Universidad de Managua

El mas alto nivel

Facultad de ingeniería
Docente:
Ing. Mayron Sirias
Asignatura:
Planificación Y Control De La Producción
Tema De Investigación:
Planificación de requerimientos materiales (MRP)
Grupo:
NI10C
Autor:
Eddy Rivas López

Managua,06 de marzo del 2019.

Planificación De Necesidades De Materiales (Mrp).

 Es más que una técnica de gestión de inventarios

 Facilita la programación de la producción, el programa de compras
y es fuente de información para producción e, incluso, para otras
áreas.

Datos De Entrada
Programa Maestro De Producción (Pmp)
cantidades y fechas en los que deben estar disponibles los productos
sometidos a demanda externa
Estado Del Inventario
cantidades disponibles y en curso de cada elemento del inventario
Árbol De Fabricación O Lista De Materiales
cantidad de componentes, ingredientes y/o materiales necesarios para
elaborar cada producto que aparece en el PMP

Explosión De Necesidades De Materiales

Información De Salida

Programa De Producción
 cantidades y fechas en las que deben ser lanzadas (o iniciadas) las
órdenes de producción
Programa De Aprovisionamiento
 cantidades y fechas de los pedidos a proveedores para todos los
elementos adquiridos en el exterior
Informe De Excepciones
 retrasos en las órdenes de producción y sus repercusiones en los
planes de producción
El Mrp Distingue Entre:

Demanda Independiente

 Sujeta a las condiciones del mercado

 No relacionada con la demanda de otros artículos
 Productos terminados y repuestos

Demanda Dependiente

 No sujeta a las condiciones del mercado

 Relacionada con la demanda de otros artículos de orden superior
 Materias primas, componentes y productos en curso

Ampliaciones Del Sistema Mrp

Sistema Mrp De Bucle Cerrado

 Sistema que proporciona un feedback al plan de materiales al
incorporar un análisis de las limitaciones de la capacidad de
producción
 Permite que los planes de producción se puedan cumplir en todo
momento de acuerdo a la capacidad instalada

Sistema Mrp Ii (Planificación De Recursos De Materiales)

 Es un sistema de planificación y control de los recursos de
producción
 Extiende los cálculos del MRP tradicional a cualquier otro recurso
del proceso de producción: horas empleadas por la mano de obra,
horas de trabajo de la maquinaria, coste de los materiales, etc.

En el sistema MRP, los registros básicos aparecen como se indica a

continuación. Observe que —aunque existen variaciones— un método
común consiste en mostrar los requerimientos en “compartimentos”
semanales. La explicación de cada renglón es la siguiente:
Requerimientos brutos: representa la cantidad total necesaria del artículo
sobre una base semanal (o la cantidad a utilizar durante el periodo). En el
nivel más alto de la lista de materiales, los requerimientos brutos casi
siempre representan el insumo principal para generar la mayoría de los
componentes necesarios. Si el artículo que se está planificando se
encuentra en un nivel debajo del producto planificado en el programa
maestro, los requerimientos brutos para el artículo serán principalmente los
valores del PMP para el producto planificado por un programa maestro.

Recepciones programadas: representa los pedidos que ya han sido

comprometidos, ya sea como una orden de producción o como una orden
de compra. Son importantes, porque representan un compromiso real de
recursos de la empresa. El tiempo y la cantidad se refieren, evidentemente,
al material que se espera recibir, y que se da por hecho estará disponible
al inicio del periodo.
Proyección de disponibilidad: representa el inventario disponible del
componente al término del periodo semanal.
Requerimientos netos: es la cantidad necesaria para la semana una vez
que los requerimientos brutos se han ajustado respecto del inventario
disponible y/o las recepciones programadas.
Liberaciones planificadas de pedidos: es la cantidad de requerimientos
netos que serán ordenados o liberados al inicio del periodo según la
planificación, tomando en cuenta los tamaños de lote y los tiempos de
espera. en este caso, el equipo tiene libertad de moverlas o modificar su
cantidad con base en las reglas programadas (como tamaño de lote).