DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MATERIALES

LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES II:

MÓDULO MATERIALES COMPUESTOS

PRÁCTICA # 5: PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES

COMPUESTOS

OBJETIVOS

 Determinar la resistencia mecánica de los materiales compuestos de matriz

cerámica (concreto) mediante la prueba de compresión.
 Determinar la resistencia mecánica de los materiales compuestos de matriz
polimérica reforzados con fibras mediante el ensayo Charpy.

1. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA

Los materiales se pueden diferenciar de acuerdo a sus propiedades mecánicas, ya

sea por su composición, estructura o comportamiento ante algún efecto físico o
químico. Las propiedades mecánicas describen la forma en que un material puede
soportar fuerzas aplicadas, tales como: fuerzas de tensión o compresión, impacto,
fatiga, entre otras. Para determinar estas propiedades se realizan diferentes
ensayos de acuerdo a la propiedad que se desea medir.

1.1 Ensayo de compresión

La resistencia a la compresión del concreto es el ensayo más común para evaluar

las propiedades del mismo. Está resistencia se mide fallando probetas cilíndricas
de concreto en una máquina de ensayos de compresión, ver Figura 1. La resistencia
a la compresión se calcula a partir de la carga de ruptura dividida entre el área de
la sección que resiste la carga.

Concreto
Figura 1. Máquina de ensayos de compresión.
Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión se usan para
determinar la resistencia especificada del concreto, como una medida del control de
calidad.

1
1.2 Ensayo de impacto

El ensayo de impacto es una prueba destructiva dinámica, la cual proporciona una

medida de la tenacidad del material e indirectamente de su ductilidad ya que en
general existe una correlación entre ambas características.

Este ensayo consiste en romper una probeta entallada golpeándola con un péndulo.
El péndulo de peso P se deja caer desde una altura inicial H, el cual después de
romper la probeta alcanza una altura final h, girando en total un ángulo α + β
mediante el cual se puede calcular la energía absorbida por la probeta durante el
impacto, suponiendo que ésta es igual a la perdida de energía producida por el
péndulo, ver Figura 2.

Figura 2. Ensayo Charpy. 1. Probeta 2. Entalla 3. Cuchilla del péndulo.

A mayor fragilidad del material y menor tenacidad más fácilmente romperá el

péndulo la probeta y mayor altura alcanzará tras el impacto. Materiales dúctiles y
tenaces son capaces de absorber grandes cantidades de energía de impacto,
pueden incluso resistir el choque sin llegar a romperse.

Existen dos variantes básicas del ensayo de impacto (ver Figura 3), estas son:

 Ensayo Charpy: La probeta se apoya en sus extremos y se golpea en el centro

por la cara contraria a la entalla.
 Ensayo Izod: La probeta se sujeta por un extremo y se golpea en el extremo del
voladizo por la cara de la entalla.

Figura 3. Ensayos de impacto.

El valor obtenido en el ensayo constituye una referencia para determinar el

comportamiento de los materiales frente a cargas dinámicas, y valorar si un material
será adecuado para una determinada aplicación.

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2. PROCEDIMIENTO

2.1 Ensayo de impacto

 Elevar el péndulo y ubicarlo en la posición inicial. Se deja que el péndulo realice

varias oscilaciones y se detiene. Registrar la energía consumida en este proceso.
 Instalar la probeta y luego soltar el péndulo, Luego de que se detiene el pendulo
se registra la energía consumida en el proceso.

2.2 Ensayo de compresión

 Medir el diámetro de los diferentes cilindros en tres partes diferentes y calcular el

promedio.
 Medir la altura de los cilindros en tres partes diferentes y calcular el promedio.
 Determinar el peso de cada uno de los cilindros.
 El monitor se encargara de realizar el ensayo de compresión y registrar los
respectivos cálculos.

3. MATERIALES Y EQUIPOS

Probetas de matriz polimérica, probetas de matriz cerámica (cilindros de concreto)

y bata de laboratorio.

5. NORMAS DE SEGURIDAD

 Evitar estar cerca a la máquina de compresión o de impacto cuando el equipo

esté en funcionamiento.
 Utilizar zapatos cubiertos.
 Cualquier inquietud informarle al monitor o profesor a cargo de la práctica.

6. INFORME

El informe debe contener:

1. Título de la práctica.
2. Objetivos.
3. Metodología.
4. Datos experimentales:
a) Calcular la sección transversal (S) y altura de cada uno de los cilindros (h):

S = ¶rp2 Dónde rp = Radio promedio del cilindro (metros).

hp = Altura promedio de los cilindros (metros).

b) Calcular la resistencia a compresión soportada cada uno de los cilindros,

utilizando la siguiente expresión:

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 fc’ = P/A Dónde: fc’ = Resistencia a la compresión (MPa)
P = Carga máxima soportada por el espécimen (kN)
A = Área promedio de la sección transversal del cilindro (m2)

c) Calcular la relación longitud/diámetro (L/D) de cada uno de los cilindros. Si

esta relación es menor de 1.8, se corrige el resultado de resistencia a la
compresión obtenido multiplicando por el factor de corrección apropiado
mostrado en la siguiente tabla:

Relación (L/D) 1.75 1.50 1.25 1.00

Factor de corrección 0.98 0.96 0.93 0.87

Reportar el nuevo valor de resistencia a la compresión, teniendo en cuenta la

relación longitud/diámetro, para cada una de las muestras.

d) Calcular el módulo de elasticidad del concreto (para cada muestra) según el

comité ACI (American Concrete Institute) para valores de wc comprendidos
entre 1500 y 2500 kg/m3 mediante la siguiente ecuación:

Ec= W c1.5x0.0043√fc’

Dónde: Ec = Módulo de elasticidad del concreto (Mpa)

Wc = Peso volumétrico del concreto (Kg/m3)
= Peso del cilindro (Kg) / volumen del cilindro en m3 (¶rp2xhp)
Fc’ = Resistencia a la compresión (MPa)

e) Registrar todos los cálculos del ensayo de impacto.

5. Análisis de resultados. Explicar y comparar la resistencia a la tracción y de

impacto de cada uno de las muestras analizadas.
6. Conclusiones.
7. Bibliografía.

7. BIBLIOGRAFÍA

 W.F. Smith, Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales, McGraw

Hill, 1999.
 http://enciclopedia.us.es/index.php/Ensayo_de_resiliencia
 Franco Stupenengo. Materiales y materias primas. Materiales compuestos,
capítulo 10, pdf.
 D. R. Askeland. Ciencia e ingeniería de los materiales, 4º Edición. Cengage
Learning Editores, 2005. 1004p.
 KudamaA. Habib, Iván Cervera. Tema 20: Materiales Compuestos, Universitat
Jaume I. Curso 2012-2013. Pdf