PROYECTO:

DISEÑO ELÉCTRICO PARA UNA

PLANTA DE ALMACENAMIENTO
GLP EN VENTANILLA

INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Memoria Descriptiva
1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1. GENERALIDADES. -

El presente proyecto tiene por objetivo la realización del diseño eléctrico de una planta de
almacenamiento de Gas Licuado de Petróleo (GLP) lo cual incluirá objetivos específicos
tales como el cumplimiento de los entregables en los plazos establecidos, la aplicación de
metodologías de ingeniería y gestión de proyectos; la descripción de cálculos del
proyecto; el análisis y diseño del suministro de energía, iluminación y niveles de tensión
requeridos para el funcionamiento de la planta industrial. Asimismo, se busca la
optimización del consumo de energía eléctrica seleccionando los componentes eléctricos
de manera adecuada para este fin.

1.2. FINANCIAMIENTO

FRANZZZZZZZZZZ

1.3. UBICACIÓN

FRANZ

1.4. DESCRIPCIÓN

FRANZ

1.5. PROFESIONAL RESPONSABLE

Todos
1.6. BASES DE CÁLCULO PARA MEDIA TENSIÓN

Para la realización de cálculos, se tomaron en cuenta distintos parámetros como la tensión

de los equipos y la máxima demanda de las cargas. Se sabe, asimismo, que, para efectos
de minimizar costos y espacio, se deben sumar a la línea base de parámetros, el factor de
simultaneidad, con el que finalmente se calculará el calibre de los conductores. Los demás
parámetros tomados en consideración se detallan en las siguientes tablas:

Condiciones de 10 kV
Potencia de Cortocircuito en el punto de entrega 350 kW
Tiempo de actuación de la protección en
el equipo de seccionamiento en la entrega 0.20 s

Tensión Nominal 10 kV
Caída de tensión permisible (según Código Nacional
5.0%
de Electricidad)

CÁLCULO DEL TRANSFORMADOR PRINCIPAL

Tensión en el secundario k 440 V
Factor de utilización global 0.7
Factor de Simultaneidad 0.8
Potencia Activa del Transformador (KW) 294,676
Factor de Seguridad 1.25
Factor de Potencia 0.8
Potencia Aparente del Transformador (KVA) 460,432

Selección comercial del transformador 500 kVA

 TABLA DE DATOS TÉCNICOS FREETOX N2XOH 0,6/1 kV Triple

ESPESORES DIMENSIONES AMPERAJE (*) ÁREA

CALIBRE CALIBRE
NÚMERO DE AISLAMIENT PESO ENTERRAD OCUPAD
INDIVIDUAL CONDUCTOR CUBIERTA ALTO ANCHO AIRE DUCTO
HILOS O O A
mm2 Nº x mm2 mm mm mm mm Kg/Km A A A mm2
6 3-1x6 1 0.7 0.9 6.5 19.2 324 85 65 68 99.50
10 3-1x10 1 0.7 0.9 7.2 21.3 455 115 90 95 122.08
16 3-1x16 7 0.7 0.9 8.2 24.2 672 155 125 125 158.35
25 3-1x25 7 0.9 0.9 9.8 29.1 992 200 160 160 226.17
35 3-1x35 7 0.9 0.9 10.9 32.3 1298 240 200 195 279.80
50 3-1x50 19 1 0.9 12.3 36.6 1707 280 240 230 356.29
70 3-1x70 19 1.1 0.9 14.1 42.1 2339 345 305 275 468.20
95 3-1x95 19 1.1 1 16.1 48 3209 415 375 330 610.44
120 3-1x120 37 1.2 1 17.8 53 3975 470 435 380 746.16
150 3-1x150 37 1.4 1.1 19.8 59 4836 520 510 410 923.25
185 3-1x185 37 1.6 1.2 22.2 66.3 6027 590 575 450 1160.64
240 3-1x240 37 1.7 1.2 24.8 74 7825 690 690 525 1448.42
300 3-1x300 37 1.8 1.3 27.4 81.8 9736 775 790 600 1768.04
400 3-1x400 61 2 1.4 30.8 92 12336 895 955 680 2234.05
500 3-1x500 61 2.2 1.5 34.4 103 15590 1010 1100 700 2786.81
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS NH-80

CALIBRE DIÁMETRO DIÁMETRO ESPESOR DIÁMETRO AMPERAJE (*) ÁREA

NÚMERO DE PESO
CONDUCTOR HILO CONDUCTOR AISLAMIENTO EXTERIOR AIRE DUCTO OCUPADA
HILOS
mm2 mm mm mm mm Kg/Km A A mm2
2.5 7 0.66 1.92 0.8 3.5 31 30 24 9.62
4 7 0.84 2.44 0.8 4 46 35 31 12.56
6 7 1.02 2.98 0.8 4.6 65 50 39 16.61
10 7 1.33 3.99 1.1 6 110 74 51 28.26
16 7 1.69 4.67 1.5 6.7 167 99 68 35.24
25 7 2.13 5.88 1.5 8.3 262 132 88 54.08
35 7 2.51 6.92 1.5 9.3 356 165 110 67.89
50 19 1.77 8.15 2 11 480 204 138 94.99
70 19 2.13 9.78 2 12.6 678 253 165 124.63
95 19 2.51 11.55 2 14.8 942 303 198 171.95
120 37 2.02 13 2.4 16.2 1174 352 231 206.02
150 37 2.24 14.41 2.4 18 1443 413 264 254.34
185 37 2.51 16.16 2.4 20.2 1809 473 303 320.31
240 37 2.87 18.51 2.4 22.9 2368 528 352 411.66
300 37 3.22 20.73 2.8 25.5 2963 633 391 510.45
400 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00
500 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00
CNE -TOMO V
ANEXO I , ANEXO II, TABLA 4-XXXV y TABLA 4-XXXVI
EQUIVALENCIAS EN MILÍMETROS Y PULGADAS PARA TUBOS DE PVC-SAP Y
TUBOS METÁLICOS

PVC-SAP TUBO METÁLICO ÁREA

DIÁMETR EQUIVALENT
DIÁMETR DIÁMETR DIÁMETR DIÁMETR INTERIO
O E EN ESPESO
O O O O R
NOMINAL PULGADAS R
INTERIOR EXTERIOR INTERIOR EXTERIOR MÍNIMA
(mm) (")
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm2)
15 1/2 16.6 21 15.8 2.75 21.3 195.97
20 3/4 21.9 26.5 20.9 2.9 26.7 342.90
25 1 28.2 33 26.6 3.4 33.4 555.43
35 1 1/4 37 42 35 3.6 42.2 961.63
40 1 1/2 43 48 40.9 3.65 48.2 1313.16
50 2 54.4 60 52.5 3.9 60.3 2163.66
65 2 1/2 66 73 62.7 5.15 73 3086.06
80 3 80.9 88.5 77.9 5.5 88.9 4763.70
90 3 1/2 90.1 5.75 101.6 6372.64
100 4 106 114 102.3 6 114.3 8215.25
10273.5
115 4 1/2 114.4 6.3 127
8
12901.6
130 5 128.2 6.55 141.3
6
18617.0
150 6 154 7.15 168.3
6
1.7. CUADRO DE CARGAS

CENTRO DE CONTROL DE MOTORES (PRINCIPAL)

Factor
Carga Máxima
de
Circuito Ubicación Plano Descripción Tag instalada demanda
demanda
(W) (W)
(%)
MCC-002 (440 V)
Bomba de
P-09A 44,760 0.8 35,808
C1 MCC-002 PPAL-DU-01 transferencia
Tablero de fuerza
PD-CA 42,500 42,500
C2 MCC-002 PPAL-DU-01 (Aires acondicionados)
Tablero MCC-1 (Centro
MCC-1 408,948 315,441
C3 MCC-002 PPAL-DU-01 de Control de Motores)
Banco de BC-
- - -
C4 MCC-002 PPAL-DU-01 condensadores 001
C5 MCC-002 PPAL-DU-01 Reserva equipada - 30,000 0.8 24,000
C6 MCC-002 PPAL-DU-01 Reserva - 1 0
C7 MCC-002 PPAL-DU-01 Reserva - 1 0

Total cargas en 440 V 526,208 417,749

CÁLCULO DEL TRANSFORMADOR PRINCIPAL

Tensión del secundario del
transformador
440 V
Factor de utilización global 0.7
Factor de Simultaneidad 0.8
Potencia Activa del Transformador (W) 294,676
Factor de Seguridad 1.25
Factor de Potencia 0.8
Potencia Aparente del Transformador
460,432
(VA)
Selección de la Potencia Aparente
500 kVA
comercial del transformador
CENTRO DE CONTROL DE MOTORES

Factor
Carga Máxima
Circuit Ubicació de
Plano Descripción Tag instalad demand
o n demand
a (W) a (W)
a (%)
MCC-3 (440 V)
PPAL- Tablero de control P-
3,700 0.8 2,960
C1 MCC-3 DU-01 bomba Jockey 105
PPAL- P-
Bomba de transferencia 44,760 0.8 35,808
C2 MCC-3 DU-01 09B
Tablero de
PD-
PPAL- instrumentación y 36,500 28,680
UPS
C3 MCC-3 DU-01 control PD-UPS
Tablero de
PD-
PPAL- instrumentación y 36,500 28,680
UPS
C4 MCC-3 DU-01 control PD-UPS
PPAL- Tablero de iluminación y TD-
17,100 12,840
C5 MCC-3 DU-01 tomacorrientes TD-220 220
PPAL-
Reserva equipada - 15,000 0.8 12,000
C6 MCC-3 DU-01
PPAL-
Reserva - 1 0
C7 MCC-3 DU-01

Total cargas en 440 V 153,560 120,968

CENTRO DE CONTROL DE MOTORES

Factor
Carga Máxima
de
Circuito Ubicación Plano Descripción Tag instalada demanda
demanda
(W) (W)
(%)
MCC-1 (440 V)
PPAL-
Bomba de producto P-1A 11,190 0.8 8,952
C1 MCC-1 DU-02
PPAL-
Bomba de producto P-1C 44,760 0.8 35,808
C2 MCC-1 DU-02
PPAL-
Bomba de producto P-2A 11,190 0.8 8,952
C3 MCC-1 DU-02
PPAL-
Bomba de producto P-2C 44,760 0.8 35,808
C4 MCC-1 DU-02
PPAL- Sistema de Protección JC-
2,000 0.8 1,600
C5 MCC-1 DU-02 Catódica 310
PPAL-
Bomba Jockey P-4 3,730 0.5 1,865
C6 MCC-1 DU-02
PPAL-
Compresor de aire C-2A 7,460 0.5 3,730
C7 MCC-1 DU-02
PPAL-
Compresor de aire C-2B 7,460 0.5 3,730
C8 MCC-1 DU-02
PPAL- Válvula de control HV-
1,492 0.5 746
C9 MCC-1 DU-02 descarga de buque 301
 PPAL- Bomba suministro de
P-5 18,650 0.5 9,325
C10 MCC-1 DU-02 agua de pozo
PPAL-
Reserva - 0 1 0
C11 MCC-1 DU-02
PPAL-
Bomba de producto P-8A 11190 0.8 8,952
C12 MCC-1 DU-02
PPAL-
Bomba de producto P-7A 11190 0.8 8,952
C13 MCC-1 DU-02
PPAL-
Bomba de producto P-7B 11190 0.8 8,952
C14 MCC-1 DU-02
PPAL-
Bomba Diesel P-6 746 0.8 597
C15 MCC-1 DU-02
PPAL-
Compresor de GLP C-3 11190 0.8 8,952
C16 MCC-1 DU-02
PPAL-
Compresor de GLP C-4 11190 0.8 8,952
C17 MCC-1 DU-02
PPAL- UPS-
UPS 9000 1 9,000
C18 MCC-1 DU-02 CPD
PPAL- Banco de BCO-
- - -
C19 MCC-1 DU-02 condensadores 01
PPAL- MCC-
Tablero MCC-003 153,560 120,968
C20 MCC-1 DU-02 3
PPAL- Alimentación temporal TR-
25,000 0.8 20000
C21 MCC-1 DU-02 a TR-004 004
PPAL- Alimentación temporal TR-
12,000 0.8 9600
C22 MCC-1 DU-02 a TR-003 003
GENERADOR G1 250,000 0.8 200000

Total cargas en 440 V 408,948 315,441

1.8. REGLAMENTOS Y SÍMBOLOS

El proyecto será elaborado tomando en cuenta lo prescrito en el Código Nacional de

Electricidad, Ley de Concesiones Eléctricas Nº25844 y su Reglamento la Norma 018-
2002- EM/DGE Norma de procedimientos para la elaboración de proyectos de
Sistemas de Utilización del Ministerio de Energía y Minas, Norma Técnica de Calidad
de los Servicios Eléctricos y el Reglamento Nacional de Construcciones.

Los símbolos empleados serán los indicados en la Norma DGE Símbolos Gráficos de
electricidad del año 2002.

1.9. PLANOS

Se nombran los planos eléctricos en la siguiente tabla, junto a su descripción.

Asimismo, se adjuntan como anexos cada uno de ellos. (hacer una tabla con los
nombres de cada uno de los planos)

Lima, julio de 2019

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES

Los materiales especificados deben cumplir las características detalladas en este

apartado, siguiendo las normas básicas de seguridad en el proceso de instalación.

2.1. ALIMENTACIÓN EN 10 kV – SUBTERRÁNEA.

CABLE
Para la alimentación del transformador, se utilizará el cable N2XSY 6/10 kV 50 mm2
ideal para lugares que podrían tener riesgo de incendio. Se detalla, a continuación, sus
características técnicas.
DESCRIPCIÓN

Distribución de energía en media tensión. Como alimentadores de transformadores

en subestaciones. En centrales eléctricas, instalaciones industriales y de maniobra,
en urbanizaciones e instalaciones mineras, en lugares secos o húmedos.

CONSTRUCCIÓN

1. Conductor: Cobre blando compactado, clase 2.

2. Semiconductor interno: Compuesto extruido.
3. Aislamiento: Polietileno reticulado XLPE-TR (Tree retardant).
4. Semiconductor externo: Compuesto extruido pelable.
5. Pantalla: Cintas de cobre.
6. Cubierta externa: Compuesto de PVC

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS

 Excelentes propiedades contra el envejecimiento por calor. Resistencia a la

abrasión, humedad y a los rayos solares. Adecuada resistencia a las grasas
y aceites. No propaga la llama.
 SECCIÓN: Desde 16 mm2 hasta 500 mm2.
 SECCIÓN SELECCIONADA: 50mm2
 MARCACIÓN: INDECO S.A. N2XSY 6/10 kV - Sección - Año - Metrado
secuencial.
 EMBALAJE: En carretes de madera no retornables.

 LIBRE DE PLOMO
o Si

 TENSIÓN NOMINAL DE SERVICIO UO/U

o 6/10 kV

 RESISTENCIA A RADIACIÓN UV
o UL 2556 - Resistencia a los rayos solares

 NO PROPAGACIÓN DE LA LLAMA
o IEC 60332-1-2; FT1

 RESISTENCIA A ACEITES
o Buena
 AISLAMIENTO: Natural.

 CUBIERTA EXTERNA: Rojo.

 NORMAS NACIONALES

o NTP-IEC 60228: Conductores para cables aislados.

o NTP-IEC 60502-2: Cables de energía con aislamiento extruido y sus

aplicaciones para tensiones nominales desde 6 kV hasta 30 kV.

 NORMAS INTERNACIONALES APLICABLES

o IEC 60228: Conductores para cables aislados.

o IEC 60502-2: Cables de energía con aislamiento extruido y sus

aplicaciones para tensiones nominales desde 6 kV hasta 30 kV.

o IEC 60332-1-2: Ensayo de propagación de llama vertical para un

alambre o cable simple - Procedimiento para llama premezclada de
1kW.

o UL 2556: Métodos de ensayo para alambre y cable. Sección 9.3:

Ensayo de propagación de llama - FT-1 (muestra vertical).

o IEC 60811-401: Métodos de envejecimiento térmico. Envejecimiento

en horno de aire.

o IEC 60811-402: Ensayo de absorción de agua.

o IEC 60811-409: Ensayo de pérdida de masa de aislamientos y cubiertas

termoplásticas.

o IEC 60811-501: Ensayos para la determinación de las propiedades

mecánicas.

o IEC 60811-502: Ensayo de contracción para aislamientos.

o IEC 60811-504: Ensayo de doblado a baja temperatura para

aislamientos y cubiertas.

o IEC 60811-505: Elongación a baja temperatura para aislamientos y

cubiertas.

o IEC 60811-506: Ensayo de impacto a baja temperatura para

aislamientos y cubiertas.

o IEC 60811-507: Ensayo de alargamiento en caliente para materiales

reticulables.

o IEC 60811-508: Ensayo de presión a alta temperatura para

aislamientos y cubiertas.
 o IEC 60811-509: Ensayo de resistencia al agrietamiento para
aislamientos y cubiertas.

o UL 2556: Métodos de ensayo para alambre y cable. Sección 4.2.8.5:

Ensayo de resistencia a los rayos solares en arco xenón/arco carbón.

 LIBRE DE PLOMO
o Si

 TENSIÓN NOMINAL DE SERVICIO UO/U

o 6/10 kV

 RESISTENCIA A RADIACIÓN UV
o UL 2556 - Resistencia a los rayos solares

 NO PROPAGACIÓN DE LA LLAMA
o IEC 60332-1-2; FT1

 RESISTENCIA A ACEITES
o Buena

 TEMPERATURA MÁXIMA OPERACIÓN

o 90 °C

Para la alimentación de los equipos de fuerza y control que empleen BT (nivel de

440V) se utilizarán cables tipo FREETOX N2XOH 0,6/1 kV Triple, el cual es
conveniente para ambientes poco ventilados con afluencia grande de público. Sus
descripción y características se detallan a continuación.

DESCRIPCIÓN

Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados, aplicación directa en

lugares de alta afluencia de público. Se puede instalar en ductos o directamente
enterrado en lugares secos y húmedos.
CONSTRUCCIÓN

1. Conductor: Cobre, clase 2.

2. Aislamiento: Polietileno reticulado XLPE.
3. Cubierta externa: Compuesto termoplástico libre de halógenos.
4. Cinta: Poliéster.
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS

 El cable tiene excelentes propiedades eléctricas. El aislamiento de polietileno

reticulado permite mayor capacidad de corriente en cualquier condición de
operación, mínimas pérdidas dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La
cubierta exterior tiene las siguientes características: No propaga el incendio,
baja emisión de humos tóxicos y libre de halógenos.
 SECCIÓN: Desde 4 mm2 hasta 500 mm2
 MARCACIÓN: FREETOX N2XOH 0.6/1 kV 3-1x Sección.
 EMBALAJE: En carretes de madera no retornables.
 CUBIERTA EXTERNA:
  Negro, rojo y blanco

 LIBRE DE HALÓGENOS
o IEC 60754-2

 TENSIÓN NOMINAL DE SERVICIO UO/U

o 0.6/1 kV

 NO PROPAGACIÓN DE LA LLAMA
o IEC 60332-1
o Material del conductor: Cobre
o Material de aislamiento: XLPE
o Cubierta Individual: Compuesto Termoplástico Libre de Halógenos
o Color de cubierta: Cubierta Individual Blanco-Negro-Rojo

o Temperatura máxima del conductor: 90 °C

o Densidad de los humos: IEC 61034
o No propagador del incendio: IEC 60332-3 Cat.C
o No propagación de la llama: IEC 60332-1

 AISLAMIENTO: Natural.

 CUBIERTA EXTERNA: Rojo.

 NORMAS NACIONALES

o NTP-IEC 60228: Conductores para cables aislados.

o
NTP-IEC 60502-1: Cables de energía con aislamiento extruido y sus
aplicaciones para tensiones nominales desde 1 kV y 3 kV.
 NORMAS INTERNACIONALES APLICABLES

o IEC 60332-1: Ensayo de propagación de llama vertical para un

alambre o cable simple.

o IEC 60332-3-24: Ensayo para llama vertical extendida de alambres

agrupados o cables montados verticalmente - Categoría C

o IEC 60502-1: Cables de energía con aislamiento extruido y sus

aplicaciones para tensiones nominales desde 1 kV y 3 kV.

o IEC 60684-2: Tubos aislantes flexibles - Métodos de ensayo.

o IEC 60754-2: Determinación del grado de acidez de los gases

producidos durante la combustión de los materiales de los cables por
la medición del pH y la conductividad.

o IEC 60811-1-1: Medición de espesores y dimensiones exteriores -

Ensayos para la determinación de las propiedades mecánicas
.
o IEC 60811-1-2: Métodos de envejecimiento térmico.

o IEC 60811-1-3: Ensayos de absorción de agua - Ensayo de

contracción.
 o IEC 60811-1-4: Ensayo a baja temperatura.

o IEC 60811-2-1: Ensayo de resistencia al ozono, ensayo de

alargamiento en caliente y resistencia al aceite mineral.

o IEC 60811-3-1: Ensayo de presión a alta temperatura - Ensayo de

resistencia al agrietamiento.

o IEC 61034-2: Medida de la densidad de los humos emitidos por

cables en combustión bajo condiciones definidas.

2.2. SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN CELDAS DE PROTECCIÓN

CLASE SM6
Las celdas serán auto soportadas, formando un sistema de celdas de potencia tanto
para media tensión como para baja. Tendrán que cumplir con estándares de diseño
que le permitan incorporarse a distintos tipos de interruptores automáticos y
transformadores de tensión e intensidad.

Condiciones nominales de servicio:

• Temperatura ambiente mínima :10 °C

• Temperatura ambiente máxima : 40 °C

• Humedad Relativa máxima en ausencia de condensación:95 %

CELDAS
Las celdas contienen la aparamenta necesaria para realizar las maniobras de
conexión o desconexión del transformador de la subestación. La constituyen dos
celdas modulares para llegada de la acometida como para la salida de la alimentación
de los equipos en BT.

Celda MT de llegada y protección tendrá la denominación 10kV, 24A, 16kA.

Referencia: C001, Celda de acometida, modelo CME12:

Características técnicas:

 Tensión nominal: 10 kV
 Corriente nominal: 24 A
 Capacidad de corte: 16 kA Contenido de cada unidad:
 Juego de barras de CU para 50
 Seccionador (SF6) de 400 A. Seccionador de tierra sin poder de cierre. Juego
de barras tripolar 400 a Mando CS1 manual dependiente.
 Bloque de microcontactos para abrir BT

Dimensiones del transformador:

Se especifica las dimensiones del transformador resaltando la columna de la siguiente
tabla:
Dimensiones y pesos - Con envolvente IP31 Unidades
Potencia asignada kVA 160 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500
Longitud A mm 1650 1700 1700 1700 1700 1800 1800 1900 2150 2150 2330 2330
Anchura B mm 950 1020 1020 1020 1020 1020 1020 1100 1170 1170 1270 1270
Altura de conexiones de BT o altura máxima C mm 1750 1900 1900 1900 1900 2050 2050 2300 2480 2480 2650 2650
Distancia entre ejes de ruedas D mm 520 670 670 670 670 670 670 670 820 820 1070 1070
Diámetro de ruedas F mm 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 160 160
Ancho de ruedas G mm 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50
Cáncamo de elevación - Panel MT I mm 588 613 613 613 613 613 613 663 663 688 688 688
Peso envolvente kg 180 195 220 195 220 210 210 245 325 320 370 370
Peso total kg 1020 1170 1425 1465 1500 1900 2160 2640 3160 3785 4475 5045

01 celda de BT de salida, 440V, 630A, 20kA.

Referencia: C002, Celda BT de salida, modelo DM1-D

Características técnicas:

 Tensión Nominal : 440 V

 Corriente nominal : 630A
 Capacidad de corte : 20 kA
 Interruptor automático Fluarc SF1.
 Seccionador (SF6).
 Preparada para alojar 3 toroidales o 3
 transformadores* de intensidad de protección.
 Juego de barras tripolar.
 Mando interruptor automático RI manual.
 Mando seccionador CS1 manual dependiente.
 c Seccionador de puesta a tierra superior
 sin poder de cierre (enclavamiento de panel).
TRANSFORMADOR DE TENSIÓN TIPO SECO: 500KVA, 10/0.44kV, 60HZ.

Características del equipo

Potencia asignada (kVA)*(2) 160 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500
Tensión primaria asignada (kV) 10 o 10/22,9
Nivel de aislamiento asignado (kV) 24
Tensión secundaria en vacío (V) 440
Grupo de conexión Dyn 11
Pérdidas (W) en vacío 650 880 1030 1200 1400 1650 2000 2300 2800 3100 4000 5000
Debidas a la carga a 75 °C 2350 3300 4000 4800 5700 6800 8200 9600 11400 14000 17400 20000
a 120 °C 2700 3800 4600 5500 6500 7800 9400 11000 13100 16000 20000 23000
Tensión de cortocircuito (%) 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
Corriente de vacío (%) 2,3 2 1,8 1,5 1,5 1,3 1,3 1,2 1,2 1,2 1,1 1
Corriente transitoria Ie/In valor de cresta 10,5 10,5 10 10 10 10 10 10 10 10 9,5 9,5
de conexión Constante de tiempo 0,13 0,18 0,2 0,25 0,25 0,26 0,3 0,3 0,35 0,4 0,4 0,5
Caída de tensión a plena carga (%)
Cos = 1 a 75 °C 1,64 1,49 1,44 1,37 1,31 1,25 1,20 1,14 1,09 1,05 1,05 0,98
a 120 °C 1,85 1,69 1,63 1,55 1,47 1,41 1,35 1,27 1,22 1,18 1,18 1,10
Cos = 0,8 a 75 °C 4,74 4,64 4,61 4,57 4,53 4,49 4,45 4,41 4,38 4,35 4,35 4,30
a 120 °C 4,87 4,77 4,73 4,68 4,63 4,59 4,55 4,50 4,47 4,44 4,44 4,38
Rendimiento (%) Cos = 1 a 75 °C 98,16 98,355 98,428 98,522 98,6 98,676 98,741 98,824 98,877 98,943 98,941 99,01
a 120 °C 97,95 98,16 98,24 98,35 98,44 98,52 98,60 98,69 98,74 98,82 98,81 98,89
Carga 100%
Cos = 0,8 a 75 °C 97,71 97,95 98,04 98,16 98,26 98,35 98,43 98,53 98,60 98,68 98,68 98,77
a 120 °C 97,45 97,71 97,81 97,95 98,06 98,16 98,25 98,36 98,43 98,53 98,52 98,62
Cos = 1 a 75 °C 98,38 98,56 98,63 98,72 98,79 98,85 98,91 98,98 99,03 99,09 99,09 99,14
a 120 °C 98,22 98,42 98,49 98,59 98,67 98,74 98,80 98,88 98,93 99,00 98,99 99,05
Carga 75%
Cos = 0,8 a 75 °C 97,99 98,21 98,29 98,40 98,49 98,57 98,64 98,73 98,79 98,87 98,86 98,93
a 120 °C 97,79 98,03 98,12 98,24 98,34 98,43 98,50 98,61 98,66 98,76 98,75 98,82
Ruido (3) Potencia acústica Lwa 62 65 67 68 69 70 72 73 75 76 78 81
dB (A) Presión acústica Lpa a 1 metro 54 56 58 59 60 61 63 64 65 66 66 68
Tensión más elevada para el material (kV) 7,2 12 17,5 24 36
K Vef 50 Hz-1 min 20 28 38 50 70
kV choque, 1,2/50 s 60 75 95 125 170

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

Durante la construcción de la puesta a tierra deberán adoptarse las disposiciones

necesarias como para que su resistencia pueda medirse sin dificultades según
normativa eléctrica vigente. Considerando lo anterior en los puntos de derivación de las
mallas de tierra hacia tablero, deberá contemplarse camarillas de registro de hormigón
comprimido tipo Grau o similar. Se deberá medir la resistencia de la puesta a tierra
utilizándose un instrumento adecuado para tal efecto. Se reconoce como instrumentos
adecuados para las mediciones de resistencia de puesta a tierra a los que estén
provistos de tres o cuatro electrodos, presentando los últimos la ventaja de permitir
además la medición de la resistividad específica del terreno según normativa eléctrica
vigente. Considerando lo anterior el contratista eléctrico deberá medir las mallas de
tierras y entregar un certificado de medición indicando el método e instrumento utilizado.
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

3.1 CABLE

Deberán ser tendidos de tal manera que permitan un acceso seguro en la instalación,
inspección y mantenimiento de ellos. Los cables unipolares N2XSY 6/10 kV serán
tendidos según se indica en las especificaciones técnicas de alimentación subterránea
a 10 kV

Cable instalado subterráneamente en ductos de PVC-SAP como indica la siguiente

tabla:
PVC-SAP TUBO METÁLICO
EQUIVALENTE
DIÁMETRO
EN DIÁMETRO DIÁMETRO DIÁMETRO DIÁMETRO ÁREA
NOMINAL ESPESOR
PULGADAS INTERIOR EXTERIOR INTERIOR EXTERIOR INTERIOR
(mm) MÍNIMA
(")
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm2)
50 2 54.4 60 52.5 3.9 60.3 2163.66

El cable será instalado en ductos de PVC-SAP de 2”. La tierra cernida se obtendrá con
zaranda de cocada de 12.7 mm. La tierra de excavación y el pavimento deben
depositarse por separado. La tierra de excavación debe ser colocada a no menos 50
cm, de los bordes de la zanja. El tamizado de la tierra se hará con zaranda, cuya malla
debe ser 6.35 mm, la cual se colocará con una inclinación de 45°con respecto al piso,
y la adecuada compactación debe efectuarse por capas de 15 a 20 cm. Para evitar el
esponjamiento. La característica de la cinta señalizadora se da en las especificaciones
técnicas de alimentación subterránea a 10kV

3.2.2 Método de montaje

El tendido de los conductores se llevará a cabo de acuerdo con los métodos y equipos
propuestos por el Contratista, y aprobados por la Supervisión.

Estos métodos no deberán producir esfuerzos excesivos ni daños a los conductores,

estructuras, aisladores y demás componentes de la Subestación.

Manipulación de los Conductores

Los conductores serán manipulados con el máximo cuidado para evitar cualquier daño
en su superficie o disminución de la adherencia entre los alambres y las capas.

Empalme de los Conductores

La operación de empalme se efectuará mediante empalmadoras hidráulicas, las
mismas que serán sometidas a aprobación de la supervisión.

Los empalmes del tipo compresión serán ajustados sobre los conductores de acuerdo
con las prescripciones del fabricante para obtener las mejores características
ENCLAVAMIENTOS

El aislamiento y la conexión del interruptor de circuito se llevarán a cabo en el interior

del compartimento con la puerta cerrada. Los enclavamientos mecánicos siguientes
serán proporcionados para seguridad de los servicios de mantenimiento:
 Enclavamiento que impide inserción y extracción del interruptor cuando se cierra.
 Enclavamiento que impide el cierre manual o eléctrico del interruptor en las
posiciones intermedias entre conectado o aislado.
 Enclavamiento que impide que el interruptor ingrese cuando se encuentra el
seccionador de puesta a tierra conectado.

INTERRUPTORES

Características:

El interruptor de la celda de salida deberá ser extraíble del tipo hexafluoruro de azufre
SF6. Está compuesto por 3 polos principales independientes, mecánicamente
vinculados bajo un envolvente de resina selladas durante la vida útil del equipo. El gas
SF6 al interior se mantiene a baja presión. El mecanismo de operación es manual tipo
RI. Cada interruptor de la gama puede ser opcionalmente equipado con:
 Mecanismo de operación remota (motorización)
 Carro de estructura soporte con ruedas y frenos de seguridad.
 Enclavamiento del interruptor en posición abierto mediante la instalación de un
candado en el panel de control.
 Presostato en las versiones de mayor performance (consultar)
 El interruptor SFset provee la cadena completa de protección.
 Se provee con la protección electrónica autónoma VIP300 (no necesita tensión
 auxiliar) y los captores de corriente CS.
 Los captores de corriente proveen medición y tensión auxiliar al relé y a la
unidad de disparo.
 El relé electrónico (VIP300) procesa la medición de corriente, detecta la falla y
 da la orden de disparo a la unidad de disparo.
 La apertura del interruptor y la extinción del arco eléctrico ocurre dentro del
polo con SF6.

La celda de llegada (CME12)

 1 Seccionador trifásico de 400 A
 El gas SF6 se encuentra a baja presión 0.4 BAR.
 Sistema de “sellado de por vida” (libre de mantenimiento), membrana de
seguridad, seccionador bajo carga y seccionador de puesta a tierra.
 El seccionador de puesta a tierra tiene 3 posiciones de maniobra, capacidad de
cierre de puesta a tierra y tecnología de corte optimizada.
 En el juego de barras (tripolar de 400 A), la conexión es en un plano horizontal
con barras totalmente aisladas
 Tres transformadores de tensión unipolares
 Tres fusibles de 12 kV A 6A
Lugar de emplazamiento de transformador

Hay que preparar para el transformador una base horizontal y capaz de soportar su
peso sin deformaciones. El peso total viene indicado en la Placa de Características.
Es también necesario inmovilizar las ruedas al objeto de evitar cualquier movimiento
durante el funcionamiento.

Acoplamiento.

El transformador deberá conectarse a los circuitos de M.T. y B.T. con conexiones

fijadas de forma que no ejerzan esfuerzos sobre las bornes, sección suficiente para
evitar calentamientos excesivos y, al mismo tiempo, tengan posibilidades de dilatación.

Es importante asegurarse de la buena conexión y apriete de toda la tornillería.

Así mismo hay que asegurarse, con un ohmímetro y en todas las posiciones del
conmutador, que hay continuidad en el circuito y que los puentes están bien sujetos en
la posición de trabajo.

La envolvente o brida inferior del transformador se conectará a tierra de forma eficaz y

permanente por medio de los tornillos de puesta a tierra situados en la parte inferior
derecha de las dos caras de la envolvente o brida inferiores opuestas y de mayor
dimensión.

Puesta en servicio.

 Una vez conectado el transformador a la red:

 Se aplicará tensión sin carga, observándolo durante una hora. Durante ese
tiempo no deben producirse anomalías.
 Después de un periodo prolongado de almacenamiento o desconexión, se
recomienda conectar primero el transformador unas 4 horas en vacío para que
con el calor del núcleo pierda la posible humedad acumulada en el
transformador. Después de este periodo se puede poner en funcionamiento
normal.
 Se medirá la tensión en bornes de B.T. para comprobar la tensión de salida
correspondiente según la relación de transformación.
 Aplicar la carga progresivamente, hasta su potencia nominal y prestar atención
a la elevación de temperatura.
 Cajón de baja tensión de 450 o 650 mm de altura
 Resistencia a calefacción de 50 W, 220 VCA y voltímetro y conmutador de
voltímetro
 Señalización mecánica, función fusibles. .

4.1.1. CÁLCULO POR CORRIENTE DE CARGA.

Corriente nominal:
350𝐾𝑊
𝐼𝑛 = = 20,23
√3 𝑥10𝑥103
4.1.2. CÁLCULO DE PUESTA A TIERRA
DESARROLLO

CONSIDERACIONES GENERALES

 Generalmente, la resistencia de aterramiento del electrodo auxiliar es alta y

limita la corriente eléctrica de la medición, por lo que se requiere colocar en
este lugar una solución de agua y sal.
 Se debe mantener el alineamiento del sistema de aterramiento principal con
los electrodos de potencial y auxiliar.
 El aparato de medición o fuente de energía a utilizar debe quedar lo más
próximo posible al sistema de aterramiento principal.
 Los electrodos de potencial y auxiliar deben estar bien limpios, principalmente
exentos de óxidos y grasa, para posibilitar buen contacto con el suelo;
 Calibrar el aparato. Verificar su estado y verificar la carga de la batería.
 Los electrodos usados deben ser del tipo Copperweld, con 0.50m de longitud
y diámetro de 16mm.
 El cable de conexión debe ser de cobre con sección mínima de 2.5mm2.
 Las mediciones se hacen en los días en que el suelo permanece seco, para
obtener mayor valor de resistencia de tierra de aterramiento. Si no tuviera esta
condición se deberá anotar las condiciones del suelo.
 Si hubiera oscilación en la lectura, durante la medición, se debe reubicar los
electrodos de potencial y auxiliar para otra dirección, de modo de eliminar la
interferencia.
 Para la medición de tensiones de paso y contacto en subestaciones de media,
alta y extra alta tensión, se emplean los principios de medición planteados en
el documento Std IEEE 81.2 Guide for Measurement of Impedance and Safety
Characteristics of Large, Extended or Interconnected Grounding Systems.
La metodología está basada en la aplicación de corriente primaria a la
frecuencia de servicio (60Hz) entre un punto de la tierra remota y la malla de
la subestación.
La corriente aplicada eleva el potencial de la malla y permite realizar
mediciones de potenciales de paso y contacto en la subestación y en la
periferia, sitios donde estarán expuestas las personas en las subestaciones a
riesgos de electrocución por estos potenciales.
Los valores de tensión obtenidos se extrapolan con base en el nivel de
cortocircuito de la subestación y de esta manera se obtienen los valores reales
de tensiones de paso y contacto del Sistema de Puesta a Tierra construido.
Estos valores obtenidos se comparan contra las tensiones máximas admitidas
por una persona.

ACTIVIDADES PRELIMINARES

 Efectuar la Instrucción Previa en Campo, de acuerdo con el instructivo LDS-

IO-ET-008.
 Verificar que la malla a medir, esté registrada dentro del programa de
mantenimiento.
 Se procederá a colocar los conos de Seguridad a lo largo de los cables de
medición.
 En la puerta de la subestación se debe colocar el letrero “Hombres
Trabajando”.
 Verificar el buen estado de sus EPP.
ACTIVIDADES DE MEDICIÓN

7.3.1 Medición de la Resistencia de puesta a tierra

 Para esta tarea, el personal tendrá siempre presente las distancias mínimas de seguridad
a los circuitos energizados, según Directiva LDS-DO-001.
 La medición de la puesta a tierra se realizará de acuerdo al método de WENNER (61,8%),
ver Figura N° 1.

I ~

V
C1
P1 P2 C2
A d

P1P2 = 0,618 C1C2

B
C1C2

Figura N° 1

 Se realizarán 3 mediciones: La primera al 61,8% de la distancia del punto de medición al

electrodo de corriente (C1C2), definido previamente por el tipo de equipo a utilizar; la
segunda al 90% de la primera distancia (90%C1C2); y la tercera al 110% de la primera
distancia (110%C1C2).
 Registrar el valor de la resistencia de puesta a tierra en el protocolo (DME-FR-010).

Mediciones de tensión de toque y paso

 El grupo electrógeno se conectará al borne C1, que será la conexión

accesible de la malla de tierra y al borne C2 que es un electrodo ubicado a
una distancia igual a 5 veces la diagonal de la malla de tierra a medir. En la
Figura N°2 C1C2 = 5d.
 La corriente del circuito anterior debe ser estable, caso contrario cambiar la
ubicación del electrodo C2.
 Para las mediciones de tensiones de toque y paso se trazan dos directrices
representativas en el patio de llaves, uno longitudinal y otra transversal,
tratando de abarcar la mayor cantidad de puntos cercanos a las estructuras
existentes. En estas directrices se ubican puntos separados a 1 metro.
 Las Tensiones de Toque se miden entre una masa y el suelo, para lo cual
utilizamos el voltímetro con escala en milivoltios, una punta se ubica en la
estructura a medir y el otro sobre un electrodo plano en el suelo, la base de
éste deberá contar con un paño húmedo, mientras que el lastre mínimo de
25.5 Kg (250 N), puede ser superado con el peso de una persona sobre este
electrodo.
 Las mediciones de tensiones de toque se hacen a los largo de las directrices
trazadas en campo, a 1 metro de cada estructura a medir.
 Registrar los valores en mili voltios.
 Para hallar la Tensión de Toque, usaremos la siguiente fórmula:
VToque= K x VMedida
Donde:
K : I Falla / I Medida
I Falla : Corriente de falla monofásica a tierra.
I Medida : Corriente medida del circuito.
V toque : Tensión de toque.
V Medida : Tensión medida en campo.

 Las Tensiones de Paso se miden en el suelo, entre intervalos sucesivos de

1.0 m.
 Se utiliza el voltímetro con escala en milivoltios, donde cada punta se ubica
sobre un electrodo plano en el suelo, separados 1.0 m, las bases de éstos
deberán contar con un paño húmedo, mientras que el lastre mínimo de 25.5
kg (250 N), puede ser superado con el peso de una persona sobre cada
electrodo.
 Las mediciones se tensiones de paso se hacen a los largo de las directrices
trazadas en campo, a intervalos de 1 metro.
 Registrar los valores en milivoltios
 Para hallar la tensión de paso, usaremos la siguiente fórmula:
V Paso = K x V Medida
Donde:
K : I Falla / I Medida
I Falla : Corriente de falla monofásica a tierra
I Medida : Corriente medida del circuito
V Paso : Tensión de paso
V Medida : Tensión medida en campo

Tensión Tensión
De Paso De Toque

mVS mVS
A ~ Fuent
e
V
C1
P2 P1 P2 P1 C2

PAT
Líneas de Auxiliar
PAT Medida

 En caso de no tener registro de valor de resistividad del terreno de la zona,

se procederá a tomar dicha medida con el método de Wenner, ver Figura N°
3.
 Las mediciones se efectuarán en dos direcciones como mínimo, una paralela
a la línea de llegada de la energía y otra perpendicular a la anterior. Los
espaciamientos de los electrodos serán a 1, 2, 4, 6, 8, 16 y 32 metros.
 El valor de la resistividad será el promedio de todos los valores obtenidos.
  Con este valor se calcularán los valores máximos de tensión de toque y paso
según la Norma IEEE 80-2000 o superior. Las fórmulas a utilizar según esta
norma son:

Tensión de toque máxima

(116 + 0.174 s)
Vtoque =
t
Tensión de paso máxima
(116 + 0.696 s)
Vpaso =
t
Donde:
s : resistividad superficial
t : tiempo de apertura del interruptor

FINALIZACIÓN DEL TRABAJO

 Concluidos los trabajos se debe revisar el circuito, retirando todos los
materiales, herramientas y equipos utilizados en la ejecución de la tarea.
 Luego se procede al retiro de los implementos con los cuales se demarcó la
zona de trabajo (conos, cintas, tranqueras).
 Efectuar la limpieza y disposición de los desechos generados en la tarea,
según los procedimientos LDS-PO-MA-001: “Identificación de materiales,
sustancias y residuos peligrosos” y LDS-PO-MA-004: “Disposición final,
reutilización y reciclaje de residuos”.

CÁLCULO POR CAÍDA DE TENSIÓN ( ∆V)

Metrar longitud y guiarse del pdf
CÁLCULO POR CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO TÉRMICAMENTE

500𝑀𝑉𝐴
𝐼𝑐𝑐 = = 28,0𝑘𝐴
√3 𝑥10𝑥103