ÍNDICE

índice .......................................................................................................................... 1

Índice de Figuras ......................................................................................................... 1

Introducción ................................................................................................................. 2

las etapas por las que pasó el mantenimiento hasta nuestros días. ............................ 3

Historia .................................................................................................................... 3

¿Qué es mantenimiento industrial? ............................................................................. 4

Funciones y responsabilidades de los diversos puestos de la organización del

departamento de mantenimiento ............................................................................................ 5

Las responsabilidades del equipo de mantenimiento ............................................... 6

Importancia del mantenimiento en una organización como departamento de servicio. 6

Conclusión .................................................................................................................. 9

Bibliografía ................................................................................................................ 10

Anexos ...................................................................................................................... 11

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1 Mantenimiento Industrial................................................................................ 4

Figura 2 Departamento de Mantenimiento ................................................................... 7
Figura 3 Diseño de un Plan de Mantenimiento en diferentes generaciones ............... 11
 INTRODUCCIÓN
El mantenimiento se define como un conjunto de normas y técnicas establecidas para
la conservación de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial, para que
proporcione mejor rendimiento en el mayor tiempo posible.

El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnológico; a los

inicios era visto como actividades correctivas para solucionar fallas. Las actividades de
mantenimiento eran realizadas por los operarios de las maquinas; con el desarrollo de las
máquinas se organiza los departamentos de mantenimiento no solo con el fin de solucionar
fallas sino de prevenirlas, actuar antes que se produzca la falla en esta etapa se tiene ya
personal dedicado a estudiar en qué período se produce las fallas con el fin de prevenirlas y
garantizar eficiencia para evitar los costes por averías.

Actualmente el mantenimiento busca aumentar y confiabilizar la producción; aparece

el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, el mantenimiento proactivo, la
gestión de mantenimiento asistido por computador y el mantenimiento basado en la
confiabilidad.

La misión del mantenimiento es implementar y mejorar en forma continúa la

estrategia de mantenimiento para asegurar el máximo beneficio a nuestros clientes mediante
prácticas innovadoras, económicas y seguras.

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 LAS ETAPAS POR LAS QUE PASÓ EL
MANTENIMIENTO HASTA NUESTROS DÍAS.
Historia
A finales del siglo XVIII y comienzo del XIX durante la revolución industrial con las
primeras máquinas se iniciaron los trabajos de reparación y de igual manera los conceptos
de competitividad, costos entre otros. De la misma manera empezaron a tenerse en cuenta
el término de falla y comenzaron a darse a cuenta que esto producía paras en la producción.

Tal fue la necesidad de empezar a controlar estas fallas que hacia los años 20 ya
empezaron a aparecer las primeras estadísticas sobre tasas de falla en motores y equipo de
aviación. Con el advenimiento de la primer guerra mundial y de la implementación de una
producción en serie, las fabricas pasaros a establecer programas mínimos de producción por
lo cual empezaron a sentir la necesidad de crear equipo que pudieran efectuar el
mantenimiento de las máquinas de la línea de producción en el menor tiempo posible.

Así surgió un órgano subordinado a la operación, cuyo objetivo básico era la

ejecución era la ejecución del mantenimiento hoy conocido como Mantenimiento Correctivo.
Esta situación se mantuvo hasta la década del año 50. Fue hasta 1950 que un grupo de
ingenieros japoneses iniciaron un nuevo concepto en mantenimiento que simplemente
seguía las recomendaciones de los fabricantes de equipo acerca de los cuidados que se
debían tener en la operación y mantenimiento de máquinas y sus dispositivos.

La primera industria que programó reparaciones en sus unidades fue la del

transporte, y ello fue realizado después de la segunda guerra mundial. Aún y todo, el mero
hecho de programar no lo es todo.

Actualmente, la idea del mantenimiento, como tradicionalmente era manejada ha

desaparecido, y se trata ahora de la reducción del tiempo que el equipo permanece en
reparación, de la tendencia a la eliminación de los almacenes de refacciones, de la
planeación e implementación de programas de mantenimiento que permitan a la empresa
mantener la producción de las plantas en sus máximos valores. Ello garantiza una operación
estable, continua, económica y, sobre todo, segura.

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 ¿QUÉ ES MANTENIMIENTO INDUSTRIAL?
Si hablamos del mantenimiento en forma general, tenemos que se define como "Toda
actividad humana orientada a mantener en operación una planta en forma correcta,
económica, segura y con buena calidad; a través de las técnicas y los medios tanto
materiales como humanos para la realización de dicha actividad". Si bien es un concepto
textual muy largo y aparentemente rebuscado, al analizarlo nos damos cuenta de que
presenta un extracto de todo cuanto se hace en una industria por implementar programas de
mantenimiento, así como se muestra en la figura 1.

Figura 1 Mantenimiento Industrial.

Básicamente podemos decir que el mantenimiento es una actividad que conserva la

calidad del servicio que presta la infraestructura existente en los centros de producción en
óptimas condiciones de seguridad, eficiencia y economía.

La importancia del mantenimiento entonces, dado lo que hemos visto hasta ahora es
muy grande, pues sus objetivos son la base para un adecuado funcionamiento de los centros
de producción de una empresa. Así como para una persona es muy importante mantenerse
en forma para realizar ciertas actividades diarias sin presentar un desgaste o fatiga
excesivos, o simplemente para poder afrontar los desafíos rutinarios, es también importante
para una empresa mantener en óptimas condiciones de operación todas sus plantas para
obtener el máximo rendimiento de las mismas, y el mínimo en desgaste y costos de
reparaciones.

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 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DE LOS
DIVERSOS PUESTOS DE LA ORGANIZACIÓN DEL
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
Seleccionar y capacitar al personal capacitado para que cumpla con los menesteres y
responsabilidades reemplazando inclusive a trabajadores calificados.

Planear y programar en forma conveniente la labor del mantenimiento.

Disponer de relevación de máquinas, equipos en general y equipo de trabajo de

producción para llevar a cabo las labores de mantenimiento planeado.

Conservar en buen estado, reparar y revisar maquinaria y equipo de producción.

Conservar en buen estado y reparar locales, instalaciones, mobiliario y equipo de

oficina.

Instalar, distribuir o retirar maquinaria y/o equipo con miras a facilitar la producción.

Revisar las especificaciones estipuladas para la compra de nueva maquinaria, equipo

y proceso con objeto de asegurar que estén de acuerdo con las ordenanzas del
mantenimiento.

Escoger y proveer, en los plazos requeridos, los consumibles y las piezas de

recambio necesarios.

Iniciar y sostener los programas de conservación para la adecuada utilización e

instalación de consumibles y reemplazos.

Proporcionar servicio de limpieza en toda la empresa.

Juntar, seleccionar y almacenar adecuadamente de desechos reutilizables.

Preparar estadísticas para su incorporación a los procedimientos y normas de

mantenimiento, tanto locales como de toda la empresa.

Elaborar en tiempo y forma las requisiciones de herramientas, consumibles,

refacciones, etc. para ejecutar debidamente los programas de mantenimiento.

5
 Cerciorarse de que los inventarios de piezas de reserva, accesorios de
mantenimiento y partes de repuesto especiales sean conservados en un nivel óptimo.

Conservar en excelente estado de mantenimiento y operación los dispositivos de

seguridad y cuidar de que se conserven las normas de seguridad de la empresa.

Las responsabilidades del equipo de mantenimiento

1.- Los mecánicos, que son los que instalan, mantienen y reparan todo el equipo
mecánico.

2.- Los electricistas, que son los que instalan, reparan y mantienen todo el equipo
eléctrico, incluyendo las plantas eléctricas y a todo el equipo de comunicaciones.

3.- El departamento de construcción, que abarca a los carpinteros, albañiles,

plomeros y pintores. Entre las responsabilidades de esta sección se incluye muy a menudo
la provisión y conservación de todo equipo contra incendios (mangueras, extinguidores,
rociadores, aspersores), a no ser que exista un departamento separado dedicado
exclusivamente a tal efecto, y el cuidado y control del equipo de calefacción y ventilación.

4.- Ayudantes, que son los que llevan a cabo el traslado de materiales y equipos.
Ente ellos, generalmente se incluye una cuadrilla de cargadores equipada para poder
transportar cargas voluminosas y pesadas.

5.- Personal de limpieza, quienes son los responsables de toda la limpieza y barrido,
abarcando el cuidado de los sanitarios y áreas de aseo.

6.- Subcontratistas. Estos son especialmente útiles no sólo para transportar cargas
muy pesadas, sino para mantener equipos especiales, como teléfonos y maquinaria de
oficina.

IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO EN UNA

ORGANIZACIÓN COMO DEPARTAMENTO DE SERVICIO.
Por ello, además de los objetivos que son obvios de cubrir cuando se implementa un
programa de mantenimiento, planeado o no, deben especificarse las funciones que tendrá el
departamento encargado del mismo.

6
 Así, podemos decir que un departamento de mantenimiento únicamente se justifica
cuando logra conservar los equipos en óptimas condiciones de funcionamiento al más bajo
costo, implicando esto el mayor rendimiento que se puede obtener de la relación
mantenimiento-costo-producción en las plantas que componen una empresa, como se
mencionó toda empresa tiene que tener un control en cada aspecto tal son los que se
muestran en la figura 2.

Figura 2 Departamento de Mantenimiento

De lo anteriormente citado, podemos resumir que los principales objetivos del

mantenimiento son:

Lograr la máxima disponibilidad de la infraestructura instalada.

Preservar la calidad del servicio y el valor de esta infraestructura evitando el deterioro

prematuro.

Conseguir lo anterior mediante la alternativa más económica posible.

Minimizar los costos de mantenimiento.

Minimizar los períodos de mantenimiento.

Aun así, con el objetivo de optimizar los beneficios de la especialización, todo el

mantenimiento debe ser realizado por un solo departamento bajo las órdenes de un

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supervisor de mantenimiento o ingeniero de planta, el cual tendrá otros deberes además del
mantenimiento de las plantas.

Como la unidad de producción utiliza la mayoría de los activos fijos existentes en el

grupo social, se encontrará que resulta mucho más satisfactorio que el departamento forme
parte de las responsabilidades del gerente de producción. La brecha existente entre el
departamento de producción y el de mantenimiento, inevitablemente conducirá a mal
funcionamiento de la planta, con todas sus consabidas consecuencias.

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 CONCLUSIÓN
El mantenimiento pasa a ser así una especie de sistema de producción o servicio
alterno, cuya gestión corre paralela a este; consecuentemente, ambos sistemas deben ser
objetos de similar atención, la esencia empírica demuestra, no obstante, que la mayor
atención se centra en la actividad productiva o de servicio propiamente dicha.

Está demostrado que las organizaciones eficientes tienen un eficiente sistema de

mantenimiento. La re-conversión de la actividad de mantenimiento debe verse, en primera
instancia, como la adopción de un sistema que se adapte a las necesidades de cada
empresa y particularmente a las características y el estado técnico del equipamiento
instalado en ellas, este elemento es de vital importancia para un empleo óptimo de los
recursos en el área analizada.

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 BIBLIOGRAFÍA
Cesaro, G. d. (1998). Tecnologia del Mantenimiento Industrial. España: Murcia.

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ANEXOS

Figura 3 Diseño de un Plan de Mantenimiento en diferentes generaciones

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