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MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

De acuerdo a las Leyes de Newton:

A toda acción corresponde una reacción, de manera que


PROPIEDADES MECANICAS cuando se aplica una fuerza externa a un cuerpo sólido y
DE LOS este permanece estático, se produce una reacción interna
MATERIALES que equilibra la fuerza externa

La magnitud de la reacción interna es el esfuerzo y la


consecuencia inmediata de la existencia de un esfuerzo es
la deformación.

Efecto de una fuerza sobre un sólido Esfuerzo.


Los materiales poseen una serie de características, entre las
cuales destacan las propiedades mecánicas. Existen ensayos
que permiten determinar el comportamiento de un material
ante la aplicación de un tipo de carga. Los resultados de estas
pruebas constituyen las propiedades mecánicas del material.
Resistencia
Ductilidad
Tenacidad
Maleabilidad
P
 La magnitud del efecto es directamente proporcional
Dureza
A a F e inversamente proporcional a A

El tipo de esfuerzo depende de la dirección de la fuerza actuante


en relación al área resistente (perpendicular o paralela). • Esfuerzo: Fuerza por unidad de área. El esfuerzo para una
P P carga axial de tensión o compresión, se calcula como la
V
carga por unidad de área.
Corte

• Deformación: Cambios en las dimensiones del cuerpo


Compresión

debido al esfuerzo.
P
Tracción

• La deformación total en cualquier dirección es el cambio


total de una dimensión del cuerpo en esa dirección, y la
Flexión deformación unitaria es la deformación por unidad de
longitud en esa dirección. (0/1) o (%).
P P

PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES

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Deformación unitaria
Todos los sólidos son Consideremos a la barra de sección constante que soportan
una carga axial P en su extremo.
deformables. Bajo la acción de la carga, la barra sufrirá
una deformación que denominaremos
El concepto de sólido rígido es una idealización útil
con la letra griega  (delta)
cuando las deformaciones, por ser muy pequeñas en
términos relativos, no influyen en los resultados del 
análisis realizado. Por ejemplo, en las ecuaciones de 
L
equilibrio.
 (épsilon): deformación unitaria
 : deformación total (LF – LI )
L : longitud original

Esfuerzo y deformación ingenieriles


Los resultados de un ensayo se aplican a todos los tamaños
• Deformación: y secciones transversales de un material, siempre que la
Es el cambio de longitud que sufre un cuerpo, en una fuerza se convierta en esfuerzo y la distancia entre las
dirección dada, inmediatamente después de la aplicación
marcas de calibración se conviertan en deformación unitaria.
de las cargas.
Si se evalúa por unidad de longitud, se le llama A0: área sección transversal
deformación unitaria. F
Esfuerzo ingenieril  original (nominal)
A0
En un plano, se mide como la variación de un ángulo, Io: distancia original entre
inicialmente recto, entre dos direcciones del sólido, y se
marcas de calibración.
denomina deformación angular. l
Deformación ingenieril 
l0 I: cambio de longitud después
de aplicado el esfuerzo.

Deformación
En ingeniería la carga o esfuerzo se mide como:
• Deformaciones:
libras
 psi L L
pu lg adas 2   Fuerza axial
 
L L
1MPa  145.0377 psi
L L
ki log ramos Fuerza de corte
2
centimetro
1psi  0.00689MPa L
L
Newton
 Pa
metro 2

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Ensayos Mecánicos.
Las deformaciones lineales están asociadas a cambios de
tamaño (longitud, área, volumen) del cuerpo, mientras que  Tensión (tension test)
las deformaciones angulares producen sólo cambios de Composición
forma.  Dureza (hardness test)

 Torsión (torsion test)

 Fractura (fracture mechanics)

 Fatiga (fatigue) Microestructura

 Creep (Creep and stress rupture)

 Impacto y fractura frágil (brittle fracture


and impact testing)

Equipamiento para el ensayo de tensión


Ensayo de tracción
Se coloca una probeta
estándar (0,505 pulg de
diámetro y longitud
El Ensayo de tracción
calibrada 2 pulg≈50mm)
se realiza bajo la
en una máquina de
norma ASTM E-8 ensayo consistente de
ASTM A 370, o bien la dos mordazas, una fija y
Norma Peruana. otra móvil. Se procede a
medir la carga mientras
se aplica el
desplazamiento de la
(c)2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc.
Thomson Learning™ is a trademark used herein under license. mordaza móvil.

LABORATORIO DE ESTRUCTURAS ANTISÍSMICAS


Gráfica Carga - Deformación Global

140 LMC: Horario 501


Ensayo: Tracción
Probeta : acero corrug 5/8"
120 Velocidad: 10 mm/min

100
Carga en KN

80

60

40

20

Esquema de probetas que se utilizan en el ensayo de tracción 0


0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Deformación en mm

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Si ensayamos dos barras del mismo material pero Que pasa si ahora comparamos sus
de distinta sección y distinta longitud, muestran Curvas esfuerzo – deformación unitaria?
distintas curvas Carga-deformación.
Si son del mismo material porque no tienen la
misma curva ??

Entonces el gráfico Esfuerzo – Deformación unitaria muestra el


comportamiento del material ante la aplicación de cargas, sin la
influencia de las características geométricas del elemento:
(como su longitud y área de sección).

Esfuerzo - deformación COMPORTAMIENTO ELÁSTICO

Comportamiento elástico Comportamiento inelástico

Propiedades mecánicas Comportamiento Lineal Elástico

• Elasticidad:
Propiedad del material que permite que el
cambio de tamaño (longitud, área o volumen)
y forma, en respuesta a la aplicación de cargas,
se recupere totalmente.
El cuerpo retoma su tamaño y forma originales Las fuerzas internas, que actúan entre partículas
cuando las cargas son quitadas totalmente. consecutivas, son directamente proporcionales a las
cargas externas.

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90
Carga vs Deformación LOCAL (50mm al centro) Ensayo de Tracción instrumentada para medir “E”
Barra Corrugada de Acero de 5/8”
80
ASTM A-370
70

60

50

40

30

20

10

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.11 0.12 0.13 0.14

Propiedades mecánicas Propiedades mecánicas


• Límite de proporcionalidad: • Límite de elasticidad:

Es el máximo esfuerzo debajo del cual la relación Es el máximo esfuerzo hasta el cual un material tiene
esfuerzo – deformación unitaria es lineal. Normalmente un comportamiento elástico, es decir, es el mayor
es usado para señalar el límite elástico del material. esfuerzo que se puede aplicar sin causar una
deformación permanente.
No es fácil de precisar experimentalmente. Se
• Elasticidad no es lo mismo que linealidad.
aproxima al límite de proporcionalidad o al punto de
Un material puede tener un comportamiento elástico sin fluencia del material.
tener una relación lineal entre esfuerzos y deformaciones .

La Rigidez Rigidez-- Flexibilidad


Rigidez
Tres barras de la misma sección: A y de la misma longitud: L
• Es una medida relativa de la resistencia a la
deformación de un material expuesto a cargas.
• Mientras mayor sea el esfuerzo necesitado para
producir una deformación determinada, más rígido
será el material.
• La propiedad opuesta a la rigidez es la flexibilidad.

• Los conceptos de rigidez y flexibilidad son relativos,


y se establecen por comparación entre los distintos
materiales. Si utilizamos mayor esfuerzo en una de las barras para
deformar la misma cantidad entonces se dice que ese
material es más rígido.

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• Módulo de elasticidad: Tiene una estrecha relación con la energía de enlace


atómico, por lo tanto es mayor para materiales de punto de
También llamado Módulo de Young, es la relación entre el
esfuerzo y la deformación unitaria, hasta el límite de fusión alto. Un alto módulo de elasticidad indica que se
proporcionalidad. necesitan grandes fuerzas para separar los átomos y
producir la deformación elástica del metal.


E ( Pa , psi )

Ley de Hooke

Es una medida de la rigidez de un material.

Resistencia
Diferencia entre Resistencia y Rigidez
Una estructura requiere tener Resistencia, para
soportar las cargas que pueden afectarle.

Rigidez
Pero aún teniendo la suficiente resistencia, debe tener la
suficiente Rigidez para no deformarse demasiado. Para el concreto, el acero, el ladrillo y la
madera:
E (tracción) = E (compresión)

E (acero estructural, todos los grados) = 206,7 GPa (30x106 psi).


E (acero de refuerzo) = 199,8 GPa (29 x 106 psi).
E (aluminio estructural) = 72,35 GPa (10,5 x 106 psi).
E (concreto, depende de f´c) = 21 GPa (3 x 106 psi).

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Propiedades mecánicas Esfuerzo de Fluencia fy


• Punto de fluencia: El punto de fluencia es el esfuerzo más bajo en
donde un incremento de deformación ocurre sin
Es el inicio del tramo en que la curva esfuerzo – un incremento de esfuerzo.
deformación unitaria permanece horizontal por una
breve porción de deformación, indicando que el Normalmente, el esfuerzo asociado al punto de
material sigue estirándose sin que se incremente la fluencia (esfuerzo de fluencia) es mayor al
carga. límite elástico y al límite proporcional.

En los materiales metálicos es el esfuerzo


necesario para iniciar el movimiento de las
dislocaciones.

Porque los metales fluyen? La micro-estructura en un ensayo de tracción


Los metales (cristalinos), tienen planos de deslizamiento con
baja resistencia al esfuerzo cortante (dislocaciones).

Ante carga elástica, el cristal se distorsiona debido al


estrechamiento o compresión de los vínculos atómicos
desde el equilibrio. Si la carga se retira, el cristal regresa a Parámetros:
su forma original y no existe deformación permanente. Módulo de Young (E)
Límite elástico estricto (Y)
Límite elástico
Para carga que genera el esfuerzo de fluencia, los cristales convencional ( ,  ,...)
Y0.1% Y0.2%

están nuevamente distorsionados, pero adicionalmente, las Esfuerzo máximo o último


(u)
dislocaciones se mueven en los planos de deslizamiento Deformación bajo carga
rompiendo y reformando vínculos atómicos. Al retirar la máxima(u)
carga, sólo se recupera la distorsión debido al
estrechamiento de los vínculos. El movimiento de las
dislocaciones queda como deformación permanente.

Esfuerzo de Fluencia Esfuerzo de fluencia convencional

Para materiales que no muestran una fluencia clara,


(por ejemplo aceros de alta resistencia) el esfuerzo
de fluencia se predice mediante el método de la
deformación permanente (offset) trazando una
paralela a la curva esfuerzo-deformación a partir de
una deformación unitaria de 0,2 %.
El esfuerzo de fluencia hallado es un valor
conveniente para determinar el límite de elasticidad.
Recomendación de normas: εoff = 1 a 3 ‰. (a) (b)
Utilizamos 2 ‰ (0,002). (a) Determinación del límite elástico convencional al 0.2% de deformación
en el hierro fundido gris (b) Esfuerzo de fluencia superior e inferior que
describe el comportamiento mecánico de un acero al bajo carbono.

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Esfuerzo de Fluencia (Equivalencia: Grado 60 60 ksi en fluencia)

Otra forma de calcularlo es tomando el esfuerzo


para el cual el elemento tiene una deformación
unitaria de 1 %.
En barras de acero para refuerzo de concreto, se
define un punto de fluencia equivalente, como el
esfuerzo para el cual la deformación total tiene
un valor de 0,5 %, para varillas de los grados 40,
50 y 60, y de 0.35% para varillas de grado 75.

Propiedades mecánicas Resistencia a la tensión (Esfuerzo máximo):

• Deformación permanente: Esfuerzo obtenido con la máxima fuerza aplicada, basado en


la sección transversal original, que puede resistir un material.
Pasado el punto de fluencia, el diagrama esfuerzo –
Es el esfuerzo en el cual comienza la estricción en los
deformación, se desvía de la línea recta inicial, sin
aumentar la carga. materiales dúctiles

Cuando se descarga un esfuerzo desde esta parte no Deformación localizada


lineal, queda en el material una deformación durante el ensayo de
permanente, no recuperable. tensión de un material
dúctil, produciendo una
región de cuello.

Esfuerzo de rotura o de ruptura Propiedades mecánicas


Esfuerzo que produce la fractura del material, basado en la sección • Plasticidad:
original. La deformación se concentra en la zona del cuello, provocando
que la fuerza deje de subir. Al adelgazarse la probeta, la fuerza queda Es la habilidad de un material para adoptar
aplicada en menor área, provocando la ruptura. nuevas formas bajo la presión y retener esa nueva
forma. El rango de adaptación puede variar
considerablemente de acuerdo con el material y sus
Esquema de la secuencia condiciones.
de ruptura de las probetas
en un ensayo de tracción Es la propiedad del material que permite la retención
de deformaciones permanentes, sin que se produzca
la falla

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Ductilidad Comportamiento dúctil y frágil


Propiedad que permite que a un material seguir deformándose sin llegar
a la fractura. Un material dúctil es capaz de alcanzar un alto nivel de El comportamiento de los materiales bajo carga se puede
deformación plástica antes de fallar. clasificar como dúctil o frágil según que el material muestre
El % de elongación describe la deformación plástica permanente antes
o no capacidad para sufrir deformación plástica.
de la falla.
La reducción porcentual del área describe la cantidad de adelgazamiento
que sufre la muestra durante el ensayo

L f  L0
% de elongación  x100
L0

A0  Af
% reducción en área  x100
A0

Propiedades mecánicas Curva Esfuerzo – deformación Real e Ingenieril

• Fragilidad: Curva real F’

Un material frágil es aquel que soporta poca


deformación pasado el límite de elasticidad, es decir,
tiene poca o ninguna plasticidad. El tipo de falla es Curva
repentino y catastrófico. ingenieril

Tanto la fragilidad como la ductilidad de un material


son medidas arbitrarias, pero puede decirse que un
material con un alargamiento mayor de 5% es dúctil y
menor de 5% es frágil. Se pueden clasificar los
materiales en frágiles y dúctiles, habiendo dentro de
ellos diferentes grados.

Curvas esfuerzo – def. de algunos metales y aleaciones


Curva  para una aleación de aluminio

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Análisis Fractográfico

Editado de “Development in Structural Form de Rowland Mainstone

Propiedades mecánicas
• Tenacidad : Capacidad de absorber energía en el campo
• Tenacidad: plástico, antes de fracturarse (trabajo de fractura).

Representa la capacidad de un material para resistir Se determina como el área bajo la curva esfuerzo-
cargas más allá de la fluencia. Una mayor tenacidad deformación ingenieril. Esta superficie es una indicación del
significa un incremento en la cantidad de energía trabajo total, por unidad de volumen que puede realizarse
necesitada para producir la condición de daño sobre el material sin que se produzca rotura
especificada.
Comparación de
El módulo de tenacidad es el área bajo la curva las curvas de
esfuerzo–deformación, desde el inicio hasta el punto dos aceros, con
de falla del material. alta tenacidad y
baja tenacidad

Propiedades mecánicas Módulo de resilencia (UR): Corresponde a la energía de


deformación por unidad de volumen requerida para
deformar el material hasta el límite elástico. El área bajo la
• Resilencia: curva esfuerzo-deformación unitaria es igual a la energía
por unidad de volumen absorbida por el material. Es una
Es la capacidad de un material para absorber energía potencial de deformación
energía dentro del rango elástico (ver EE en el
gráfico).

2
1 1    J 
UR   o o   o o  o  3 
2 2 E 2E  m 

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Propiedades típicas promedio de algunos materiales


metálicos

Material F (Mpa) M (Mpa) E (Gpa)

Acero inoxidables 280 – 700 400 – 1000 190 – 210


Acero alta
340 - 1000 550 – 1200 190 – 210
resistencia
Bronce comercial 82 – 690 200 – 830 36 – 44

Latón laminado 70 – 550 200 – 620 36 – 41

Aluminio 2014-T6 410 480 28

Cobre 55 - 760 230 - 830 40 – 47

Propiedades mecánicas
• Fluencia lenta o creep:
Es el incremento de la deformación a través del
tiempo, bajo la acción de cargas constantes.

Fenómeno similar es la relajación del acero, que


consiste en la pérdida de tensión en el tiempo
cuando se restringe la deformación del material.

Propiedades mecánicas Propiedades mecánicas


• Fatiga:
Es el deterioro progresivo del material cuando
está sometido a un gran número de esfuerzos
repetidos o alternados. El elemento falla con
cargas menores a la máxima.

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Propiedades mecánicas Variables influyentes en el


comportamiento mecánico

- Composición del material.


- Velocidad de carga.
- Temperatura.
- Tipo de solicitación.
- Humedad.

Comportamiento mecánico Influencia de la Velocidad de Carga


Composición

Velocidad
de carga

Efecto de la Temperatura Efecto de la Solicitación

El efecto de la temperatura (a) sobre la curva esfuerzo-deformación


(b) sobre las propiedades de tensión de una aleación de aluminio

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Efecto de la humedad Conclusiones


Las conclusiones sobresalientes de estas pruebas las podemos
Humedad resumir en la siguiente forma:

• Los materiales dúctiles presentan los mismos valores en sus


características tanto en tensión como en compresión.

• Los materiales frágiles no presentan punto de fluencia en ningún


caso y el esfuerzo de ruptura coincide con el esfuerzo máximo.

• Los materiales frágiles presentan una resistencia máxima mucho


mas elevada en compresión que en tensión. Por ejemplo, en el caso
de la fundición gris, esta relación es aproximadamente 4:1.

Ejemplo: Se obtuvieron los siguientes datos de


esfuerzo-deformación de un acero o,2% Carbono

Esfuerzo (ksi) Deformación Esfuerzo(ksi) Deformación


Relación con el diagrama esfuerzo-deformación:
0 0 76 0,08
30 0,001 75 0,10
En general, los metales que tienen alta resistencia y gran ductilidad, 55 0,002 73 0,12
tienen buena tenacidad a la tensión, sin embargo, pueden presentar 60 0,005 69 0,14
comportamiento frágil cuando están sujetos a velocidades de deformación 68 0,01 65 0,16
altas, es decir, pueden mostrar pobre tenacidad al impacto, ya que la 72 0,02 56 0,18
velocidad de deformación puede desplazar la transición de dúctil a frágil. 74 0,04 51 0,19 (fractura)
75 0,06
Los cerámicos y muchos materiales compuestos tienen normalmente
tenacidad muy baja, aunque alta resistencia. a) Dibuje la curva tensión-deformación
b) Determine el esfuerzo de fluencia con el criterio del 0,2% de
deformación convencional y el esfuerzo máximo de tracción
c) El módulo de elasticidad y módulo de resistencia

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