Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Resumen
Este ensayo consiste en someter una probeta de aluminio (o acero) de sección conocida, a una
fuerza de tracción que va aumentando progresivamente. En forma simultánea se van
midiendo los correspondientes alargamientos de la probeta. Con los resultados de la
elongación de la probeta, se puede graficar una curva de carga contra alargamiento, que
generalmente se registran como valores de esfuerzo y deformación unitarios, y son
independientes de la geometría de la probeta.
Palabras Claves: Límite de proporcionalidad, esfuerzo último, límite elástico, límite de
elasticidad, módulo de elasticidad, módulo de Young, límite de fluencia, carga de rotura,
probeta.
Abstract
This test consists of subjecting an aluminum tube (or steel) of known section, to a tensile
force that increases progressively. Simultaneously, the corresponding elongations of the
specimen are measured. With the results of the elongation of the specimen, a charge versus
elongation curve can be plotted, which are generally recorded as unit stress and strain values,
and are independent of the specimen geometry.
KeyWords: Proportionality limit, ultimate stress, elastic limit, elasticity limit, modulus of
elasticity, Young's modulus, creep limit, breaking load, test tube.
1. Introducción
En nuestra actualidad los metales son de gran importancia ya que son utilizados en
estructuras, tuberías, construcción de maquinarias, etc., y deben responder de una
forma adecuada a las situaciones mecánicas que van a ser sometidas para que no
existan pérdidas materiales y humanas, obteniendo los resultados óptimos a los que
van a ser sometidos teniendo normas y seguridades que requieren estos materiales.
Muchos materiales cuando están en servicio están sujetos a fuerzas o cargas. En tales
condiciones es necesario conocer las características del material para diseñar el
instrumento donde va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que vaya a estar
sometido no sean excesivos y el material no se fracture. El comportamiento mecánico
de un material es el reflejo de la relación entre su respuesta o deformación ante una
fuerza o carga aplicada.
En la experiencia de laboratorio TRACCIÓN DE PROBETAS METÁLICAS
realizamos el análisis experimental de la tracción de una probeta de aluminio (o
acero); este ensayo es utilizado para determinar varias propiedades de los materiales
como son el límite de proporcionalidad, límite elástico, punto de fluencia o cadencia,
esfuerzo último o límite de resistencia, carga de rotura, módulo de elasticidad,
porcentaje de alargamiento y reducción de área, todo esto dado en detalle como parte
de la temática del curso.
2. Objetivos
El valor máximo del esfuerzo de ingeniería que se puede aplicar sobre el material antes
de que se rompa el, es conocido como esfuerzo último. Cuando el esfuerzo aplicado se
iguala a la resistencia de la tensión, se inicia la estricción y luego la fractura del material.
La carga de rotura es el punto real donde el elemento se estira hasta llegar a un punto
donde se separa o se rompe.
Probeta #1 (𝑚)
Diámetro inicial (𝑐𝑚) 1.23 0.0123
Longitud inicial (𝑐𝑚) 5.4 0.054
Diámetro final (𝑐𝑚) 0
Longitud final (𝑐𝑚) 6.02 0.0602
Carga "𝑃" máx (𝑁) 68,437.5000
Carga "𝑃" rotura (𝑁) 23,606.3000
(𝑚)
Área transversal (𝑐𝑚) 1.188228881 0.01188228881
Módulo de elasticidad 𝑁/𝑚2 20000000000
Elongación 0.1148148148
Tabla 1 - Datos probeta #1
Probeta #2 (𝑚)
Diámetro inicial (𝑐𝑚) 1.24 0.0124
Longitud inicial (𝑐𝑚) 5.2 0.052
Diámetro final (𝑐𝑚) 0
Longitud final (𝑐𝑚) 6.07 0.0607
Carga “𝑃" máx (𝑘𝑁) 77.36250
Carga "𝑃" rotura (𝑘𝑁) 39.00000
(𝑚)
Área transversal (𝑐𝑚) 1.207628216 0.01207628216
Módulo de elasticidad 𝑁/𝑚2 20000000000
Elongación 0.1673076923
Tabla 2 - Datos probeta #2
5. Análisis de datos
Para la solución del análisis de datos se hace necesario la extracción de valores arrojados por
el Software tales como el alargamiento y la carga aplicada a la probeta. Para esto se hizo uso
de herramientas informáticas (Excel, AutoCAD), posterior a la obtención de los mismos se
procedió al cálculo de las deformaciones, para realizar la gráfica de “Esfuerzos Vs
Deformación” solicitada en esta experiencia. Para efectos del mismo análisis se hace uso de
𝐹 𝛿 𝑃𝐿
las siguientes ecuaciones: 𝜎 = 𝐴, 𝜀 = 𝐿 , 𝛿 = 𝐿𝑓 − 𝐿0 , 𝛿 = 𝐴𝐸
0
5.1. Probeta #1
PROBETA DE ACERO #1
Elongación Esfuerzo
Carga (N) (m) (N/m) Deformación
0 0 0 0
4 0.001 336.63548 0.01851852
8 0.0015 673.27096 0.02777778
12 0.00177778 1009.90644 0.03292181
16 0.002 1346.54192 0.03703704
20 0.0022192 1683.1774 0.04109666
24 0.0024278 2019.81288 0.04495943
24 0.01228417 2019.81288 0.22748456
28 0.00264106 2356.44836 0.04890858
28 0.01225529 2356.44836 0.22694983
32 0.00279551 2693.08384 0.05176873
32 0.01221159 2693.08384 0.22614058
36 0.00298085 3029.71932 0.05520091
36 0.01219319 3029.71932 0.22579985
40 0.00314302 3366.3548 0.05820407
40 0.01214774 3366.3548 0.22495806
44 0.0033438 3702.99028 0.06192226
44 0.01209991 3702.99028 0.22407235
48 0.00349825 4039.62576 0.06478242
48 0.01200751 4039.62576 0.22236127
52 0.00389582 4376.26124 0.07214475
52 0.01146267 4376.26124 0.21227158
56 0.00390878 4712.89672 0.07238479
56 0.01062444 4712.89672 0.19674898
60 0.00415696 5049.5322 0.07698065
60 0.00966912 5049.5322 0.17905785
64 0.00449199 5386.16768 0.08318506
64 0.00831102 5386.16768 0.15390783
68 0.00590001 5722.80316 0.10925937
5.2. Probeta #2
PROBETA DE ACERO # 2
Carga Esfuerzo Alargamiento Deformación
(N) (N/mm) (mm) (mm/mm)
0 0 0 0
8000 67,79661017 1,5 0,027777778
16000 135,5932203 2 0,037037037
24000 203,3898305 2,4 0,044444444
32000 271,1864407 2,8 0,051851852
40000 338,9830508 3,2 0,059259259
48000 406,779661 3,5 0,064814815
56000 474,5762712 3,9 0,072222222
64000 542,3728814 4,5 0,083333333
68437,5 579,9788136 5,9 0,109259259
64000 542,3728814 8,5 0,157407407
56000 474,5762712 10,7 0,198148148
48000 406,779661 12 0,222222222
40000 338,9830508 12,2 0,225925926
32000 271,1864407 12,3 0,227777778
23606,3 200,0533898 12,4 0,22962963
Ilustración 3 - Datos para grafía de probeta #2
Ilustración 4 - Gráfica esfuerzo Vs deformación probeta #2
5.3. Comentarios
5.3.1. Podemos decir que este material tiene una buena resistencia a la
tracción por esta razón el esfuerzo de ruptura y la fuerza que se le
aplica para romperse es mucho mayor que la del aluminio y el
concreto.
5.3.2. Después de haber calculado los esfuerzos y las deformaciones a partir
de los datos obtenidos de la gráfica carga Vs alargamiento, se procedió
a realizar la gráfica Esfuerzo Vs Deformación, en la cual se puede
observar que el material (Acero SAE 1045) presenta poca deformación
plástica, es decir, que no es un material muy dúctil comparado con
otros materiales que presentan una deformación plástica más
pronunciada (Aluminio).
5.3.3. En comparación con la gráfica ideal, el límite de proporcionalidad y el
esfuerzo de fluencia no se pueden distinguir fácilmente, su zona
inelástica tampoco es tan pronunciada y tiene una mayor zona de
estricción. Esto puede ser causado por fallas de fabricación e
impurezas en el metal, fallas en la uniformidad en la fuerza aplicada,
por esto la probeta puede romper por la parte no esperada.
6. Conclusiones
Se puede concluir a partir de esta experiencia que el comportamiento de los materiales y sus
propiedades mecánicas son algo complejas de observar a gran escala; la determinación del
valor de estas propiedades intrínsecas de los materiales es importante para ver la resistencia
de los mismo y evaluar su comportamiento en el ámbito laborar.
Referencias bibliográficas
● Anon, (2017). [online] Available at:
http://www.uca.edu.sv/facultad/clases/ing/m210031/Tema%2008.pdf [Accessed 5 Sep. 2017].
● Mendoza, L. (2017). LÍMITE DE PROPORCIONALIDAD. [online] Academia.edu. Available at:
https://www.academia.edu/8494373/LIMITE_DE_PROPORCIONALIDAD [Accessed 5 Sep.
2017].
● Sc.ehu.es. (2017). Medida del módulo de elasticidad. [online] Available at:
http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/solido/din_rotacion/alargamiento/alargamiento.htm
[Accessed 5 Sep. 2017].
● Construmatica.com. (2017). Carga de Rotura | Construpedia, enciclopedia construcción.
[online] Available at: http://www.construmatica.com/construpedia/Carga_de_Rotura
[Accessed 5 Sep. 2017].
Anexos