INFORME DE LABORATORIO PRÁCTICO PARA EL REDISEÑO DE UN PUESTO QUE

PERMITA DISMINUIR EL RIESGO BIOMECÁNICO EN UNA LINEA DE ENSAMBLE DE

BICICLETAS

Estudiantes:

Iván Alexis López Gómez

Angie Vanessa Paladinez
Daniel Felipe Betancourt

Universidad Autónoma de Occidente

Facultad de ingeniería
Especialización en Higiene y Seguridad Industrial
Cali-Colombia, 11 marzo de 2018
INFORME DE LABORATORIO PRÁCTICO PARA EL REDISEÑO DE UN PUESTO QUE
PERMITA DISMINUIR EL RIESGO BIOMECÁNICO EN UNA LINEA DE ENSAMBLE DE
BICICLETAS

Estudiantes:

Iván Alexis López Gómez

Angie Vanessa Paladinez
Daniel Felipe Betancourt

Docente de la asignatura:

Ricardo Montero

Universidad Autónoma de Occidente

Facultad de ingeniería
Especialización en Higiene y Seguridad Industrial
Cali-Colombia, 11 de marzo de 2018
 TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN 4

2. OBJETIVOS 4

3. MARCO TEORICO 5

4. PROCEDIMIENTO 6

5. RESULTADOS 7

5.1. Descripción de la tarea 7

5.2. Puesto de trabajo 8

5.3. Descripción de la división de la tarea 8

5.4. Aplicación de los métodos RULA, REBA y ERIN 10

5.5. Rediseño del puesto de trabajo 14

6. CONCLUSIONES 18

7. BIBLIOGRAFIA 18
 1. INTRODUCCIÓN
La población laboral diariamente se encuentra sometida a realizar movimientos repetidos
en largos periodos de tiempo y en su mayoría adoptando posturas inadecuadas para dar
cumplimiento a sus tareas. Lo anterior se contempla como uno de los factores de riesgo
que más intervienen en la generación de enfermedades laborales en los trabajadores. Dicho
factor de riesgo se asocia a la aparición de desórdenes musculo esqueléticos, los cuales
comprenden un daño o trastorno de las articulaciones y otros tejidos que se traducen en
problemas de cuello, espalda, hombros y extremidades tanto superiores como inferiores,
dando como resultado una discapacidad para el trabajador temporal o en casos graves
permanente.
Como medida para el control de este factor de riesgo, se han desarrollado a lo largo del
tiempo una serie de métodos que permiten diagnosticar el riesgo en el que se encuentra un
trabajador sometido a actividades continuas y repetitivas. En ellos se evalúan las diferentes
posiciones adoptadas por el individuo de estudio teniendo en cuenta los movimientos
ejecutados por su cuerpo (tronco, cuello, extremidades, muñecas etc.).
En el presente informe se diagnosticó el riesgo biomecánico en el que se encuentra un
estudiante que realiza la labor de ensamble de la llanta trasera de una bicicleta todoterreno,
a través de la aplicación de los métodos RULA, REBA y ERIN para un posterior rediseño
del puesto de trabajo que evidencie una disminución del riesgo.

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Mejorar las condiciones biomecánicas de los puestos de trabajo en el área de producción
de bicicletas con el fin de incrementar la calidad de vida de los colaboradores y reducir el
riesgo en las operaciones de la tarea.
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Identificar los riesgos a los cuales están expuestos los operarios con la finalidad de
Implementar mejoras en los puestos de trabajo que garanticen la seguridad de ellos.
- Identificar las causas que generan fatigas al operario en el puesto de trabajo y aplicar los
métodos de análisis de riesgos, con el fin de garantizar una adecuada distribución de los
puestos de trabajo.
- Determinar los beneficios que genera la implementación de mejoras en base a un
programa de mejoras biomecánicas.
- Determinar las mejoras en los puestos de trabajos que me afectan de manera critica el
riesgo en el puesto de trabajo.
 3. MARCO TEORICO
Los trastornos musculo-esqueléticos se presentan cuando en el proceso laboral de un
individuo interactúan diferentes tipos de exigencias físicas, pero dichas exigencias
sobrepasan la capacidad de respuesta de dicho individuo o no hay una recuperación
biológica de los tejidos. Por lo que ha sido imprescindible estudiar los movimientos que se
generan en una labor que se realice diariamente, así mismo, se debe tener en cuenta
factores como la postura, la fuerza, los movimientos repetitivos, entre otros. En ese orden
de ideas, se crearon diferentes métodos para el diagnóstico y calificación de la gravedad o
levedad del puesto de trabajo en cuanto a riesgos laborales, los usados dentro de esta
práctica de laboratorio son: el método REBA, RULA (Employee assesment worksheet) y el
ERIN (Evaluación del riesgo individual).
Los métodos REBA; RULA y ERIN evalúan las condiciones de trabajo y la carga postural,
para estimar el riesgo de padecer desórdenes corporales relacionados con el trabajo, y
evitar las posibles lesiones posturales, los tres métodos son calificados a través de la
observación de la actividad realizada por el operario y se evalúa las condiciones como son:
Después de concretar el periodo de tiempo de observación del puesto a evaluar, y decidir
si se va a tomar nota a tiempo real, o hacer fotografías o vídeo, para después registrar la
información. A continuación, se divide el cuerpo en grupo en tronco, cuello y piernas y otro
grupo para los brazos, antebrazos y muñecas), para poder dar puntuaciones individuales
en sus tablas correspondientes.
Para el primer grupo Se tiene que especificar si el trabajador tiene o no el tronco erguido.
Y en el caso de que no, se ha de indicar el grado de flexión y seleccionamos la puntuación
de esta tabla A si existe inclinación lateral, se suma 1 punto. Ahora pasamos a la puntuación
del cuello, para la cual se ha de elegir entre 2 posiciones, de nuevo, si hay torsión lateral,
se sumará 1 punto y en tercer lugar, analizamos las piernas, la puntuación de piernas se
incrementará, excepto si está sentado, en 1 punto si existe flexión de rodillas (con una
suficiente) entre 30 y 60º. Y se sumarán 2 puntos, si dicha flexión es superior a 60º

Para el siguiente grupo se evalúa los grados de movimiento que se realiza en los brazos si
están separados o no de la persona, así como el ángulo de posición y la actividad de las
manos con respecto al ángulo o rotación ejecutada, se procede a sumar y registrar los datos
en las tablas establecida para conocer el valor final y observar si requiere medidas de
control y cambio.

Figura 1. Generalización de los métodos RULA, REBA y ERIN.

 4. PROCEDIMIENTO
Materiales de Laboratorio:
Los materiales de laboratorio que se implementaron en la práctica de laboratorio son los
siguientes:

 Una mesa de apoyo para la toma de datos.

 Un dispositivo electrónico o cronometro para contabilizar el tiempo.
 Diversos tipos de llaves para la posición de la rueda trasera.
 Formatos impresos de los métodos REBA; RULA y ERIN.

Metodología:
En primera instancia se realizaron dos líneas de ensamble de bicicletas, las cuales fueron
evaluadas por los estudiantes que no participaron en el proceso, el proceso se divide en
tres, la persona encargada de entregar la bicicleta y las partes de ella, la segunda persona
instala las partes como son la rueda trasera y posicionamiento de la cadena y finalmente
entrega el producto a la última persona de la cadena de ensamble.
Las actividades realizadas por la persona encargada del ensamble de bicicletas son las
siguientes:
1. Voltear la bicicleta para trabajar con mayor comodidad el ensamble
2. Organizar la cadena en la posición adecuada del disco grande.
3. Organizar la cadena en la posición adecuada del disco pequeño.
4. Montar la llanta la posición y ajustar el eje.
5. Voltear nuevamente la bicicleta en posición vertical para la entrega del producto.
Los operarios realizaron repetitivamente el proceso hasta que los estudiantes tomaran nota
de cada actividad con tiempo y detallaran los indicios para conocer las zonas críticas que
afectan al operario principal, el cual, es el que ensambla las partes de la bicicleta y evalúan
a través de la observación, toma de tiempos, organización de tareas los métodos aplicados
en la asignatura como son: REBA; ERIN y RULA.

Figura 2. Demostración del proceso de ensamble de una bicicleta.

 5. RESULTADOS
5.1 Descripción de la tarea
La línea de ensamble de la llanta trasera de una bicicleta todoterreno implementada en el
salón del laboratorio consta de tres áreas. En la primera se recibe la materia prima y es
entregada al lugar de ensamble, esta materia prima es la llanta a instalar y el resto de la
bicicleta ya conformada. En la segunda área se ejecuta el proceso de ensamble de la llanta
trasera propiamente, y en este caso corresponde al área de evaluación de riesgo
biomecánico. Finalmente la última área recibe y entrega la bicicleta totalmente conformada.
En el área de análisis, el estudiante recibe la bicicleta sin la llanta trasera y la voltea de
manera que la silla y la dirección de esta sirvan de sostén para ubicarla sobre la superficie
del piso, esto se hace para lograr cierta estabilidad y apoyo para ejecutar los pasos
siguientes a su vez que toma la llanta trasera suelta. Seguidamente, el estudiante que
simula la función del operario toma la cadena suelta y la ubica inicialmente en el plato
principal de la bicicleta, toma la llanta y la ubica en el eje correspondiente. Con las partes
ya unidas el operario ubica la cadena en el piñón trasero de la bicicleta procurando que la
cadena quede lo más templada posible. Posteriormente para ajustar correctamente la llanta
trasera, con ayuda de una llave para conos se toma la tuerca de uno de los extremos del
eje para que esta no pueda rotar mientras que se da vuelta a la palanca del otro extremo
del eje hasta el punto que la llanta quede totalmente fija. Finalmente el operario voltea y
entrega la bicicleta totalmente conformada a la siguiente área.
A continuación se presenta la evidencia fotográfica.
 Figura 3. Evidencia fotografía del proceso de ensamble de una bicicleta.

5.2 Puesto de trabajo

Llega el Se organiza el Se posiciona Se posiciona Se da ajuste

marco y la marco en la llanta y se la cadena y al eje de la
llanta para posición de inserta la se coloca la llanta y se
ensamble en ensamble cadena en el llanta en reposiciona
piso disco de esta posición final la bicicleta

Entre las principales características biomecánicas de la labor tenemos:

- La materia prima se recibe de forma manual (mano a mano).
- Toda la actividad de ensamble se lleva a cabo en el suelo y la altura de trabajo viene
suscitada por lo que se esté ensamblando, por lo que se evidencian malas posturas.
- Solo se tiene ayuda mecánica para el ajuste del eje.
- No se tiene ayuda externa. La labor la realiza una sola persona.
5.3 Descripción de la división de la tarea
Dentro de las tareas realizadas por el operario encargado del ensamble de la bicicleta, se
analizó el proceso y se postuló la división de las actividades en cinco (5) tareas, las cuales
reflejaban la operación diputada por dicha persona, las actividades y tiempos se observan
a continuación.

Ítem Actividad Descripción

1 Voltear bicicleta
2 Organizar cadena disco grande
La bicicleta se entrega en posición vertical y el
operario para la facilitación del proceso gira la
bicicleta hasta quedar en posición horizontal.
Se organiza la cadena que se encuentra
flácida inicialmente al disco grande donde se
encuentran los pedales de la bicicleta.
3 Organizar cadena disco pequeño Se organiza la cadena que se encuentra
flácida inicialmente al disco pequeño donde se
encuentra el punto medio de la rueda trasera
de la bicicleta.
4 Montar llanta y ajustar eje de ella Se entrega la llanta y el operario instala la
llanta trasera en el eje determinado.
5 Voltear y entregar producto Después de terminar el proceso, el operario
voltea la bicicleta que se encuentra en
posición horizontal a posición vertical para la
entrega del producto terminado.

Tabla 1. Actividades realizadas en la ejecución de ensamble de la bicicleta.

Ítem Tiempo Demostración

1
7 segundos

2
10 segundos

3
7 segundos
 4
9 segundos

5
6 segundos

total 39 segundos
totales

Tabla 2. Demostración de las actividades realizadas por el operario en el ensamble de las

partes de una bicicleta.
Como se puede observan en la tabla anterior la actividad con mayor tiempo es la posición
de la cadena en el disco grande ya que colocar cada espacio adecuadamente para que la
cadena quede rígida procura cuidado y rigurosidad además de la intervención de la grasa
en dicho elemento, la actividad con menos tiempo es la postura de la bicicleta para la
entrega del producto ya que el giro es más rápido que las otras actividades, el operario
induce que el giro facilita la posición de sus elementos y por eso lo hace sino las actividades
se reducen a una unidad pero dado al mejor manejo de la instalación se procura realizar el
volteo de la bicicleta, el tiempo total de proceso es de 39 segundos es decir que el operario
en una hora laboral realizaría el proceso para 92 bicicletas y en la jornada de 8 horas
alcanza a ejecutar 738 ensambles provocando riesgos por la mala postura que se observó
en dicho proceso.
5.4 Aplicación de los métodos RULA, REBA y ERIN
A continuación se presenta la evaluación de los métodos propuestos para la identificación
del nivel del riesgo biomecánico al que está expuesto el operario en el proceso de ensamble
de la llanta trasera de una bicicleta:
 Esquema 1. Aplicación del método REBA.
Tras la aplicación del método REBA se diagnosticó que el operario en análisis se encuentra
en un nivel de riesgo muy alto y es necesario implementar medidas de control lo antes
posible, con el objetivo de evitar enfermedades de tipo musculo esquelético que muy
posiblemente se pueden evidenciar si el trabajador sigue realizando la actividad como se
desarrolla actualmente.
 Esquema 2. Aplicación del método RULA.

Tras la aplicación del método RULA se evidencia nuevamente el nivel de riesgo más alto y
por ende es necesario efectuar cambios de manera inmediata, lo que lleva a un rediseño
del puesto de trabajo donde se acondicionen los parámetros más críticos y se evidencie
una disminución del riesgo.
 Esquema 3. Aplicación del método ERIN.

Con la aplicación del método ERIN contrario a las anteriores herramientas se identificó un
nivel de riesgo medio, por lo que se recomienda una investigación a fondo y en lo posible
una mejora del puesto de trabajo para lograr una valoración más aceptable del riesgo
biomecánico.
En general, dos de los tres métodos aplicados evidenciaron una exposición muy alta al
riesgo biomecánico por parte del operario encargado de ensamblar las llantas traseras de
las bicicletas en la línea de producción. En esta medida, es una obligación implementar
mejoras inmediatas en el puesto de trabajo que permitan reducir el riesgo hasta llegar a un
nivel aceptable que no ponga en peligro la salud del trabajador y para ello es necesario
tener un enfoque de prevención en los movimientos y posturas más críticas. Se identificó
que la zona del tronco es la más afectada ya que es necesario alcanzar unos ángulos de
flexión considerables debido a que la superficie de trabajo se encuentra muy por debajo de
la altura del operario. Por consiguiente es necesario un reacondicionamiento del puesto de
trabajo que se presenta a continuación.

5.5 Rediseño del puesto de trabajo

En el nuevo diseño de puesto de trabajo se tuvieron en cuenta los indicadores más críticos
en cuanto a riesgo biomecánico según los métodos evaluados. Se encuentra entonces que
los principales problemas que se tenían eran a nivel lumbar y manipulación de la carga por
posicionamiento del marco, y que de estos derivaban otras posturas como los movimientos
de las manos y del cuello.
El nuevo diseño consta de una línea aérea para el suministro de la materia prima, en el que
el marco de la bicicleta llega en posición normal y el área de posicionamiento y trabajo de
las extremidades superiores no va a tener que ser forzado. Adicionalmente, el operario
tendría libertad de desplazamiento (lo que no sería posible si se tiene una banda
transportadora de por medio) y siempre estaría de pie erguido. A continuación se muestra
un ejemplo de la configuración del nuevo diseño.

Figura 4. Rediseño del puesto de armado de bicicletas.

Esquema 4. REBA estipulada en el rediseño del puesto de trabajo.
Esquema 5. RULA estipulada en el rediseño del puesto de trabajo.
 Esquema 6. ERIN estipulada en el rediseño del puesto de trabajo.
Al aplicar los métodos RULA, ERIN y REBA en el rediseño de la alternativa de solución para
el proceso se puedo intervenir bajando los índices de la parte del cuello, ya que no es
necesario ángulo para mover sino que queda estático porque la bicicleta se cambia de
posición, de igual forma en la posición del tronco ya que la persona queda en posición
vertical sin dobla de ninguna forma el tronco o máximo a ángulo de inclinación de 10 grados,
al reducir estas dos medidas la evaluación de los métodos quedo en bajo que no es
necesario cambios e intervenir lo que mejoro la problemática aunque sin modificación en
las manos, brazos, y peso del elemento, con respecto al peso del elemento en el método
RULA el resultado es diferente al ERIN y REBA porque los índices en el peso del elemento
aumenta la calificación mientras en los otros métodos no se afecta mucho la medida ya que
el rango es más pequeño que el alcance propuesto en el RULA.
 6. CONCLUSIONES
Los métodos aplicados para el diagnóstico del nivel de riesgo biomecánico al que está
expuesto el operario son prácticos y fiables, donde a través de una observación directa
permiten tener en cuenta las diferentes posiciones y movimientos que tienen lugar en una
actividad humana, dando evidencia de las más críticas y en esta medida posibilitando
encontrar una solución que mejore las condiciones de trabajo y por ende el desempeño del
trabajador.
Es importante aplicar más de un método de evaluación que permita un contraste entre ellas
para determinar el diagnóstico más acertado, promoviendo un análisis más integral y que
conduzca a una solución que verdaderamente se ajuste a las condiciones del trabajador y
que pueda verse reflejado en su bienestar y desempeño.
Es importante considerar los pros y los contras de diferentes alternativas de diseño,
tratando de llevar al minino las acciones más críticas para la evaluación de riesgo. En
nuestro caso se optó por el sistema de transporte elevado con punto de fijación superior en
vez de un sistema de transporte por banda ya que este último limitaba el área de operación
del trabajador y además podía añadir movimientos de torsión de tronco o elongación de las
extremidades superiores.
Se deben considerar en este tipo de rediseños la capacidad de inversión que se tiene para
resolver el problema por riesgo biomecánico, ya que se pueden tener soluciones muy
tecnológicas como lo es nuestro caso y que requieren una alta inversión de recursos.

7. BIBLIOGRAFIA
Diego-Mas, José Antonio. Evaluación postural mediante el método REBA. Ergonautas,
Universidad Politécnica de Valencia, 2015. Disponible online:
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/reba/reba-ayuda.php
Agencia europea para la Seguridad y la Salud en el Trabajo, disponible en:
https://osha.europa.eu/es/themes/musculoskeletal-disorders
Evaluación de riesgos laborales, IBV blog, 2015, Disponible online:
http://www.ergoibv.com/blog/metodo-reba-evita-las-lesiones-posturales-2/
Diego-Mas, José Antonio. Evaluación postural mediante el método REBA. Ergonautas,
Universidad Politécnica de Valencia, 2015. Disponible online:
https://www.ergonautas.upv.es/listado_metodos.htm
Ergoyes, Grupo para el desarrollo de productos ergonómicos, 2011, Disponible en:
http://www.ergoyes.com/grupo/es/node/15