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INSTITUTO TECNICO DR.

RAMON
ROSA
TRABAJO DE INFORME

Alumno:

José pablo Ortiz

Catedrático:

Oscar melgar

Curso:

Doceavo de construcciones metálicas

Sección:

Año:

2018
INDICE
 OBJETIVOS ESPECIFICOS Y GENERALES

 INTRODUCCION

 MARCO TEORICO

 PROCESO DE TRABAJO

 PRESUPUESTO DE MATERIALES

 DISEÑO

 ANEXOS

 BIBLIOGRAFIA
OBJETIVOS ESPECIFICOS Y
GENERALES

 ESPECIFICOS
REMODELACION DE PORTON
PRINCIPAL DEL COLEGIO Y EL
APRENDIZAJE DE LOS ALUMNOS

 GENERALES
PARA LA SEGURIDAD DEL
INSTITUTO Y MAS PRIVACIDAD DE
LOS ESTUDIANTES
INTRODUCCION

EN ESTE INFORME HABLAREMOS


SOBRE EL PROCESO DE
FABRICACION DE LA ELABORACION
DE PORTON DEL INSTITUTO
TECNICO DR. RAMON ROSA
ELABORADO POR LOS ALUMNOS DE
DOCEAVO GRADO DE
CONSTRUCCIONES METALICAS
MARCO TEORICO

 SOLDADURA
La soldadura es un proceso de
convierte en una unión fija a la
que se le denomina cordón. A
veces se utiliza conjuntamente
presión y calor, o solo presión
por sí misma, para producir la
soldadura. Esto está en
contraste con la soldadura
blanda (en inglés soldering) y la
soldadura fuerte (en inglés
brazing), que implican el
derretimiento de un material de
bajo punto de fusión entre piezas
de trabajo para formar un enlace
entre ellos, sin fundir las piezas
de trabajo fijación en donde se
realiza la unión de dos o más
piezas de un material
(generalmente metales o
termoplásticos), usualmente
logrado a través de la
coalescencia (fusión), en la cual
las piezas son soldadas
fundiendo, se puede agregar un
material de aporte (metal o
plástico), que, al fundirse, forma
un charco de material fundido
entre las piezas a soldar (el baño
de soldadura) y, al enfriarse, se
 MEDIR
Los procesos de medición de
magnitudes físicas que no son
dimensiones geométricas
entrañan algunas dificultades
adicionales, relacionadas con la
precisión y el efecto provocado
sobre el sistema. Así cuando se
mide alguna magnitud física se
requiere en muchas ocasiones
que el aparato de medida
interfiera de alguna manera
sobre el sistema físico en el que
se debe medir algo o entre en
contacto con dicho sistema. En
esas situaciones se debe poner
mucho cuidado, en evitar alterar
seriamente el sistema
observado. De acuerdo con la
mecánica clásica no existe un
límite teórico a la precisión o el
grado de perturbación que dicha
medida provocará sobre el
sistema (esto contrasta
seriamente con la mecánica
cuántica o con ciertos
experimentos en ciencias
sociales donde el propio
experimento de medición puede
interferir en los sujetos
participantes)
 RECTIFICAR
CORREGIR UNA COSA PARA QUE
SEA MAS EXACTA O PERFECTA,
ESPECIALMENTE LO QUE UNO
HA HECHO O DICHO
ANTERIORMENTE.
ENCONTRAR EL ORIGEN
ETIMOLOGICO DEL TERMINO
RECTIFICAR QUE QUEREMOS
ANALIZAR ES LO PRIMERO QUE
VAMOS A HACER, EN ESTE
SENTIDO. PODEMOS DECIR QUE
DERIVA DEL LATIN,
CONCRETAMENTE DEL VERVO
{RECTIFICARE}. QUE PUEDE
TRADUCIRSE COMO CORREGIR Y
QUE ES FRUTO DE LA
PRESENCIA DE DOS
COMPONENTES
BIEN DIFERENCIADOS.
 PINTAR
NUESTRAS SUPERFICIES
METALICAS TAMBIEN
NECESITAN MANTENIMIENTO Y
PROTECCION
CONTRA AGENTES EXTERNOS
QUE PUEDEN PERJUDICARLAS,
PROLONGAR SU VIDA UTIL ESTA
EN NOSOTROS, TE DECIMOS
COMO PINTAR SUPERFICIES DE
METAL Y PROTEGERLAS DE LA
CORROSION.

PASOS PARA PINTAR

1- TRABAJA EN UN LUGAR MUY


VENTILADO.
Trabajar cerca de partículas de
pintura y oxido puede ser nocivo,
por lo que debes elegir un lugar
bien ventilado donde puedas
poner una lámina protectora
debajo de tu proyecto.
PROCESO DE TRABAJO
Un día lunes empezamos con el
gran proyecto del portón del
colegio, el profesor tomo cargo
del proyecto con ayuda de los
estudiantes de último año de
Construcciones Metálicas.
Fuimos a tomar las medidas
respectivas del lugar donde se
tenía pensado colocar el nuevo
portón, usamos la cinta métrica
para hacer dicho proceso y así
saber exactamente qué medidas
se iban a usar. Luego de ese
proceso se empezó con el
proyecto empezamos a medir el
material y a cortar y otros
compañeros ayudaban soldando.
Luego de eso el profesor Oscar
nos dividió en 3 grupos para
avanzar mucho más rápido y
terminarlo lo más pronto, unos
estaban trabajando en dicho
portón y otros en unas puertas y
el tercer grupo estaba
cambiando el techo de secretaria
en el colegio.
PULIDO

El pulimentado es una
componente del acabado
(parachèvement) de piezas de
todo tipo de material (metálico,
plásticos, madera...) con el
propósito de obtener un aspecto
agradable o estado de superficie
de alta calidad, caracterizado por
la rugosidad, el brillo o el lustre.

El pulimentado puede ser manual


o robotizado.
CEPILLADO

Se denomina cepillo
comúnmente, a un utensilio
consistente en un mango y una
base, sobre la cual se fijan
filamentos flexibles llamados
cerdas, aptos para limpiar, tallar,
lavar, peinar o barrer, entre otros
usos menos comunes. Existen
diversos tipos diferenciados por
los materiales con los que se
hacen, la forma que tienen, la
manera en que se fabrican y el
uso al que están destinados.
PINTURA ANTICORROSIVA

La pintura anticorrosiva es una


base o primera capa de
imprimación de pintura que se ha
de dar a una superficie, que se
aplica directamente a los
cuerpos de acero, y otros
metales. Para ello puede usarse
un proceso de inmersión o de
aspersión, (dependiendo del
funcionamiento de la planta de
trabajo y de la geometría de la
estructura). Éste tiene el
propósito principal de inhibir la
oxidación del material, y
secundariamente el de
proporcionar una superficie que
ofrezca las condiciones propicias
para ser pintada con otros
acabados, esmaltes y lustres
coloridos. La pintura
anticorrosiva generalmente se
presenta de color rojo “ladrillo” o
naranja rojizo, aunque también
se encuentran en color gris y en
negro. El color rojizo,
(encontrado comúnmente en
vigas, por ejemplo) toma su
pigmentación del óxido de hierro
que es empleado como
componente en su elaboración.
En algunos lugares, a esta
película anticorrosiva, se la ha
llamado 'minio' (tetróxido de
plomo) cuando su función es,
principalmente la de evitar la
degradación del hierro.
PRESUPUESTO DE
MATERIALES
 Tuvo 1x1/2: 235 lempiras
 Tuvo de 1x2: 282 lempiras
 Maya expansiva
decorativa: 1,250 lempiras
 Pasador: 100 lempiras
 Lamina de ¼: 4,000
lempiras
 10 discos de corte: 63 por
unidad
 Tuvo de 6 metros
 Sticker: 400: 2 sticker
 Pintura corosil: 592 por
unidad
 Blanco, azul: 592 por
unidad
 2 cajas de electrodo: 373
ANEXOS

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