B1 T4 3 T Hid Francis PDF

BLOQUE 1: Máquinas de Fluidos Incompresibles
Las trasparencias son el material de apoyo del profesor

para impartir la clase. No son apuntes de la asignatura.
Al alumno le pueden servir como guía para recopilar
información (libros, …) y elaborar sus propios apuntes
En esta presentación se incluye un listado de problemas

en el orden en el que se pueden resolver siguiendo el
desarrollo de la teoría. Es trabajo del alumno
resolverlos y comprobar la solución
Departamento: Ingeniería Eléctrica y Energética

Area: Máquinas y Motores Térmicos
CARLOS J RENEDO renedoc@unican.es

INMACULADA FERNANDEZ DIEGO fernandei@unican.es
JUAN CARCEDO HAYA juan.carcedo@unican.es
FELIX ORTIZ FERNANDEZ felix.ortiz@unican.es
1
1.1.- Introducción a las Máquinas Hidráulicas

1.2.- Bombas Hidráulicas
1.3.- Turbinas Hidráulicas
1.3.1.- Generalidades de las Turbinas Hidráulicas
1.3.2.- Turbinas Pelton
1.3.3.- Turbinas Francis
1.3.4.- Turbinas Kaplan
1.3.5.- Estudio de Turbinas Hidráulicas
2
 Generalidades
 Componentes Constructivos
 Funcionamiento
 Parámetros de Diseño

Generalidades
Las Turbinas Francis se conocen como turbinas de sobrepresión por ser

ésta variable en el rodete, o también como turbinas de admisión
centrípeta o total por encontrarse el rodete sometido a la influencia directa
del agua en toda su periferia
Entran en la clasificación de turbinas radiales-axiales y de reacción
El campo de aplicación es muy extenso, dado el avance tecnológico

conseguido en la construcción de este tipo de turbinas. Se pueden
emplear en saltos de distintas alturas dentro de una amplia gama de
caudales (entre 2 y 200 m3/s aproximadamente)
Las turbinas Dériaz son, esencialmente, turbinas Francis de álabes

orientables
4
Componentes (I):
Son esencialmente los siguientes:
• Cámara espiral
 Palas directrices
• Distribuidor
 Sistema de accionamiento
• Rodete
• Tubo de aspiración
• Eje

1
Componentes (I): 2
Son esencialmente los siguientes: 3
4
• Cámara espiral
 Palas directrices
• Distribuidor
 Sistema de accionamiento 1 Caja espiral
2 Distribuidor
• Rodete 3 Rodete
• Tubo de aspiración 4 Codo de salida
5 Tubo de Aspiración
• Eje 6 Nivel Inferior
5 S Salida
S
6
Componentes (II): Cámara Espiral (I)

La cámara espiral más habitual está formada por la unión sucesiva de una
serie de virolas tronco-cónicas, cuyos ejes respectivos forman una espiral
Esta disposición constructiva permite que el agua atraviese la cámara a
velocidad sensiblemente constante, evitándose la formación de torbellinos
que darían lugar a pérdidas de carga
En la zona periférica interna se encuentra

el antedistribuidor, formado por una serie
de palas fijas equidistantes unas de otras
cuya curvatura y orientación consiguen que
la proyección del agua salga dirigida casi
radialmente

Componentes (II): Cámara Espiral (I)

La cámara espiral más habitual está formada por la unión sucesiva de una
serie de virolas tronco-cónicas, cuyos ejes respectivos forman una espiral

Esta disposición constructiva
Q
permite
c que el agua atraviese la cámara a
e
velocidad sensiblemente constante, evitándose la formación de torbellinos

que darían lugar a pérdidas de carga
1/8 Q
7/8 Q 
ce
En la zona periférica interna se encuentra

ce
el antedistribuidor, formado
2/8 Q por una serie 6/8 Q
Rodete
de palas fijas equidistantes unas de otras

cuya curvatura y orientación consiguen que c e
Distribuidor
la proyección del agua salga 3/8 dirigida
Q casi 5/8 Q
radialmente 
c e
4/8 Q Cámara Espiral
ce cte en toda la espiral
8
Componentes (II): Cámara Espiral (II)

Se debe limitar la velocidad de entrada

ce
del agua en la cámara para reducir las
Q pérdidas por fricción
• Metálicas: c e  0,18  0,28  2  g  Hn
1/8 Q
7/8 Q 

ce
• Hormigón: c e  0,13  2  g  Hn
ce
2/8 Q 6/8 Q
Rodete   d1
2
4Q
Q  A1  c e   ce d1 
 4   ce
ce
Distribuidor Si se consideran 8 secciones:
3/8 Q 5/8 Q
7 7

ce Q7 / 8   Q8 / 8   Q
4/8 Q Cámara Espiral 8 8
ce cte en 1
6 Q1 / 8  Q
la espiral Q6 / 8  Q 
8 8
2
  d2 4  Q7 / 8 47/8Q 7
Q7 / 8  A 7 / 8  c e   ce d2     d1  d8  1/ 8  d1
4   ce   ce 8 9

Componentes (III): Distribuidor (I)

El distribuidor está formado por un determinado número de palas
móviles cuya función es la de distribuir, regular o cortar totalmente el
caudal de agua que fluye hacia el rodete
El distribuidor lo componen principalmente los siguientes elementos:
• Palas o álabes directrices orientables
Dirigen el líquido al rodete con un mínimo de pérdidas y transforman parte de
la energía de presión en energía cinética
El hecho de que los álabes se puedan orientar permite la regulación de la
turbina, al poder variar el caudal que llega al rodete
10
Componentes (III): Distribuidor (II)

móviles cuya función es la de distribuir, regular o cortar totalmente el
• Palas o álabes directrices orientables
• El sistema de accionamiento de los álabes
Son los elementos mecánicos a base de servomecanismos, palancas y bielas
que constituyen el equipo de regulación de la turbina y está gobernado por el
regulador de velocidad
Brazo
Bielas
Anillo
Alabes Rodete
Distribuidor Fink
Cerrado Abierto
11


Bielas de mando
móviles cuya función
Bieletas es la de distribuir, regular o cortar totalmente el
Anillo de
• Palas o álabes directrices orientables maniobra

Cerrado Abierto
Brazo
Bielas
Anillo
Alabes Rodete
Distribuidor Fink
Cerrado Abierto
12

Bielas de mando
móviles cuya función
Bieletas es la de distribuir, regular o cortar totalmente el
Anillo de
• Palas o álabes directrices orientables maniobra

Cerrado Abierto
Brazo
Bielas
Anillo
Alabes Rodete
Distribuidor Fink
Cerrado Abierto
13

Componentes (IV): Rodete (I)

Se trata de la pieza fundamental de la turbina, donde se obtiene la
energía mecánica deseada
Consta de un núcleo central, alrededor del cual se encuentra dispuesto
un número determinado de álabes, aproximadamente entre 12 y 21,
equidistantemente repartidos y solidarios al mismo, formando pieza única
en bloque por fundición o soldadura, es decir, sin uniones ni fijaciones
accesorias
La longitud de los álabes y su mayor

o menor inclinación respecto al eje de
la turbina, depende del caudal, de la
altura del salto y, en consecuencia,
de la velocidad específica
14
 
Componentes (IV): Rodete (II)  C U   W   U 
El Triángulo de Velocidades es como el genérico para M. H.:
Triángulo en la entrada y otro Triángulo en la salida
Velocidad del fluido Velocidad relativa C W

C W Cm Wm
β  β
c uw  Cu Wu
U
Velocidad periférica del rodete
c  cu  cm w  wu  wm
1  90º  c 1u  u1  Rodetes rápidos

1  90º  c 1u  u1  Rodetes normales
1  90º  c 1u  u1  Rodetes lentos
¡¡Cuidado con la definición de los ángulos!!

15

 
Componentes (IV): Rodete (III)  C U   W   U 
Rodete Rápido Rodete Normal Rodete Lento
C W C W C W
β1 < 90 β1 = 90
   β1 > 90
U U U
C1u  U1  C 1u  U1  C 1u  U1 
ns 300 a 500 ns 125 a 200 ns 50 a 100

D1
D1
D1
D2 D2
 D1  D2  D2
 D1  D2   D1  D2 
16
 
Componentes (IV): Rodete (IV)  C U   W   U  c  u  w
El Triángulo de Velocidades para una turbina Francis es:
C1 β1
Distribuidor
U1 U1 W1
U1
1 1 β2 1 U1
C1 C1 U2
W2
C2 2
1 viene determinado por el distribuidor
β1 y β2 vienen determinados por el álabe
17

 
Componentes (IV): Rodete (IV)  C U   W   U  c  u  w
El Triángulo de Velocidades para una turbina Francis es:
Si se abre el distribuidor, 1 aumenta (1´)
• la velocidad de giro se debe mantener u1´ u1 C1 β1
• 1 se mantiene (tangente al álabe del rodete) 1´ 1
• se abre el paso del caudal Q` Q
• la velocidad de entrada del agua aumenta c 1m ´ c 1m W1
• la altura disminuye H1´ H1 1
β2 U1
C1m´ C1´ W2 U2
C2 2
C1 W1 W1´
C1u´ β 1´
β1 C1m
1
U1 C1u  1´ U1´
α1 aumenta
Al abrir el β1 se mantiene C1u da presión
distribuidor c1u disminuye C1m da caudal
c1m aumenta
18
Componentes (V): Tubo de Aspiración (I)

Consiste en una conducción, recta ó acodada, troncocónica que une la
turbina propiamente dicha con el canal de desagüe
Adquiere más importancia con ns altos
Turbina Eje Horizontal Turbina Eje Vertical
Codo
Tubo de Aspiración
19

Componentes (V): Tubo de Aspiración (II)

Sus funciones son:
• Aprovechar la altura de salto disponible entre la salida del rodete y el
nivel de aguas abajo
• Recuperar al máximo posible la energía cinética residual a la salida
del rodete (c2)
La energía cinética residual a la salida del rodete es despreciable en turbinas
lentas. Sin embargo, en turbinas Francis rápidas representa del orden del
30% del salto neto mientras que en las turbinas Kaplan extrarrápidas supera
el 60%
20
Componentes (V): Tubo de Aspiración (II)

Sus funciones son:
• Aprovechar la altura de salto disponible entre la salida del rodete y el
nivel de aguas abajo
• Recuperar al máximo posible la energía cinética residual a la salida
c1, pdel
1, z 1
rodete (c2) c1, p1, z1
La energía
1 cinética residual a la salida del rodete
Turbina 1 es despreciable en turbinas
Turbina
p
lentas. Sin embargo, en turbinas Francis rápidas representa del orden del atm
p2 vacio p2
30% del salto
2 neto mientras que en las turbinas Kaplan 2 extrarrápidas supera
c2, p2, z2
p2 =el 60%
patm c2, patm, z2
c2 Hs
Caso A Caso B
(sin tubo) p3 = patm (con tubo)
3
Nivel en el canal de desagüe
c´2
21
c1, p1, z1 c1, p1, z1

1 1
BLOQUE 1: Máquinas de Fluidos Incompresibles p2 c2, p2, z2
2 2
p2 = patm c2, patm, z2
1.3.3.- Turbinas Francis c2 Hs
A p3 = patm B
3
Componentes (V): Tubo de Aspiración (III) c´2
Aplicando Bernoulli entre la entrada y la salida de ambas turbinas se

obtiene la energía aprovechada en cada caso (HT. A y HT.B):
 c 2ent p ent   c 2sal p sal 
   z   H  h     z 
2g g ent  Turbina Loss 2g g sal 
   
c12 p  c2 p  energía perdida

A HT.A  H1  H2  hLossA   1  z1   2  atm  z 2   hL.T. en la Turbina
2g g 2g g 
c 12 p  c2 p 
B HT. B  H1  H3  hLossB   1  z1   3  3  z 3   hL.T  hL.t.a. 
2g g 2g g 
c 12 p p 
  1  z1   atm  z 3   hL.T  hL.t.a. energía perdida en el
2g g  g  tubo de aspiración
22
c1, p1, z1 c1, p1, z1
1 1
2 2
A p3 = patm B
3
Componentes (V): Tubo de Aspiración (IV) c´2
La ganancia de energía al instalar el tubo de aspiración es:
c 12 p p 
HT . B   1  z1   atm  z 3   hL.T  hL.t.a.
2g g    g 
H  HT.B  HT.A
c 12 p  c2 p 
HT . A   1  z1   2  atm  z 2   hL.T
2g g  2  g   g 
 c2 p  p   c2 
H    2  atm  z 2    atm  z 3  hL.t.a.    2  z 2   z 3  hL.t.a.  
 2  g   g     g   2  g 
c 22
  Hs  hL.t.a.
2g
Recupera energía de Recupera energía

la velocidad de salida de la cota
23
c1, p1, z1 c1, p1, z1

1 1
2 2
A p3 = patm B
3
Componentes (V): Tubo de Aspiración (V) c´2
En el tubo de aspiración se producen dos tipos de pérdidas: hL.t.a.
• Por fricción en tubo

El tubo se diseña de modo que sean lo más reducidas posibles hL.F.t.a.
• Por descarga del tubo en el canal

c 2s.t.
El tubo troncocónico tiene menor velocidad de salida hL.s.t. 
2g
De este modo la energía recuperada en el tubo de aspiración es:
c 22
H   Hs  hL.F.t.a.  hL.s.t. 
2g
c 22  c 2s.t.
H   Hs  hL.F.t.a.
2g
24
c1, p1, z1 c1, p1, z1
1 1
2 2
A p3 = patm B
3
Componentes (V): Tubo de Aspiración (VI) c´2
Aplicando Bernoulli entre la entrada y la salida de la T.B se puede calcular

la nueva presión en pto 2: c 2s.t.
hL.s.t. 
 c 22   c 32  2g
p2 p3
   z   h  h     z 
2g g 2  L .F. t .a. L . s. t . 2g g 3 
   
 c 22 p2 
 2  g    g  z 2   hL.F.t.a.  hL.s.t.   z 3 
  Expresado en
  presión relativa
p2  c2 
 z 3   2  z 2   hL.F.t.a.  hL.s.t. 
g  2  g 
p2  c2 
 z 3  z 2    2   hL.F.t.a.  hL.s.t. 
g  2g
p2  c2 
  Hs  2   hL.F.t.a.  hL.s.t. 
  2  g
p2 es negativa
 vacio
p2 c c  2 2
  Hs  2
 hL.F.t.a.
s. t .
  2  g 
25

c 22  c 2s.t.
Componentes (V): Tubo de Aspiración (VII) H   Hs  hL.F.t.a.
2g
c 22  c 2s.t.
 hL.F.t.a
2g
Se define el rendimiento del difusor como: d 
c 22  c 2s.t.
2g
Entonces, la ganancia de salto neto c 22  c 2s. t.a.

H   d  Hs
generada por el tubo se expresa como: 2g
Lo que pone de manifiesto la doble función del tubo de aspiración:

• Aprovechar la altura entre la salida del rodete y el nivel de aguas abajo (Hs)
• Recuperar al máximo posible la energía cinética residual a la salida del rodete (c2)
26
Componentes (V): Tubo de Aspiración (VIII)
Consideraciones Prácticas (I)
El tubo de aspiración se diseña para que cs.t.a. sea pequeña
Las experiencias de Rogers y Moody demuestran que para conseguir un

buen funcionamiento y evitar problemas de cavitación la presión a la
salida del rodete no debe ser inferior a un mínimo.
Rogers y Moody proponen las siguientes funciones que relacionan dichos

valores:
p2 c 22
f1 ns   a f2 ns    22
  g  Hn 2  g  Hn
27


  g
Consideraciones Prácticas (II)
La función f1(ns) viene representada en las siguientes curvas:
0,08
p2 Considerando coeficiente
f1(ns ) 
  Hn de seguridad de 2 m 1,4
0,06
p2 1,0
f1(ns ) 
  Hn
0,04
Francis Hélice
0,6
0,02
0,01 0,2
ns
100 200 400 600 800 1.000 28

  g
Consideraciones Prácticas (III)
La función f2(ns) viene representada en la siguiente curva:
40%
c2
2
Considerando coeficiente
f2 (ns ) 
2  g  Hn de seguridad de 2 m
30%
20%
Francis Hélice
10%
ns
50 100 200 400 600 800 29

Componentes (V): Tubo de Aspiración (IX)

La presión a la salida del rodete puede llegar a descender de manera
peligrosa, favoreciendo el fenómeno de la CAVITACIÓN
p2 p c2
Expresado en  atm  2  d  Hs
presión absoluta g g 2g
• Velocidad excesiva a la salida del rodete

Puede suceder debido a:
• Altura de aspiración excesiva
La solución más económica no consiste en construir una turbina en la

cual se excluya totalmente la cavitación
En la práctica se construyen turbinas en las cuales se llega a producir
una cavitación “controlada”. Esto producirá un cierto desgaste en los
álabes, pero sin que llegue a afectar de manera inaceptable al
rendimiento de la máquina
Esto se ha de tener presente a la hora de planificar el mantenimiento de
las centrales hidroeléctricas
30
Funcionamiento de una T. Francis

La sucesiva transformación de la energía se efectúa del modo siguiente:
• La energía potencial gravitatoria del agua embalsada se convierte,
salvo pérdidas, una parte en energía de presión y otra parte en
cinética a su llegada a la turbina
• En el distribuidor la altura de presión disminuye a costa de aumentar
la altura cinética, aunque esta conversión no es tan completa como en
el caso de las turbinas de acción
• La entrada de agua en el rodete se realiza de forma prácticamente
radial, incidiendo sobre los álabes y cediendo a éstos la mayor parte
posible de su energía
• En consecuencia, la presión disminuye notablemente y también la
velocidad del agua a la salida del rodete. El tubo de aspiración permite
aprovechar la energía disponible en el flujo de salida
31


• La energía potencial
Tubería forzada gravitatoria del agua embalsada se convierte,
salvo pérdidas, una parte en energía patm
pabs = 0 de presión y otra parte en
1 bar
Distribuidor Pasa a E
cinética
0 E
el caso Rodete
de las turbinas de acción
1
p1 > patm
radial, incidiendo sobre
Ecinética y Epresión  Elos
eje
álabes y cediendo a éstos la mayor parte
Tubo de Con T. asp.
• En consecuencia,
aspiración
la presión disminuye notablementep2 y< ptambién
atm la
velocidad del agua a la salida del rodete.
2 El tubo de aspiración permite
S
En el nivel libre
32

• La energía potencial
Tubería forzada gravitatoria del agua embalsada se convierte,
salvo pérdidas, una parte en energía patm
pabs = 0 de presión y otra parte en
1 bar
Distribuidor cinética Pasa a E
0 E
el caso Rodete
de las turbinas de acción
1
p1 > patm
radial, incidiendo sobre
Ecinética y Epresión  Elos
eje
álabes y cediendo a éstos la mayor parte
Sin T. asp.
Sin tubo de
• En consecuencia,
aspiración
la presión disminuye notablemente yp2también
= patm la
velocidad del agua a la salida del rodete.
2 El tubo de aspiración permite
S
En el nivel libre
33

Parámetros de Diseño (I)

Teniendo en cuenta los coeficiente óptimos de velocidad, se obtiene una
expresión del número específico de revoluciones en función de las
características de la turbina
Q  c 1m    D1  b1  k 1m  2  g  Hn    D1  b1 Q  13,91 k 1m  Hn  D1  b1
  Q  Hn  
Pot   0,1855    k 1m  Hn3  D1  b1   Pot  185,5  k 1m  Hn3  D1  b1  
735
  D1  n 1
u1  1  2  g  Hn  n  84 ,55   Hn
60 D1
1
Pot 1/ 2 84,55   Hn  185,5  k 1m  Hn3  D1  b1  
D1 b1
ns  n  5/ 4  n s  1.150  1  k 1m  
Pot 5 D1
Hn 4
34
2,0 Dimensionamiento de rodetes
Parámetros de Francis y Hélice 2
Diseño (II) Pelton (1 iny.)
Pelton (varios iny.)
1,5
1
Francis Hélice
1,0
1
0,5
b1/D1
30 60
0,1
k 22
ns
50 100 200 500 800
35

Dimensionamiento de distribuidor
para turbinas Francis
Parámetros de
Diseño (III) 16º 20º 24º 27º 30º 31º 32º 33º
30º
α1
10º
ns
50 100 200 300
1,4
D2/D1
1,0
φ1
0,6
φ2
0,2
0,0
ns
50 100 200 300
36
Una turbina Francis de eje vertical tiene: diámetros de entrada y salida del rodete
45 y 30 cm; ancho del rodete a la entrada y salida de 5 y 7 cm; los álabes ocupan
un 8% del área a la entrada del rodete, en la salida están afilados; ángulo de salida
del distribuidor 24º; ángulo de entrada y salida a los álabes del rodete 85º y 30º; las
pérdidas hidráulicas en la turbina son de 6 m.c.a.; velocidad de entrada en la
turbina 2 m/s; altura geométrica 54 m; rendimientos mecánico y volumétrico 94% y
100%; no hay tubo de aspiración
Calcular:
• r.p.m
• Alturas neta y útil
• Rendimientos hidráulico y total
• Caudal
• Potencias interna y al freno
37

Una turbina Francis funciona con un caudal de 11 m3/s a 500 rpm bajo un
salto neto de 256 m. Si su ηVol = 1, determinar:
• ns, ηman ,el grado de reacción, D1 y D2
• La altura del tubo de aspiración si su rendimiento es el 85%
38

B1 T4 3 T Hid Francis PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

B1 T4 3 T Hid Francis PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

BLOQUE 1: Máquinas de Fluidos Incompresibles

Las trasparencias son el material de apoyo del profesor

En esta presentación se incluye un listado de problemas

Departamento: Ingeniería Eléctrica y Energética

CARLOS J RENEDO renedoc@unican.es

BLOQUE 1: Máquinas de Fluidos Incompresibles

1.1.- Introducción a las Máquinas Hidráulicas

BLOQUE 1: Máquinas de Fluidos Incompresibles

Las Turbinas Francis se conocen como turbinas de sobrepresión por ser

Entran en la clasificación de turbinas radiales-axiales y de reacción

El campo de aplicación es muy extenso, dado el avance tecnológico

Las turbinas Dériaz son, esencialmente, turbinas Francis de álabes

BLOQUE 1: Máquinas de Fluidos Incompresibles

Son esencialmente los siguientes: 3

Componentes (II): Cámara Espiral (I)

En la zona periférica interna se encuentra

BLOQUE 1: Máquinas de Fluidos Incompresibles

Componentes (II): Cámara Espiral (I)

velocidad sensiblemente constante, evitándose la formación de torbellinos

ce cte en toda la espiral

Componentes (II): Cámara Espiral (II)

BLOQUE 1: Máquinas de Fluidos Incompresibles

Componentes (III): Distribuidor (I)

Componentes (III): Distribuidor (II)

BLOQUE 1: Máquinas de Fluidos Incompresibles

Componentes (III): Distribuidor (II)

• El sistema de accionamiento de los álabes

Componentes (III): Distribuidor (II)

• El sistema de accionamiento de los álabes

BLOQUE 1: Máquinas de Fluidos Incompresibles

Componentes (IV): Rodete (I)

La longitud de los álabes y su mayor

Velocidad del fluido Velocidad relativa C W

1  90º  c 1u  u1  Rodetes rápidos

¡¡Cuidado con la definición de los ángulos!!

BLOQUE 1: Máquinas de Fluidos Incompresibles

ns 300 a 500 ns 125 a 200 ns 50 a 100

β1 y β2 vienen determinados por el álabe

BLOQUE 1: Máquinas de Fluidos Incompresibles

Componentes (V): Tubo de Aspiración (I)

Turbina Eje Horizontal Turbina Eje Vertical

BLOQUE 1: Máquinas de Fluidos Incompresibles

Componentes (V): Tubo de Aspiración (II)

Componentes (V): Tubo de Aspiración (II)

c1, p1, z1 c1, p1, z1

Aplicando Bernoulli entre la entrada y la salida de ambas turbinas se

c12 p  c2 p  energía perdida

La ganancia de energía al instalar el tubo de aspiración es:

Recupera energía de Recupera energía

c1, p1, z1 c1, p1, z1

En el tubo de aspiración se producen dos tipos de pérdidas: hL.t.a.

• Por fricción en tubo

• Por descarga del tubo en el canal

De este modo la energía recuperada en el tubo de aspiración es:

Aplicando Bernoulli entre la entrada y la salida de la T.B se puede calcular

BLOQUE 1: Máquinas de Fluidos Incompresibles

Entonces, la ganancia de salto neto c 22  c 2s. t.a.

Lo que pone de manifiesto la doble función del tubo de aspiración:

Componentes (V): Tubo de Aspiración (VIII)

Consideraciones Prácticas (I)

El tubo de aspiración se diseña para que cs.t.a. sea pequeña

Las experiencias de Rogers y Moody demuestran que para conseguir un

Rogers y Moody proponen las siguientes funciones que relacionan dichos