Cuaderno PLANTAS: Nota: Olor viene de sustancias orgánicas, y el

Diseño: Ras. sabor de sustancias inorgánicas

Calidad: Res 2115 2007.
Color:
- Ácidos Fúlvicos. (Materia orgánica)
- Ácidos Húmicos. (Materia orgánica)
Al tratar se pueden generar TMH.
A largo tiempo cancerígenos.
Temperatura ideal:
- 8 y 15 Grados Centígrados.
PH: Concentración de iones de H+
- Ideal es de (6.5 y 8.0)
ALCALINIDAD: OH-
DUREZA: Calcio.
SIVICAP, Donde suben todos los estudios
físicos químicos y microbiológicos, de los
acueductos.
COLOR APARENTE: SD + SS
COLOR REAL: SD.
(Vertimientos).
DESINFECCION.
- Desinfección.
OTROS PROCESOS.
- Ablandamiento. ( Dureza (Magnesio y
calcio), no se genera espuma)
- Adsorción. Sustancias inorgánicas.
- Flotación. Partículas con poco peso.
TIPOS DE POTABILIZADORES.
Convencionales.
Compactas o de paquete (Cajas negras).
Filtración directa. (Calidad agua muy buena)
Sistemas no convencionales, FLA, FIME.

23/04/2019
Arboleda Valencia.
GENERALIDADES DE LLA POTABILIZACIÓN.

MÉTODOS USADOS en el tratamiento de

agua.
Separación mecánica, Coagulación,
Tratamiento químico, proceso de veneno,
procesos biológicos, aeración, Hervir el agua.

PRELIMINARES:
- Eliminar material grueso,
- Pre sedimentación y remoción de
material en suspensión.
- Oxidación química.
- Aireación (Bandejas)
- Aforo.

CLARIFICACIÓN.
- Coagulación y floculación: Mezcla
rápida y lenta.
- Sedimentación, eliminar turbiedad,
color, microorganismos, material
pesado.
- Filtración. Pulimiento del Agua.
30/04/19
Des atrasarme llegue tarde.
+ de coagulación para mejorar el proceso de
Eb. Fuerza de adherencia y Ea. Fuerza de
repulsión.
Ea + Eb= Z
La capa que tiene un z mayor se encuentra en
la periferia.
La primera capa= Compacta
La de afuera= Dispersa.
Si yo agrego coagulante.
MECANISMOS DE COAGULACIÓN.
- Compresión de la doble capa.
L Son las mejores.
-
Valencia
Por una desestabilización de las partículas,
por medio de la coagulación y se adicionan
iones que hacen mas uniones y mas
compresión de la partícula.
- Atrapamiento de partículas en un
precipitado.
Se unen todas y se van al fondo.
La dosis de coagulante es inversamente
proporcional a la turbiedad.
Si hay mucha turbiedad poco coagulante.
Si hay poca turbiedad mucho coagulante.
- Adsorción y puente.
Hay partículas que es son muy
complicadas para unirse y hacer todo
el anterior proceso.
Un monómero es una cadena carbonada, que
unidas forman un polímero. Como tienen
varios brazos con estos encapsulan las
partículas.
Generalmente los polímeros son ayudantes
limpieza.
COAGULANTE.
Son sales metálicas, en este caso nos
interesan las propiedades físicas
como la Alcalinidad y el pH.
Diferentes tipos de coagulantes.
Sulfato de aluminio, aluminato de
sodio, cloruro de aluminio, cloruro
férrico, sulfato férrico, sulfato
ferroso, polielectrolitos.
Modificadores de pH.
Carbonato de sodio…
SALES DE ALUMINIO
(COAGUALANTES)
Se utilizan con colores altos.
Lo malo es que el hierro es corrosivo.
POLIELECTROLITOS.
Cuando el agua tiene mucho color es
duro que se coagulen, entonces se
utilizan componentes poliméricos en
pocas cantidades (0.01 – 1 mg/L) y un
coagulante primario como una sal
metálica de aluminio (28 – 40 mg/L).
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
COGULACIÓN.
- Garantizar el pH.
Sales de aluminio 6.5 – 8.5
Sales de hierro 5.5 – 9
- Condiciones de mezcla.
Tiempo de mezcla menor a 1 minuto.
Buena distribución, resalto
hidráulico, medir el caudal.
- Influencia de turbiedad y color.
- Influencia de la temperatura. 12 – 15°
- Influencia de la dosis del coagulante.
Prueba de jarras en la determinación de la Tf=2044
dosis óptima. - 𝑃2044= 58000 ∗ (1 + 0.2)2.5 ∗ (1 +
Ejemplo 300 RPM. Y en cada jarra pongo 0.03) = 98010 𝐻𝑎𝑏
dosificaciones diferentes de coagulante, y - Dneta= 140 L/Hbdía (Tabla)
140 𝐿
durante un minuto pongo 40 RPM. Y pasan al - Dbruta = 1−0.25 = 186.67 𝐻𝑎𝑏𝐷𝑖𝑎
estado de coagulación y esperamos que se 98000∗𝑑𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎
- Qmd = = 211.75 L/s
sedimente. 86400
- K1 = (Estructura nueva son bajos) =1.2
2/05/19 - K2 = 1.5
- QMD=211.75*1.2=254.1 L/S
MÉTODO GEOMÉTRICO DE CÁLCULO DE QMD= 0.254 m3/s
POBLACIÓN FINAL. - QMH= 0.254 m3/s * 1.5 = 0.381 m3/s
𝑃𝑓 = 𝑝𝑖(1 + 𝑟)𝑡𝑓−𝑡𝑖 ∗ (1 + 𝑠)
Donde Nota = QMD es el que se utiliza para
Pf= Población final (habitantes) plantas de tratamiento.
Pi= Población inicial (habitantes)
R=tasa de crecimiento
S=fracción de población flotante (Semana MEZCLA RAPIDA: Estructura que
santa) permite la coagulación al 100%
Tf-ti= Tiempo de proyecto (años) Formación y precipitado: pocas
partículas.
Dotación neta= Cantidad agua que se le
asigna a un habitante al día en un municipio. Objetivo: Toda la masa del agua
Dotación bruta= la dotación que completa las queda con coagulante, flujo a pistón,
perdidas. sin fugas en el sistema.
Perdidas: Conexiones erradas (Piratas) Tiempo y gradiente.

𝑑𝑛𝑒𝑡𝑎 Parámetros operacionales.

𝑑𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 = - Tiempo de mezcla no mayor a un
1 − %𝑝
Perdidas= 25% según Ras. minuto.
𝑝 ∗ 𝑑𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 - Gradiente de mezcla. Intensidad de
𝑄𝑚𝑑 = agitación.
86400
𝑄𝑀𝐷 = 𝑄𝑚𝑑 ∗ 𝑘1(1.1 − 1.4)
𝑄𝑀𝐻 = 𝑄𝑀𝐷 ∗ 𝑘2(1.4 − 1.7) GRADIENTE DE VELOCIDAD.
Es la variación de la velocidad en dirección
Dotación neta máxima está en función de la normal al flujo. Ecuación de Camp Stein.
altura.
P= Fuerza* Velocidad
EJERCICIO. P=Esfuerzo Cortante * Área * Velocidad.
Para calcular la Población. P=𝜏 ∗ 𝐴 ∗ 𝑉
- Periodo diseño de 25 años (ras) 𝑑𝑦
𝑃 = 𝜏 ∗ 𝑑𝑥 ∗ 𝑑𝑧 ∗ 𝑑𝑣 ∗
- 400 msnm. 𝑑𝑦
- Pérdidas del 25% 𝑑𝑣
𝑃 =𝜏∗𝑉∗
- Municipio (El Caguán) 𝑑𝑦
- 58.000 hab. (2019) 𝑃 𝑑𝑣
=𝜏∗
- S=Tasa población flotante 3% 𝑉 𝑑𝑦
- r=Tasa crecimiento= 2%
- Ti=2019
Al agua ser un fluido newtoniano. 9/05/19
𝑑𝑣 El de 9” está mal el G. el ultimo de las
𝜏=𝜇
𝑑𝑦 diapositivas.
𝜇 = 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑐𝑎 Depende de la
temperatura. Canalera Parshall

𝑃 𝑑𝑣 2 Ejercicio.
= 𝜇( ) En Popayán.
𝑉 𝑑𝑦
𝑃 Q= 215 L/S
= 𝜇(𝐺)2 T 16°c
𝑉
G=Gradiente 𝜇 = 1.14 * 10−4 Ns/m^2
𝛾 = 998.97 N/m^2
𝑃
𝐺=√
𝜇∗𝑉
B
𝑃 = 𝛾 ∗ 𝑄 ∗ ∆ℎ B*2/3
x
𝛾 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑎𝑔𝑢𝑎, 𝑄 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙,
∆ℎ 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 = 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠
D D’ W C
Remplazando
𝛾 ∗ 𝑄 ∗ ∆ℎ
𝐺=√ F
𝜇∗𝑉
G=Lm

𝛾 ∗ ∆ℎ
𝐺=√ = [𝑆 −1 ]
𝜇∗𝑇 V1 hf
𝑇 = Tm = Tiempo de mezcla. h0
h2 h3
h1 K
N
PARÁMETROS GENERALES PARA UN
PROYECTO DE MEZCLA RÁPIDA.
Tipo / Gradiente / tiempo.
V garganta>= 2 m/s
ℎ𝑜
TIPOS DE MEZCLADORES. Grado sumergencia 𝑤 = 0.6 − 0.85
Hidráulicos y mecánicos. Partimos de W= 1.5’ = 18”
Ventajas y desventajas. ho=k*𝑄 𝑚
Tratar de que ho sea lo más baja
posible
Difusores: Inyectan el coagulante, por flautas. w= 1.5’ entonces ho=0.966*0.2150.65
Inyectores, en dirección del flujo inyección del ho=0.36m
coagulante. w en metros = 0.457 m
Mecánicos: Graduar el gradiente y el tiempo. Chequeamos sumergencia.
ℎ𝑜 0.36
= = 0.78 𝑂𝐾
𝑤 0.46
 𝐷−𝑊 hf=ho+N-h3
X= 3
D’=W+2x hf=0.36+0.229-0.47
2 hf=0.12m ok
D’=𝑤 + 3 (𝐷 − 𝑤)
2
D’=0.46 + 3 (1.02𝑚 − 0.46) Gradiente de velocidad.
D’=0.83𝑚 𝐿𝑚 𝐺
𝑡= =
∀ 𝑉1 + 𝑉2
2
𝑄 0.215 𝑚
Flujo a pistón, se conserva la energía. V2= = = 0.88
ℎ2∗𝐶 0.32∗0.76 𝑠
𝑉𝑜2 0.915
E0= h0+2∗𝑔 + 𝑁 𝑡= = 0.47𝑠 < 1𝑠 𝑂𝐾
1.94
𝑄 𝑄
𝑉𝑜 = = ′ 𝛾 ∗ ℎ𝑓 998.97 ∗ 0.12
𝐴 𝐷 ∗ ℎ𝑜 𝐺=√ =√
0.215 𝑚 𝜇∗𝑡 1.14 ∗ 10−4 ∗ 0.47
𝑉𝑜 = = 0.72
0.83 ∗ 0.36 𝑠 𝐺 = 1496 𝑆 −1
w-1.5’ N:0.229m Ok
0.722
E0= 0.36+2∗9.81 + 0.229 = 0.62
E0 Aproximadamente igual a E1 Tarea. Háganlo en Excel.
𝑉12 Para el ejercicio anterior.
E0= h1+2∗𝑔
Estamos 2019 Con población 76500
𝑄 𝑄 Año frontero 2044 Población 129272 con qmd
𝑉1 = =
𝐴1 𝑤2 ∗ ℎ1 288
𝑄 𝑉1
E1=𝑤∗𝑣1 + 2∗𝑔 Canaleta Parshall w=1’
2𝑔𝑄+𝑉13 𝑤 Municipio de Tangamandapio
E1= 2∗𝑔∗𝑤∗𝑣1 Si funciona la canaleta para los dos años.
Escogemos la mayor raíz
𝑉13 𝑤 − 2𝑔 ∗ 𝑤𝑉1 ∗ 𝐸𝑜 + 2𝑔𝑄 = 0 14/05/2019
𝑉13 0.46 − 2 ∗ 9.81 ∗ 0.46 ∗ 0.62 ∗ 𝑉1 Mezcla mecánica.
+2 ∗ 9.81 ∗ 0.215 = 0
V1= 0.79m/s, -3.82m/s, 3.0 m/s Gradiente entre 500 y 2000 𝑠 −1 (RAS)
V1 = 3.0 m/s > 2.0 ok Llegar a determinar la potencia del motor.
Corto circuito: hay ineficiencia en el sistema.
0.215 K depende del tipo de tanque, Profundidad de
ℎ1 = = 0.16 𝑚 agua, dimensiones del tanque, tipo y potencia
3 ∗ 0.46
del motor.
Numero de Froud Para escala de laboratorio para Reynolds
𝑉1 3.0 mayores a 10^5 el k es igual a 6.3.
𝑁𝐹 = =
√𝑔 ∗ ℎ1 √9.81 ∗ 0.16
Ejercicio: Diseñar mezclador rápido mecánico
𝑁𝐹 = 2.40 (1.7 𝑜 2.5 𝑜 𝑠𝑒𝑟 ≥ 4.5)
para.
Q= 100 L /s
Ahora
1 T (16°c)
ℎ3 = ℎ1 (√1 + 8𝑁𝐹 2 − 1) Gradiente y Tiempo dados por laboratorio de.
2
ℎ3 = 0.47𝑚 (En realidad se hacen con un estudio de
ℎ2 = ℎ3 − 𝑁 + 𝐾 tratabilidad)
K=0.076m G=1000 𝑠 −1
ℎ2 = 0.47 − 0.229 + 0.076 T = 20 Segundos.
h2=0.32m Tanque cuadrado, tiene dos paletas.
∀= 𝑄 ∗ 𝑇 = 0.1 ∗ 20𝑆 = 2 𝑀3 - Supongamos que h=0.3 m
Supongamos un Lado del tanque con. ℎ
0.75 ≤ ≤ 1.3
Dt=1.2 m 𝐷
0.3
Como el tanque es cuadrado. 0.75 ≤ 0.4 ≤ 1.3 OK
𝐴𝑟𝑒𝑎 = 𝐷𝑡 2 = 1.2 ∗ 1.2 = 1.44 𝑚2 - B es el ancho de la pared.
B

𝐵 1
=
𝐷 4
𝐷 0.4
𝐵= = = 0.1 𝑚
4 4
𝐷
𝑤 = = 0.08 𝑚
5

𝐷𝑡 1.2
𝑙= = = 0.12𝑚
Ahora encontramos la profundidad del agua. 10 10
∀ 2 Ahora calculamos la potencia.
𝐻 = 𝐴 = 1.44 = 1.39 𝑚
𝑃 = 𝜇𝐺 2 ∀= 1.14 ∗ 10−4 10002 2
Generalmente el borde libre está entre 𝑚
(0.15 – 0.25) m 𝑃 = 228 𝐾𝑔𝑓
𝑠
La profundidad total seria. 228
𝑃= = 3𝐻𝑃
Ht = H + BL=1.6 76

𝐻 Ahora como existen perdidas existe

- Primer chequeo 𝐷𝑡 = [1 − 2]
un factor de seguridad de mayoración
para la potencia [0.75 – 0.85]
𝐻
= 1.16 𝑂𝐾
𝐷𝑡 228 𝑚
𝑃= = 268 𝐾𝑔𝑓 = 3.5𝐻𝑃
0.85 𝑠
- Todos los chequeos.
- Determinamos una altura dinámica y
una altura estática.

Catalogo

Bombas

𝐾
𝑃 = 𝑔 𝛾 ∗ 𝑛3 ∗ 𝐷 5
- Diámetro de la turbina.
𝐷𝑡
D= 3 = 0.4𝑚
𝐻 1.39 3 𝑃(268)𝑔 3 268 ∗ 9.81
𝐷
= [2.7 − 3.9] = 0.4
= 3.4 OK 𝑛=√ = √
𝐾∗𝛾∗𝐷 5 6.3 ∗ 998.97 ∗ 0.45
𝑛 = 3.44 𝑟𝑝𝑠 = 206.4 𝑟𝑝𝑚 1750 𝑟𝑝𝑚