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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TUMBES

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

DEPARTAMENTO DE FÍSICA Y QUÍMICA


MATERIA : Resistencia de Materiales

DOCENTE : Niquen Inga, Vicente Lorenzo

INTEGRANTES : Alburqueque Cruz, Diego Alexander

Steven Anderson Gomes Herrera

Franklin Aldair Santos Cruz

Leiser Peña Herrera

Efrain Nicolás Suárez García

FECHA : 29 / 10 / 18

Tumbes – Perú

Escuela de Ingeniería Agrícola


Esfuerzos de Trabajo
Resistencia de Materiales

INTRODUCCION
Si miramos la existencia humana, la historia de la construcción de inmuebles,
puentes, y todo tipo de estructuras han variado drásticamente a lo largo del
tiempo y los siglos, tamaño, materiales, altura, diseño, tipos…etc. Desde las
cuevas de nuestros ancestros cavernícolas o las casas hechas de paja y tierra
con una duración de más de cien años, hasta la primera casa imprimida en 3D
en su totalidad.

Al momento de realizar el diseño de una estructura debemos analizar las


propiedades de los materiales con los que se va a construir, este tema lo estudia
una rama de la física llamada Resistencia de materiales. El objetivo principal del
estudio de la Resistencia de materiales es suministrar al futuro ingeniero los
conocimientos para analizar y diseñar las diversas máquinas y estructuras
portadoras de carga. Tanto el análisis como el diseño de una estructura dada
involucran la determinación de esfuerzos y deformaciones.

En el siguiente informe se tratarán temas puntuales donde se analizará los


esfuerzos y deformaciones que pueden existir en cualquier estructura.

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Esfuerzos de Trabajo
Resistencia de Materiales

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
 Introducir al estudiante a los temas correspondientes con el curso de
resistencia de materiales

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Deducir las ecuaciones que rigen el comportamiento físico de los
materiales.
 Adquirir estrategias que permitan resolver cuestiones físicas relacionadas
con la rigidez y elasticidad de los materiales.

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Resistencia de Materiales

MARCO TEORICO
ESFUERZOS DE TRABAJO. (P. BEER & E. RUSSELL JHONSTON,
2010)

Los esfuerzos unitarios de trabajo para los materiales se obtienen dividiendo el


esfuerzo unitario de fluencia o el esfuerzo unitario de ruptura por un coeficiente
mayor que la unidad que se le denomina coeficiente de seguridad.

Concreto f´c (esf. rotura)

Acero σpF

1
v̅t = σ (𝑜´ 𝑓´𝑐)
∝ pF

∝ = factor de seguridad (1,2,3…)

Esfuerzo unitario de ruptura es una hipótesis en el dimensionado de una pieza


estructural según la cual los esfuerzos que induce una carga límite no le
producen al material una fatiga más allá de su resistencia a la rotura.

Coeficiente de seguridad (también conocido como factor de seguridad). La


máxima carga que puede soportar a un elemento estructural o un componente
de maquinaria en condiciones normales de uso es considerablemente más
pequeña que la carga última. Esta carga m563ás pequeña se conoce como la
carga permisible y, en ocasiones, como la carga de trabajo o carga de diseño.
Así, sólo una fracción de la capacidad última de carga del elemento se utiliza
cuando se aplica la carga permisible. El remanente de la capacidad portadora de
carga del elemento se mantiene en reserva para asegurar su desempeño seguro.
La razón de la carga última a la carga permisible se emplea para definir el factor
de seguridad. Se tiene que:

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 ú𝑙𝑡𝑖𝑚𝑎
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝐹. 𝑆 =
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒

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Una definición alterna del factor de seguridad se basa en el uso de esfuerzos:

𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 ú𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝐹. 𝑆 =
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒

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ESFUERZO Y DEFORMACIÓN POR PESO PROPIO. (Dr. Villarreal


Castro, 2010)

Alargamiento total para una pieza sometida a una fuerza externa:

Para los alargamientos totales debido a la deformación producida por una fuerza
externa (despreciando su propio peso), la fórmula a utilizar es:

𝑃𝐿
𝛿=
𝐴𝐸
Siendo:

𝛿: el alargamiento total L: la longitud

P: la fuerza que actúa A: la sección

E: Módulo de elasticidad

ALARGAMIENTO DE UNA ESTRUCTURA DEBIDO A SU PROPIO PESO:


En el caso del estudio de alargamiento de una estructura debido a su propio
peso, la fórmula a utilizar es:
𝑊𝐿
𝛿=
2𝐴𝐸
donde:

W: es la fuerza actuante
L: Longitud
A: Área
E: Módulo de elasticidad

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FATIGAS Y DEFORMACIONES PRODUCIDAS EN UNA BARRA POR SU


PROPIO PESO
Al estudiar el caso de la extensión de una barra hemos considerado solamente
el efecto debido a la carga P, si la longitud de la barra es grande, su propio peso
puede producir una fatiga adicional considerable, que debe tenerse en cuenta.

En este caso la fatiga se produce en la sección recta superior. Representando


“Y” el peso por unidad de volumen de la barra, el peso total será “AYL” la máxima
fatiga vendrá dada por la expresión

(𝑃 + 𝐴𝑌𝐿) 𝑃
def 𝑚𝑎𝑥. = = + 𝑌𝐿
𝐴 𝐴

Si, las fuerzas debido a su propio peso:

A; Y (peso
𝑃
por unidad + 𝑌𝑍
𝐴
m de volumen) 𝜎𝑧
n
L
¿ ¿
¿ z
L L
L
𝑃
𝐴

¿
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Haciendo un diagrama de cuerpo libre; obtendremos las siguientes fuerzas:

∑𝐹𝑧 = 0 𝜎𝑧 𝐴 − 𝑃 − Ɣ𝑍 = 0

𝑃
𝜎𝑧 = + Ɣ𝑍 … (1
𝐴

𝑃
Si para Z=L  𝜎𝑚𝑎𝑥 = + Ɣ𝐿 … (2)
𝐴

En cuanto al diseño anterior para hallar la sección:

𝑃
𝐴= … (3)
𝜎𝑚𝑎𝑥 − Ɣ𝐿

Para las deformaciones:


m n

¿ ¿
dz
L L
z¿

¿L
L

𝑃𝐿
𝛿=
𝐸𝐴
𝜎𝑧
𝑑𝛿 = (𝑑𝑧) … (4)
𝐸

Reemplazamos (1) en (4)

𝑃 𝑑𝑧
𝑑𝛿 = ( + Ɣ𝑍)
𝐴 𝐸

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Integramos la ecuación:

𝐿
𝑑𝑧
𝑃
𝛿 = ∫ [ + Ɣ𝑍]
𝐴 𝐸
0

𝐿
𝑃 Ɣ𝑍
𝛿 = ∫( + ) 𝑑𝑧
𝐴𝐸 𝐸
0

𝐿
𝑃𝑍 Ɣ𝑍 2
𝛿=| + |
𝐴𝐸 2𝐸 0

𝑃𝐿 Ɣ𝐿2 𝑃(0) Ɣ(0)2


𝛿= ( + )−( + )
𝐴𝐸 2𝐸 𝐴𝐸 2𝐸

𝑃𝐿 Ɣ𝐿2
𝛿= ( + ) … (4)
𝐴𝐸 2𝐸

Deformación por la carga P sin su propio peso: Esta solo se limita a tener la
siguiente ecuación

𝑃𝐿
𝛿1 = … (5)
𝐴𝐸

Deformación de la carga P sin carga

Ɣ𝐿2
𝛿2 = … (6)
2𝐸

Dato: la sección dentro del límite de integración ha sido constante

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1. Determine el alargamiento del sector II de la barra prismática, si está


sometida a la acción de la carga P y de su peso propio. Considere que el
área de la barra es A, el módulo de elasticidad E y el peso específico Ɣ

Determinamos el alargamiento total de la barra:

𝑃𝐿 Ɣ𝐿2
𝛿= ( + )
𝐴𝐸 2𝐸

Si se sabe que el alargamiento total es:

𝛿 = 𝛿1 + 𝛿2

El alargamiento del sector I será:

𝐿−𝑎 𝐿−𝑎 𝐿−𝑎


𝑃𝑥 (𝑃 + Ɣ𝐴𝑋) 𝑃 Ɣ𝐴𝑋
𝛿1 = ∫ 𝑑𝑥 = ∫ 𝑑𝑥 = ∫ ( + ) 𝑑𝑥
𝐸𝐴 𝐸𝐴 𝐸𝐴 𝐸𝐴
0 0 0

𝐿−𝑎
𝑃𝑋 Ɣ𝐴𝑋 2 𝑃(𝐿 − 𝑎) Ɣ(𝐿 − 𝑎)2 𝑃0 Ɣ(0)2
𝛿1 = | + | =( + )−( + )
𝐸𝐴 2𝐸𝐴 0 𝐸𝐴 2𝐸 𝐸𝐴 2𝐸

𝑃(𝐿 − 𝑎) Ɣ(𝐿 − 𝑎)2


𝛿1 = +
𝐸𝐴 2𝐸

Luego para 𝛿2 :

𝛿2 = 𝛿 − 𝛿1

𝑃𝐿 Ɣ𝐿2 𝑃(𝐿 − 𝑎) Ɣ(𝐿 − 𝑎)2 𝑃𝑎 Ɣ𝑎


𝛿2 = + − [ + ]= + (2𝐿 − 𝑎)
𝐴𝐸 2𝐸 𝐸𝐴 2𝐸 𝐸𝐴 2𝐸

𝑎 𝑃 𝑎
𝛿2 = [ + Ɣ (𝐿 − )]
𝐸 𝐴 2

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SOLIDO DE IGUAL RESISTENCIA (Mosquera Feijoo, 2012)

Se define como aquel solido que en cualquier sección transversal tiene un


esfuerzo semejante

𝑃
𝜎=
𝐴𝑜

𝐹𝐿

𝐹𝑦 = 0

𝐴 + 𝐴 + 𝑑𝐴
𝜎(𝐴 + 𝑑𝐴) − 𝜎𝐴 − Ɣ ( ) 𝑑𝑧 = 0
2

Ɣ
𝜎𝑑𝐴 − Ɣ𝐴(𝑑𝑧) − (𝑑𝐴)(𝑑𝑧) = 0
2

𝜎𝑑𝐴 − Ɣ𝐴(𝑑𝑧) = 0

𝑑𝐴 Ɣ(𝑑𝑧)
=
𝐴 𝜎

Ɣ
ln 𝐴 = 𝑧 + 𝐶1 … (1)
𝜎

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Condiciones iniciales:

𝑧=0 𝐴 = 𝐴𝑜
Ɣ
ln 𝐴𝑜 = (0) + 𝐶1
𝜎

ln 𝐴𝑜 = + 𝐶1 … (2)

Reemplazando (2) en (1)

Ɣ 𝐴 Ɣ
ln 𝐴 = 𝑧 + ln 𝐴𝑜 = e𝜎 𝑧
𝜎 𝐴𝑜

Ɣ Ɣ
ln 𝐴 − ln 𝐴𝑜 = 𝑧 𝐴 = (𝐴𝑜 )e𝜎𝑧
𝜎

𝐴 Ɣ 𝑃 Ɣ𝑧
ln = 𝑧 𝐴= e𝜎
𝐴𝑜 𝜎 𝜎

0≤𝑧≤𝐿

Cálculo del volumen:

𝐹𝑣 = 0

𝐹𝐿 − 𝑊 − 𝑃 = 0 Si: W = (Ɣ)𝑉𝑇

Ɣ Ɣ
𝐹𝐿 = 𝜎𝐴𝐿 = 𝜎𝐴𝑜 e𝜎𝑧 = 𝑃e𝜎𝑧

1 Ɣ
𝑉𝑇 = (𝑃e𝜎𝑧 − 𝑃)
Ɣ

𝑃 Ɣ𝑧
𝑉𝑇 = (e𝜎 − 1)
Ɣ

La forma de la sección transversal debe ser simétrica y la fuerza o carga es


axial

 Desplazamiento:

𝑃𝐿 𝜎𝐿
𝛿= =
𝐴𝐸 𝐸

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𝛿 𝐿 𝜎
𝜎 𝛿= (𝐿 − 𝑧)
∫ 𝑑𝛿 = ∫ 𝑑𝑧 𝐸
𝐸
𝑧 𝑧

Condiciones:

𝑧=𝐿 𝛿=0

𝑧=0 𝜎
𝛿= 𝐿
𝐸

 Fuerzas normales:

𝑁 = 𝑃 + Ɣ𝑉

Ɣ
𝑁 = 𝑃 + 𝑃 (e𝜎𝑧 − 1)

Ɣ
𝑁 = 𝑃(e𝜎𝑧 )

Condiciones:

𝑥 = 0; 𝑁 = 𝑃

Ɣ
𝑥 = 𝐿; 𝑁 = 𝑃(e𝜎𝐿 )

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CALCULO DE LA DEFORMACION TOTAL ABSOLUTA (Mosquera Feijoo,


2012)

Se refiere a los cambios en las dimensiones de un miembro estructural cuando


este se encuentra sometido a cargas externas.

Estas deformaciones serán analizadas en elementos estructurales cargados


axialmente, por los que entre las cargas estudiadas estarán las de tensión o
compresión

Un ejemplo de ellos:

 Los miembros de una armadura


 Las bielas de los motores de los automóviles
 Los rayos de las ruedas de las bicicletas

Todo miembro sometido a cargas externas se deforma debido a la acción de


esas fuerzas

𝛿𝑇 = 𝛿𝐴𝐵 + 𝛿𝐵𝐶 + 𝛿𝐶𝐷

1 𝑎 𝑃 𝑃𝑥 2 2𝑎 𝑃 𝑃𝑥 2 3𝑎 2𝑃 𝑃𝑥 2
𝛿𝑇 = 𝐸 [∫0 (𝐴 + 2𝑎2 𝐴) 𝑑𝑥 + ∫𝑎 (− 𝐴 + 2𝑎2 𝐴) 𝑑𝑥 + ∫2𝑎 (− + 2𝑎2 𝐴) 𝑑𝑥]
𝐴

Integramos la ecuación y factorizamos

𝑎 2𝑎 3𝑎
𝑃 𝑥3 𝑥3 𝑥3
𝛿𝑇 = [|𝑥 + 2 | + |−𝑥 + 2 | + |−2𝑥 + 2 | ]
𝐸𝐴 6𝑎 0 6𝑎 𝑎 6𝑎 2𝑎

𝑃 𝑎3 8𝑎3 𝑎3 27𝑎3 8𝑎3


𝛿𝑇 = [𝑎 + 2 − 2𝑎 + 2 + 𝑎 − 2 − 6𝑎 + + 4𝑎 − ]
𝐸𝐴 6𝑎 6𝑎 6𝑎 6𝑎2 6𝑎2

𝑃𝑎 5
𝛿𝑇 = ( )
𝐸𝐴 2

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ESTRUCTURAS HIPERESTATICAS (Mosquera Feijoo, 2012)

Una estructura es hiperestática o estáticamente indeterminada cuando está en


equilibrio, pero las ecuaciones de la estática resultan insuficientes para
determinar todas las fuerzas internas o las reacciones. Existen diversas formas
de hiperestaticidad.

 Internamente hiperestática, si las ecuaciones de la estática no son


suficientes para determinar los esfuerzos internos de la misma

 Externamente hiperestática, si las ecuaciones de la estática no son


suficientes para determinar la reacción de la estructura al suelo

 Una estructura es completamente hiperestática esto requiere que la


estructura sea interna y externamente hiperestática. Un problema que
muestre estas características, tiene que resolverse tomando en cuenta la
elástica del material en que está confeccionada la estructura, para así
poder determinar y saber cuáles son las ecuaciones adecuadas que se
van a aplicar, con la finalidad de poder resolver el problema estructural y
sus deformaciones.

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ESFUERZOS DE ORIGEN TÉRMICO (Pytel & L. Singer, 2010)

Es bien conocido el hecho de que los cambios de temperatura provocan en los


cuerpos dilataciones o contracciones, de modo que la deformación lineal 𝛿𝑇 ,
viene dada por:

𝛿𝑇 = 𝛼𝐿(∆𝑇) (1)

DONDE:

𝜶: Es el coeficiente de dilatación lineal, que se expresa en (°𝐶)−1


L: es la longitud
∆𝑻:es la variación de temperatura en °𝐶.

Se denomina esfuerzo o tensión a la fuerza por unidad de área a la que se


somete un sólido cuando se somete a una tracción o a una compresión. Un
esfuerzo es térmico cuando varía la temperatura del material .Al presentarse un
cambio de temperatura en un elemento, éste experimentará una deformación
axial, denominada térmica. Si la deformación es controlada, entonces no se
presenta la deformación, pero si un esfuerzo, llamado esfuerzo térmico.

ESFUERZO TÉRMICO: Esfuerzo de tensión o compresión que se produce en


un material que sufre una dilatación o contracción térmica. Un cambio de
temperatura puede ocasionar que un material cambie sus dimensiones. Si la
temperatura aumenta, generalmente un material se dilata, mientras que, si la
temperatura disminuye, el material se contrae. Ordinariamente esta dilatación o
contracción es linealmente relacionada con el incremento o disminución de
temperatura que se presenta. Si este es el caso y el material es homogéneo e
isotrópico, se ha encontrado experimentalmente que la deformación de un
miembro de longitud L puede calcularse utilizando la fórmula:

Por la ecuación de dimensiones de la fórmula (1) se deduce que 𝛿𝑇 se expresa


en las mismas unidades que L.

Los casos más generales de deformación y esfuerzo térmico son:

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 Puentes y elementos estructurales, donde se puede pasar de


temperaturas iniciales de
 Vehículos y maquinaria.
 Puentes y elementos estructurales, donde se puede pasar de
temperaturas iniciales de 30°F a 110°F
 Piezas de máquinas con calentamiento excesivo, como motores, hornos,
cortadores de metal, trenes de laminación, equipo de moldeo y extrusión
de plástico, equipo procesador de alimentos, compresores de aire, y
mecanismos industriales.

PROCEDIMIENTO GENERAL
1. Se considera a la estructura descargada de toda fuerza aplicada y sin
ligaduras que impidan la libre deformación térmica. Representar en un
esquema estas deformaciones, ahora ya posibles, exagerando sus
magnitudes.
2. Se aplica ahora a la estructura las fuerzas necesarias (desconocidas)
para que vuelva a las condiciones iniciales de restricción de movimientos.
Representar estas fuerzas en el esquema anterior.
3. Las relaciones geométricas entre las deformaciones debidas a la
temperatura y las debidas a las fuerzas aplicadas en el esquema
proporcionan unas ecuaciones que, junto con las de equilibrio estático,
permiten determinar las fuerzas desconocidas.

Los ejemplos siguientes ilustran la aplicación de este procedimiento a distintos


casos.

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CONCLUSIONES
 Se puede calcular el tipo y la cantidad de material que vamos a utilizar
para la construcción de una estructura basándonos en las ecuaciones que
rigen el comportamiento físico de estos.
 Las estrategias que permiten resolver cuestiones físicas relacionadas con
la rigidez y elasticidad de los materiales se dedujeron por métodos
matemáticos.

BIBLIOGRAFÍA
Dr. Villarreal Castro, G. (2010). RESISTENCIA DE MATERIALES. Lima- Peru:
García-Maroto Editores S.L.

Mosquera Feijoo, J. C. (2012). Estructuras Hiperestaticas. Vigas y Zanjas. Lima


- Peru: García Maroto Editores.

P. BEER, F., & E. RUSSELL JHONSTON, J. (2010). MECÁNICA DE


MATERIALES. México D.F.: McGRAW-HILL/INTERAMEICANA
EDITORES.

Pytel, A., & L. Singer, F. (2010). Resistencia de materiales. Oxford - Inglaterra:


Alfaomega Grupo Editor.

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ANEXOS
Valor Modulo de Elasticidad aproximado
Material
(Kg/cm2)
Acero E = 2100000

Hierro de fundición E = 1000000

Vidrio E = 700000
Aluminio E = 700000

Concreto (Hormigón) de E=
Resistencia:
110 Kg/cm2. 215000
130 Kg/cm2. 240000
170 Kg/cm2. 275000
210 Kg/cm2. 300000
300 Kg/cm2. 340000

380 Kg/cm2. 370000


470 Kg/cm2. 390000
Rocas: E=
Basalto 800000
Granito de grano grueso 100000 - 400000
y en general
Cuarcita 100000 - 450000
Mármol 800000
Caliza en general 100000 - 800000

Dolomía 100000 - 710000


Arenisca en general 20000 - 636000
Arenisca calcárea 30000 - 60000
Arcilla esquistosa 40000 - 200000
Gneis 100000 - 400000

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