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Transporté y

almacenaje de
hidrocarburos
tanques deel estilo
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1.Introduccion

Un tanque de almacenamiento es un recipiente


metálico destinado al almacenamiento de
combustibles líquidos o gaseosos ubicado
dentro de una fosa de hormigón armado y
construido conforme a normas técnicas
establecidas.

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.
almacenamiento
Los tanques de almacenamiento están diseñados
para el almacenamiento y manipulación de grandes
o pequeños volúmenes de petróleo y gas, además de
sus derivados y son generalmente los más grandes
considerados como permanentes.
El almacenamiento constituye un elemento de sumo
valor en la explotación de hidrocarburos ya que
actúa como pulmón producción y transporte para
absorber las variaciones de consumo.
El almacenaje de líquidos tales como petróleo, nafta,
fuel oíl, diesel kerosene, y otros derivados
petroquímicos que se pueden conservar a presión y
temperatura ambiente se efectúa normalmente en
tanques cilíndricos de fondo plano, techo abovedado,
esférico o elipsoidal, y algunas veces flotante a fin
de evitar la acumulación de gases inflamables
dentro
5/4/12 de los mismos que pueden o no tener
Para a construcci n e os mismos se emp ean
laminas de acero de distintos espesores
conforme su posición relativa en la estructura
del tanque, estas piezas se sueldan entre si de
acuerdo a normas de construcción que
garantizan la integridad y posterior
funcionamiento de almacenaje.
Los tanque soldados están diseñados para
soportar presiones internas del orden de 0.175
– 0.350 Kg./ cm2, y se han construido tanques
de hasta 240000 m3. En Bolivia,
aproximadamente de 100000 bls. A efectos de
prever el daño que pudiera ocasionar la rotura
o rebalse de los mismos, se construye un dique
de contención alrededor de los mismos
instalados en el sitio.
Un análisis serio del programa de producción y
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Conterol: Cubetos metálicos para almacenaje de
hidrocarburos e inflamables: se presentan con
capacidad de retención de 220 litros


Los cubetos galvanizados, de Kepler Ingeniería y
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7. Almacenamiento del Petróleo y el Gas
La necesidad de almacenar los recursos energéticos para controlar mejor su producción, su
transporte, su distribución y su utilización es evidente en la medida en que se desea asegurar
un abastecimiento abundante y regular de las industrias y de los consumidores.
Ahora bien, la industria del petróleo como la del gas, están sometidas a riesgos de toda
especie, cuyo origen puede ser debido a deficiencias técnicas, como las averías de las
máquinas en las refinerías, a bordo de los buques o en los oleoductos; a causas natur ales
imprevisibles, como la incertidumbre en la prospección de los yacimientos, las tormentas en el
mar y en la tierra o los incendios; y también a problemas políticos, económicos y comerciales,
como las crisis que afectan periódicamente las relaciones entre países productores y países
consumidores.
Los Tanques de Producción y Almacenamiento
Los tanques pueden ser clasificados según su forma de construcción, o su uso –para
producción o almacenamiento-, y finalmente por el tipo de líquido que van a contener.
En los tanques de producción se produce la primera recolección y el primer procesamiento de
separación. Este primer paso en la manipulación, previo al envío a la refinería o a un sistema
de procesamiento de gas, se da en una batería de tanques o batería colectora localizada cerca
del cabezal del pozo, o en un lugar donde es tratada la producción de vari os pozos a la vez.
Una batería tipo cuenta con: colector para la entrada de 30 pozos, separador de gas,
calentadores, tanques de producción general (160 m3) y de control (40 m3), bombas,
caudalímetros, separadores de líquidos, etc. En este primer juego de tanques y separadores,
el petróleo crudo, el agua y el gas natural fluyen y son separados.

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st ntas a a atmosf r ca norma , a construcc n, como as
también los materiales a emplear, requieren para cada caso
de un prolijo estudio técnico. Por ejemplo el almacenaje de
gas natural licuado (GNL) requiere una temperatura de –160ºC
y el de gas licuado de petróleo (GLP-propano/butano), una
temperatura que debe mantenerse dentro de los –42ºC a –
12ºC.
Para el caso en que se pueda almacenar el producto a presión
atmosférica (propano/butano) pero de baja temperatura de
burbujeo (-42ºC) se utilizan tanques cilíndricos de fondo plano,
refrigerados, con una doble envolvente (pared), doble fondo
(en algunos casos), aislamiento externa, y deben estar
soportados por una estructura flexible que absorba las
variaciones de tamaño generadas por llenado, vaciado y
eventuales cambios de la temperatura. Además del dique de
contención mencionado para los tanques en general, en
algunos casos también se rodea el tanque de una pared de
concreto de similar altura.
El almacenamiento subterráneo de gas natural es ideal para
abastecer el consumo en días de carga máxima. El gas es
almacenado durante los meses de verano cuando la demanda
es baja, y luego extraído durante los meses de invierno.
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Constan e una mem rana so ar a a espe o e pro ucto que
evita la formación del espacio vapor, minimizando pérdidas por
evaporación al exterior y reduciendo el daño medio ambiental y
el riesgo de formación de mezclas explosivas en las cercanías del
tanque.
El techo flotante puede ser interno (existe un techo fijo colocado
en el tanque) o externo (se encuentra a cielo abierto). En
cualquier caso, entre la membrana y la envolvente del tanque,
debe existir un sello.
Los nuevos techos internos se construyen en aluminio, y se
coloca un domo geodésico como techo fijo del tanque. Las
ventajas que presenta el domo con respecto a un techo
convencional son:
•Es un techo autoportante, es decir, no necesita columnas que lo
sostenga. Esto evita el tener que perforar la membrana.
•Se construye en aluminio, lo cual lo hace más liviano.
•Se construyen en el suelo y se montan armados mediante una
grúa, evitando trabajos riesgosos en altura.

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. . .
Los tanques flotantes RO-TANK  han sido desarrollados para el
almacenamiento de hidrocarburos recuperados por
embarcaciones anti polución que no disponen de tanques
propios o cuya capacidad es insuficiente.
Los RO-TANK pueden ser remolcados llenos o vacíos a
velocidades de hasta 7 nudos en función del estado del mar.
Gracias a sus conexiones rápidas ASTM es posible unir varios
tanques para su remolque o fondeo conjunto.

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3.1.3. Esferas
Las esferas se construyen en gajos utilizando chapas de acero.
Se sostienen mediante columnas que deben ser calculadas
para soportar el peso de la esfera durante la prueba hidráulica
(pandeo).Al igual que en los cigarros, todas las soldaduras
deben ser radiografiadas para descartar fisuras internas que
se pudieran haber producido durante el montaje.
Cuentan con una escalera para acceder a la parte superior
para el mantenimiento de las válvulas de seguridad, aparatos
de telemedición, etc.

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3.1.4. Horizontales
Los recipientes horizontales (cigarros) se emplean hasta un
determinado volumen de capacidad.
Para recipientes mayores, se utilizan las esferas. Los
casquetes de los cigarros son toriesféricos, semielípticos o
semiesféricos.
Sus espesores están en el orden de (para una misma p, T y φ):
•semielíptico: es casi igual al de la envolvente.
•toriesférico: es aproximadamente un 75% mayor que el
semielíptico.
•semiesférico: es casi la mitad del semielíptico.

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. q
Los Tanques de almacenamiento esferas son principalmente usados
para almacenamiento de productos encima de los 5 psig.
2. Tanques de almacenamiento Esferoidales
Un tanque esferoidal es esencialmente esférico excepto que esto es un
tanto aplanado. Tanques hemisféricos tienen un armazón cilíndrico
con techos curveados. Los tanques esferoidales son generalmente
usados en tamaños más grandes y tienen ataduras internas para así 
soportar el esfuerzo de flujo en el armazón. Esos tanques son
generalmente usaos par almacenar productos también encima de los 5
psig
3. Tanques de almacenamiento Cilíndricos Horizontales
La presión de trabajo puede ser desde 15 Psig a 1000 Psig o mayor.
Algunos de esos tanques tienen cabeza hemisférica
4. Tanques de almacenamiento con Techo Fijo
Están permanentemente armados al armazón del tanque. Los tanques
soldados de 500bls de capacidad y más largos pueden ser
proporcionados con un FRANGIBLE ROOF (diseñado para el cuidado de
la liberación de la cubierta soldada de los juntos del armazón en caso
ocurra un exceso interno de la presión), en este caso la presión de
diseño no excederá la presión equivalente del peso muerto del techo
5. Tanques de almacenamiento Especiales
Tuberías de almacenamiento. Tubería que es usada especialmente
para almacenamiento y tratamiento de componentes de petróleo
líquido
5/4/12 o líquidos con anhídrido y amoniaco para el cual deben ser
.
Es similar que el anterior pero es solo usado en alguna emergencia básica. El uso
de estos tipos de sistemas de almacenamiento son limitados por la entidad
reguladora de gobierno.
7. Almacenamiento subterráneo
Es más ventajoso cuando se requiere almacenar grandes volúmenes. Es muy
ventajoso cuando se tiene una alta presión de vapor del producto
Los tipos de almacenamiento subterráneo son: construcción de cavernas de sal
por solución de minerales o la minería convencional, cavernas construidas en
rocas no porosas por minería convencional, cavernas desarrolladas por la
conversión de carbón, lutitas o minerales de sal
8. Solución de cavernas minadas
Las cavernas son construidas perforando un pozo o perforando en el interior de
las cavernas de sal y haciendo circular agua salada por el interior del reservorio
de sal para disolver el mismo. Las cavernas pueden ser operadas por
desplazamiento de salmuera, extrayendo el interior de la cavidad, por
desplazamiento de vapor o para el caso de gas: por expansión
Mas soluciones de cavernas minadas son operadas usando la técnica de
desplazar salmuera. La cadena de tubería de desplazamiento es instalada cerca
de la profundidad de la caverna y el producto es inyectado en el anular entre la
tubería de producción y el casing de desplazamiento forzando a la salmuera a
subir. Este procedimiento es utilizado para la recuperación de productos. En este
tipo de recuperación un reservorio de salmuera es usualmente proporcionado.
9. Almacenamiento por refrigeración
La decisión para usar el almacenamiento por refrigeración en un lugar
presurizado es generalmente una función del volumen del líquido para ser
almacenado, del arte de llenado, de las propiedades físicas y termodinámicas del
líquido para ser almacenado y de la inversión de capital; expresa cada tipo de
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sistemas
macenam en o e
producto

La mayor parte de los líquidos
manejados en las industrias de
procesos se almacena a granel en
tanques que operan en el entorno de
la presión atmosférica.

La capacidad total de almacenaje
como la individual de cada tanque
dependerá según el caso analizado
de:
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el balance entre el flujo producido y
demandado por el consumidor

la reserva fijada como crítica,
expresada en días de marcha o
volumen mínimo

los medios, capacidad y costos de
transporte (logística)

las distancias al proveedor / cliente
y los tiempos de entrega

costo y grado de importancia del
producto en el proceso productivo o
servicio

espacio
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disponible en planta

Intensificación:

esta técnica implica minimizar el
stock de productos peligrosos a un
nivel tal que su peligro sea reducido
en el caso de algún accidente

Sustitución:

esta técnica implica analizar las
posibles sustituciones de materiales
peligrosos por otros más seguros o
bien por operaciones más confiables

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Atenuación

consiste en evaluar el manejo de
productos peligrosos pero bajo
condiciones más seguras. Ejemplo, el
GLP puede ser almacenado como
líquido refrigerado a presión
atmosférica en vez de a presión a
temperatura ambiente

Simplificación - Efecto dominó
(Knock-oneffects -PokaYoke ETC.

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Se emplean para almacenar
productos de diferente naturaleza
química (ácidos, álcalis,
combustibles, lubricantes, etc). Son
de mediana capacidad de
almacenaje (V < 150 m3). Estos
tanques a su vez pueden ser: aéreos
(abovegroundstorage) o
subterráneos (undergroundstorage) y
pueden tener sus extremos planos o
abovedados.

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 Tanque ASME horizontal para
almacenaje de ácidos

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Tanques cilíndricos verticales

Se emplean para almacenar
productos de diferente naturaleza
química (ácidos, álcalis,
hidrocarburos, efluentes industriales,
etc) y son de gran capacidad de
almacenaje (V = 10 a 20.000 m3).
Estos a su vez pueden ser
clasificados según los distintos
aspectos:

Recipientes a presión
(pressurevessels)
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Recipientes cilíndricos horizontales
con fondos abovedados

Recipientes verticales con fondos
abovedados

Recipientes verticales encamisados
(jacketedvessels, cryogenic gases)

Recipientes esféricos o esféricos
modificados

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De esta forma, en algunos países las compañías petroleras están
obligadas a poseer en todo momento una cantidad de producto que
garantice el consumo del mercado interno durante un tiempo
mínimo determinado. El stock debe encontrarse en todos los tramos
para evitar cortes y la reserva mínima exigida en condiciones
normales normalmente debe superar los 90 días
Podemos considerar el crudo y su almacenamiento en varias etapas:

Almacenamiento del
crudo

Una refinería no se abastece normalmente


directamente a partir del yacimiento de petróleo, dado
que en entre uno y otro punto suele producirse un
transporte intermedio por buque cisterna (petroleros) o
por oleoducto. Por ello, el crudo (petróleo bruto) se
almacena tanto en el punto de embarque como en el
del desembarque

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Almacenamiento en la refinería

Las refinerías disponen de


numerosos depósitos al comienzo y
al final de cada unidad de proceso
para absorber las paradas de
mantenimiento y los tratamientos
alternativos y sucesivos de materias
primas diferentes. Asimismo, para
almacenar las bases componentes de
otros productos terminados que se
obtienen a continuación por mezcla,
y para disponer de una reserva de
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Almacenamiento de distribución

Solamente una pequeña parte de los
consumidores puede ser abastecida
directamente, es decir por un medio
de transporte que una de forma
directa al usuario con la refinería. Por
este motivo, es más eficaz y
económico construir un depósito-
pulmón, Terminal de distribución,
surtido masivamente por el medio de
transporte que viene de la refinería,
ya
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sean oleoductos de productos
CONCLUSIONES:

Una vez entendido y analizados todo estos criterios básicos


estudiados para las perdidas y normas de seguridad en de
tanques de almacenamientos se recomienda seguir las
normas que rigen en el campo ya sea petrolero o industrial
para así no cometer errores y conflictos. También es
importante actualizarse sobre todos estos aspectos ya que en
la durante la vida diaria se va a estar sujeto este tipo de
cosas, y no tomarlo tan solo como una recomendación, sino
como un deber para autosuperarse uno mismo

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