EL CEMENTO

Producto artificial que al mezclarlo con agua forma una pasta aglomerante, que a medida que transcurre el
tiempo va aumentando su resistencia y volviéndose rígida.
Endurece por reacción química con el agua (hidratación del cemento)

 CLINKER: Es un producto artificial obtenido por calcinación a temperaturas elevadas, de una mezcla de rocas
calizas y arcillas debidamente dosificadas.

 Cemento Portland: es un producto que resulta de la pulverización muy fina del Clinker. Es u polvo gris
verdoso y muy fino.

Historia: La utilización de cementos y aglomerantes, se remonta a:

- Egipto, construcción de las pirámides

- Griegos y romanos, utilización de los primeros concretos
- Llamado por los romanos “Opus Cementitium”
- En 1724, se busca la cal hidráulica, adicionando arcilla a la mezcla con cal.
- En 1778, el Sr Aspdin realiza ensayos con rocas de la isla de Pórtland (Inglaterra), es el Padre del cemento
Pórtland
- En el Perú: la fabricación del cemento se remonta a 1916 al constituirse la CIA Peruana de cemento
Pórtland, hoy”Cementos Lima”

TIPOS Y CLASES DE CEMENTOS

CEMENTO PORTLAND
TIPOS

CEMENTOS CEMENTOS PORTLAND

PORTLAND ADICIONADOS
SIN ADICION

I.- CEMENTOS PÓRTLAND SIN ADICIÓN

Constituidos por Clinker Pórtland y la inclusión solamente de un determinado porcentaje de

sulfato de calcio (yeso).

Los tipos de cemento dependen del tipo de clinker ( se gradua dosificacion de componentes)

1) CEMENTO PORTLAND TIPO I : De uso tradicional en la construcción, para emplearse en obras

que no requieren propiedades especiales. Para estructuras, cimientos y pisos.
Composición: 95 % de clinker Tipo I y 5 % de yeso.
Propiedades: Desarrolla alta resistencia a 3 y 7 días y cortos tiempos de fraguado.
2) CEMENTO TIPO II: Para obras hidráulicas en general y obras expuestas a una moderada
agresión por sulfatos o moderado calor de hidratación.

Composición: 95 % de clinker Tipo II y 5 % de yeso.

Propiedades: Genera moderado calor de hidratación y ofrece moderada resistencia a los sulfatos.

3) CEMENTO TIPO III: Para utilizarse cuando se requiere alta resistencia inicial.

Estructuras con requerimientos de alta resistencia mecánica inicial: estructuras prefabricadas,

elementos postensados, puentes, viaductos y losas.

-Necesite retirar el encofrado en pocas horas.

-Requerimientos de puesta en servicio a temprana edad: carreteras, puentes.
-Elementos prefabricados: bloques, tubos, etc.

4) CEMENTO TIPO IV: cuando se desee bajo calor de hidratación. Desarrollo de resistencias es
muy lento en comparación con los otros tipos de cemento. Usos dirigidos a obras con estructuras
de tipo masivo, como por ejemplo grandes presas.

5) CEMENTO TIPO V: Para obras expuestas a una severa agresión por sulfatos.
Composición: 95 % de clinker Tipo V y 5 % de yeso.

II.- CEMENTO PORTLAND ADICIONADO

Cemento hidráulico obtenido mediante la pulverización conjunta de clinker Portland, yeso y otros
materiales denominados ADICIONES (puzolanas, escorias, caliza, etc.).

El contenido de las adiciones esta limitado por la norma correspondiente.La incorporación de

adiciones contribuye a mejorar las propiedades del cemento.

CEMENTOS PORTLAND PUZOLANICOS

Material silicoso o silico-aluminoso, que por si misma puede tener poca o ninguna actividad
hidráulica pero que, finamente dividida y en presencia de humedad, reacciona químicamente para
formar compuestos que poseen propiedades hidráulicas.

TIPOS DE CEMENTOS PUZOLANICOS

TIPO DESCRIPCION PUZOLANA

IP Construcciones en general 15 < P < 40

I (PM) Construcciones en general P < 15

Estructuras masivas: estribos, presas y pilas de cimentación. No se

requieran altos valores de resistencia a la compresión ni sean necesarias
resistencias altas a edades tempranas.

P P > 40
CEMENTOS PORTLAND DE ESCORIA
escoria granulada de alto horno

TIPOS DE CEMENTOS ESCORIA

T TIPO DESCRIPCION % ESCORIA

IS Construcciones en general 25 < P < 70

I (SM) Construcciones en general P < 25

Donde se requieren resistencias inferiores. Molienda conjunta

de escoria granulada de alto horno y clinker Portland, o cal
hidratada, o ambos

S P > 70

CEMENTOS PORTLAND COMPUESTO ICo

 Molienda conjunta de clinker Portland, materias calizas y/o inertes hasta un máximo de
30%.

 En otros países se utiliza vidrio, silice muy fina. Entra como material de relleno, reducen
porosidad sin ejercer acción química.

 Caliza adicionada al final de molienda # materia PRIMA

CEMENTO TIPO I MEJORADO (ICO): De uso general. Especial para cuando se requiera un mejor
acabado. Formulado con Microfíler Calizo, para mejorar su trabajabilidad y plasticidad.

 Composición: Pulverización conjunta de 80 % de clinker, 5 % de yeso y 15 % de caliza.

 Propiedades: Resistente y con mayor plasticidad.

CEMENTOS PORTLAND ESPECIFICACION DE LA PERFOMANCE

 Se dan los requisitos de perfomance de los cementos Portland para aplicaciones generales
y especiales.

 No existen restricciones de la composición del cemento o sus constituyentes.

 Se clasifica a los cementos por tipos basados en sus requerimientos especificos.

CLASIFICACION SEGÚN APLICACIONES

Tipo GU Para la construcción en general. Usar cuando no se requieran propiedades especiales

Tipo HE De alta resistencia inicial

Tipo MS De moderada resistencia a los sulfatos.

Tipo HS De alta resistencia a los sulfatos

Tipo MH De moderado calor de hidratación.

Tipo LH De bajo calor de hidratación

CEMENTO PORTLAND TIPO MS (ANTISALITRE): en obras que requieren moderada resistencia a los
sulfatos. Recomendado en estructuras en contacto con ambientes y suelos humedos – salitrosos,
y expuestos al agua de mar.

Composición: Pulverización conjunta de 65 % de clinker, 5 % de yeso y 30 % de escoria.

Propiedades: Más resistente a la agresión química, desarrolla con el tiempo mayor resistencia
mecánica

OTROS TIPOS DE CEMNTOS

CEMENTO DE ALBAÑILERÍA: NTP 334.069.

Pulverización conjunta de clinker Portland con materiales que aún careciendo de propiedades
hidráulicas o puzolánicas, mejoran la plasticidad, trabajabilidad y retención de agua, haciéndolo
apto para trabajos generales de albañilería.

Es esencialmente un cemento Pórtland tipo I mezclado con un material finamente dividido tal
como cal o caliza molida junto con algún agente incorporador de aire.

Estos aditivos proporcionan cohesividad al mortero y mejoran su adherencia al ladrillo o bloque y

minimizando la perdida de agua debida a absorción. El incorporador de aire además proporciona
resistencia al congelamiento.