Especificaciones Tecnicas Posta Local

“PROYECTO “MANTENIMIENTO DEL PUESTO DE SALUD DEL CENTRO POBLADO PAMPA DE LA 2019
ISLA, DISTRITO DE SAN JOSE DE LOS MOLINOS-ICA-ICA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.- CONSIDERACIONES GENERALES

Las presentes Especificaciones Técnicas junto con los planos y metrados darán una
pauta para la ejecución de las obras a realizarse, entendiéndose que el Supervisor de
Obra tiene la máxima autoridad para modificarlas y/o determinar los métodos
constructivos que en casos especiales se pudieran presentar, así como verificar la
buena ejecución de la mano de obra, la calidad de los materiales, etc.
Las presentes especificaciones son válidas en tanto no se opongan a los reglamentos y
normas reconocidas:
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Reglamentos de Metrados para obras.
Normas del INDECOPI.
Normas del ASTM.
Normas del ACI.
Código Nacional de Electricidad.
Especificaciones técnicas especiales de fabricantes que sean concordantes con las
normas enunciadas.
Dentro de esto podemos definir los siguientes conceptos:
1.1. RESIDENTE DE OBRA.

El contratista nombrará a un Residente responsable de la ejecución del proyecto, el
mismo que debe ser de vasta experiencia que los representará en la Obra en
calidad de Residente de Obra; debiendo ejecutar y controlar el estricto
cumplimiento y desarrollo de los planos así como la correcta aplicación de las
normas y reglamentos en cada una de las diferentes especialidades.
1.2. PERSONAL ADMINISTRATIVO Y DE OBRA

El Residente pondrá en consideración del Supervisor de Obra la relación de personal
administrativo, el maestro de obra y mano calificada que trabajarán en la Obra,
reservándose éste el derecho de pedir el cambio de personal incluyendo al
Residente, que a su juicio o en el transcurso de la ejecución de los trabajos
demuestren ineptitud o vayan contra las buenas costumbres en el desempeño de
sus labores.
El Residente deberá aceptar la determinación del Supervisor de Obra en el más

breve plazo, con conocimiento de la Unidad Ejecutora, no pudiendo invocar como
justificación la demora en efectuarlo para solicitar ampliación de plazo de entrega
de las obras ni abono de suma alguna por esta razón.
1.3. MAQUINARIA, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

El Residente está obligado a tener en obra toda la maquinaria, equipos y
herramientas que hubieran sido declarados, tenerlos disponibles y estar en
condiciones de ser usados en cualquier momento.
No contar con la maquinaria, herramientas y equipo, será motivo y tomado en

cuenta para denegar la ampliación de plazo de entrega de la obra que quiera
atribuirse a este motivo.
1.4. CONDICIONES DE LOS MATERIALES.

Es obligación del Residente organizar y vigilar las operaciones, relacionadas con los
materiales que debe utilizarse en la obra, tales como: Provisión, transporte, carguío,
acomodo, limpieza, protección, conservación en los almacenes y/o depósitos,
muestras, pruebas, análisis, etc.
La provisión de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación ni en tan
abundante cantidad, de manera que su presencia en obra cause molestias, o que
por prolongado almacenamiento desmejore las propiedades particulares de ellos.
Todos los materiales a usarse en la obra deberán ser de primera calidad en su
especie, los que vienen en envases sellados, se mantendrán en este estado hasta su
uso.
El Residente de Obra pondrá en consideración del Supervisor de Obra dos muestras

de los materiales a usarse, los que después de ser analizados, probados, ensayados
de acuerdo a su especie y norma respectiva deberá recabar la autorización
respectiva, para ser usados; los gastos que irroguen estas acciones serán de cuenta
exclusiva de la Entidad.
1.5. JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

Las obras se ejecutarán en estricto cumplimiento de los planos y detalles diseñados,
cualquier discrepancia que se presentara entre los planos y especificaciones; planos,
especificaciones y metrados; metrados y planos; tienen prioridad los planos. Los
metrados y especificaciones son referenciales debiendo dar aviso al Residente de
Obra o al Supervisor de Obra, antes de realizar la Obra a fin de que determine lo
que más convenga para el caso.
Obviar la consulta y ejecutar la obra sin contar con el V° B° del supervisor, será
motivo para que se desestime el valor de la obra realizada, se ordene su demolición
o sin que esto suceda no se considere como adicional en el caso que efectivamente
lo sea.
En un juego completo de planos, estas especificaciones conjuntamente con el
Reglamento Nacional de Edificaciones deben permanecer en la obra para su
consulta en cualquier momento que se solicite.
1.6. CUADERNO DE OBRA.

Todas las consultas, absoluciones, notificaciones, etc.; referentes a la obra, deben
anotarse en el Cuaderno de Obra, que debe permanecer en la Oficina del Residente.
El Supervisor de Obra y el Residente serán los únicos responsables del correcto

manejo del Cuaderno de Obra.
Las especificaciones son generales y se tomarán sólo en cuenta los ítems que
atañen a la obra de acuerdo con el cuadro de acabados y los metrados respectivos.
1.7. MEDIDAS DE SEGURIDAD

El Residente adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a
su personal, a terceros, o a la misma obra; cumpliendo con todas las disposiciones
vigentes en el Reglamento Nacional de Construcciones.
1.8. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:
 Los planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y

Presupuestos.
 Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
 Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no

dispensará al Residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o
Especificaciones Técnicas.
Las Especificaciones se complementan con los Planos y con los Metrados

respectivos, en forma tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad,
aunque estas figuren en uno solo de los documentos.
Detalles menores de trabajos y materiales, no usualmente mostrados en las

Especificaciones, Planos y Metrados, pero necesarios para la obra, deben ser
incluidos por el Residente dentro de los alcances en los documentos mencionados.
1.9. CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el Residente
al Supervisor de la obra.
1.10. SIMILITUD DE MATERIALES Y EQUIPOS

Cuando las especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual o semejante", sólo el
Supervisor de la Obra o su representante decidirán sobre la igualdad o semejanza.
1.11. CAMBIOS POR EL RESIDENTE

El Residente notificará por escrito de cualquier material que se indique y considere
posiblemente inadecuado o inaceptable de acuerdo con las Leyes, Reglamentos y
Ordenanzas de autoridades competentes, así como cualquier trabajo necesario que
haya sido omitido. Si no se hace esta notificación, las posibles infracciones u
omisiones, en caso de suceder, serán asumidas por el Residente sin costo alguno
para el propietario.
El ejecutor aceptará o denegará también por escrito, dicha notificación.
1.12. MATERIALES Y MANO DE OBRA

Todos los materiales o artículos suministrados para la obra que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el
mercado nacional e internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
1.13. INTERFERENCIAS CON LOS TRABAJOS DE OTROS

El Residente para la ejecución de los trabajos, deberá verificar cuidadosamente
cada uno de los proyectos correspondientes a:
 Arquitectura
 Estructuras
 Instalaciones Eléctricas
 Instalaciones Sanitarias.
Con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la construcción total. Si

hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al Supervisor de la
Obra.
Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación, significa que de surgir
complicaciones entre los trabajos correspondientes a los diferentes proyectos, su
costo será asumido por el Residente.
1.14. RESPONSABILIDAD POR MATERIALES
El propietario no asume ninguna responsabilidad por pérdida de materiales o
herramientas del Residente. Si éste lo desea puede establecer las guardianías que
crea conveniente, bajo su responsabilidad y riesgo.
Cuando sea requerido por el Supervisor, el Residente deberá retirar de la obra el

equipo o materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en su
trabajo.
Al término de los trabajos, el Residente deberá proceder a la limpieza de los

desperdicios que existen ocasionados por materiales y equipos empleados en su
ejecución.
1.15. ESPECIFICACIONES POR SU NOMBRE COMERCIAL

Donde se especifique materiales, proceso o método de construcción de
determinados fabricantes, nombre comercial o número de catálogos, se entiende
que dicha designación es para establecer una norma de calidad y estilo, pudiendo
sustituirse por uno de características similares o mejores, previa aprobación por el
Supervisor. En todos los casos el Residente deberá indicar por escrito: el fabricante,
tipo, tamaño, modelo, etc., de todos los materiales a utilizar.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de materiales

deben cumplirse estrictamente, o sea que ellas pasan a formar parte de estas
especificaciones.
Si los materiales son instalados antes de ser aprobados por el Supervisor, este
puede hacer retirar dichos materiales, sin costo adicional y cualquier gasto
ocasionado por este motivo será por cuenta del Residente.
Igual proceso se seguirá si a criterio del Supervisor de la Obra, los trabajos y
materiales no cumplen con lo indicado en planos o especificaciones.
1.16. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA
Es obligación y responsabilidad del Constructor colocar señalización que indiquen
clara e inequívocamente el sector o zona de trabajo; estas señales podrán realizarse
mediante el uso de cintas plásticas de colores apropiados, los mismos que serán
sostenidos postes de madera debidamente espaciados.
Las Obras que se ejecutan en vías públicas con derecho a tránsito vehicular,
merecerán el uso de tranqueras de maderas que permitan a los conductores tomar
las precauciones bajando la velocidad y/o desviando el sentido del tráfico; estas
tranqueras serán pintadas en cintas de color blanco y negro diciendo colocarse
además un cartel indicativo de la ejecución de obra.
El constructor deberá trasladar a la obra el equipo y las herramientas necesarias
para la correcta y técnica ejecución de las obras.
Al concluir la obra el constructor retirará todas las herramientas, el equipo utilizado
y las obras provisionales, dejando toda el área utilizada limpia y en perfectas
condiciones.
En obras que se ejecuten en vía pública, es obligación del constructor instalar
puentes de madera provisionales sobre las zanjas excavadas, debidamente
espaciadas a fin de permitir el tránsito peatonal sin mayor dificultad.
2.- CONTROL DE CALIDAD
2.1 SERVICIOS DE LABORATORIO

El Residente propondrá a una empresa independiente especializada en pruebas de
laboratorio para llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios para
asegurar el cumplimiento con los Documentos del Proyecto. El laboratorio de pruebas
deberá tener personal técnico con experiencia, estar apropiadamente equipado y
completamente calificado para efectuar las pruebas de acuerdo con las normas
especificadas. El Residente obtendrá la aceptación del Supervisor antes de que se
lleven a cabo los servicios y pagará todo el costo de los mismos.
Cualquier servicio de laboratorio que el Propietario pueda proveer es para el beneficio

único de este; sin embargo, los resultados de las pruebas estarán disponibles al
Residente.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control de

calidad del Residente, será la responsabilidad única del Residente.
2.1.1 Pruebas y Muestras

El Laboratorio suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para ayudar con
el desarrollo de las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de laboratorio tal
como se indique en las Especificaciones. Se llevará un registro que incluya el tipo,
tiempo, localización y número de cada prueba o muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas
dentro de un término razonable de tiempo consistente con las normas especificadas y
rendirá un informe escrito de cada prueba efectuada.
El Residente facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las
actividades requeridas para las pruebas, incluyendo la toma de muestras. El Residente
interrumpirá la Obra cuando sea necesario para permitir que se efectúen las pruebas,
incluyendo la toma de muestras. El Residente no tendrá ningún reclamo de aumento
en el precio del Contrato o en el plazo del Contrato debido a dicha interrupción.
2.1.2 Informes de Pruebas

Según se especifique en Planos, o la información de ingeniería lo requiera, el
laboratorio presentará para la revisión del Supervisor informes escritos sobre los
resultados de las pruebas y la información de ingeniería suministrada por el Residente
sobre materiales y equipos propuestos para usarse en la Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e
incorporados a la Obra serán remitidos directamente del laboratorio al Supervisor. En
todos los demás casos la empresa de pruebas suministrará tres copias del informe
escrito, dos copias de cada informe de prueba se remitirán al Residente y una copia al
Supervisor dentro de los 3 días posteriores a la finalización de cada prueba.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO “MANTENIMIENTO DEL PUESTO DE SALUD DEL CENTRO POBLADO

PAMPA DE LA ISLA, DISTRITO DE SAN JOSE DE LOS MOLINOS-ICA-ICA”
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40 M.
DEFINICIÓN
Comprende la preparación de un cartel de obra con las medidas e indicaciones de
parte de la entidad que financia la ejecución a fin de hacer conocer, tiempo de
ejecución y presupuesto asignado.
DESCRIPCIÓN
Será construido con Gigantografia sobre una base entramada de cuartones de
madera 2” x 2”, y tendrá una dimensión de 3.60 x 4.80 m, con un par de soportes
laterales que serán instalados sobre dados de concreto ciclópeo de 0.40 x 0.40 h =
0.60, permitan su izamiento, con las especificaciones y características otorgados por
el Supervisor y/o Residente en conformidad con el modelo de la entidad ejecutora,
en la que se especificará, la entidad financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o
Residente, el Supervisor y el monto total del financiamiento.
MATERIALES
Se utilizará gigantografia, madera tornillo nacional seca, tratada en cuartones de 2”
x 2”, puntales de madera tornillo cepillada rolliza de 4” como mínimo de diámetro y
una longitud de 4.60 metros como mínimo, concreto ciclópeo 1:8 + 25% P.M.,
clavos para madera con cabeza de 3” y 4” y madera para encofrado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro,
etc.)
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad (Und), considerando la unidad, o sumando por
partes de la misma para dar un total. Esto comprende el cartel de obra concluido e
instalado.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Unidad (Und),
basados en el precio unitario del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
02 OBRAS PRELIMINARES
02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos
de campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras
civiles para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e
impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces,
rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa
vegetal en una potencia de 0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que
limpiar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas
menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado
para la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces,
hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea
inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando
que sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para
efectuar las obras.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material
extraño y completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando
se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas
adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los
usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor

desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
02.02 TRAZO Y REPLANTEO
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán
efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros
de ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o
vallas de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá
hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera
montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras.
Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar
las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para
soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Teodolito, nivel de y miras o estadías.

Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán
efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego
colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que
mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a
través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes
deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados
por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos
topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de
replanteo. Se deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de
nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y
necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y
puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas
de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices
están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los
trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta
actividad.
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en
conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los
planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de
acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en
forma adecuada y con los equipos y herramientas propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los
procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.
se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para
garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.03 DEMOLICION DE LOSA DE CONCRETO EXISTENTE
DESCRIPCIÓN
Se trata de realizar las tareas de demolición de losa de concreto, pues su actual
estado es deteriorado y es preciso proceder a su demolición, los mismos que están
indicados en los planos respectivos.
Previo a la ejecución de la partida el contratista revisara los planos de instalaciones
eléctricas y sanitarias en el área donde se realizara estos trabajos, a fin de tomar las
medidas de seguridad y prever rotura de tubería evitando daños y accidentes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será en base al metro cúbico (m2.) de área a demoler.
BASES DE PAGO
La forma de pago será a la verificación de la demolición correctamente ejecutado,
calculando el Área por el precio unitario correspondiente, con la aprobación del
Supervisor.
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT. TERRENO NORMAL
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos corridos que
son necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos
arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la
limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para
conformar las secciones de los cimientos corridos, de acuerdo con los
alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por
Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para
refinar y/o limpiar las secciones de los cimientos corridos, remover el material
producto de las excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma que no
interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la conservación de
dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria
de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los cimientos
corridos según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado
que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son
susceptibles de cambio como resultado de las características del subsuelo o por
cualquier otra causa que considere justificada en Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas,
picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar
las secciones de la zanja de los cimientos corridos, y comprende la excavación a
pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales
excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con
las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras,
quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las
dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se
presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y
uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea
posible a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al
mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación

cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto
de lugar a ningún reclamo por parte del Ing. Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las
medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones
deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si
fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar
y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para
evitar las sobre excavaciones o las sub Excavaciones, cuidando siempre el
dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en altura, el
residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte adecuadamente
bajo responsabilidad.
Terminado
aspecto visual debe mostrar las excavaciones para cimientos corridos parejos y
nivelados

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se
mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán
descontados.
se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una
tolerancia de 0,5 cm. en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o
Pago
unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación
03.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra y material procedente de las
excavaciones para efectuar las tareas de relleno y compactación.
Método de Construcción
Consistentes en la ejecución de trabajos pendientes a rellenar zanjas (como es el
caso de colocación de tuberías, cimentaciones enterradas, etc.) o el relleno de
zonas requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo
de relleno.
03.03 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

Descripción
Esta partida consiste en los trabajos de refine de zanjas, nivelación del terreno y los
trabajos de compactación del mismo.
Esta partida comprende los trabajos de refine corte y relleno necesarios para dar al
terreno la nivelación o el declive indicado en los planos. En este caso, tanto el corte
como el relleno, son relativamente de poca altura y podrá ejecutarse a mano.
Cuando la nivelación a ejecutarse se complementa con un apisonamiento del

terreno, éste deberá efectuarse por capas de un espesor determinado (e = 0.20m.)
para asegurar su mejor compactación.
Terminados los trabajos de fundación, sobre la nivelación o declive general indicado

en los planos, siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y
el nivel que se requiere para recibir el piso; en consecuencia, se debe efectuar una
nivelación fina, llamada interior porque está encerrada entre los elementos de
fundición; puede consistir en un corte o relleno de poca altura y necesita de un
apisonado manual o con máquina.
El apisonado se acostumbra a efectuar por capas de un espesor determinado para

asegurar una mejor compactación.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado y dicho pago constituirá
la compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para la
Ejecución de esta Partida.
03.04 ELIMINACION CON TRANSPORTE (CARGUIO A MANO) REND=25 M3/DIA.

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de
zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra
hasta una distancia de 30 m.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así
como de la excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y
herramientas manuales a distancias menores a 30 metros de la obra, para que
permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas
tipo buggie, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de
30 metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores
de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por
la altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar

la ruta más adecuada para evitar los accidentes.

Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
04 CONCRETO SIMPLE
04.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA
DEFINICIÓN
Los cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10
(Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que
alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 100
Kg./ cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la
que no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Todas las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra
de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de
15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo
permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se
medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar
el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos
correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de los
cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales
se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por
lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los
cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes
duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias
perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2"
como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará
la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes
indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado
del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a
continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 Ddeberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Pórtland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener
grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos
meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío,
la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o
al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28
días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se
medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar
el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos
correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de los
cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales
se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por
lo mínimo durante 1 minuto por carga.
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar
los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:

inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final
de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la
colocación del concreto y piedra grande de río.
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las
muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará piedra desplazadora en
un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño máximo de 0.15 m. de
diámetro.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacíos
ni porosidades.

cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas en las tablas para este tipo de agregado.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando
el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe
utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos

especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten
la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el
almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados
para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los
sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10
(cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las
dimensiones de la cimentación de acuerdo a las especificaciones de los planos de
obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de
cimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en
cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
Pago
04.02 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

DEFINICIÓN
Los sobrecimientos serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento
- Hormigón), con 25 % de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a
los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 Kg./cm2 en
probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra
solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos,
que llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas
en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con

25% de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, de
concreto armado cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del
suelo es menos de 1.0 Kg./cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm. como mínimo de alto pero en casos
especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de
niveles de tipo terminado.
MATERIALES
Según lo descrito en la partida 01.03.01
Piedra Mediana Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño
máximo de 10 cm. de diámetro.
Cemento.
Según lo descrito en la partida 01.03.
Agua.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos previamente
encofrados con madera. Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo
indicado en los planos de estructura.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 30 cm. como mínimo de alto pero en casos
especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de
niveles de tipo terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que
alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima ala comprensión de 140
Kg./cm2 en probetas normales de 6" a 12". Salvo que el estudio de suelos
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
CONTROL
Control Técnico

inferiores al 15%.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del
concreto hasta el lugar donde se depositará en los sobrecimientos. Se tendrá
especial cuidado de que las piedras están limpias y que el concreto tenga la
consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos
de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se
permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la dimensión adecuada.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos parejos sin vacíos ni porosidades y
sin mostrar segregación alguna.

especificaciones
indicadas en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
concreto.
visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio
debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos

adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8
(cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172
para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día
de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando
Pago
04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 0.60 MT.

DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la
masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que
permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a
fin de evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los
muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos
correspondientes.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de
primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte
su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de
la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de
obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos
garanticen la verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento
mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una
distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas
de 2”x3”.
Alambre N 8
Alambre negro recocido N° 8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 unid/Kg.) con una incidencia de 0.195 /m2
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta
fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad
del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos
los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o
daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones
en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea
necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que
serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo
para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea
vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de
llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la
posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de
los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las
ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos
días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su
superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta
del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales
como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta
que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con
seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él.
Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán
dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o
aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en
sobrecimientos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las
dimensiones definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir
con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del
concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de
acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de la
madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los
sobrecimientos.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a
los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan
la posición y forma deseada con seguridad.
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después
que las ligaduras hayan sido removidas.
visualmente.
debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o
deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.

debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos
 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg./m2.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o
Pago
04.04 CONCRETO EN FALSO PISO DE 4” DE 1:8 CEM-HOR

Descripción
Comprende Los solados de concreto en todos los ambientes cuyos pisos están
sobre el terreno natural y deberán de ser ejecutados después de haber vaciado los
sobre cimientos.
El terreno se nivelará y compactara, se colocaran reglas adecuadas al espesor a
llenar, el falso piso será de un espesor de 4”, será de una dosificación 1:10 cemento
hormigón. El llenado se ejecutará por paños alternados, la superficie será plana,
nivelada, rugosa y compactada de manera que asegure una buena adherencia con
el piso definitivo.
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá eventualmente la superficie
del falso piso, sometiéndola así a un curado adecuado tres a cuatro días mínimo.
El trabajo efectuado se medirá en Metros Cuadrados (m2).
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado (m2) el cual incluye los
materiales, mano de obra y herramientas para la ejecución del falso piso.
04.05 SOLADO PARA ZAPATAS DE 2” MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

DEFINICIÓN
Los Solados E = 4” y Anillo de Concreto Pobre serán obtenidas con concreto
ciclópeo, mezcla de (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a
los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 80 Kg./cm2 en
probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra
solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre las Excavaciones de
las Zapatas y Viga de Cimentación, siendo sus dimensiones las indicadas en los
planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:12
.Normalmente el solado tendrá 2” y el Anillo de Concreto pobre 1:12, E= 0.20m.
Como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será variable, según
indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
MATERIALES
Cemento.
Agua.

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo buggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre las Excavaciones realizadas. Las
dimensiones del Solado y Anillo de concreto pobre serán de acuerdo a lo indicado
en los planos de estructura.
Normalmente el solado tendrá 10 cm como mínimo de alto pero en casos especiales
la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de
tipo terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que
alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de 80
kg/cm2 en probetas normales de 6" a 12". Salvo que el estudio de suelos
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
CONTROL
Control Técnico
inferiores al 15%.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
concreto hasta el lugar donde se depositará en el Solado y Anillo de concreto Pobre.
Las dimensiones de los solados deben tal y como se plantean en los planos de obra
o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los solados.

especificaciones
indicadas en las tablas de los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
concreto.
visualmente.
debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el

 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solado de 1:12
(cemento-hormigón).
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172
para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de solados se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto de Solados y Anillo de concreto Pobre, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la
de obra, equipos y herramientas asi como otros gastos eventuales que se requieran
04.06 VEREDA DE CONCRETO DE 4”

Descripción
Comprende la ejecución de las veredas las cuales serán de cemento, piedra de ½” y
arena de un espesor de 4”
Las veredas serán de concreto: cemento, piedra chancada ½”, arena gruesa,
tendrán un espesor de 4”, llevarán un sardinel y se empastará con una pasta de
1.5cm.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado (m2) el cual incluye los
materiales, mano de obra y herramientas para la ejecución de las veredas.
04.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la
masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma la vereda.
MATERIALES
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos
garanticen la verticalidad y horizontalidad de la vereda, con un espaciamiento
mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una
distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas
de 2”x3”.
Alambre N° 8
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta
fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
serán sometidos.

Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
llenado no inferior a 200 Kg/m2. En general, los encofrados deberán estar de
acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las
DESENCOFRADO
superficie.
del Contratista.
concreto.
Inspector.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de veredas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
05 CONCRETO ARMADO
05.01.01 CONCRETO ZAPATAS F’C = 175 KG/CM2
05.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F’C = 175 KG/CM2
05.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F’C = 175 KG/CM2
05.04.01 CONCRETO EN VIGAS F’C = 175 KG/CM2
05.05.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F’C = 175 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para los elementos estructurales, será una mezcla de agua y cemento -
arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son
el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de
haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero
grado 60° para que descansen los castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Pórtland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o
94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de
más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas
en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo
que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero,
tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas
y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla,
los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto
al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA)
en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajadle dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni
5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el
concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el
material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia
libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no
se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a
los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de
magnesio y ensayo de "Abrasión de los Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-
33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño
del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con
el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de
losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o
entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la
aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de
concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los
aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte del agua
de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el Art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los
planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será Fy=4,200 Kg./cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en chimbote o similar.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que
lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
excavado y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el
concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o
el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se
almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el
cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que
tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los
agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las
indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que
serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto
será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya
preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado
desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y
el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de
ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan
a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en
las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de
transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las
medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva,
ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se
usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados
preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado
esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando
especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a
la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de
metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas
ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en
el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará
de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo
suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada
película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver
el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración,
para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el
concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden
"cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605
para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá
el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las
10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma
de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
concreto hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.

El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse
tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a
60 cm.
Terminado
aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados
sin vacíos ni porosidades.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la

ejecución descrita en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la
ejecución descrita en esta partida.
Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los
planos, incluyendo el peralte.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando
Pago
unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación
05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGA DE CIMENTACION

05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADONORMAL EN COLUMNAS
05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que
se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del
concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar
el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
VI del ACI 318-83.
MATERIALES

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fiero, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad
del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por
el Reglamento Nacional de Edificaciones.
serán sometidos.
VI del ACI 318-83.
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las
Desencofrado
superficie.
del Contratista.
concreto.
Inspector.
CONTROL
Control Técnico

los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la
madera para el encofrado:
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de
columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que
sea.

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de
acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación
con las dimensiones de los planos.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a
los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas
de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al
concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de
sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones
que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento
del vaciado del concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y
serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se
permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras
en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho
elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la
sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de
probetas y de un análisis estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
Pago
05.01.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS

05.02.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE CIMENTACION
05.03.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS
05.04.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS
05.05.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS ALIGERADAS

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural de Cimiento Reforzado con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia fy = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y
se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados
en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el Art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los
planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en chimbote o similar.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido
ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o
grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse
de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro
del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de
diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los
diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 Mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 Mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 Mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm.
al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la
barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no
se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una
extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Eenderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual
a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del refuerzo Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en

zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de
preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de
traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los
empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes
(Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin
embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la
mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los
empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del
RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
a) La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples
en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el
tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
b) En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre
capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
c) En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será
mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
d) En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras
longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces
el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos

es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe
hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg. /cm2.

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos
estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre
barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la
distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por
contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5
veces el espesor de la losa. Sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos,
las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los
2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de,
diseño o como lo autorice el Supervisor.

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa
disposiciones de ejecución de esta partida.
se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones
de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo
(KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor
de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
05.06 ALBAÑILERIA
05.06.01 PUENTE ALCANTARILLA, RAMPA DE ACCESO INC. CONCRETO,
ENCOFRADO Y ACERO
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la construcción de un puente de concreto armado con una
rampa de acceso para discapacitados, según diseño.
MEDICION Y PAGO
Medición
El puente alcantarilla y la rampa se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago
06 ALBAÑILERIA
06.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING KONG CON CEMENTO-CAL-ARENA
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques,
los cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de
otro modo, por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función
estructural, en aparejo de cabeza de medidas 9x13x24 cm. según el espesor
indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en
mampostería de ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que
se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse
con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm.
promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada
y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas,

guardando uniformidad en toda la edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las
columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento
50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como
al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos
bien plomados y con superficies homogéneas.

indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas
deberá tener las características descrita en la sección de materiales de esta partida.

Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la
sección correspondientes dentro de esta partida.

Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con
las medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
07 REVOQUES , ENLUCIDOS Y MOLDURAS

07.01 TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO C/MORTERO 1:5

07.02 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO-
ARENA
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los
planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la
provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de
acuerdo a lo especificado en el presente ítem y estarán a cargo del residente de
obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre
de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será
del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la
criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por
la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina
estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos
perjudiciales.
Cemento
Todo lo especificado para este material en la partida 01.04.
Agua
Todo lo especificado para este material en la partida 01.04.

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como
palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que
llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado
de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la
entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán
perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las
superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para
un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero
remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar
siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el
muro debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas
se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera
hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se
haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará
con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie
que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la
absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se
trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo
del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del
muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m.,
arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.50 cm., salvo en los casos de muros
y contra zócalos exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional, de acuerdo
a detalles especificados en planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará
con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa
será el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que
vaya a recibir un tarrajeo salpicado.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá
tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que
tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y
de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas
las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies,
que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso
de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas,
deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se
realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser
verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría
deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los
niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o
superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones
estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
08 CIELORRASOS
08.01 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los
planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en la vestidura de la cara inferior de techos aplicada
directamente en el mismo, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los
materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de
acuerdo a lo especificado en el presente ítem y estarán a cargo del residente de
obra y del supervisor de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
de la partida ejecutada.
Pago
09 PISOS Y PAVIMENTOS
09.01 CONTRAPISO DE 48 MM.
EXTENSION DE LA PARTIDA
Esta partida corresponde a la construcción de Contrapiso de concreto en los
ambientes tales como servicios higiénicos, cocina y salón multiuso de acuerdo a lo
indicado en los planos del proyecto.
METODO CONSTRUCTIVO
El Acabado del Piso de Concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras
marcas, sin bruñas, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el
sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a
su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y
durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro
cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales,
mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
09.02 PISO CERAMICO COLOR 30X30 CM.

09.03 PISO CERAMICO COLOR 40X40 CM.
Esta partida corresponde a la construcción de piso de Cerámica 30x30 cm. en la
cocina y en los baños y la de 40x40 cm. En el salón multiuso. De acuerdo a lo
indicado en los planos del proyecto.
METODO CONSTRUCTIVO
La capa del asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie
plana vertical y horizontal cual sea el caso.
La superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo con mortero,

cemento, arena de proporción 1:3 arañado con clavo que servirá de base para el
enchape. Las mayólicas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente
horizontales y verticales con mortero 1:1, cemento arena fina sobre el tarrajeo
preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedará un
plano vertical perfecto.
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto

en la etapa constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie así como
crear juntas de construcción entre paramentos de ladrillos y de concreto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 3mm, como máximo y la
fragua será hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas
deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas

perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las
vueltas salientes del zócalo se harán empelando rodoplast.
La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones
las piezas deberán ser cortas a máquina y no presentaran resquebrajaduras,
facturas, u otros defectos.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro
cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales,
mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
10 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
10.01 ZOCALO CERAMICO COLOR 30X20 CM.
Los Zócalos de H = 1.20 m. del interior de los servicios higiénicos (Pared interior ,
cubículo de inodoro fachada de ingreso a los SS. HH. ), Serán de Cerámica nacional
de primera de 0.20x0.30mts; de color entero.
plana vertical.

enchape. Las mayólicas previamente mojadas se pagarán en hileras perfectamente

Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5mm, como máximo y
la fragua será hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas

perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las
vueltas salientes del zócalo se harán empelando rodoplast.
La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones
las piezas deberán ser cortas a máquina y no presentaran resquebrajaduras,
facturas, u otros defectos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los zócalos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
de la partida ejecutada por el alto.
Pago
10.02 CONTRAZOCALO CERAMICO COLOR H=10 CM.

El contrazócalo de H =0.10 m. se ejecutara en la pared del contorno del salón
multiuso.
plana vertical.

enchape. Las mayólicas previamente mojadas se pagarán en hileras perfectamente

Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5mm, como máximo y
la fragua será hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas
La unión del contrazócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar
cartabones las piezas deberán ser cortas a máquina y no presentaran
resquebrajaduras, facturas, u otros defectos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El contrazócalo se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de
la partida ejecutada.
Pago
unitario por Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral
trabajos.
11 CARPINTERIA METALICA Y DE MADERA

11.01 PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO
DEFINICIÓN
Las puertas metálicas serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos
y la calidad especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Los materiales que forman todas las puertas serán metálicos, de primera calidad y
resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se
reservan el derecho de aprobar los tipos de ventanas
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos tipos de
trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrará con las
herramientas y equipos necesarios para realizar este tipo de trabajo.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los
materiales, implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la
iluminación de locales se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima
calidad.
 Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la
aprobación del Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de puertas, dicha responsabilidad será del residente de obras
y el supervisor.
Se verificará la adecuada colocación de las puertas metálicas con sus respectivos
accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y los encargados serán los
responsables de dar la conformidad.

Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las puertas deberán basarse
en el cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas
metálicas.

Que las puertas con marcos metálicos sean de primera calidad.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos mínimos
de garantizar una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las
mismas condiciones con todos los trabajos relacionados a instalación de vanos
metálicos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas metálicas, se medirá por Unidad (Und).
Pago
unitario por Unidad (Und) del contrato que representa la compensación integral
trabajos.
11.02 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA P/BAÑO INC. PINTADO
DEFINICIÓN
Las puertas serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la
calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas,
especificadas en los planos de Carpintería de Madera. Los elementos de madera
serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o

manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
En las puertas de tableros rebajados o acanelados, el acabado debe ser de óptima
calidad guardándose la Inspección el derecho de rechazar las planchas falladas. Se
tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las
puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los
marcos, jambas y bisagras.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo
cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va tener acabado
natural, igualmente en el momento de corte y la fabricación de un elemento en el
taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado.
Elaboración. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose
siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de
clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico

Prueba de resistencia de la madera:
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la
confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas
las etapas que se detallan a continuación:
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.

 La confección de las puertas de tableros rebajados.
Espesor
Las formas de los tableros para las puertas así como el espesor de los marcos
deberán estar secas y debidamente tratadas para soportar las inclemencias del
tiempo.
Terminado
aspecto visual debe mostrar las maderas rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura del proyecto.

Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente
secos fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez
colocado en obra.

visualmente.
debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o
deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo
dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias
del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
La puerta de madera tornillo de tableros rebajados, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o
Pago

11.03 VENTANA DE FIERRO CON PERFIL DE 1”X1/8”+HOJA BAST. “L” 3/4”

DEFINICIÓN
Las ventanas metálicas serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos
y la calidad especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Los materiales que forman todas las ventanas serán metálicos, de primera calidad y
resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se
reservan el derecho de aprobar los tipos de ventanas
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos tipos de
trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrará con las
herramientas y equipos necesarios para realizar este tipo de trabajo.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los
materiales, implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la
iluminación de locales se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima
calidad.
 Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la
aprobación del Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de ventanas, dicha responsabilidad será del residente de
obras y el supervisor.
Se verificará la adecuada colocación de las ventanas metálicas con sus respectivos
accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y los encargados serán los
responsables de dar la conformidad.

Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las ventanas deberán basarse
en el cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas
metálicas.

Que las ventanas con marcos metálicos sean de primera calidad.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las ventanas cumplan con los requisitos mínimos
de garantizar una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las
mismas condiciones con todos los trabajos relacionados a instalación de vanos
metálicos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las ventanas metálicas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
Pago
12 CERRAJERIA
Este acápite comprende la selección y colocación de todos lo elementos de
cerrajería y herrería, necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas,
divisiones, ventanas, etc, adoptando la mejor calidad de material y seguridad de
acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario
será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en
planos.
12.01 BISAGRA CAPUCHINA 3 ½” X 3 ½”

12.02 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 3” X 3”
Extensión de la partida
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los
movimientos de las hojas de puertas.
Método de construcción
Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas y
pin de primera calidad y de dimensiones: 4” x 4”, se colocarán en número de 04
unidades por cada hoja de puerta. La fijación a los marcos será mediante tornillos.
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de 4” x
4” colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
Metodo de medición
La unidad de medición para estas partidas es por unidad
Forma de pago
El pago se hará por unidad previa aprobación del Supervisor.
12.03 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA.

12.04 CERRADURA PTA. BAÑO SEG. INT. PER. MANIJ. CERRAD. GOAL 42 NP
BAÑO.
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan el
mecanismo de cierre-apertura de puertas. Los tornillos de los retenes irán sellados o
masillados. En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillo nacional.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Materiales
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero
inoxidable pulido, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en
durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones
y esfuerzos a que están sometidos.
Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características
generales:
Tipo A.- Chapa tipo parche Forte o similar con llave exterior de 02 golpes.
Método de construcción
Las cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas y llave interior. Su
colocación se ejecutará previa realización de hoyo de dimensiones apropiadas en la
hoja de la puerta. Y la manija de bronce será del tipo pesado, con acabado de
bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 4”. Su ubicación estará en la
parte interior de las puertas. La fijación a la hoja de la puerta será mediante
tuercas.
Método de medición
La unidad de medición para estas partidas es por unidad
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por previa aprobación del Supervisor.
13 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

13.01 VIDRIO SIMPLE PROVISION Y COLOCACION EN VENTANAS DE FIERRO.
Extensión de la partida
Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos
relacionados con las superficies vidriadas, que para iluminación natural del
prototipo, se requieran.
Se colocarán vidrios en los ambientes que se indiquen en los planos.
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.
Materiales
Los vidrios serán del tipo simple de 3 mm. Será por cuenta y riesgo del
residente la rotura y reposición de vidrios, el desalojo del desperdicio dejado en la
obra por este concepto, así como la corrección de deterioros ocasionados por el
mismo en la obra, antes de entregar el trabajo en su totalidad.
Se empleará la silicona transparente para la adherencia entre los perfiles
metálicos de las ventanas y el vidrio mismo.
Método de colocación
Su colocación se hará con operarios especializados. Para los elementos de
madera fijos se usará junquillos según a lo indicado en los planos de detalles
correspondientes.
Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o

pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de
la obra.
Unidad de medida: Pie cuadrado (P2).
Forma de pago
Se pagará por unidad de medida instalada. El precio unitario incluye el pago por
material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para
su buen acabado.
14 PINTURA
GENERALIDADES
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes, contra zócalos,
revestimientos, cielorrasos, carpintería metálica y carpintería de madera en general
etc.).
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe ser
posterior a la aprobación del Supervisor.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una
película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes
destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato
de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Requisitos para Pinturas y estucados
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente

abierto, y deberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos,
decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar exenta de
tierras y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe

poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al
ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
 La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de

interrupción de la faena de pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de

asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
 No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La

operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo
concluirá cuando las superficies sean aprobadas por el Supervisor.
 El residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran

presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando
obligado a subsanarlas a entera satisfacción
14.01 PINTURA LATEX EN INTERIORES Y EXTERIORES 02 MANOS

14.02 PINTURA LATEX EN CIELORRASOS 02 MANOS
14.03 PINTURA LATEX EN VIGAS Y COLUMNAS DE CERCO PERIMETRICO
MATERIALES
La pintura a utilizar será de látex en interiores y en exteriores, de primera calidad
en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los
materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se
permitirá el empleo de imprimaciones.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el
Ministerio de Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie
del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x
0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
MÉTODO DE EJECUCION
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan
imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido
contra las salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para
paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente
pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos,
se harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que
ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de

manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar
deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo
la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada
con brocha.
PINTURA A BASE DE “LATEX”

Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en
agua de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con
un % de sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad de 100 a 110
(KU a 25°C), tiempo de secado al tacto máximo en 1 hora, de acabado mate
satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes
indicados en los planos respectivos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e

intactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
a) Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño

específico, en los lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura
que esté en mal estado. En la mayoría de los casos servirá para eliminar
impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el caso de la
eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador antes de
la aplicación de la pintura.
b) Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del

paño a pintar, sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas,
grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará en dos etapas, teniendo cuidado en
limpiar el paño después de la primera pasada de lija.
c) Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos
y limpios dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación
directamente de las 02 manos de látex.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de
medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de estos trabajos se hará previa
aprobación del Supervisor.
14.04 PINTURA ESMALTE EN VENTANA METALICA DE CERCO PERIMETRICO
Descripción:
La pintura anticorrosiva es una base o primera capa de imprimación de pintura que

se ha de dar a una superficie, que se aplica directamente a los cuerpos de acero, y
otros metales.
Para ello puede usarse un proceso de inmersión o de aspersión, (dependiendo del

funcionamiento de la planta de trabajo y de la geometría de la estructura). Éste
tiene el propósito principal de inhibir la oxidación del material, y secundariamente el
de proporcionar una superficie que ofrezca las condiciones propicias para ser
pintada con otros acabados, esmaltes y lustres coloridos. La pintura anticorrosiva
generalmente se presenta de color rojo “ladrillo” o naranja rojizo, aunque también
se encuentran en color gris y en negro. El color rojizo, (encontrado comúnmente en
vigas, por ejemplo) toma su pigmentación del óxido de hierro que es empleado
como componente en su elaboración. En algunos lugares, a esta película
anticorrosiva, se la ha llamado 'minio' cuando su función es, principalmente la de
evitar la degradación del hierro.
Esta pintura anticorrosiva se constituye por componentes químicos básicos tales

como el silicato de sodio (que inhibe la corrosión), y el EDTA (un secuestrante
activo) y tiene la primordial función de proteger el acero (y otros metales como el
hierro), y para ello, no sólo se adhiere a la superficie, sino que procura reaccionar
químicamente con la superficie metálica con la que toma contacto para modificarla y
compenetrarse químicamente. Con los avances de la bioquímica, la susodicha
pintura es cada vez es más sofisticada, de mejor calidad, con un secado más rápido
y capaz de actuar sobre una mayor cantidad y variedad de metales, así como en
general un proceso de pintado anticorrosivo más fiable y fácil de los componentes
de acero.
Método De Medición:
Se medirá por metros cuadrados: m2.
Bases De Pago:
El pago se efectuará a precio unitario por (m2) dicho precio y pago constituirá
compensación completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
14.05 PINTURA BARNIZ EN MUROS DE CERCO PERIMETRICO
Descripción:
Comprende los trabajos de Pintado de las paredes de ladrillo con pintura barniz
alquídico de secamiento al aire, acabado brillante, lavable, rendidor, alta durabilidad
y excelente adherencia, no colorea la pared dejando un acabado natural, este tipo
de pintura se usa para la protección y decoración de madera tal como puertas,
ventanas techos, persianas de madera y en superficies metálicas, ladrillo o piedra
en ambientes interiores.
PREPARACION DE SUPERFICIE: Las superficies deben estar limpia, seca, lijada y

libre de polvo, grasa y humedad, antes de aplicar la pintura.
DILUCION: La dilución se debe hacer de acuerdo al equipo o instrumento de
aplicación como sigue: 1. Con brocha o rodillo se diluye un galón de barniz con 1/8
de Disolvente Algreco 2. Con pistola convencional se diluye un galón de barniz
brillante con 1/8 de Disolvente Algreco Nota: El equipo se debe limpiar con thinner
ó Disolvente Algreco
Método De Medición:
Se medirá por metros cuadrados: m2.
Bases De Pago:
El pago se efectuará a precio unitario por (m2) dicho precio y pago constituirá
compensación completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
15 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

15.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO
15.02 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los
servicios higiénicos para la eliminación de materia fecal.
DESCRIPCIÓN
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan en los
servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
MATERIALES
Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo para el
almacenamiento de agua que sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia
las tuberías de desagüe. Será de primera calidad y de color acorde con el cuadro de
acabados y recomendaciones del residente de obra.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni rajaduras y
deberá ser adecuadamente transportado hasta la obra a fin de garantizar su
integridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
El inodoro tanque bajo de color se medirán por Pieza (PZA).
Pago
unitario por Pieza (PZA) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales así como otros gastos eventuales.
16 SISTEMA DE DESAGUE.
16.01 SALIDA DE DESAGUE DE PVC SAL DE 4"
16.02 SALIDA DE DESAGUE DE PVC SAL DE 2"
16.03 SALIDA DE DESAGUE PVC SAL DE 2" P/VENTILACION
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos que se
evacuan en los aparatos sanitarios principalmente de inodoros que tengan tuberías
de 4” y lavaderos con tuberías de 2”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos
sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las
aguas servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a
servir, que permita una buena circulación y no resulten apretados.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”o de Ø 2”, trampa PVC,
ramal Yee PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario
o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas con
presencia de sólidos hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe tener
cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento Nacional
de Construcciones y evitar las derivaciones insulsas.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados
para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión
a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN -
ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la
obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la
facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición
no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por
que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de
obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las
pendientes.

Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo riesgo del contratista.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma
accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas
las consideraciones de seguridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de desagüe, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
Pago
unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para
todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos y herramientas Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
16.04 TUBERIA DE PVC SAL 4"

16.05 TUBERIA DE PVC SAL 2"
DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño de los
planos. Sirven para la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos para su
descarga en las alcantarillas o sistema de eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la clase S-
125, los cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las agua
servidas y residuos sólidos proveniente de excretas hacia las alcantarillas o sistema
de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una
campana para el embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema
continuo.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las
características de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además se usará
pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer
piso, y dentro de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en
empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no
deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas.
Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a las necesidades
del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de
vencimiento vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá
ser almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado por ser un material inflamable.
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre
ellas adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y
se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las
uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando
Pago
unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
16.06 CODO PVC SAL 2"X45°

16.10 YEE PVC SAL 4"
16.14 YEE DE P.V.C. SAL SP, RAMAL CON REDUCCION DE 4"-2"
16.15 YEE DE P.V.C. SAL SP, SIMPLE DE 2"
16.16 TEE SANITARIA 4" x 4" PVC
16.17 TEE SANITARIA DE 2" x 2" PVC
Esta partida corresponde a la colocación de accesorios de PVC SAL en las redes de
las instalaciones sanitarias la cual se especifican según los planos correspondientes.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por PIEZA (Pza.) por Unidad (UND).
BASES DE PAGO
El precio de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo materiales, mano de obra calificada, y en general todo lo
necesario para completar la partida.
16.11.00 REGISTROS DE BRONCE DE 4"
Los registros son piezas de fierro fundido o bronce provistos de tapón en uno de sus
extremos. Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido o bronce, de un
espesor no menor de 4.8 mm (3/16”), roscados y dotados de una ranura que facilite
su remoción.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento
ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas
adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán
quedar enrasados con el piso terminado.
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo o
cualquier otro elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de 30
cm. , ó menos Para tuberías de 2”
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son accesorios
generalmente de bronce y no deben llevar trampa.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando por unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al Mitrado avanzado para esta partida.
16.12 SOMBRERO PARA VENTILACION DE P.V.C. DE 2"

Esta partida corresponde a la colocación de sombrero de PVC SAL en la salida de
las instalaciones de la tubería de ventilación la cual se especifican según los planos
correspondientes.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por Unidad (Und.).
BASES DE PAGO
El precio de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo materiales, mano de obra calificada, y en general todo lo
necesario para completar la partida.
16.13 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"

DESCRIPCION DE LA PARTIDA
Esta partida comprenderá el suministro de la caja de registro PRE-fabricada de
concreto de 12”x24” con tapa de concreto las cuales se instalaran con mortero de
cemento arena de acuerdo a lo indicado en los planos.
METODO DE MEDICION.
Se medirá en Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuara de acuerdo al monto del costo unitario por Pieza el cual
representa el monto total a pagar.
16.17 EMPALME DE DESAGUE INTERIOR A RED MATRIZ
Descripción: Esta partida está referida a la instalación de desagüe interior, la cual

tiene que ser empalmada a la red matriz.
La conexión es instalada después de haberse instalado y ejecutado la línea colectora
permitiendo efectuar una derivación a partir de cualquier punto de la red instalada,
sin necesidad de seccionar transversalmente el tubo.
Su instalación amerita perforar con un sacabocado el tubo colector y utilizando

cemento (PVC) o el pegamento aprobado por la supervisión se le adhiere al punto
de empalme.
Las conexiones domiciliarias tendrán una pendiente mínima de 1.5%. La dirección

de las instalaciones se encuentra indicada en los planos o se tendrían que realizan
perpendicularmente a la línea del colector. Solo se instalarán conexiones
domiciliarias hasta DN=400 mm (16”).
No se instalarán conexiones domiciliarias en los colectores primarios, emisores,

salvo casos excepcionales previa aprobación del Ing. Supervisor.
Proceso Constructivo:
Para la ejecución de esta partida será primeramente verificada en los planos de

proyecto la ubicación, sentido y longitud de la instalación domiciliaria que estará
compuesta por:
a. Caja de Reunión:
La caja de reunión lo constituye una caja de registro de concreto F’c= 140 Kg./cm2.
Esta caja está conformada por módulos prefabricados (base, cuerpos), de
dimensiones indicadas en los planos de conexiones domiciliarias del proyecto, se
dará un acabado interior para tener una superficie lisa o tartajeada con mortero 1:3.
el fondo de la caja o base tendrá su fondo en forma de media caña.
La tapa de la caja de registro (marco y tapa), para la caja de desagüe será de fierro
fundido núcleo gris de las siguientes dimensiones: 300 x 600 mm. y deberá cumplir
con todas las especificaciones de las normas técnicas exigidas.
La caja de registro deberá instalarse dentro del retiro de la propiedad y si no lo
tuviese en un patio o pasaje de circulación, o en el límite de la fachada previa
autorización del Ing. Supervisor.
Dimensiones Interiores Diám. Máx. Prof. Máx.

0.25 x 0.50 m. (10” x 100 mm. 0.60 m.
20”)
0.30 x 0.60 m. (12” x 100 mm. 0.60 m.
24”)
0.45 x 0.60 m. (18” x 150 mm. 1.00 m.
24”)
0.60 x 0.60 m. (24” x 200 mm. 1.20 m.
24”)
Tubería de Descarga:
La tubería de Descarga comprende desde la caja de registro, hasta el empalme al

colector de servicio.
El acoplamiento de la tubería a la caja se hará con resane de mortero 1:3
completándose posteriormente con un anclaje de concreto F’c= 140 Kg./cm2.
La tubería será de PVC UF, fabricados bajo la Norma NTP ISO 4435-1 Serie 20
DN=160 mm. Espiga campana, la unión será flexible con una junta de jebe, la zanja
donde ira instalada la tubería deberá tener la profundidad que la parte del tubo que
pase debajo de cualquier tubería de agua potable mantendrá una separación
mínima de 20 cm. Como profundidad mínima en la acera se considera 60 cm. y
máxima 200 cm.
La tubería se colocará con pendiente de 1.5% y máxima del 10%, el alineamiento

de la conducción se hará a 90º con el alineamiento de la red pública.
Elemento de Empotramiento:
Los elementos de empotramiento a la red pública estarán constituidos por piezas

especiales. El empalme de la conexión al colector se realizará en la clave del
colector, obteniéndose así una descarga por caída libre sobre esta para ello se
perforará el tubo mediante el uso de planchas metálicas (broca de diente circular),
permitiendo que el tubo cachimba a empalmar quede totalmente apoyado sobre el
colector, sin dejar huecos de luz posteriormente evitando así que se pueda tener
riesgos para el sello hidráulico de la unión.
El acoplamiento será asegurado mediante un resane de mortero 1:3 antes de la
prueba hidráulica y por un dado de concreto f’c=140 Kg. /cm2 después de
efectuada ella.
Yee Domiciliaria, se utilizará cuando la conexión domiciliaria se efectúa

paralelamente al avance de la instalación de la tubería colectora.
Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier tee, debiendo tener

cuidado en el alineamiento entre la tubería colectora ya la trayectoria o ángulo de
derivación.
Empalme Yee, se utiliza cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria

después que se ha instalado la tubería colectora.
Calidad de Material:
El material a emplearse cemento Pórtland tipo especificado en los planos de

proyecto, piedra chancada, arena, accesorios necesarios para la instalación todos
especificados en los análisis de costos unitarios de presupuesto, estos materiales
estarán bajo las normativas de Reglamento Nacional de Construcción.
Los materiales a utilizar deberán guardar estricta relación a lo establecido en las

especificaciones técnicas generales.
Método de Medición. - Esta partida se medirá por Unidad (Und.), de acuerdo a los
metrados y cantidad presupuestada.
Pago: La obra ejecutada se pagará por Unidad (Und), aplicando el costo unitario
correspondiente, (entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos
y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
17 SISTEMA DE AGUA FRIA

17.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"
DEFINICION
Se especificara las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad y clase de las
tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos que deberán ser
respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109,
así como los accesorios serán de PVC rígido clase 10 unión simple a presión según
NTN ITINTEC 309.019,
DESCRIPCION
Es cada una de las instalaciones que van a ir al exterior y a la vez conectadas al
sistema integral de agua fría, los que se tendrá acceso directo como los lavaderos,
lavatorios, inodoros, y todo punto por donde se obtendrá el agua para su uso. Estas
deben estar provistas de accesorios reguladores como grifos, llaves, etc.
EJECUCION
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar donde
le corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias, como para los
inodoros, lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para su funcionamiento al
momento de instalar los aparatos sanitarios.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los
diámetros y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pegamento
PVC, etc.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías en los puntos de salida serán las de polícloruro de vinilo plastificado
(PVC) de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de distribución
de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de
PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para los puntos de salidas de agua, con sus respectivos
accesorios, tales como codos PVC SAP, Tees PVC SAP, y Codos mixtos con salida
roscado.
Se verificará que los puntos de salida de agua fría se encuentren adecuadamente
ejecutados sin fugas de agua, revisando las juntas y uniones que no tengan
filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.

trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las salidas de agua fría se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
Base de Pago
equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
17.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP

17.03 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP
DEFINICION
Red de distribución es el trazado de tuberías que permite distribuir agua potable
desde una alimentación hacia un determinado ambiente
EJECUCION
Consiste en colocar adecuadamente las tuberías para agua fría en cada lugar donde
le corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias, como para los
inodoros, lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para su funcionamiento al
momento de instalar los aparatos sanitarios.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 7.5 pesada y accesorios de acuerdo a los
diámetros y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pegamento
PVC, etc.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías en los puntos de salida serán las de polícloruro de vinilo plastificado
(PVC) de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de distribución
de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de
PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para los puntos de salidas de agua, con sus respectivos
accesorios, tales como codos PVC SAP, Tees PVC SAP, y Codos mixtos con salida
roscado.
MEDICION Y PAGO
Medición
La red de distribución tanto de ½” como las de ¾” se medirán por Metro Lineal (M)
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Base de Pago
equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
17.04 VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4"

17.05 VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1/2"
17.06 LLAVE DE RIEGO CON GRIFO DE 1/2"
DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del agua
cuando sea necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea sin que exista
salida de agua.
DESCRIPCIÓN
Las válvulas serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4” o 1” con uniones roscadas con
marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la
válvula para 125 lb./pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será para
el control de cada modulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones de agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios
higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2” según sea la necesidad de la obra y como
lo especifiquen los planos.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del
flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo
necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a
solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las
roscas no se encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo más
hermético posible.
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados
cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y
se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las
uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las válvulas y llaves de diferente diámetro se medirán por UNIDAD (UND) y por
PIEZA (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
unitario por UNIDAD (UND) y PIEZA (PZA) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano
de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
17.07 TANQUE ELEVADO DE ETERNIT DE 1.10 M3 INC. ACCESORIOS

DEFINICIÓN
Son tanques que necesariamente tienen que tener las siguientes características:
Bajo peso, Resistencia, Fácil manipulación, fácil mantenimiento, fácil transporte y
resistencia a los rayos UV, las medidas que debe tener son: altura de 1.40 m.,
diámetro de 1.10 m. y peso aproximado de 21.19 Kg., además tiene que tener los
siguientes accesorios:
 Kit válvula flotadora
 Kit Multiconector
 Niple de ¾”
 Filtro
 Niple para rebose
 Cartucho para filtro
 Kit brida
 Kit visor
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá por PIEZA (PZA)..
Pago
unitario por PIEZA (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para
equipos y herramientas, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
17.08 MANTENIMIENTO DE SERVICIOS HIGIENICOS EXISTENTES

DEFINICIÓN
Esta partida comprende los trabajos siguientes:
 Picado de muros y pisos
 Resane de muros y pisos
 Tarrajeo de muros interiores
 Pintado de muros interiores
 Retiro e accesorios de agua y desague
 Suministro e instalación de accesorios para agua y desague
Además de todos los insumos necesarios para dejar operativos los servicios
higiénicos existentes en el puesto de salud:
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá por Global (Glb).
Pago
unitario por Global (Glb). del contrato, que representa la compensación integral
equipos y herramientas, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos
18 INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES
TUBERIAS DE PLASTICO
Fabricados a base de la resina termoplástico policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes
de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además,
resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.
De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida una
campana en un extremo. Se clasifica según su diámetro nominal en mm.
ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS.
Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo
material que el tubo plástico y para unirse se empleará pegamento.
En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las tuberías con

juntas de expansión.
CANALETAS PLASTICAS
Serán de PVC, deberán contar con certificación de calidad ISO; del tipo auto
extinguibles, no deben propagar la llama según UL 94. Deberán tener una rigidez
dieléctrica de 260 Kv/cm. y deberán ser resistentes al calor.
Rango de temperatura de trabajo: -40 ºC hasta +60 ºC.
Resistencia a la intemperie (Rayos Ultravioleta) superior a 25 años.
Protección contra daños mecánicos.
El proveedor deberá suministrar e instalar las canaletas de dimensiones 24 x 8 mm,
según los diseños del presente proyecto. El proveedor deberá proporcionar todos
los accesorios tales como esquinas, derivaciones, reducciones etc, del mismo
material y características técnicas que las canaletas, necesarios para efectuar la
instalación, siguiendo los recorridos indicados en los planos.
Los accesorios se fijación serán del mismo material (tarugos plásticos) y tornillos
autorroscantes a ras de la superficie y, en los casos que sea necesario empalmar
tramos, se emplearán empalmes de fábrica.
ACCESORIOS PARA CANALETAS PLASTICAS

Los accesorios de fábrica serán de uso obligatorio para una correcta y adecuada
instalación:
Derivaciones T, Uniones, Angulo plano, Angulo interior y exterior, Caja para
instalación de mecanismos europeo/americanos, Adaptadores.
CAJAS EXPUESTAS PARA CANALETA
Para la instalación de tomacorrientes, toma de data, toma telefónica y toma TV
deberán cumplir con las mismas características que para las canaletas.
INTERRUPTORES DE ILUMINACION
Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula
fenólica estable, conformando un dado y con terminales compuestos por tornillos y
láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen
expuestas las partes con corriente. Para conductores 2.5 a 6 mm2.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo
amperaje y voltaje 220 V, 15 A, 60 Hz.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño
adecuado al dispositivo, hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un
polo del circuito.
Simple
Doble
TOMACORRIENTES
Receptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cápsula fenólica
estable, conformando un dado y con terminales compuesto por tornillos y láminas
metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las
partes con corriente. Para conductores 4 mm2 a 6 mm2.
Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar dos dados sobre
una placa de acero inoxidable o de aluminio. Abrazaderas de montaje rígidas y a
prueba de corrosión. Para 220 V, monofásico, 15 A, 60 Hz.
Los tomacorrientes tendrán toma a tierra cuando se indique en planos.
Con el propósito de diferenciar los dos sistemas de tomacorrientes, para el sistema

normal se emplearan los tomacorrientes con placa de bakelita.
PLACAS
Placa dispositivo: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas; los bordes con filos
muertos achaflanados; con tornillos de fijación metálicos inoxidables.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor,

embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada
de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño dispositivo); con
huecos roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salida de
tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.
CONDUCTORES ELECTRICOS
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-
B3; aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a
la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto
extinguible, buena resistencia a la abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores serán cableados.
Tipo TW : Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los ácidos,

aceites y álcalis hasta 60 °C. Tensión de servicio 600 V. Para ser
utilizados como conductor de circuito de distribución y conductor de
tierra.
Tipo THW : Temperatura de trabajo de hasta 75° C, resistencia a los ácidos,

aceites y álcalis hasta los 75° C. Tensión de servicio 600 V. Para ser
utilizados como conductores activos en alimentación y circuitos de
distribución de fuerza y especiales.
Tipo NYY : Temperatura de trabajo de hasta 80° C, resistencia a los
ácidos, aceites, grasas y a la abrasión hasta los 80° C. Tensión de
servicio 1000 V. Para ser utilizados como conductores activos en
alimentación de tableros generales.
Desnudo : De conformación cableado concéntrico, que se emplearán en los
pozos de tierra.
18.01 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2.5 MM (14)+D PVC SEL 19MM
(3/4)
18.03 SALIDA PARA SPOT-LIGHT CON PVC
18.07 TUBERIAS PVC SEL (ELECTRICAS) D=3/4"
18.08 TUBERIAS PVC SEL (ELECTRICAS) D=1"
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van
en los techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su
instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los
artefactos de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical
todo el ambiente donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas
respectivas serán de plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá
más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán
con cajas de PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del
mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Caja id. pero octogonales de

Salida para artefactos. 4"x2"con agujero para tubo de
0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega F°

Cajas de pase galvanizado : 4"x2" para tubo de
0.20 mm2
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías.
Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran
con aire a presión.
Los equipos y herramientas a usarse para la instalación de las salidas para
artefactos eléctricos son los convencionales para instalaciones eléctricas como
alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación
para que la El Gobierno Regional de Huancavelica dé su aprobación y cualquier
dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito será responsabilidad
total de Contratista, pudiendo el Gobierno Regional de Huancavelica ordenar el
retiro de los artefactos que no se encuentre conforme, sin costo alguno para el
Gobierno Regional.

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas
incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.
18.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC

18.05 SALIDA PARA ANTENA DE TELEVISION CON PVC
18.06 SALIDA PARA TELEFONO E INTERNET

18.13 SALIDA DE PARED PARA INTERRUPTOR
Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos eléctricos que
van en los paredes a cierta altura promedia de 0.40m en caso de tomacorrientes
bajos y de 1.20 a 1.40 m. en caso de tomacorrientes alto sobre el nivel del piso
terminado, las cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su
instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos
eléctricos, los cuales servirán para poder dar funcionamiento a aparatos y artefactos
que sean necesarios para una correcta educación.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes
serán plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá
más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán
con cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material
que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Cajas rectangulares con agujero
Tomacorriente. para tubo de 0 20 mm2 sin
tapa.
Caja id. pero octogonales de

Salida para artefactos. 4"x2"con agujero para tubo de 0
15 mm2 sin tapa
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 4.0 mm2. Los Conductores se instalaran en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías.
Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran
con aire a presión.
Tomacorrientes
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio
anodizado tipo TICINO o similar. Los tomacorrientes serán con toma a tierra, y a
prueba de agua según sea el caso, el mismo que se encuentra detallado en los
planos constructivos.
Los equipos y herramientas a usarse para la instalación de los tomacorrientes son
los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de
conductores, destornilladores, etc.
EJECUCIÓN

MEDICION Y PAGO
Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando
Pago
todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, equipos y
18.07 TUBERIAS PVC SEL (ELECTRICAS) D=3/4"

18.08 TUBERIAS PVC SEL (ELECTRICAS) D=1"
TUBERIAS DE PLASTICO
Fabricados a base de la resina termoplástico policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes
de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además,
resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.
De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida una
campana en un extremo. Se clasifica según su diámetro nominal en mm.
ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS.
Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo
material que el tubo plástico y para unirse se empleará pegamento.
En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las tuberías con
juntas de expansión.
EJECUCIÓN

MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías de pvc se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada..
Pago
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, equipos y
18.09 TABLERO ELECTRICO GAB. METALICO P/DISTRIBUCION DE 4 CIRCUITOS

18.10 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICO 2 X 15ª
18.11 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO TRIFASICA 3 X 30ª
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/o
empotrar, resistentes al medio ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor,
previendo knock outs (agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de
20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo con la sección de los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán
tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el
cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.
Marco, Tapa y Puerta

El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un
mínimo de espesor de 1.2 mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores,
dejando libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad
de llave; así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en
los que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero;
adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la

aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte
posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el
mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte
superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas
de fenolita, color negro, que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen
los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocará un rótulo
con el número del circuito según planos.
Base, barras y accesorios:
Base de montaje PRE-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de
cobre que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo
conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los
interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para
conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de

capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente
de choque, que se indican a continuación:
Interruptores termomagnéticos:
Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que
permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola
línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por

sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor,

con cámara apaga – chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente
nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”.
Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro
de capacidades de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción

asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
METODO DE MEDICION
El método de medición será unidad instalada, aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada por unidad, cuando el tablero esté instalado, de acuerdo al
precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo,
previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas,
necesarios para la ejecución del ítem.
18.02 FOCO AHORRADOR DE 20 W. BLANCO

18.12 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 40 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALLA
18.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE REFLECTOR TIPO LED BLANCO 100 W.
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los ambientes.
Este tipo de artefacto está destinado a recibir a los focos y fluorescentes
rectangulares específicamente.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales
y se indican los detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la
mejor calidad y acabado final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear serán focos ahorradores de 20 w. blanco y fluorescentes
rectangulares de 2 x 40 W provistos de pantalla, reactor y accesorios necesarios
para su instalación. Estos artefactos son para la iluminación interior de las aulas.
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de
iluminación para dejar funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera
dejadas para que los marcos de aluminio queden presentables y correctamente
instalados.
Los plásticos difusores de todos los equipos y herramientas deben ser de 1/8" de
espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de
potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Los focos y las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación
para que el residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente
del no cumplimiento de este requisito, será responsabilidad total del Contratista,
pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se
encuentre conforme.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando
Pago
unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, equipos y
los trabajos.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que
se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse
con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm.
promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada
y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas,

guardando uniformidad en toda la edificación.
19 FLETE
19.01 FLETE TERRESTRE DESDE ICA AL CC. PP PAMPA DE LA ISLA
Descripción de la partida
Esta comprendido el traslado o transporte de materiales en una unidad de
transporte vehicular desde el lugar de compra (ciudad de Ica) hasta el CC. PP.
Pampa de la Isla, antes del inicio de los trabajos, de acuerdo a lo que fije el
ingeniero residente.
A continuación se describe la distancia de transporte desde la ciudad de Ica:
DE A DISTANCIA VIA TIEMPO VEHÍCULO

CC. PP. Autos,
PAMPA 0.40 camionetas
ICA 20.00 Km. PAVIMENTADA
DE LA horas y
ISLA Camiones.
El transporte de material será en unidades vehiculares apropiadas.

El material será embarcado y desembarcado de acuerdo a lo que indique el
ingeniero Residente.
Método de medición.
Esta partida se medirá y valorizará con la unidad de medida (Glb) de acuerdo al
presupuesto.
Forma de pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto (Glb).
20 ENSAYOS Y PRUEBAS
20.01 ENSAYO DE COMPRESION
Descripción
Esta partida comprende los ensayos a la compresión del concreto de 04 muestras.
Se deberán extraer muestras de concreto que se están vaciando in situ, y estas
colocarlas en un molde metálico de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de altura
siguiendo las indicaciones reglamentarias para este caso. A las 24 horas se retirará
el molde y la probeta cilíndrica de concreto ya libre será sumergida en un recipiente
de agua por dos días. Las probetas de concreto serán extraídas de muestras que se
estén vaciando, y la frecuencia de este proceso lo indicará el Ingeniero residente;
quién llevará estas a un laboratorio de alguna institución pública cercana y verificará
personalmente su resultado; debiendo ser certificado por el responsable del

laboratorio.
El trabajo efectuado se medirá en Unidades (Und.) de Probetas ensayadas.
Bases de Pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto (UND) por cada probeta de
concreto ensayada y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de
obra , herramientas, equipos y materiales, así como el servicio del laboratorio;
necesarios para cumplir esta partida.
21 MITIGACION AMBIENTAL
21.01 MITIGACION AMBIENTAL EN ZONA DE OBRA
Descripción:
En esta partida se realizará bajo la realización de 04 componentes:
- La normativa ambiental, el cual consta del humedecimiento de material
excavado que consiste en agregar agua hacia los montículos de arena que son
productos de la excavación de las zanjas, con la finalidad que durante la ejecución
de los trabajos el personal que labora y las viviendas en el área de trabajo no sea
afectado.
- El manejo de recipientes para desechos no reciclables.
- Se cumplirá con la disposición final de residuos sólidos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se agregará agua en forma esporádica y controlada a los montículos de arena que
se van generando por el movimiento de tierras de manera que permita efectuar los
trabajos adecuadamente y se evite el levantamiento de polvo debido a los vientos
existentes.
SISTEMA DE CONTROL
La supervisión controlará los aspectos mencionados y tomará las medidas
necesarias a fin de realizar un correcto humedecimiento dispondrá la cantidad de
agua a agregar.
Señalización y seguridad vial, se deberá de estar muy visible las señales preventivas
y la iluminación nocturna para estas señales deberán ser óptimas evitando de esta
manera algún tipo de accidente, de igual manera se deberá utilizar tranqueras para
el desvío de tránsito vehicular y peatonal de la zona donde estará la obra, se
instalarán puentes de madera que permitan el tránsito vehicular y de igual manera
el tránsito peatonal, estos puentes estarán ubicados en zonas que interrumpan el
paso (sobre las zanjas).
El método de medición será global (GLB), aprobados por el Supervisor
Bases de pago:
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho
precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes,
etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida

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“PROYECTO “MANTENIMIENTO DEL PUESTO DE SALUD DEL CENTRO POBLADO PAMPA DE LA 2019

ISLA, DISTRITO DE SAN JOSE DE LOS MOLINOS-ICA-ICA”

1.- CONSIDERACIONES GENERALES

1.1. RESIDENTE DE OBRA.

1.2. PERSONAL ADMINISTRATIVO Y DE OBRA

El Residente deberá aceptar la determinación del Supervisor de Obra en el más

1.3. MAQUINARIA, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

No contar con la maquinaria, herramientas y equipo, será motivo y tomado en

1.4. CONDICIONES DE LOS MATERIALES.

El Residente de Obra pondrá en consideración del Supervisor de Obra dos muestras

1.5. JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

1.6. CUADERNO DE OBRA.

El Supervisor de Obra y el Residente serán los únicos responsables del correcto

1.7. MEDIDAS DE SEGURIDAD

1.8. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

 Los planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y

Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no

Las Especificaciones se complementan con los Planos y con los Metrados

Detalles menores de trabajos y materiales, no usualmente mostrados en las

1.10. SIMILITUD DE MATERIALES Y EQUIPOS

1.11. CAMBIOS POR EL RESIDENTE

1.12. MATERIALES Y MANO DE OBRA

1.13. INTERFERENCIAS CON LOS TRABAJOS DE OTROS

Con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la construcción total. Si

Cuando sea requerido por el Supervisor, el Residente deberá retirar de la obra el

Al término de los trabajos, el Residente deberá proceder a la limpieza de los

1.15. ESPECIFICACIONES POR SU NOMBRE COMERCIAL

Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de materiales

2.1 SERVICIOS DE LABORATORIO

Cualquier servicio de laboratorio que el Propietario pueda proveer es para el beneficio

Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control de

2.1.1 Pruebas y Muestras

2.1.2 Informes de Pruebas

PROYECTO “MANTENIMIENTO DEL PUESTO DE SALUD DEL CENTRO POBLADO

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor

02.02 TRAZO Y REPLANTEO

Teodolito, nivel de y miras o estadías.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

03.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

03.03 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

Cuando la nivelación a ejecutarse se complementa con un apisonamiento del

Terminados los trabajos de fundación, sobre la nivelación o declive general indicado

El apisonado se acostumbra a efectuar por capas de un espesor determinado para

03.04 ELIMINACION CON TRANSPORTE (CARGUIO A MANO) REND=25 M3/DIA.

Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS

 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos

04.02 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos

04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 0.60 MT.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS