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PLAN DE CLASES
VINCULACION
AREA: Ciencias Sociales ASIGNATURA: Historia
FECHA:
ESTÁNDAR: Reconozco y valoro la presencia de diversos legados culturales –de diferentes épocas y regiones–
para el desarrollo de la humanidad.
COMPETENCIA: 1. Reconozco el periodo de la prehistoria y los avances que tuvo.
PROPÓSITOS: Analiza los aspectos centrales del proceso de hominización y del desarrollo tecnológico dados
durante la prehistoria, para explicar las transformaciones del entorno.
INDICADORES DE DESEMPEÑO: 1. Reconozco los principales avances de la humanidad en este periodo.
2. Identifico la diferencia entre cada una de las edades que la componen.
3. Establezco semejanzas y diferentes entre las edades.
DESARROLLO
EXPLORACION:
Inspección de pre-conceptos.
Pregunta problema:
CONTRASTACION: Asociación conceptual con los eventos cotidianos de nuestra vida, defensa de diferentes
posturas.
CIERRE
CONSTRUCCIÓN: Glosario.
2. Cuaderno al día.
3. Capacidad de argumentación.
RECURSOS: Preguntas.
BIBLIOGRAFÍA:
A. https://sobrehistoria.com/prehistoria/.
OBSERVACIONES:
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BASICA PRIMARIA – BASICA SECUNDARIA – MEDIA ACADEMICA
Reconocimiento oficial Nº 0949 de Octubre 20 del 2.016
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fundición. Por lo que se estima un periodo comprendido entre el VI milenio a.C. hasta la
aparición de la escritura, que como ya hemos visto pertenece a la parte de la historia y que
en cada región surgió en distintas épocas.
Aparece la rueda en principio no para facilitar el transporte sino para mejorar el riego en
los cultivos y los tornos de los alfareros.
Como hemos comentado antes, esta división no se da por igual en todas las regiones,
debido a que no en todos los asentamientos existían estos materiales. Por ejemplo, Egipto
nunca pasó por una edad de Hierro, debido a la ausencia de este metal. Por lo que en
Egipto y Mesopotamia la Edad de los Metales coincidió con la invención de la Escritura. La
edad de los metales la podemos dividir en tres fases:
Edad de Cobre
Cuando el hombre se dio cuenta de que distintos minerales, también contenían cobre,
quisieron extraerlos. Para ello utilizaron unos hornos especiales a los que se les insuflaba
oxígeno a través de unos tubos que se disponían a los laterales del horno y por los que se
soplaba, aportando la cantidad de oxígeno necesario para una mejor combustión.
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Fundición
Este sistema se llamaba reducción del metal. Consistía en extraer un trozo de mineral,
como por ejemplo la malaquita, se trituraba bien para después en un recipiente, calentarlo
a base de carbón, a medida que se va calentando, las impurezas se transforman en
monóxido y dióxido de carbono, dejando únicamente el cobre en estado mas o menos puro.
Si se calienta más el cobre, llegando a 1.000 °C, este cobre se convierte en líquido,
fluyendo hacia el exterior a través de un orificio inferior que tenía el recipiente. El cobre se
depositaba en un molde, donde se podrán eliminar las impurezas ya que mientras el cobre
está en estado líquido, las impurezas flotan, lo que facilita su eliminación.
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A partir de aquí, según fuera el mineral que se utilizara, la combinación de metales podían
hacer al cobre más quebradizo como ocurría con el bismuto, pero también podía mejorar
sus propiedades como el evitar la creación de burbujas si el mineral utilizado era
el arsénico.
Fue un metal muy utilizado gracias a que es muy maleable, pudiendo ser tratado en frío o
en caliente, lo que mejoraba sus propiedades en cuanto a resistencia. Al observar que el
cobre podía ser fundido múltiples veces, se llegó a acumular con el fin de utilizarlo cuando
fuera necesario.
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Rápidamente esta técnica fue difundida por todo oriente próximo, coincidiendo con el
esplendor de algunas civilizaciones, que como ya hemos mencionado, se encontraba la
mesopotámica y la egipcia. También en la península ibérica se han encontrado procesos de
metalurgia en poblados como Los Millares o Vila Nova de Sao Pedro. Desde aquí, se
difundieron por toda Europa durante el III milenio a. C.
En la época que nos ocupa, se utilizaba una proporción de un 10% de estaño. Según los
datos históricos, fueron los egipcios los primeros en añadir estaño al cobre, esto les
permitía mayor dureza y un punto de fusión más bajo, además de más durabilidad ya que
no se oxidaba. Al igual que el cobre el bronce también permite fundir varias veces.
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Al no poseer tecnología suficiente para poder trabajar el hierro, este estuvo olvidado
durante milenios. Aunque esto no parece haber sucedido en todas partes igual, ya que si
aparecieron en Anatolia, varias piezas realizadas con hierro no meteórico, se encontró una
cuchilla, una daga y un alfiler. Más tarde también un hacha de combate descubierta en siria
y como no en el enterramiento de Tutankamón se encontró una daga compuesta por una
hoja de hierro y una preciosa empuñadura de oro.
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La forma que se tenía de fabricar el hierro era distinta a las dos anteriores, ya que se
necesitaba mayor poder calorífico. Se procedía machacando el mineral y rodeándolo de
carbón de leña, se insuflaba aire a través de gran cantidad de fuelles que se disponían al
rededor del horno.
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El material se calentaba, ya que éste metal no lo podían licuar, y para quitar las
impurezas, se golpeaba, de forma que con cada golpe, se desprendía material de desecho.
A continuación se metía en otro horno de mayor potencia, donde se llevaba a un estado de
incandescencia, volviéndolo a sacar y a martillear, así sucesivamente evitando que se
enfriase.
Tras repetir estas acciones múltiples veces, se conseguía una barra de hierro forjada con
un buen grado de pureza, resistencia y maleabilidad. Cuando se trataba de hacer armas o
bien herramientas de corte, el procedimiento pasaba por después de quitar las impurezas, el
hierro se enfriaba bruscamente para conseguir templarla y hacerla más eficaz y resistente.