocación del concreto, el empedrado realizado deberá ser mojado y limpiado
de elementos extraños.
 Hacer caminos con tablas de madera, los cuales nos servirán para desplazarnos encima de
las piedras, y evitar de cualquier manera que durante el vaciado se contamine el
empedrado con elementos extraños diferentes a la mezcla y piedra mediana.
Gestión 2015 – 2018
 Considerar las recomendaciones que se dan con respecto al curado de las losas, debiendo al
día siguiente del vaciado curar con bastante agua, haciendo posas con arena que nos
permitan mantener un contenido de humedad aceptable.
03.04.00 COBERTURAS
03.04.01 TIJERALES DE ESTRUCTURA METÁLICA (SEGÚN DISEÑO)
DESCRIPCIÓN
Estos trabajos están referidos a la cobertura que se colocaran en la edificación, encima de los
muros, sobre la cual se colocará las planchas de teja andina, incluye pintado con pintura
anticorrosiva y pintura esmalte.
 Tomar medidas y verificar que los elementos de soporte sean de las características que se
requieren de acuerdo al proyecto.
 Para la colocación se ubicara los tijerales de carpintería metálica sobre los descansos que
figuran en los planos. La cumbrera deberá ser puesta a cordel o regla y nivelada.
 Las hileras de las planchas onduladas deberán colocarse en dirección perpendicular a la
cumbrera empezándose de abajo hacia arriba y coronándose finalmente en la cumbrera.

Unidad de medida : und.
03.04.02 CORREAS METÁLICAS
DESCRIPCIÓN
Estos trabajos están referidos a la estructura que recibe directamente a la cobertura que se
colocaran en la edificación, encima de los tijerales metálicos, incluye pintado con pintura
anticorrosiva y pintura esmalte.
 Para la colocación se ubicara las cintas metálicas de arriostre. Soldándolos para fijarlos
sobre estructura metálica.
Unidad de medida : M.
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03.04.03 COBERTURA DE TEJA ANDINA
DESCRIPCIÓN
La teja andina tiene resistencia a la corrosión, reflectividad lumínica y protección a las áreas
cortadas o perforadas. Además, facilita la adherencia de la pintura. Todo esto cumpliendo
especificaciones de la norma ASTM –A792, de calidad estructural.
EXPERIENCIA PRACTICA: PRUEBAS DE EXPOSICIÓN A LA INTEMPERIE

Pruebas de exposición a la intemperie
Ha sido continuamente probado en ambientes industriales, marimos y rurales. Estas pruebas
han demostrado la excelente resistencia a la corrosion de este producto.
DURABILIDAD
La vida útil de la Teja Andina con las condiciones ambientales con las que se utiliza. Al igual que
en otros productos, su vida útil es máxima en una atmósfera muy industrial o en condiciones
marinas extremas.
Para aplicaciones interiores la esperanza de vida del producto será generalmente mucho más
larga que para utilizaciones para el exterior.
Se debe evitar el contacto con hormigón húmedo, cobre y plomo.
 Para la colocación se ubicara las cintas de arriostre. Utilizando pernos, para fijarlos sobre
estructura de metálica. La cumbrera deberá ser puesta a cordel o regla y nivelada.
 Las hileras de las planchas deberán colocarse en dirección perpendicular a la cumbrera
empezándose de abajo hacia arriba y coronándose finalmente en la cumbrera.
03.04.04 CUMBRERA DE TEJA ANDINA
 Las hileras de las planchas deberán colocarse en dirección perpendicular a la cumbrera
empezándose de abajo hacia arriba y coronándose finalmente en la cumbrera.
Unidad de medida : ML.
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03.05.00 CARPINTERÍA DE MADERA
03.05.01 PUERTAS DE TABLERO REBAJADO 4.5MM
DESCRIPCIÓN
Se trata de puertas en lugares que se requiere seguridad, las que se logra con puertas sólidas.
MATERIALES
Se empleará:
Madera cedro o similar, cola sintética, incluye pintado con barniz.
 Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas
escuadradas de sección rectangular de madera cedro o similar, cepillados en sus caras
expuestas, las piezas serán ensambladas entre sí con uniones y cola sintética.
 Es conveniente disponer de falsos marcos de madera tornillo, cepillados en una cara y dos
cantos, con la cara en contacto con la albañilería impermeabilizada con pintura asfáltica
aplicada a la brocha.
 Los falsos marcos se erigirán antes de la albañilería, debiendo quedar aplomados y
arriostrados para evitar deformaciones y desplazamientos posteriores, se asegurarán con
alambre negro # 8 embebido en mortero en por lo menos 30 cm, de su longitud, y
fuertemente atortolado.
 En cada pie derecho de puerta se deberán colocar tres anclajes a veinte centímetros del
piso y del dintel los extremos y al centro del vano el restante. Para vanos mayores de 1.20
metros se atortolará también el cabezal del falso marco al centro del dintel. Si se tiene que
asegurar a elementos existentes de concreto, emplear pernos de expansión.
 La construcción de las hojas de puerta de tableros rebajados se hará de acuerdo a los
procedimientos de carpintería usuales, cuidando la calidad, el escuadrado, el correcto
terminado con papel lija de grano adecuado.
 Los marcos se asegurarán a los falsos marcos mediante tornillos con cabeza perdida en
huecos cilíndricos del mismo diámetro, rellenados posteriormente con tarugos encolados,
con la fibra en el sentido del marco a fin de que se pierdan de vista.
 Las hojas de puertas se colocarán con bisagras y tornillos de acuerdo a los procedimientos
usuales, cuidando su perfecto encuadre y funcionamiento.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies
de la puerta a construir.
03.05.02 MARCO DE VENTANA CON BARROTES DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
Se trata de marcos con barrotes de protección de 1/2”.
MATERIALES
Se empleará:
Gestión 2015 – 2018

Madera cedro o similar, cola sintética, barra de construcción liso de ½”, incluye pintado con
barniz.
 Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas
escuadradas de sección rectangular de madera cedro o similar, cepillados en sus caras
expuestas, las piezas serán ensambladas entre sí con uniones y cola sintética.
 Es conveniente disponer de falsos marcos de madera tornillo, cepillados en una cara y dos
cantos, con la cara en contacto con la albañilería impermeabilizada con pintura asfáltica
aplicada a la brocha.
 Los falsos marcos se erigirán antes de la albañilería, debiendo quedar aplomados y
arriostrados para evitar deformaciones y desplazamientos posteriores, se asegurarán con
alambre negro # 8 embebido en mortero en por lo menos 30 cm, de su longitud, y
fuertemente atortolado.
 En cada pie derecho de puerta se deberán colocar tres anclajes a veinte centímetros del
piso y del dintel los extremos y al centro del vano el restante. Para vanos mayores de 1.20
metros se atortolará también el cabezal del falso marco al centro del dintel. Si se tiene que
asegurar a elementos existentes de concreto, emplear pernos de expansión.
 La construcción de las hojas de puerta de tableros rebajados se hará de acuerdo a los
procedimientos de carpintería usuales, cuidando la calidad, el escuadrado, el correcto
terminado con papel lija de grano adecuado.
 Los marcos se asegurarán a los falsos marcos mediante tornillos con cabeza perdida en
huecos cilíndricos del mismo diámetro, rellenados posteriormente con tarugos encolados,
con la fibra en el sentido del marco a fin de que se pierdan de vista.
 Las hojas de puertas se colocarán con bisagras y tornillos de acuerdo a los procedimientos
usuales, cuidando su perfecto encuadre y funcionamiento.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies
de la puerta a construir.
03.06.00 CERRAJERÍA
03.06.01 BISAGRA CAPUCHINA ALUMINIZADA

DESCRIPCION
Comprende los elementos complementarios a las cerraduras y cumplen diferentes funciones
garantizando el correcto desempeño de las puertas.
UNIDAD DE MEDIDA : und.
03.06.02 CERRADURA PARA PUERTAS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
Comprende los elementos complementarios a las cerraduras y cumplen diferentes funciones
garantizando el correcto desempeño de las puertas.
Gestión 2015 – 2018

MATERIALES
Se emplearán: Bisagras, Topes, Fija puertas, Placas de empuje, Picaportes, Tiradores y Tableros
de Llave, junto con los accesorios adicionales que permiten su fijación en las puertas.
Bisagras: se colocarán según especificaciones del fabricante, en las puertas la parte más baja
de la bisagra inferior deberá colocarse a 25 centímetros del borde inferior de la hoja. La parte
superior de la bisagra más alta se colocará a 12.5 centímetros del borde superior de la hoja. La
bisagra intermedia, en caso de que está sea necesaria, se colocará al medio de las extremas.
Topes: La parte de jebe del tope deberá chocar con la esquina superior de la hoja de la puerta
a 10 centímetros del borde y a 10 centímetros de la parte superior de la hoja. Los topes para
cerradura se fijarán en la pared a la altura de esta para que el tope proteja la pared del golpe
de la cerradura. Los topes inferiores se colocan en el piso a 10 centímetros del borde de hoja.
Picaportes: Se colocarán en el canto de la hoja que no lleva cerradura, este dispositivo permite
fijar una hoja de la puerta y abrir o cerrar la otra hoja.
Este trabajo será medido por unidad y por pares (en el caso de las bisagras) considerando los
diferentes tipos de accesorios
03.07.00 VIDRIO CRISTALES Y SIMILARES
03.07.01 VIDRIO INCOLORO Y CRUDO
DESCRIPCIÓN
Todas las ventanas interiores y exteriores del Edificio tendrán vidrios triples los cuales se
especifican en los planos, de acuerdo a las dimensiones del vano.
Los vidrios dobles tendrán como dimensiones según lo especifique el fabricante.
MATERIALES
Se empleará: Vidrio de 6 milímetros de espesor, masilla, junquillos y molduras.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Procedimiento de Colocación:
Antes de colocar los vidrios, se verificarán si han sido cortados convenientemente,
presentándolos en los lugares correspondientes, para tal efecto se deberán retirar los
junquillos y molduras.
Luego se deberá limpiar las superficies donde se asentará el vidrio, evitar el polvo, restos de
concreto, etc.
Los vidrios que presenten rajadura o imperfecciones, o aquellos colocados en forma

inadecuada serán retirados y reemplazados.
Gestión 2015 – 2018

Este trabajo será medido por m2, considerando el largo y ancho de las superficies.
03.08.00 PINTURA
03.08.01 PINTURA EN INTERIORES
DESCRIPCIÓN
Se pintarán en general todos los muros interiores y exteriores.
MATERIALES
Se empleará:
Pintura imprimante
Pintura tipo súper látex o similares, lija.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Pintura de Muros Interiores
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y
pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos.
Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura
final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con agua, es
conveniente proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de
pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras
deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural
del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como
mínimo.
Pintura en muros exteriores:

La preparación de superficies será similar a la descrita para la pintura de muros interiores. Es
importante también evitar el trabajo de pintura en días lluviosos, o en momentos en que haya
viento con polvo. Tampoco es conveniente pintar en horas en que haya exceso de humedad
ambiental.
Para la imprimación se empleará pasta a base de látex diluida en agua, se aplica a brocha en
una sola capa, observar que no quede ningún defecto ni irregularidad antes de aplicar la
pintura final.
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Para el acabado se empleará látex polivinílico sin ningún agregado, en casos especiales debe
agregarse algo de agua para dar la viscosidad adecuada o extender fácilmente sobre la
superficie a pintar, se deben tomar en cuenta todas las recomendaciones de los fabricantes
para un buen acabado.
La pintura debe extraerse de su envase original al momento de su aplicación, se aplicarán dos
capas o manos empleando rodillo o brocha, la segunda capa se aplicará cuando la primera ya
esté completamente seca. Se recomienda dejar pasar por lo menos 7 días entre la aplicación
del imprimante y la primera capa.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y altura de los muros que
se pinten.
03.08.02 PINTURA EN EXTERIORES

03.08.03 PINTURA EN COLUMNAS

03.08.04 PINTURA EN VIGAS

03.08.05 PINTURA DE DERRAMES

04.00.00 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
04.01.00 SALIDA PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS
04.01.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere al cambio de Artefacto Fluorescente circular por el
fluorescente recto el cual incluye equipo y pantalla ubicado en los puntos de salida
del cielo raso del salón comunal.
UNIDAD DE MEDIDA: Pto.
04.01.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE
DESCRIPCIÓN:
Se define como tomacorriente doble.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se considera para este trabajo una línea promedio de 5.00 m de tubería PVC-P
D=15mm con dos cables de 4mm2 TW.
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03.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTORES
DESCRIPCIÓN:
Se define como tomacorriente doble.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se considera para este trabajo una línea promedio de 3.00 m de tubería PVC-P
D=15mm con dos cables de 2.5mm2 TW.
05.02.00 ARTEFACTOS
05.02.01 LUMINARIA LÁMPARA ADOSADA AL TECHO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida nos ilustra el cambio, mantenimiento e implementación de Artefacto
Fluorescente que se encuentran en pésimo estado de conservación.
UNIDAD DE MEDIDA: Und.
05.02.02 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN
DESCRIPCIÓN:
Tableros de distribución
UNIDAD DE MEDIDA: Und.
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCOBAMBA

"Mantenimiento del Salón Multiusos del sector de PAMPAHUASI de la cuenca de San

1.1. Extensión de las especificaciones.

1.2. Materiales y mano de obra.

Los materiales que se emplearan en la construcción de la obra deberán ser nuevos y

1.3. Condiciones climáticas.

1.4. Medidas de seguridad.

Se tomara en cuenta todas las medidas de seguridad razonables para prevenir

1.5. Limpieza final.

Verificación si la obra se ha dejado completamente acabada, limpia y con sus

Gestión 2015 – 2018

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

01.00.00 OBRAS PRELIMINARES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD EN

01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE OBRA

01.01.02 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA

Gestión 2015 – 2018

01.02 OBRAS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINARES

Gestión 2015 – 2018

01.02.03 REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

01.03.00 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

01.03.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Gestión 2015 – 2018

02.01.01 NIVELADO Y APISONADO MANUAL

02.01.02 EXCAVACIÓN PARA ESTRUCTURAS

02.01.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial

02.01.04 ELIMINACIÓN DE DESMONTE CON BUGUIE (HASTA 100M)

02.02.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Gestión 2015 – 2018

02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA CIMIENTOS

02.02.03 CONCRETO CIMIENTOS MEZCLA 1:8+30% DE P.G

Gestión 2015 – 2018

 Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será

02.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS

02.02.05 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS 1:8+25% DE P.M.

Gestión 2015 – 2018

corridos, comprende también la compactación respectiva.

02.03.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

MATERIAL DESCRIPCION NORMA

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ESFUERZO Especificaciones para acero de refuerzo de ASMT A 615

(5) ACERO ESTRUCTURAL Especificaciones para acero estructural. ASMT A 36

El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje prolongado o

A.2.1) Agregado Fino

Gestión 2015 – 2018

MATERIAL % PERMEABLE POR PESO

Designación que pasa la malla N° 200 3

- Material pasa la malla N° 3/8” 100 %

A.2.2) Agregado Grueso

Gestión 2015 – 2018

MALLA % QUE PESA

A.3) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

La dosificación de los materiales deberá ser en peso, o volumen.

El contratista suministrará al Ingeniero Supervisor las proporciones de las mezclas necesarias

A.5) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

Está información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

El ingeniero Inspector verificará:

Los diseños de mezclas propuestos por el Contratista.

Las pruebas de resistencia del Concreto de acuerdo a los requerimientos siguientes.

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