ABLANDADOR

Si el flujo de alimentacion es igual a la cantidad de vapor saturado producida, 560

kg/hr, es decir a temperatura ambiente, debes alimentar aproximadamente 560
lts/hr de agua, o 2.47 GPM de agua.
Se tienen que verificar 2 criterios:
1.- Dimensionamiento por flujo
Se usa como criterio 5 GPM/ft2 de area del tanque mineral.
Es decir para ese flujo necesitas por lo menos 0.49 ft2 de area de tanque.
Por los tamaños comerciales, minimo necesitas un tanque de 10" de diametro
para cumplir el primer criterio, a este tanque tipicamente le caben 1.5 ft3 de
resina.
2.- Dimensionamiento por capacidad de intercambio ionico
Si la dureza es de 69.8 ppm, equivale a 4.08 granos/galon.
Un pie cubico de resina tipicamente rinde para 24,000 granos de dureza a una
capacidad de regeneracion de 9 lbs/ft3 de sal.
Es decir, un pie cubico rinde para suavizar 5,882.35 Galones entre
regeneraciones, dividido enter el flujo, rendiria aproximadamente para 2,381.5
minutos (39.69 horas) trabajando sin parar.
Desconozco cuantas horas diarias trabajara la caldera, pero lo recomendable es
regenerar cada 3 a 7 dias para evitar un consumo excesivo de sal.
Si consideramos que regeneres una vez cada 3 dias, sugeriria un suavizador
minimo de 2 ft3 de resina.
Vimos que por flujo la haces con un suavizador 1.5 ft3 y por volumen quiza seria
aconsejable uno de 2 ft3.
Hay 2 formas de regenerar automaticamente, una por tiempo y otra por
demanda.
Por tiempo, significa que tu programas cada cuantos dias y a que hora se
regenera, obviamente escoges horas a las que la caldera no este operando.
Por demanda significa que en cuanto la resina se agota, empieza sola la
regeneracion. Esta opcion tiene el riesgo de que si cae en horas de trabajo de la
caldera, mientras se regenera, pasara agua dura a tu caldera.
Si la caldera trabaja las 24 horas y nunca para, lo mejor es que metas un
suavizador duplez, ese trabaja por demanda, es un suavizador de 2 columnas de
resina, una trabaja mientras la otra esta en reposo. Cuando se agota la que esta
en uso, automaticamente cambia por la que esta regenerada y empieza la
regeneracion de la que se acaba de agotar.
Los precios aqui en Mexico de suavizador por tiempo de 1.5 y 2 ft3, estan
alrededor de 660 y 748 USD mas impuestos.
De que ciudad escribes?
Avisame si necesitas una cotizacion formal o si puedo ayudarte en algo mas.
Saludos,

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10 Octubre, 2011 - 05:39
#5
Alba Gareca
Offline
Registrado: Lunes, 5 Septiembre, 2011 - 04:50
Muchas gracias por responder mi consulta.
El problema, en mi caso, radica en que la industria no cuenta con un sistema de
tratamiento de aguas para el caldero, en lugar de eso inyectan químicos
antiincrustantes directamente a la caldera, con el propósito de evitar
incrustaciones en la misma.
Trato de remplazar el tratamiento utilizado actualmente por uno que "prevenga"
en lugar de "remediar", por lo que deberé demostrar la "rentabilidad" de mi
propuesta, por así decirlo; a fin de convencerlos de que deben de instalar el
sistema de tratamiento de aguas de alimentación que recomiendo.
El caldero trabaja los 7 días de la semana, un promedio que vá de las 18 a las 24
horas (intercalando). Debido a la utilización de los antiincrustantes, se purga
demasiadas veces y cantidades elevadas de vapor.
Como mencioné, la dureza en las aguas de alimentación del caldero es de 69.8;
mg-CaCO3/L (el agua de alimentación está a 50ºC). La dureza del vapor
(muestra tomada en la línea de vapor) es de 12 mg-CaCO3/L (vapor saturado a
169 ºC) y la dureza de la purga es >350 mg-CaCO3/L.
Como podrá apreciar, la dureza del agua de purga es tan elevada, que obliga a
purgar más veces y en mayor cantidad, perdiendo de esta manera energía
presente en la purga
Con esto se concluye que el agua de alimentación no es igual a la cantidad de
vapor producido. No cuantifiqué la masa de agua de purga debido a que me es
dificultoso hacerlo.
De antemano muchas gracias
P.D. Escribo desde Bolivia