COMPACTACION DE SUELOS (PROCTOR MODIFICADO)

INTRODUCCION:

Los ensayos de compactación en la mecánica de suelos son muy importantes, ya

que nos permiten conocer la compactación máxima con relación a su humedad. El
ensayo Proctor es uno de los más importantes procedimientos de estudio y control
de calidad de la compactación de un terreno. Existen dos tipos de ensayo Proctor
normalizados; el "Ensayo Proctor Normal", y el "Ensayo Proctor Modificado". La
diferencia entre ambos estriba en la distinta energía utilizada, debido al mayor
peso del pisón y mayor altura de caída en el Proctor modificado. Ambos ensayos
se deben al ingeniero que les da nombre, Ralph R. Proctor (1933), y determinan la
máxima densidad que es posible alcanzar para suelos.

CARACTERÍSTICAS DE LA COMPACTACION DE LOS SUELOS:

La compactación de los suelos se produce por la reorientación de las partículas o

por la distorsión de las partículas y sus capas absorbidas. En un suelo no cohesivo
la compactación ocurre mayormente por la reorientación de los granos para formar
una estructura más densa. La presión estática no es muy efectiva en este proceso
porque los granos se acuñan unos contra otros y resisten el movimiento. Si los
granos se pueden liberar momentáneamente, las presiones, aun las ligeras, son
efectivas para forzarlos a formar una distribución más compacta. El agua que fluye
también reduce el rozamiento entre las partículas y hace más fácil la
compactación, sin embargo el agua en los poros también impide que las partículas
tomen una distribución más compacta. Por esta razón la corriente de agua sólo se
usa para ayudar a la compactación, cuando el suelo es de granos tan gruesos que
el agua abandona los poros o huecos rápidamente En los suelos cohesivos la
compactación se produce por la reorientación y por la distorsión de los granos y
sus capas absorbidas. Esto se logra por una fuerza que sea lo suficientemente
grande para vencer la resistencia de cohesión por las fuerzas entre las partículas.
Para lograr una compactación eficiente en los suelos no cohesivos se requiere una
fuerza moderada aplicada en una amplia área, o choque y vibración. La
compactación eficiente en los suelos cohesivos requiere presiones más altas para
los suelos secos que para los húmedos, pero el tamaño del área cargada no es
crítico. La eficiencia se mejora aumentando la presión durante la compactación a
medida que el peso específico y la resistencia aumentan.

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OBJETIVOS:

 Determinar la densidad máxima que puede alcanzar un suelo , así

como el porcentaje óptimo de humedad con que se debe de
realizar la compactación

 Estimar cuales son los factores que influyen en la obtención de

valores de la densidad máxima seca y el contenido óptimo de
humedad.

IMPORTANCIA DE LA PRUEBA DE COMPACTACIÓN PROCTOR:

La compactación es un método para aumentar mecánicamente la densidad

del suelo, y es especialmente valiosa en aplicaciones de construcción. Si
este proceso no se realiza correctamente, el asentamiento del suelo puede
producirse, lo que resulta en costos de mantenimiento innecesarios o fallas
del pavimento o la estructura.

La compactación del suelo permite:

• Aumenta la capacidad y estabilidad de carga.

• Disminuye permeabilidad.
• Previene el asentamiento de los suelos o daños causados por las heladas .
• Reduce el filtraje de agua, la expansión y el agitado.

Pruebas de Proctor:

 La prueba de compactación Proctor y sus variantes se utilizan para

determinar el contenido de humedad óptimo para los suelos.
 Esta prueba es especialmente útil cuando se determina la relación
entre el contenido de agua y el peso de la unidad seca de los suelos
para establecer la densidad máxima de un suelo necesario para un
área de llenado.
 La prueba de laboratorio sirve un doble propósito, determinando
primero la densidad máxima alcanzable para los materiales en el
campo, como referencia. En segundo lugar, mide el efecto que tiene la
humedad en densidad del suelo. Estos valores se determinan a
menudo antes de que los movimientos de tierra comiencen a
proporcionar valores de referencia para pruebas de campo.

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MATERIALES Y EQUIPOS:

Pisón o Martillo:

Dos martillos metálicos pequeños de 43cm de largo y 2 1/4pulg de diámetro. El

martillo deberá estar provisto de una guía apropiada que controle la altura de la
caída del golpe desde una altura libre. La guía deberá tener al menos 4 agujeros
de ventilación, no menores de 9.5 mm (3/8") de diámetro espaciados
aproximadamente a 90° y 19 mm (3/4") de cada extremo, y deberá tener suficiente
luz libre, de tal manera que la caída del martillo y la cabeza no tengan
restricciones.

Ensamblaje del Molde:

Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de materiales rígidos y con capacidad
que se indican en Figuras 1 y 2. Las paredes del molde deberán ser sólidas,
partidas o ahusadas. El tipo “partido” deberá tener dos medias secciones
circulares, o una sección de tubo dividido a lo largo de un elemento que se pueda
cerrar en forma segura formando un cilindro que reúna los requisitos de esta
sección. El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte
inferior del plato base y del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico
debe ser plana.

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Molde de 4 pulgadas:

Un molde que tenga en promedio 4,000 ± 0,016 pulg (101,6 ± 0,4 mm) de
diámetro interior, una altura de 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5 mm) y un volumen
de 0,0333 ± 0,0005 pie3 (944 ± 14 cm3).

Molde de 6 pulgadas:

Un molde que tenga en promedio 6,000 ± 0,026 pulg (152,4 ± 0,7 mm) de
diámetro interior, una altura de: 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y un volumen
de 0,075 ± 0,0009 pie3 (2 124 ± 25 cm3).

Extractor de Muestras (opcional):

Puede ser una gata, estructura u otro mecanismo adaptado con el propósito de
extraer los especímenes compactados del molde.

Balanza:

Una balanza con una aproximación para pesar objetos entre 15kg a 20kg.

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Horno de Secado:

Con control termostático preferiblemente del tipo de ventilación forzada, capaz de

mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la
cámara de secado.

Regla:

Una regla metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor que 10
pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente
a una tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde de arrastre debe ser biselado
si es más grueso que 1/8 pulg (3 mm).

Tamices o Mallas:

De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm), conforme a los
requisitos de la especificaciones ASTM E11 (“Especificación para mallas metálicas
con fines de ensayo”).

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Herramientas de Mezcla:

Diversas herramientas tales como cucharas, mezclador, paleta, espátula, botella

de spray, etc. ó un aparato mecánico apropiado para la mezcla completa de
muestra de suelo con incrementos de agua.

PROCEDIMIENTO:

a. Pesar y tomar medidas del collarín y el molde antes de realizar el ensayo

respectivo.

b. Seleccionar una muestra de suelo. Si la muestra está Húmeda, realizar el

secado respectivo (Al aire libre, o al horno).

c. Zarandear la muestra para k pase por el tamiz Nº 4.

d. En la bandeja mesclar el suelo con 100ml de agua, realizar el cuarteo

respectivo y colocar en el molde. (5 capas).

e. Se darán 56 golpes por capa (5 capas), en lugar de 25 para producir la misma

energía de compactación en cada ensayo.

f. Una Vez compactada las 5 Capas por muestra, se Enrasara cuidadosamente la

parte superior del cilindro compactado al suelo con el escantillón. Llenar
cuidadosamente con suelo o gravas pequeñas cualquier agujero que pudiera
haber quedado en la superficie o haberse hecho por remoción de alguna grava en
el proceso de emparejamiento de la superficie.

g. Pesar el molde lleno de suelo húmedo.

h. Con el Pisón extraer una muestra representativa del suelo compactado, colocar
en los recipientes pequeños y llevar al horno para su respectivo secado.

i. Después de cuatro horas pesar las muestras de contenido de humedad secadas

al horno para encontrar el promedio real de contenido de humedad de cada
ensayo.

j. Con los Datos Obtenidos realizar la curva Densidad seca - Contenido de

Humedad.

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DEFINICIONES:

Un suelo con un contenido de Humedad determinado es colocado en 5 capas

dentro de un molde de ciertas dimensiones, cada una de las capas es compactada
en 25 ó 56 golpes con un pisón de 10 lbf (44.5 N) desde una altura de caída de 18
pulgadas (457 mm), sometiendo al suelo a un esfuerzo de compactación total de
aproximadamente de 56 000 pie-lbf/pie3 (2 700 kN-m/m3). Se determina el Peso
Unitario Seco resultante. El procedimiento se repite con un número suficiente de
contenidos de agua para establecer una relación entre el Peso Unitario Seco y el
Contenido de Agua del Suelo. Estos datos, cuando son ploteados, representan
una relación curvilineal conocida como curva de Compactación. Los valores de
Optimo Contenido de Agua y Máximo Peso Unitario Seco Modificado son
determinados de la Curva de Compactación.

IMPORTANCIA Y USO:

El suelo utilizado como relleno en Ingeniería (terraplenes, rellenos de cimentación,

bases para caminos) se compacta a un estado denso para obtener propiedades
satisfactorias de Ingeniería tales como: resistencia al esfuerzo de corte,
compresibilidad ó permeabilidad. También los suelos de cimentaciones son a
menudo compactados para mejorar sus propiedades de Ingeniería. Los ensayos
de Compactación en Laboratorio proporcionan las bases para determinar el
porcentaje de compactación y contenido de agua que se necesitan para obtener
las propiedades de Ingeniería requeridas, y para el control de la construcción para
asegurar la obtención de la compactación requerida y los contenidos de agua.
Durante el diseño de los rellenos de Ingeniería, se utilizan los ensayos de corte
consolidación permeabilidad u otros ensayos que requieren la preparación de
especimenes de ensayo compactado a algún contenido de agua para algún Peso
Unitario. Es práctica común, primero determinar el óptimo contenido de humedad
(wo) y el Peso Unitario Seco (máx) mediante un ensayo de compactación. Los
especimenes de compactación a un contenido de agua seleccionado (w), sea del
lado húmedo o seco del óptimo (wo) o al óptimo (wo) y a un Peso Unitario seco
seleccionado relativo a un porcentaje del Peso Unitario Seco máximo (máx). La
selección del contenido de agua (w), sea del lado húmedo o seco del óptimo (wo)
o al óptimo (wo), y el Peso Unitario Seco (máx) se debe basar en experiencias
pasadas, o se deberá investigar una serie de valores para determinar el porcentaje
necesario de compactación.

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CONCLUSIONES:

Después de realizado este trabajo práctico podemos concluir que el ensayo

Proctor es muy importante en la ingeniería de suelos, y sobre todo en el diseño y
construcción de rellenos y terraplenes. En este laboratorio hemos aprendido a
realizar el procedimiento para llevar a cabo el ensayo y poder así saber que
compactación máxima permite el suelo en estudio y cuál es la humedad óptima
para lograr la máxima compacidad.

ANEXOS:

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 DENSIDAD DE CAMPO

INTRODUCCIÓN:

Con el paso de los años la tecnología ha avanzado en forma significativa en todas

las áreas por lo que el hombre ha tenido exigencias mayores a la hora de realizar
su trabajo, teniendo que incorporar la tecnología a sus labores ocupacionales.

En estos últimos años el área de la construcción, se ha desarrollado de forma

considerable, basta con solo ver los grandes edificios y autopistas que se han
construido.

Es por estas razones que a la hora de construir hay que considerar distintos
aspectos como materiales, resistencia de estos, calidad, entre otras.

Pero lo más importante es saber el estado de la superficie sobre la cual se quiere

construir de acuerdo al uso que se le va a dar y la forma más confiable es verificar
los suelos mediante ensayos de los diferentes métodos para medir la densidad de
campo.

Entre los métodos utilizados para determinar la Densidad del Terreno se

encuentra el Método del Densímetro Nuclear, Método del Cono de Arena.

GENERALIDADES:

La prueba de densidad de campo proporciona un medio para comparar las

densidades secas en obras en construcción, con las obtenidas en el laboratorio.

Para ello se tiene que la densidad seca obtenida en el campo se fija con base en
una prueba de laboratorio.

Al comparar los valores de estas densidades, se obtiene un control de la

compactación, conocido como Grado de Compactación, que se define como la
relación en porcentaje, entre la densidad seca obtenida por el equipo en el campo
y la densidad máxima correspondiente a la prueba de laboratorio.

El Grado de Compactación de un suelo se determina de acuerdo a la siguiente

expresión:

Gc =

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Dónde:

Gc = Grado de Compactación

γd = Densidad Seca en el campo

γdmax = Densidad Seca Máxima obtenida en el laboratorio.

MÉTODOS:

MÉTODOS

TRADICIONALES MODERNOS

Monolito o Densímetro
muestra Globo de hule Cono y arena nuclear
inalterada

Método del cono y arena:

Es el que más se ha generalizado en la actualidad. El equipo que se utiliza consta

además del martillo y cincel para hacer los hoyos, un frasco de cristal o plástico de
2,5 litros de capacidad donde se coloca la arena, además de dos conos unidos por
una válvula.

El aparato está construido de tal modo que el embudo pequeño enrosca

fácilmente al cuello del frasco mencionado

El método del cono de arena utiliza una arena uniforme normalizada y de granos
redondeados para llenar el hueco excavado en terreno.

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 Previamente en el laboratorio, se ha determinado para esta arena la densidad que
ella tiene para las mismas condiciones de caída que este material va a tener en
terreno.

Cono y arena utilizada en el

método para calcular la
densidad de campo.

Aplicaciones del método cono y arena:

• Rellenos compactados.

• Presas de tierra (durante la construcción)

• Estructuras de pavimentos (sub rasante, sub base, base)

• Pista de aterrizaje (aeropuertos)

• Terraplén para vías férreas.

• Cimentaciones de canales.

• Fondos de piscina, veredas, losa deportiva, estructuras para piso.

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Método del Monolito Inalterado:

Se hace una pequeña calicata y se extrae una pequeña parte del material (suelos
arcillosos), la muestra no se debe disgregar y conservar su densidad.
Posteriormente, la muestra se pesa y se agrega la parafina, se determina el peso
de la muestra más la parafina.

Luego, se introduce en la balanza hidrostática y se determina el peso sumergido

en agua.

Se Conoce:

El peso de la muestra = Wm

El peso de la puesta más parafina: W(m+p)

El peso de la parafina: Wp= W(m+p) – Wm

Peso unitario de la parafina: 𝛾𝑝 = 0.9 𝑔𝑟/𝑐𝑚3

El peso sumergido de la muestra más parafina: Wm+p(sumergido)

𝑉(𝑚+𝑝) = 𝑊(𝑚+𝑝) − 𝑊𝑚+𝑝 (𝑠𝑢𝑚𝑒𝑟𝑔𝑖𝑑𝑜)

Método del Globo de Hule:

El procedimiento es similar al del método del Cono de arena; se hace un hueco de

prueba y se determinan el peso húmedo del suelo retirado del hueco y su
contenido de agua.

Sin embargo, el volumen del hueco se determina introduciendo a éste un globo de

hule con agua de un recipiente calibrado, del cual el volumen se lee directamente.
El peso específico seco del suelo compactado se determina usando la ecuación:

γd =W/V

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Dónde:

W = peso seco del suelo excavado del hueco (k)

V = volumen del hueco (m3).

Método del globo de hule

Método del Densímetro Nuclear:

Los medidores nucleares de densidad son ahora usados con frecuencia para
determinar el peso específico seco compactado de suelo. Los densímetros
nucleares operan en calicatas o desde la superficie del terreno.

El aparato mide el peso específico húmedo por volumen unitario, el contenido de

humedad, litros de agua por metro cúbico y el peso específico seco de suelo
compactado.

También es usado en la carpeta de rodamiento de pavimentos flexibles (mide

densidad, y relación de vacíos) y en pavimentos rígidos (mide la densidad).

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 Densímetro Nuclear

BIBLIOGRAFÍA:

 http://www.lms.uni.edu.pe/labsuelos/MODOS%20OPERATIVOS/Proctor%2
0Modificado.pdf

 Lopez, E. (3 de 05 de 2014). biblioteca.usac.edu.gt. Obtenido de

biblioteca.usac.edu.gt: http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_3569_C.pdf

 Mecanicadesuelosulacivil. (4 de 7 de 2010).
mecanicadesuelosulacivil.files.wordpress.com.

 Obtenido de mecanicadesuelosulacivil:
https://mecanicadesuelosulacivil.files.wordpress.com/2016/07/practica-
nc2ba-8densidad-de-campo.pdf

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