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CONDUCCIÓN DE AGUA

1.- Definición.
2.- Partes.
3.- Conceptos Básicos.
4.- Tipos de conducción.
4.1.- Conducción por gravedad.
4.2.- Línea de conducción.
4.3.- Línea de Impulsión.
.
CONDUCCIÓN DE AGUA

1.- Definición

Línea de conducción: Se denomina línea de conducción a la parte del sistema constituido por
el conjunto de tuberías y accesorios destinados a transportar el agua desde donde se
encuentra en estado natural hasta un punto que puede ser un tanque de almacenamiento o
bien una planta potabilizadora; la capacidad de está línea debe calcularse con el gasto máximo
diario.

Otra definición nos dice:


Línea de conducción: En un sistema por gravedad, es la tubería que transporta el agua desde
el punto de captación hasta el reservorio. Cuando la fuente es agua superficial, dentro de su
longitud se ubica la planta de tratamiento.

Línea de impulsión:
En un sistema por bombeo, es el tramo de tubería que conduce el agua desde la estación de
bombeo hasta el reservorio.

2.- Partes

Las líneas de conducción están conformadas por las siguientes partes, dependiendo del nivel
de complejidad de la traída de agua o conducción.

2.1.- Tuberías, incluyendo dados de anclaje; eventualmente puede darse el caso de cruces
aéreos de tubería y estructuras especiales para el cruce de tuberías bajo ríos o accidentes.

2.2.- Accesorios (codos, reducciones, ampliaciones, tés, codos, tapones, válvulas reductoras
de presión, válvulas controladoras de flujo, etc.).

2.3.- Cámaras rompe presión: Estructura que permite disipar la energía y reducir la presión
relativa a cero (presión atmosférica), con la finalidad de evitar daños a la tubería.

2.4.- Válvula de aire: Válvula para eliminar el aire existente en las tuberías; se las ubica en los
puntos altos de la línea.

2.5.- Válvula de purga: Válvula ubicada en los puntos más bajos de la red o conducción para
eliminar acumulación de sedimentos.

3.- Conceptos básicos

Carga dinámica: En cualquier punto de la línea, representa la diferencia de la carga estática y


la pérdida de carga por fricción en la tubería.
Golpe de ariete: Se denomina a la onda de sobrepresión a la que someten las tuberías, por
efecto del cierre brusco del flujo de agua.
Línea gradiente hidráulica: Es la línea que indica la presión en columna de agua a lo largo de la
tubería bajo condiciones de operación.
Nivel de carga estática: Representa la carga máxima a la que puede estar sometida una
tubería al agua cuando se interrumpe bruscamente el flujo.
Pérdida de carga unitaria (hf): Es la pérdida de energía en la tubería por unidad de longitud
debida a la resistencia del material del conducto al flujo del agua. Se expresa en m/km o m/m.
Pérdida por tramo (Hf): Viene a representar el producto de pérdida de carga unitaria por la
longitud del tramo de tubería.

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4. TIPOS DE CONDUCCIÓN

Las líneas de conducción las podemos dividir en dos tipos: las líneas de conducción por
gravedad y líneas de conducción de bombeo o a conducto forzado.

No obstante la conducción del agua cruda puede desagregarse en:


a) Conducción por gravedad, mediante Canales o tuberías a conducto libre
b) Línea de conducción (parte a conducto libre y parte a presión).
c) Línea de impulsión o a conducto forzado.

Cuando se capta aguas superficiales es necesario ubicar un desarenador como unidad


de pre-tratamiento entre la captación y la planta de tratamiento de agua cruda.

La ubicación del desarenador o sedimentador es recomendable que sea lo más cerca


posible a la captación, porque puede afectar a la línea de conducción, dependiendo de
las características de la misma.

- Se debe diseñar con una velocidad


adecuada.
- Colocar mayor Nº de válvulas de
purga.
- Establecer actividades de operación
más estrictas.
- No hay repercusión.
- La limpieza será en PTAC.

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4.1. Conducción por gravedad

Las alternativas son:

a) Canales
b) Tuberías a gravedad

Para aplicar estos tipos de conducción se requiere:

C
u
a
n
d
o

s
e

Transporta un flujo por gravedad. La presión en la superficie del agua es igual a la


presión atmosférica.

Los canales se diseñan considerando que el flujo es uniforme:

Q Q
 0
L t

Y . Y .
 0
L t

Lo que puede ocurrir en un canal de conducción es lo siguiente:

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4.1.1. Canales

Criterios para diseño de un canal abierto:

Lo primero que se realiza es el trazado.


Se asume una pendiente de 1 m/Km. o 1‰, y con ella se hace el trazo.
El canal se traza paralelo a las curvas de nivel y con ello se determina la longitud
La velocidad máxima en canales de tierra es 0,80 m/s

Calculo hidráulico

Se utiliza la ecuación de Manning:


1
V= ----. Rh 2/3. S 1/2……………………… (1)
n

Q = V. Ah. …............................................................... (2)

Donde:
Q = Caudal (m³/s)
Ah = Área de la selección del flujo (m²)
Rh = Radio hidráulico (m)
S = Pendiente (m/m)
n = Coeficiente de Manning
De (1) y (2)

Ah. Rh 2/3. S 1/2


Q = ----------------------
n

Los datos son:

Q = Qmd
n = Coeficiente de Manning, es adoptado por criterio
S = Pendiente m/m
Z = El talud también es tomado como criterio

El esquema general de un canal es:

Donde:
H = Borde libre (0.20 a 0.30 m)
T = Espejo de agua
Y = Tirante de agua
Z = Talud
Pm = Perímetro mojado
Ah = Área hidráulica

Ah = Y.b + Z.Y2
Pm = b + 2. Y (1+Z2)0.5
T = b + 2 Z .Y

La menor excavación que otorgue la máxima eficiencia hidráulica se da:

b = m. Y
m = 2 (( 1 + Z2 )0.5 + Z)

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Recomendación para adopción de parámetros de diseño:

- Valor de “n”
(1) Concreto n = 0.013
(2) Tierra alineada y uniforme n = 0.025

- Valores de “Z” mínimo:

(1) Tierra 1.50


(2)Tierra con arena 2.00
(3) Arena 3.00 – 4.00
(4) Roca 0.00 – 0.025

4.1.2. Canales cerrados - Tuberías

Criterios de diseño para canales cerrados

Los canales cerrados por lo general son los canales o conductos circulares, para lo cual
son utilizadas las tuberías.
Las tuberías más comúnmente usadas son: Fierro fundido, Concreto, Acero, AC, PVC,
PVC U, GRP, etc.
Las normas peruanas recomiendan utilizar la ecuación de Manning.

Los valores del coeficiente de Manning son:


(1) A.C. y P.V.C. n = 0.010
(2) FºFº y concreto n = 0.013
(3) PVC; PVC U GRP n= 0.009

La velocidad mínima será 0.60 m/s. y la velocidad máxima será:


(1) Concreto V = 3 m/s
(2) A.C., Acero y PVC V = 5 m/s

La tensión tractiva mínima será 1 Pa

El esquema de un canal circular es:

(a) A sección llena:

0.312 D 8 / 3 S 1 / 2
Q
n

Donde:
Q = Caudal (m³/s)
D = Diámetro interior (m)
S = Pendiente (m/m)
n = Coeficiente de Manning

(b) Parcialmente lleno:

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D8/ 3
Q (2 0  360sen 0 ) 5 / 3 S 1 / 2
7257.15n(2 )
0 2/3

 24 
 0  2arc cos1 ....(Grado Sexagesima l )
 D

D  360sen 0 
RH   1  
4  2 0 

8/3
0.397 D 2 / 3  1  360sen 0 
V    S 1/ 2
n  2 0 

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4.2. Línea de conducción

La conducción puede ser de:


A) Agua cruda
B) Agua potable

La conducción de agua es a presión; la cual es originada por la carga hidráulica


disponible del sistema sin hacer uso de equipos de bombeo para originarla.

Esquema de un perfil de una línea de conducción

Los componentes más importantes de una línea de conducción, con fines de


simplificación son:

Tubería
Accesorios (codos, tees, etc.)
Válvulas de aire y purga
Cámara rompe presión

Para diseñar las líneas de conducción se necesita información de campo:

* Planos de perfil y planta

El perfil se deriva del trazo preliminar realizado en planta. El diseño de la línea se hace
con el perfil. Los accesorios se ubican y determinan con el plano de planta y perfil

Estudio de suelos

Se usa para conocer el tipo de tubería que se va a colocar por riesgo de sulfatos
En la actualidad se usa comúnmente el P.V.C., pero si se usa en concreto o hierro
fundido dúctil es importante conocer el tipo de suelo.

Tubería expuesta

No existe una regla de cuanta longitud puede estar expuesta

4.2.1. Material de tubería

Condición Material

- Expuesta Fierro Fundido / Acero / Fierro Galvanizado


- Enterrada en suelo no agresivo Cualquier material
- Enterrada en suelo agresivo Acero, asbesto cemento, concreto con cemento
tipo V

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Más económico resulta pintar la tubería de concreto con pintura anticorrosiva o soldar
plástico que usar cemento tipo V para evitar el proceso de corrosión.

4.2.2. Coeficiente de rigurosidad

Materia de tubería “C” de Hazen-Williams

- Acero soldado, tubos nuevos 130


- Acero soldado, en uso 90
- Asbesto cemento 140
- Concreto con buen acabado 130
- Concreto con terminación común 120
- Fierro fundido, nuevo 130
- Fierro fundido, 15-20 años 100
- PVC 140

El pH del agua es un factor que influye en el valor de “C”, por ejemplo en la tabla anterior
se recomienda utilizar C = 100 para tubería de fierro fundido sin embargo la variación a
través de los efectos del pH. son:

CASO: Fierro fundido, con antigüedad de 30 años

PH “C”

6.0 20
6.5 52
7.5 85
Agua potable ≈7.0 72
8.0 91

El potencial de hidrogeno (PH) indica la acidez o alcalinidad de una sustancia. Sus


valores oscilan 0 - 14

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Acido Neutro Básico o Alcalino

El pH = - Log [H+]

El coeficiente de rigurosidad disminuye mas rápido en diámetros pequeños que en


grandes, y depende de la vida útil de la tubería.

CASO: Fierro fundido

Tiempo (años) Ø 6” Ø 10” Ø 12”

0 130 130 130


5 118 119 120
10 108 109 110
15 100 102 103
20 93 94 97

Para el caso de las tuberías de acero se escoge el año y se toma el siguiente.

El coeficiente de rugosidad en tuberías de HFD es:

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Ø Años C

6” Nueva 145 Nota: La tubería de asbesto cemento


12 146 tiene valores de “C” parecidos.
16 143
______________________________

10” 16 134
32 135
39 138

1.2.3. Clase de Tubería

Para la selección de la clase de la tubería se debe de considerar el criterio de máxima


solicitación a la presión interna del agua.

Criterios de diseño

Con la línea de gradiente estática

Con este criterio se considera aspectos de la máxima solicitación que se presenta a la


presión interna de agua sobre la tubería. Considerando condiciones operacionales del
sistema, como es que la línea de conducción se cerrará en el reservorio en algún
momento, por razones de mantenimiento u otras razones que se pueden predecir; y, que
por tanto la tubería quedará con agua y la línea de gradiente se elevará hasta el nivel
estático.

En este caso las tuberías se diseñaran para clases obtenidas al intersectar los límites de
clase de tubería mediante paralelas a la línea de gradiente estática con el perfil del
terreno.

Esquema de clase tuberías considerando paralelas a la L.G. Estática

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Con la línea de gradiente dinámica

En este criterio también se considera aspectos operacionales del sistema, como es que
la línea de conducción no se cerrará en el reservorio en ningún momento, y, que por
tanto la tubería quedará operando con agua y la línea de gradiente que se presenta será
la dinámica.

En este caso las tuberías se diseñaran para clases obtenidas al intersectar los límites de
clase de tubería mediante paralelas a la línea de gradiente dinámica con el perfil del
terreno.

Esquema de clase tuberías considerando paralelas a la L.G. Dinámica

Clases Comerciales

Clase PVC – A.C. Fº Fº

A–5 (5 kg/cm2) 50 mca <> 75 psi


A – 7.5 (7.5 kg/cm2) 75 mca <> 105 psi
A – 10 (10 kg/cm2) 100 mca <> 150 psi
A – 15 (15 kg/cm2) 150 mca <> 210 psi

Las tuberías de concreto se seleccionan según la carga de tierra y adicionales que va a


soportar; por lo que es mas fácil su cuantía.

Las tuberías de acero son de dos clases:

Soporta 200 mca.


Soporta 400 mca.

En ambos criterios las tuberías se hacen trabajar con 5 mca menos que el límite de clase.

4.2.4. Diámetros

- Las líneas de conducción se trabajan a partir de Ø 2”


- Los diámetros comerciales son:
D
comercial 2” 3” 4” 6”…… 18” 20” 24” 28”
Di PVC-UF (A-15) 54.2 77.4 94.6 137.6 _ _ _ _

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Di HFD

4.2.5. Carga Disponible

* H = cota inicio – cota descarga

A la carga disponible se debe restar 1 – 2 mca, por hf accesorios.

La cota de inicio debe ser el nivel de agua en la caja de captación; sin embargo, puede
utilizarse el nivel de fondo de la caja, para iniciar los cálculos. Este valor será menor al que se
presentará en el campo.

La hf accesorios se toma en cuenta cuando la longitud de la línea es corta, es decir,


L / D < 4000.

4.2.6. Ecuaciones de gobierno del paso del agua por tuberías

Ecuación de Hazen – Williams – Fórmula empírica


0.63 0.54
1) V (m/s) = 0.355 C. D S

2) Q = 0.2785 C D 2.63 S 0.54

- Condiciones: La ecuación de Hazen funciona: Ø 2” – 140”.

Ecuación de Colebrook – White – Fórmula físicamente basada.

1) V(m) = -2 (2gDS)0.5 Log10 2.51 V + K/D


0.5
D (gDS) 3.71

Donde: D = Diámetro (m)


S = Pendiente (m/m)
K /D = Rugosidad relativa de la pared de tubería (m/m)
V = Viscosidad cinemática (m²/s) . f (ti)

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Valores de la rugosidad K en la fórmula de Colebrook – White

Ecuación de continuidad

Q=V.A → V = 1.974 Q(l/s)

D²(pulg)

4.2.7. Capacidad máxima de conducción

- Cuando se diseña una línea de conducción se halla el diámetro, y luego se verifica la


velocidad para evitar que no vaya a haber sedimentación cuando se trate de agua cruda; y que
no se origine erosión cuando se trata de agua tratada.

* Rango de velocidades

V min < V < V max


↓ ↓
0.3 – 0.4 m/s o 0.6 m/s 2.5 m/s ≠ Cerámica 5 m/s
A.C. y PVC 3 m/s
Aguas limpias o Aguas crudas FºFº y Acero 5 m/s
Concreto 3 m/s

- En caso no es posible mejorar la velocidad se colocan accesorios para limpiar y dar un


buen mantenimiento.
- En líneas de conducción las velocidades deben ser mayores al sistema de distribución.

- Con las variables del sistema anterior se calcula el diámetro () para la condición de
aprovechamiento de la carga hidráulica máxima disponible. El diámetro que se obtenga
no es comercial, por lo cual se debe de llevar a un diámetro que si sea comercial;
seleccionándose el valor superior al diámetro obtenido.

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- Por ejemplo si el diámetro obtenido es  10.1 se escoge  12” pero se puede escoger
también  10” si se analizan otros aspectos.
- La secuencia lógica de lo mencionado anteriormente es la siguiente.

 Comercial  Hazen & Williams


12” 10.1”
Velocidad : Vmin < V < VMáx

4.2.8 Tuberías En Serie

- Lo ideal es que la línea de conducción sea de un solo diámetro, sin embargo hay
muchas ocasiones en las cuales hay que usar dos diámetros.

Hazen
Datos : Q &
Williams
L DTEÓRICO  D COMERCIAL
HMáx.Disp.
C

D COMERCIAL “n-1” < D TEÓRICO < D COMERCIAL “n”

Vmin < V < Vmax

- Antes de tomar la decisión de utilizar tuberías en serie se debe de verificar que con
ambos diámetros comerciales, las respectivas velocidades se encuentran en el rango
adecuado.
- La ubicación de las tuberías en serie puede ser de las siguientes formas:

De ser este caso, la disposición en serie sería tal como lo muestra la alternativa 1.
- Disposición general de las tuberías en serie es la siguiente:

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Las
condiciones de este sistema son:
 Hf1 + hf 2 = hf total = HMÁX. DISP.
 Q1 = Q 2
 L1 + L2 = LTOTAL

- El criterio para utilizar un solo diámetro es el siguiente:

Li
 15%
L TOTAL
- Por ejemplo de obtenerse el siguiente resultado:
 12”  10”
L1 = 995 M. L2 = 15 MT  La línea de conducción será únicamente de  12”

4.2.9 Tuberías en Paralelo

Esta disposición es utilizada cuando:


 Se hace diseño por etapas
 Se amplia línea existente, para lo cual se necesita saber capacidad máxima de
línea existente.
- Un esquema general es el siguiente:

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- Para calcular el QMÁX, de línea existente se debe de calcular el coeficiente de rugosidad
“C” de Hazen & Williams, para lo cual se requiere:
hf = (N1 + P1) – (N2 + P2)
D
L1-2
PITOMETRIA  V  Q = V x A
Q MEDIDOR
Vol
VOLUMETRICO  Q =
t
- El coeficiente de rugosidad varia en función del tiempo:
Co  t = 0 C PERIODO DE DISEÑO  Ct = Co Kt
Ct
- Se debe de tener en cuenta:
C
Hazen &
L Williams QMÁX
H
D V MIN < V < VMÁX
- La decisión de ampliación se basa en lo siguiente:

Q  QPERIODO  NO SE REQUIERE AMPLIACIÓN


MÁX
DE DISEÑO

Q QPERIODO  SI SE REQUIERE AMPLIACIÓN


MÁX
DEDISEÑO
- Por lo tanto, el caudal de diseño de la tubería en paralelo será:

Q  Q PERIODO  QMÁX Hazen &


DISEÑO Williams
H DTEORICO  DCOMERCIAL
L
C

- En las estructuras de inicio y


final debe de adecuarse los
diámetros comerciales a un
diámetro comercial equivalente:

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En los puntos A y B deben de unirse las líneas en una línea de diámetro equivalente.
También puede darse el siguiente caso.

- La ecuación que se utiliza es:


CEQUIV. 2.63EQUIV. = CEXIST. 2.63EXIST. + CPROY 2.63PROY

CEXIST. + CPROY
CEQUIV. = -----------------------
2

- Importante: Los valores de CEQUIV. y DEQUIV. no se redondean.

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4.2.10. Cámaras Rompe Presión

- Garantiza el uso de la carga hidráulica máxima.


- En líneas de conducción de agua trata por lo general no se usa cámara rompe presión.
- Un esquema de cámara rompe presión es como sigue:

NOTA:
 Se podría colocar una válvula flotador
pero se le debe de dar un
mantenimiento porque hace juego con
el tiempo.
 El vertedero es necesario para
verificar que el caudal sea el mismo.

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4.2.11 Válvulas de Aire

El flujo que predomina en una línea de conducción es turbulento, lo cual origina la


formación de bolsas de aire y esto produce una pérdida de carga que va a originar el
transporte de un menor caudal. A este fenómeno se le llama estrangulamiento.

Esquema de una línea de conducción con ubicación de válvulas de aire y purga

La instalación de la válvula de aire puede ser de esta manera:

Esta es una válvula de aire automática, que tiene una


esfera en su interior. También puede colocarse una válvula
de compuerta, que se le conoce como “spitch”.

- Un criterio de selección del  de la válvula de aire


es el siguiente:

D 
< 12” 1/2”
14” – 16” 3/4”
18” 1”
> 20” 2”

- Existen otros criterios que dependen de los fabricantes.

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4.2.12. Válvulas de Purga

El agua transporta sedimentos, los cuales producen obstrucción y transporte de un


menor caudal. Ello ocurre a pesar que se le de una velocidad promedio apropiada
porque la velocidad en las paredes es menor que en la parte central de la tubería.

Válvulas de purga para tuberías de gran diámetro


Las tuberías y accesorios deben ser de HFD.
Si la tubería que ingresa es de PVC, entonces la transición se hace fuera de la caja, de
modo que haya estabilidad en el interior debido a la unión PVC-HFD.
Un esquema de esta válvula es como sigue:

Válvulas de purga para tuberías de pequeño diámetro


Las tuberías y accesorios pueden ser de PVC.

Esquema de válvula de purga

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Criterio de selección
Un criterio de selección del diámetro de esta válvula es.

D 
< 4” 2”
6” – 8” 4”
10” - 18” 6”
20” – 24” 8”
> 24” 10”

4.2.13. Válvula reductora de presión

- Se usa cuando se abastece a más de un reservorio, por ejemplo 3 ó 4 reservorios


En el caso de alimentar un reservorio se usa C.R.P.
- Regula la presión de salida independientemente del caudal que ingrese y la presión de
entrada.
- Un esquema general de efecto de una V.R.P. es como sigue:

NOTA.

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Se debe eliminar la presión con una V.R.P. porque genera desbalance de caudal con R1,
R2 y R3.

4.3. Línea de Impulsión


- La presentación de un esquema general es como sigue:

- Las estaciones de bombeo están compuestas por:


i. Estructura Civil
ii. Equipamiento  Motor
Bomba
Instalaciones hidráulicas
Instalaciones eléctricas.
- La línea de impulsión es propiamente la tubería.

4.3.1. Costo de Inversión

COSTO TOTAL DE COSTO DE INVERSIÓN COSTO DE OPERACIÓN Y


SISTEMA DE BOMBEO
= INICIAL
+ MANTENIMIENTO

ENERGIA
COSTO COSTO PERSONAL
EQUIPO TUBERIA ACEITES Y GRASAS
RENOVACIÒN EQUIPOS
Existen costos que indirectamente están en función del diámetro
de la tubería, como por ejemplo: Costo anual que debe de
traerse a valor presente
1) CENERGIA = (POTENCIA) (VAC) para recién poder
sumarlo con los costos
(DIAMETRO) iniciales y poder comparar
2) CEQQUIPO = (POTENCIA) alternativas.

(DIAMETRO)
CTUBERIA = (DIAMETRO)

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4.3.2. Caudal de Diseño

- Las líneas de impulsión se diseña con el “caudal de bombeo” (Qb)


- El caudal de bombeo requerido se calcula mediante la siguiente ecuación:
Qb x Hb = QMD x 24…. (1)
Donde:
Qb = Caudal de bombeo.
Hb = No. De horas de bombeo, por lo general está entre 16 y 18 horas.
QMD = Caudal máximo diario.
De (1):

24
Qb  Q MD x
Hb

- En el caso que una estación de bombeo trabaja con 02 equipos de bombeo


simultáneamente y 01 equipo de bombeo en stand – bye, opera de la siguiente forma:

  
P P A Nota:
Por lo tanto el caudal de
P A P
bombeo de cada equipo
A P P será:
16 16 16 Qb = 0.75 x QMD

4.3.3 Clase de Tubería

CLASE PRESIÓN
MÁXIMA DE
TRABAJO
(mca)
A-5 …………… 40
A-7.5 …………… 65
A-10 …………… 90
A-15 …………… 140

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4.3.4. Diámetro de Tubería

- Se calcula haciendo uso de la ecuación de Hazen & Williams.


- El dimensionamiento se hace de acuerdo al estudio de diámetro económico.
- El esquema general del criterio del diámetro económico es:

- El costo total del sistema de impulsión está en función del diámetro de la tubería:

COSTO COSTO COSTO COSTO


TOTAL = EQUIPO + TUBERIA + DyM
f (D-1) f (D) f (D-1)

- La ecuación universalmente utilizada para calcular el diámetro económico es la


“ECUACIÓN DE BRESSE”

La base de la ecuación de Bresse es.


1) CTUB = P1 x D x L …....(1)

2) CEQUIPO = P2 x POT …(2)

- criterios de hidráulica son.


Los
1) POT = γ x Qb x HDT…….. (3)
75. n
2) HDT = H + hf……………… (4)

L V2
3) hf  f . x ...........(5)
D 2g

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V . .D 2  4.Q  1
4) Q  VxA   V 2    x 4 .............(6)
4   D

Reemplazando (6) en (5)

2
L 1  4 xQ  1
hf  f . x x  x 4
D 2g    D

2
L 1  4 xQ  L
hf  f . x x  x 5 .......(7)
D 2g    D

Reemplazando (7) en (4)

1  4 xQ  L
H .D.T .  H  fx x x ...........(8)
2g    D 5

Reemplazando (8) en (3)

Q  1  4 xQ  L 
POT  x  H  fx x x
2 g    D 5 
..............(9)
75.n 

El costo de inversión inicial es:

COSTO INVERSIÓN INICIAL = CTUB + CEQUIPO…… (10)


(C.I.I.)

Reemplazando (1) y (2) en (10):

C.I.I. = P1 x D x L + P2 x POT……………………….. (11)

Reemplazando (9) en (11):

Q  1  4.Q  L 
C.I .I .  P1 xDxL  P2 x x  H  fx x  x 5 ...........(12)
75.n  2g    D 
Derivando (12) en función del diámetro:

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C.I .I . P Q  f  4 
2
Q2 
 0  P1 xL  2 x  5 x x  xLx 5 0
D 75.n  2g    D 
 

1/ 6
 4  2 f   P2 
D    x x x  Q1 / 2 ...........( ECUACION BRESSE )
   2 g 15n  P1 

Por lo tanto resulta:


D (m) = K . Q (m3/seg)1/2………………... (Para bombeo de 24 horas continuas).

- El valor de “K” varía entre 0.7 – 1.6, del cual se ha adoptado K = 1.3

- Cuando las horas de bombeo son menores a 24 horas, se aplica la siguiente ecuación:

D (m) = K . Q (m3/seg)1/2 . X 1/4 ; donde: X = Hb/24 donde: Hb =horas de bombeo.

Velocidad Económica

- La ecuación de Bresse para caudales continuos es:

1 Q
D = 1.3 x Q1/2  D² = 1.69 x Q   2
1.69 D

- La ecuación de velocidad será:

4 Q 4 1
V x  x  0.75m / s  No es recomendable utilizarla, es muy baja.
 D 2  1.69
- En la mayoría de proyectos se usa: V = 1.2 m/s porque reduce diámetro y costo de
tubería.
Por lo tanto, la ecuación de Bresse nos da tan solo una referencia por lo cual se debe
de comprobar el mínimo costo con los diámetros subsiguientes:
- Algunas ecuaciones referenciales son:

BRESSE : D = 1.62 Q0.5 Donde:


0.419
J.G.V.N. : D = 1.88 Q D: Diámetro en pulgadas
0.4586
R.H. : D = 1.75 Q Q: Caudal en litros/seg.
0.45
J.O. : D = 1.69 Q

Conducción de agua 26 Ing. Pablo Valdivia


4.3.5 Pérdida de Carga por Accesorios

ACCESORIOS K
01 CANASTILLA 6.10
01 REDUCCIÓN EXCÉNTRICA 0.19
TUBERIA DE SUCCIÓN
01 CODO 90’ 0.90
7.19

01 VALVULA COMPUERTA 0.19


01 VALVULA CHECK 1.86
01 REDUCCIÓN CONCÉNTRICA 0.19
TUBERIA DE IMPULSIÓN 01 CODO 90’ 0.90
02 CODOS 45’ 0.84
01 MEDIDOR 6.60
9.58

- Por lo tanto, la pérdida de carga por accesorios es.

V2 V2
hf ACCESORIOS  (7.19  9.58) x  16.77
2g 2g

Asimismo en la tubería de descarga se produce también pérdida de carga, considerada


como:

V2
hf ACCESORIOS 5
2g

Finalmente la pérdida de carga total es considerada como:

V2
hf ACCESORIOS  25 Donde:
2g
V = Velocidad en m/s
g = gravedad (9.81 m/s²)
hf = pérdida de carga por accesorios en MT.

Si consideramos que la velocidad es 1.20 m/s, entonces:


hf = 1.83 m ≈ 2.00 m

Conducción de agua 27 Ing. Pablo Valdivia


4.3.6 Potencia Instalada

- La potencia de un equipo de bombeo se calcula:

 xQxHDT
POT 
75 xn

- La H.D.T. se calcula:

H.D.T. = He + hf TUB + hf ACC. + hf ACC.

Si la tubería es corta
- POTINST. =  POT

MOTOR BOMBA

- Existe un criterio para adopción de :


POTENCIA FACTOR 
< 10 HP 25%
10 – 20 HP 15%
> 20 HP 10%

4.3.7. Análisis y Selección de Alternativas de Mínimo Costo

1) COSTO DE TUBERÍA
2) COSTO DE EQUIPO
COSTO TOTAL 3) COSTO DE O y M
3.1.) COSTO DE ENERGÌA
3.2) COSTO DE ACEITES Y GRASAS
3.3) COSTO DE PERSONAL
3.4) COSTO DE RENOVACIÓN DE EQUIPOS

- El costo de energía es anual y se calcula a través de la siguiente ecuación:

CENERGIA  POTINSTALADA x0.746 x365 xH b xCe


ANUAL
Factor Costo
Conversión Unitario de
HP – Kw. Energía
- Es importante recordar que el costo anual de energía debe ser traído a valor presente
($/Kw-hr)
con la siguiente ecuación:
Valor presente =  x Costo Anual de Energía (1)

Conducción de agua 28 Ing. Pablo Valdivia


(1  r ) n  1
  .......(2)
r (1  r ) n
Donde: r es la tasa de descuento.
- El costo de inversión total también incluye el costo de mantenimiento a valor presente.
Este costo depende directamente del equipo de bombo y de la frecuencia de
mantenimiento que recomienda el fabricante.

- Si no existe información, puede considerarse el 10% - 20% del costo de operación. Así
se tiene:
CMANTEN. = 10% - 20% COPERACION

- Cuando se analiza y evalúa la alternativa de mínimo costo a través del criterio del
diámetro económico, es cuando se estiman los costos totales para cada una de las
alternativas generadas por cada diámetro de línea de impulsión que se considera en
cada una de ellas.

POR EJEMPLO
1º. Alternativa : D1  Inv. Inicial1 + COYM1 = Inv. Total1  1.00 6.38%
2º. Alternativa : D2  Inv. Inicial2 + COYM2 = Inv. Total2  0.94
3º. Alternativa : D3  Inv. Inicial3 + COYM3 = Inv. Total3  1.06 12.77%

CTUB.  C EQUIPO Traído a


valor
presente

- Se elige la 2º alternativa porque las diferencias de costo entre la 1º y 2º, así como la 3º
y 2º, ambas con respecto a la 2º, son mayores al 5%.

4.3.7 Alternativas de Abastecimiento por Bombeo

1. Si el bombeo es alternado, es decir, primero se bombea a R1, luego se cierra la válvula


y se inicia el bombea a R2 viene a ser lo mismo que un sistema simple donde una bomba
impulsa el agua a un reservorio.

Conducción de agua 29 Ing. Pablo Valdivia


- Cuando de una estación de bombeo se lleva agua a varios reservorios, es entonces
cuando sólo una línea se desarrolla como línea de impulsión, siendo los demás tramos
desarrollados como línea de conducción.

Por ejemplo:

Tramo A - R1: Línea de impulsión.

1/4 1/2
DECONOMICO = 1.3 x Q  BRESSE  14”, 12”, 10”.
1/4 1/2
0.96 x Q  J. OLIVARES  12”, 10”.

Con la ecuación de J. OLIVARES puede utilizar el diámetro que resulte los datos
conocidos son:

DA- R1
C
L Por H y W  hf A- R1  COTA PIEZOMÉTRICA EN “A”
Q

Tramo A- R2: LÍNEA DE CONDUCCIÓN.

Conducción de agua 30 Ing. Pablo Valdivia


Tramo Est. Bombeo – A: línea de impulsión aplicando DECONOMICO = 0.96 x1/4 Q0.45

- Si se bombea desde dos estaciones de bombeo hacia un reservorio en simultáneo:

V2
Altura dinámica en E.B., será: H.D.T.EB = C.P.A + hf + 25 - N.D.1
2g
Tramo A  R: Línea de impulsión

D A-R
C POR HAZEN  hf A-R  C.P. A = C R + hf A-R
L WILLIAMS
Q

Por los tramos E.B.1 – A E.B.2- A se calcula como línea de impulsión.

En el bombeo fuese alternado sería un problema simple.


Si se bombea desde dos estaciones de bombeo hacia dos reservorios en simultáneo.

Conducción de agua 31 Ing. Pablo Valdivia


Tramo B – R1 : Línea de impulsión
Tramo B – R2 : Línea de conducción, por lo general resultan 02 tuberías en
Serie.
Tramo E.B.1 – A : Línea de impulsión
Tramo E.B.2 - A : Línea de impulsión

Si los caudales de los pozos son diferentes y el bombeo es alternado.

Calcula DA-R con 25 l7s y luego se analiza con 20 l/s

Conducción de agua 32 Ing. Pablo Valdivia


Referencias Bibliográficas
GUÍA DE DISEÑO PARA LÍNEAS DE CONDUCCIÓN E IMPULSIÓN DE SISTEMAS DE
ABASTECIMIENTO DE AGUA RURAL. OPS/CEPIS/04.105. UNATSABAR Ing. Salvador Tixe, para la
Unidad de Apoyo Técnico en Saneamiento Básico Rural del CEPIS. 2004. Lima

Agua Potable para poblaciones Rurales. Roger Agüero Pittman. SER. 1997. Lima.

Abastecimiento de Agua Potable y Alcantarillado. Dr. Prospero Jesús Moya Sáciga.

Revisión
Conduccion.doc
Diciembre 2014.

Conducción de agua 33 Ing. Pablo Valdivia

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