O y M Agua PDF

Municipalidad Distrital de Checacupe
Expediente Técnico: “Mejoramiento y Ampliación del Saneamiento Básico de la Comunidad Campesina de Sutoq, Distrito
de Checacupe -Canchis- Cusco”.
Contenido
1 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO SISTEMA DE AGUA POTABLE ............................ 2
1.1 ASPECTOS GENERALES .......................................................................................................... 2
1.2 Captación en manantial de ladera ............................................................................................... 2
1.2.1 Definición de la captación ................................................................................................... 2
1.2.2 Operación ........................................................................................................................... 2
1.2.3 Mantenimiento preventivo................................................................................................... 2
1.3 Línea de Conducción y Aducción ................................................................................................ 3
1.3.1 Definición de las líneas ....................................................................................................... 3
1.3.2 Operación ........................................................................................................................... 7
1.3.3 Mantenimiento .................................................................................................................. 10
1.4 Pase Aéreo en Línea de Conducción ........................................................................................ 10
1.5 Reservorio ................................................................................................................................. 11
1.5.1 Definición .......................................................................................................................... 11
1.5.2 Operación-Puesta en marcha ........................................................................................... 13
1.5.3 Mantenimiento .................................................................................................................. 15
1.6 Dosificador de cloro................................................................................................................... 16
1.6.1 Definición .......................................................................................................................... 16
1.6.2 Instalación ........................................................................................................................ 16
1.7 Red de Distribución ................................................................................................................... 17
1.7.1 Definición .......................................................................................................................... 17
1.7.2 Operación ......................................................................................................................... 18
1.7.3 Mantenimiento .................................................................................................................. 18
1.8 Conexiones domiciliarias ........................................................................................................... 21
1.8.1 Definición .......................................................................................................................... 21
1.8.2 Operación ......................................................................................................................... 21
1.8.3 Mantenimiento .................................................................................................................. 22
1.9 ORGANIZACIÓN DE LA OPERACION ..................................................................................... 22
1.9.1 Gran operación ................................................................................................................. 22
1.9.2 Pequeña operación........................................................................................................... 22
1.9.3 Funciones y Características Básicas ................................................................................ 23
Operación y Mantenimiento Sistema de Agua

1 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO SISTEMA DE AGUA POTABLE
1.1 ASPECTOS GENERALES

En este Manual se presenta la concepción y estructura básica, así como los procedimientos y
recomendaciones para que la entidad encargada de la operación y mantenimiento organice dichas
actividades.
Las presentes recomendaciones deben ser complementadas con las instrucciones de operación y
mantenimiento de los proveedores sobre los equipos y herramientas utilizadas por el equipo de operación;
así como los recursos de capacitación que se brinden a los integrantes del equipo, los que deberán ser
periódicos.
Este Manual deberá ser utilizado por todo el personal asignado a las actividades de operación y
mantenimiento, correspondiéndole la atribución de proponer en cualquier momento modificaciones,
actualización técnica o sugerencias prácticas logrando optimizar su contenido. Asimismo, les corresponde
a los niveles jerárquicos competentes de la Entidad que administre el sistema el análisis y difusión del
presente Manual.
1.2 Captación en manantial de ladera

1.2.1 Definición de la captación
La captación en manantial de ladera es una estructura que permite recolectar el agua del manantial que
fluye horizontalmente, llamado también de ladera.
Cuando el manantial es de ladera y concentrado, la captación consta de tres partes: la primera, corresponde
a la protección del afloramiento; la segunda, a una cámara húmeda que sirve para almacenar el agua y
regular el gasto a utilizarse; y la tercera, a una cámara seca que sirve para proteger la válvula de salida.
1.2.2 Operación
Para poner en funcionamiento la caja de captación: limpiar y desinfectar la cámara húmeda (ver
mantenimiento preventivo), abrir la válvula de la tubería de salida y mantener la válvula de la tubería de
limpieza cerrada.
1.2.3 Mantenimiento preventivo

Cada mes:
❖ Limpiar, cada mes, la zona aledaña a la caja de captación (piedras, maleza, hojas, etc.) y el canal
de escurrimiento.
❖ Engrasar las bisagras y pernos de la tapa.
❖ Maniobrar las válvulas de las tuberías de salida y desagüe; lubricarlas con aceite o kerosene para
mantenerlas operativas.
Cada 6 meses:
❖ Limpiar las malezas alrededor de la captación.
❖ Verificar el sello de protección y resanar si es necesario
❖ Aceitar las tuercas y tornillos de las válvulas y candado de seguridad.
Limpiar y desinfectar la caja de captación:

❖ Vaciar la cámara húmeda: abrir la válvula de la tubería de limpieza y evacuar el agua.
❖ Cerrar la válvula de la tubería de salida.
❖ Limpiar con una escobilla de alambre las paredes y fondo de la cámara húmeda, canastilla y
aliviadero.
❖ Calcular el volumen de la cámara húmeda con una wincha y de acuerdo con este volumen
determinar el peso del hipoclorito de calcio (30% de concentración), según el cuadro N°1:

CUADRO N° 1: Hipoclorito de Calcio – Desinfección de Cámara Húmeda
❖ Llenar de agua la cámara húmeda: colocando el cono de rebose o tapones de desagüe. Una vez
llenado cerrar el ingreso a la cámara húmeda.
❖ Diluir la cantidad de hipoclorito de calcio (30% de concentración), calculando en el cuadro N° 1.
❖ Añadir el hipoclorito de calcio diluido a la cámara húmeda y mantenerla llena durante 4 horas.
❖ Transcurridas las 4 horas, vaciar la cámara húmeda retirando el cono de rebose o los tapones de
desagüe.
❖ Colocar, nuevamente, el cono de rebose o los tapones de desagüe y dejar correr el agua durante
2 horas.
❖ Poner en funcionamiento la caja de captación: cerrar la válvula de la tubería de limpieza y abrir la
válvula de la tubería de salida.
Cada año:
❖ Pintar los elementos metálicos expuestos al medio ambiente y al agua, con pintura anticorrosivo.
❖ Pintar las estructuras con pintura esmalte
Mantenimiento Correctivo
Resanar las estructuras de concreto dañadas.
Reponer tuberías, válvulas, accesorios y tapas sanitarias deterioradas.
1.3 Línea de Conducción y Aducción
1.3.1 Definición de las líneas

A continuación, se presenta un cuadro que muestra las diversas alternativas existentes para designar la
tubería que conducirá el agua entre las unidades de un sistema de abastecimiento, que antecede a la red
de distribución.
CUADRO N° 2: CONDUCCION DE AGUA POTABLE – Clasificación

Conducción Aducción
Líneas Captación - Reservorio -
Reservorio Distribución de Red
Conducto Libre No No
Gravedad Tubería Presión Si Si
Bombeo No No
Conducto /
Presión No No
Mixto Gravedad /
Bombeo No No

Figura 1 – Línea de conducción
Figura 2 – Línea de Aducción y Red de Distribución
Los conductos libres, presentan en cualquier punto de la superficie una presión igual a la atmosférica y
están comprendidos como tales: canaletas, acueductos, galerías, canales, etc.
Se considera tubería a presión, al conducto en el cual el agua fluye por gravedad bajo presión diferente a
la atmosférica, funcionando permanentemente lleno y siempre cerrado.

1.3.1.1 Fenómenos hidráulicos que ocurren en el vaciado y llenado de líneas

Las intervenciones programadas para vaciado y llenado de líneas son frecuentes en el área de operación
para posibilitar la ejecución de servicios de mantenimiento, limpieza, interconexiones con otras líneas o la
instalación de piezas especiales, medidores, etc.
Estas intervenciones normalmente requieren de cortes o reducción, para el abastecimiento de un sector. El

tiempo que se emplea en el vaciado y llenado de las líneas a veces es mayor que el servicio principal a ser
ejecutado. Esto origina la preocupación de los técnicos de operación en vaciar y llenar lo más rápido posible
las líneas, creando situaciones donde las tuberías son sometidas a esfuerzos adicionales para los cuales
no fue dimensionada.
Otros problemas, como la falta de mantenimiento preventivo a los accesorios de protección y la falta de
datos técnicos de la línea, tales como el perfil, puesta en marcha,
localización y diámetro de descarga, pueden generar situaciones incómodas en estos casos de paradas.
1.3.1.2 Vaciado de líneas

Para esta situación, se debe conocer exactamente el tramo que será puesto en mantenimiento.
Paralelamente, se debe programar la operación de tal forma que el vaciado se efectúe sólo en este tramo,
evitando abrir descargas que no son necesarias.
Para el cálculo de volumen y tiempo de descarga son importantes los siguientes datos de la línea:
❖ Perfil
❖ Diámetro
❖ Material y densidad (de sedimentos)
❖ Posición de las válvulas de compuerta y grado de cierre
❖ Posición de las descargas, condición de purga y verificación del sitio de purga.
❖ Diámetro de las descargas
❖ Posiciones y diámetros de las ventosas (válvulas de admisión y expulsión de aire).
1.3.1.3 Cálculo del tiempo de descarga.

El tiempo de descarga, para no tener limitaciones de admisión de aire en los puntos altos y en la evacuación
del agua drenada, está en función de:
❖ Área de la válvula de purga
❖ Carga disponible, en metros
❖ Extensión del tramo a ser drenado
❖ Diámetro del tubo
1.3.1.4 Llenado de líneas

Consideraciones sobre el llenado de líneas. - Para el llenado de una línea se necesita de mecanismos para
la expulsión de aire. Dependiendo de la velocidad del llenado y del ángulo de inclinación de los tramos, el
aire puede acumularse en los puntos altos, causando pérdidas de carga considerable o el bloqueo total del
flujo o sobrepresiones sobre la línea.
Bloqueo total del flujo. - Cuando la expulsión de aire es deficiente, es común que ocurra el bloqueo por
llenado, causado por la formación de bolsones (burbujas) de aire, en los
puntos altos, aunque exista carga suficiente.
Sobrepresiones causadas durante el llenado. - El fenómeno de sobrepresiones ocurre frecuentemente

en la expulsión del aire. Se produce una desaceleración rápida de la columna líquida en movimiento,
cuando ésta encuentra la salida de la válvula de aire.
1.3.1.5 Material de las líneas y accesorios

Los materiales, tipos y uniones de las líneas de conducción existente y proyectada se presentan en el
siguiente cuadro:

CUADRO N° 3: MATERIAL DE LAS LINEAS DE CONDUCCION
Material Tipo Uniones

PVC Espiga / Campana
Rígido
Flexibles
Los dispositivos y accesorios ubicados generalmente en las líneas pueden clasificarse en base a su
aplicación: para operación y control de flujo, para permitir el mantenimiento o para protección de la
línea y partes componentes.
Algunos de estos componentes pueden tener características apropiadas para una función doble.
El cuadro que sigue presenta los principales elementos que componen la línea de conducción.
1.3.1.6 Válvulas de Control

Las válvulas de control son dispositivos que permiten regular o interrumpir el flujo de agua en conductos
cerrados. Permiten controlar el caudal con cierta facilidad cuando es necesario.
Una de las válvulas generalmente se coloca aguas arriba en la base de la línea, y otras a lo largo de la
línea, distribuyéndolas en puntos convenientes para permitir el aislamiento y purga de tramos por causa de
reparaciones, sin que exista la necesidad de vaciar toda la línea.
Estas válvulas también van a permitir regular el caudal durante el llenado de la línea, gradualmente y así
evitar los golpes de ariete.

1.3.1.7 Válvulas de purga

Las válvulas de purga o de descarga se han colocado en los puntos bajos de las líneas, para permitir la
salida del agua siempre que se vaya a vaciar la línea para ser reparada o por otras razones de naturaleza
operacional, tales como limpieza y/o purgado de sedimentos en la tubería.
1.3.1.8 Ventosas para expulsión y/o admisión de aire

Las ventosas son dispositivos colocados en los puntos elevados o deflexiones verticales en el trazado de
una tubería, para la expulsión del aire durante el llenado u operación de la línea y para admisión del aire
cuando están descargándola. Figura 3 – Esquema de
ubicación de válvulas.
1.3.1.9 Juntas de Desmontaje

Las juntas utilizadas para el montaje y desmontaje de las tuberías son del tipo Gibault y/o del tipo Dresser.
1.3.1.10 Anclajes
Los anclajes son dispositivos constituidos por bloque de concreto, ubicados en los cambios de dirección de
una línea ya sean verticales u horizontales, como en: curvas, tees, tapones u otros accesorios; diseñados
para soportar el componente de esfuerzos no equilibrados resultantes de la presión interna del agua.
1.3.2 Operación
Las actividades del operador son las siguientes:
1.3.2.1 Puesta en marcha:

❖ Abrir la válvula de purga para eliminar sedimentos y aire acumulados.
❖ Llenar la línea a partir de la captación con agua, cerrando paulatinamente la válvula de purga, de
ser necesario maniobrar las válvulas de aire.
1.3.2.2 Limpieza externa en cámaras húmedas: reunión, distribución y rompe presión

❖ Limpiar externamente las estructuras y sus alrededores retirando malezas, piedras y otros
materiales extraños.
❖ Profundizar los canales de coronación y limpia.
❖ Limpiar el dado móvil y el extremo del tubo de limpia y rebose.
❖ Reparar el alambre de púas del cerco perimétrico y repintar los postes.
❖ Reparar el lecho de piedras del canal de limpia y rebose.
❖ Limpiar y repintar las tapas metálicas.
❖ Engrasar pernos, tuercas y bisagras de las tapas sanitarias y de la puerta del cerco perimétrico.

1.3.2.3 Limpieza interna en cámaras de reunión, distribución y rompe presión

❖ Quitar el tubo de rebose para evacuar las aguas de la cámara húmeda retirando previamente el
dado móvil.
❖ Limpiar con escobilla y badilejo las paredes, piso y accesorios de la cámara húmeda y la parte
interna de la tapa sanitaria.
❖ Enjuagar con abundante agua y dejar salir el líquido por la tubería de limpia.
1.3.2.4 Desinfección de cámaras de reunión, distribución y rompe presión

Luego de realizada la limpieza interna de las cámaras se procede a su desinfección.
Con la limpieza interna solamente se elimina la suciedad por lo que se tiene que desinfectar para matar
todos los microbios. Esta actividad se realiza luego de la construcción o reparación de las instalaciones.
Para desinfectar se requieren los siguientes materiales:

❖ Hipoclorito de calcio al 30 –35%
❖ Un balde
❖ Una cuchara sopera
❖ Un trapo
❖ Guantes de jebe para el operador
❖ Una escobilla
❖ Preparar la solución para la desinfección: disolver 6 cucharas soperas de hipoclorito de calcio al
30-35% en un balde con 10 litros de agua, o 3 cucharas soperas de hipoclorito de calcio de 65-
70% en 10 litros de agua. Luego disolver bien, removiendo cuidadosamente por espacio de 5
minutos.
❖ Con la solución preparada y un trapo frotar las paredes, piso y accesorios de la cámara húmeda.
❖ Colocar el tubo de rebose y guardar la solución sobrante para otras estructuras con cámara
húmeda (máximo 4 usos).
❖ Cerrar las tapas metálicas.
❖ Proceder con otra estructura, si existiese.
1.3.2.5 Limpieza externa en estructuras sin cámara húmeda (cajas de válvulas de aire y purga)
❖ Limpiar externamente las estructuras y sus alrededores retirando malezas, piedras y otros
materiales extraños.
Figura 5 - Limpieza externa de cámaras
❖ Abrir las tapas metálicas. Engrasar pernos y tuercas de tapas metálicas sanitarias.
❖ En caso de grietas o rajaduras en las estructuras resanar con partes iguales de cemento y arena
fina.
❖ Mantener la parte superior de las estructuras por encima del nivel del suelo.
❖ En el caso de las cajas con válvulas de purga de agua, profundizar y limpiar el canal de limpia,
limpiar el dado móvil y tapón perforado.

1.3.2.6 Limpieza interna en estructuras sin cámara húmeda (cajas de válvulas de aire y purga)
❖ Retire todo material extraño que se encuentre al interior de las cámaras.
❖ Revisar si la grava de la caja de válvulas se ubica entre 3 a 5 cm debajo del nivel de las tuberías,
válvulas y accesorios.
❖ Maniobrar en uno y otro sentido las válvulas.
❖ Lubricar las válvulas existentes.
❖ Cerrar las válvulas de purga de aire.
❖ Abrir la válvula de agua para dejar operativa la línea de conducción.
❖ Cerrar las tapas metálicas sanitarias.
1.3.2.7 Desinfección de tuberías (para el caso de aguas tratadas)

Llenar la tubería con la solución de hipoclorito con una concentración de 50 partes por millón y mantenerla
por un tiempo de cuatro (4) horas.
Evacuar el agua con desinfectante por el desagüe de la unidad más cercana o por la
purga.
Utilizar el agua de tubería cuando no se perciba olor a cloro o cuando el residual medido en el comparador
no sea mayor de 0,5 mg/l.
En funcionamiento
El operador debe estar siempre disponible para atender consultas y dar orientación sobre los puntos críticos
de la línea de conducción.
Control de la descarga en el reservorio mediante aforo, para verificar el funcionamiento

normal de la conducción.
Realizar mensualmente un recorrido de la línea, verificar el estado general de las mismas, de los accesorios
e informar sobre situaciones anormales, tales como construcciones, inconvenientes, derivaciones
clandestinas, etc. y hacer las siguientes operaciones:
Válvula de descarga (purga)

❖ Verificar el estado general.
❖ Verificar la existencia de fugas de agua.
❖ Maniobrar con frecuencia para mantenerla en condiciones de operación.
Válvula de aire (ventosa)

❖ Verificar la operación del accesorio.
Caja Rompe-Presión
❖ Efectuar una limpieza si es necesario.
Figura 3 - Limpieza interna de cámaras

Juntas de expansión / dilatación / anclajes

❖ Verificar los accesorios.
❖ Comprobar la existencia de fugas.
❖ Protección contra corrosión
❖ Verificar el estado general de la línea y del accesorio.
❖ Efectuar una medición de parámetros de control.
1.3.3 Mantenimiento
Las actividades son las que previenen o reparan los daños indicados como problemas en la operación
general y se indican según lo siguiente:
Semanal:
❖ Inspeccionar la línea para detectar posibles fugas y repararlas.
❖ Maniobrar válvulas de purga o aire, si hubiera.
❖ Inspeccionar el estado de cámaras de reunión y de la cámara rompe-presión.
❖ Se requiere utilizar pala, pico, arco de sierra, tuberías y pegamento.
Mensual:
❖ Inspeccionar el interior de camaras de reunión, cámaras distribuidoras y cámaras rompe presión
❖ Retirar el aire y sedimentos de la tubería utilizando las válvulas de aire y purga.
❖ Se requiere utilizar pala, pico, arco de sierra, llave francesa o de boca, escobilla, tubería,
accesorios y pegamento.
Trimestral:
❖ Limpieza y desbroce de la línea de conducción
❖ Limpiar y desinfectar la caja de captación.
❖ Se requiere de un machete.
Semestral:
❖ Se resana la estructura, si es necesario.
❖ Inspección del funcionamiento hidráulico y mantenimiento de la línea.
❖ Corregir la conducción en lugares donde esté instalada profundidad insuficiente.
❖ Se requiere de cemento, agregados, badilejo, pala y pico.
Anual:
❖ Pintar elementos metálicos en la línea con pintura anticorrosiva.
❖ Pintar las estructuras de concreto (CRP-6, cámara de válvulas) en la línea con pintura esmalte.
❖ Revisión de válvulas y reparación, de ser el caso.
❖ Se requiere pintura anticorrosiva, brocha, juego de llaves y lubricante.
1.4 Pase Aéreo en Línea de Conducción
CONCEPTO
El pase aéreo es una estructura que se usa en las líneas de conducción, aducción y redes
de distribución para salvar los obstáculos de los ríos y quebradas encontrados en el trazo.
OPERACIÓN
Por el tipo de estructura no requiere operación.
MANTENIMIENTO
Todos los meses al recorrer y revisar la infraestructura del sistema de agua, también se debe inspeccionar
y verificar el estado del pase aéreo.

Infraestructura civil
Revisar periódicamente que la torre no presenta inclinación o deslizamiento de su posición original o

socavamiento en la aparte de su fundación.
Limpiar externamente las torres y dados de anclaje, es decir sus alrededores retirando malezas, piedras y
otros materiales extraños.
En caso de grietas o rajaduras en las estructuras resanar en partes iguales de cemento y

arena fina.
Pintado de la parte expuesta de la infraestructura (solo concreto)
Cables, péndolas y estructuras metálicas
Revisar periódicamente que las partes metálicas y los cables no se estén oxidando.
Pintar las partes metálicas para que no se oxiden (péndolas de acero liso).
Para evitar la corrosión de los cables de acero se debe realizar un engrasado o lubricación periódica, así
se evita en parte la oxidación (preferentemente cables que no son galvanizados).
Antes de la aplicación de lubricante hay que eliminar al máximo el polvo y material abrasivo sobre la
superficie del cable, inmediatamente después de la limpieza hay que aplicar el lubricante.
Verificar que el carro de dilatación este en su posición de diseño, en caso este desalineado su posición se
debe corregir.
Engrasar la base del carro de dilatación para que se deslice libremente el rodillo.
Se debe evitar que el cable de acero sufra de rozamiento alguno que afecte su estructura o diámetro.
1.5 Reservorio
1.5.1 Definición
En el sistema de agua, es la unidad destinada al almacenamiento y regulación de agua para mantener el
normal abastecimiento en periodos de mayor consumo o por un determinado lapso de tiempo por
eventuales interrupciones del sistema de producción o alimentación.
El sistema de abastecimiento estará conformado por un sistema de abastecimiento, con un sector de
distribución como se presenta en el plano general del sistema de agua potable.
1.5.1.1 Finalidad de los reservorios

Almacenar y Regular la Distribución
El reservorio permite almacenar y regular el agua para atender las variaciones de consumo y demandas de
emergencia de la ciudad.
Atención de las variaciones de consumo

El consumo de agua de la ciudad no es constante, variando durante el transcurso del día o de los días
durante el mes.
La ubicación del reservorio entre las unidades de producción y la red de distribución permite tener un flujo
variable y/o intermitente sin afectar el consumo, en las siguientes
unidades del abastecimiento del agua, como:
Captaciones de agua
Esas unidades son dimensionadas para atender el caudal promedio del día de mayor
consumo; en cuanto a la red de distribución ha sido dimensionada para atender el caudal máximo de la
hora de mayor consumo.
Mantener las condiciones de presión

La ubicación de los reservorios puede influir en las condiciones de presión de la red de
distribución, principalmente manteniendo las presiones dentro de límites admisibles.

1.5.1.2 Tipos
Las características de los reservorios que abastecerán al sistema proyectado serán:
CUADRO N° 5: CARACTERISTICAS DEL RESERVORIO PROYECTADO
1.5.1.3 Partes componentes

El reservorio de almacenamiento consta de dos partes: La primera, el depósito de almacenamiento; y la
segunda, la caseta de válvulas donde se encuentran las válvulas de
control de entrada, salida del agua, de limpia y rebose, y la de by pass. En el cuadro siguiente se describe
los componentes a detalle:

1.5.2 Operación-Puesta en marcha

Para poner en operación, abrir la válvula de entrada al reservorio y la salida hacia la red de distribución.
Cerrar la válvula del by pass y de desagüe o limpia.
La operación se realiza luego de la limpieza y desinfección de la parte interna del depósito de

almacenamiento.
1.5.2.1 Limpieza y desinfección
Limpieza Exterior
❖ Abrir el candado y levantar la tapa de la caseta de válvulas.

❖ Limpiar las piedras y malezas de la zona que rodea al reservorio.
❖ Limpiar las paredes y el techo exterior del reservorio.
❖ Limpiar el canal de limpia o desagüe.
❖ Proteger la tubería de desagüe para evitar la entrada de animales pequeños.
❖ Asimismo, limpiar el dado de protección de la tubería de desagüe y el emboquillado del canal de
limpia
Limpieza interior
❖ Cerrar la válvula de entrada y la de salida, luego abrir la válvula de desagüe o limpia para
desaguar. Abrir la válvula del by pass para beneficiar directamente de agua a la red de distribución.
❖ Levantar la tapa de inspección para comprobar si está vacío el reservorio.
❖ Cerrar la válvula del by pass y abrir la válvula de ingreso de agua al reservorio.
❖ Aprovechando el agua que ingresa, con una escobilla limpiar las paredes y el fondo del reservorio.
❖ Con un balde echar agua a las paredes interiores hasta que esté eliminada toda la suciedad.

Figura 8 – Limpieza interna de reservorio
1.5.2.2 Desinfección
La desinfección se realiza después de la construcción y/o interna del depósito de almacenamiento.
Primera parte
❖ Echar cuatro (4) cucharas grandes con hipoclorito de calcio al 30-35% a un recipiente de 20 litros
de capacidad y disolverlo bien.
❖ Con la solución y un trapo frotar accesorios, paredes y piso.
❖ Cerrar la válvula de desagüe y limpia y llenar el reservorio.
Figura 9 – Primera Desinfección
Segunda parte
Para preparar una solución de hipoclorito de calcio al 30-35% de acuerdo al volumen del reservorio, con
una concentración de 50 partes por millón. Para este caso se utilizará la información del cuadro siguiente,
donde se indica la cantidad de hipoclorito en número de cucharas y la cantidad de agua para preparar la
solución.

CUADRO N° 7: CANTIDAD DE HIPOCLORITO DE CALCIO AL 30% REQUERIDO PARA LA

DESINFECCIÓN DE INSTALACIONES DE AGUA
Disolverlo bien.
❖ Cuando esté en la mitad de su capacidad el reservorio, echar poco a poco la solución de hipoclorito
de calcio, procurando que se disuelva bien.
❖ Una vez lleno, cerrar la válvula de entrada y abrir el by pass para abastecer de agua a la red. Dejar
la solución de hipoclorito de calcio en el reservorio durante cuatro (4) horas por lo menos.
❖ Transcurrido ese tiempo, vaciar el agua del reservorio a la red si se tiene que desinfectar el sistema
de distribución, o en su defecto vaciar abriendo la válvula de limpia.
❖ Luego de las cuatro (4) horas que dura la retención de la solución en el reservorio se abre la
válvula de limpia eliminando toda el agua.
❖ Para poner en marcha, se cierra la válvula del by pass y la de limpia, y se abre la válvula de salida
a la línea de aducción.
❖ Cerrar y asegurar las tapas metálicas del buzón de inspección y la caseta de válvulas.
Figura 10– Segunda desinfección
1.5.3 Mantenimiento
Las actividades son las que previenen o reparan los daños indicados como problemas en la operación
general y se indican según lo siguiente:

Mensual:
❖ Maniobrar las válvulas de entrada, salida y rebose para mantenerlas operativas.
❖ Reponer el cloro en el hipoclorador.
Trimestral:
❖ Limpiar piedras y malezas de la zona cercana al reservorio.
❖ Limpiar el dado de protección de la tubería de limpia y desagüe y, el emboquillado del canal de
limpia.
❖ Limpiar el canal de escurrimiento.
❖ Se requiere Pico, lampa, machete, Balde graduado en litros, reloj y libreta de campo.
Semestral:
❖ Limpiar y desinfectar el reservorio.
❖ Lubricar y aceitar las válvulas de control.
❖ Revisar el estado general del reservorio y su protección, si es necesario resanarlo.
❖ Verificar el estado de la tapa sanitaria y de la tubería de ventilación.
❖ Proteger con pintura anticorrosiva las válvulas de control.
❖ Pintar las escaleras del reservorio.
❖ Se requiere Escobilla, escoba, brocha, lija, Hipoclorito, pintura, cemento, arena.
Anual:
❖ Mantener con pintura anticorrosiva todos los elementos metálicos.
❖ Pintar las paredes externas y el techo del reservorio.
❖ Se requiere Brocha, lija, pintura
1.6 Dosificador de cloro
1.6.1 Definición
Una tarea importante es la cloración del agua con la que se asegura y mejora su calidad; para esto se hace
uso de dosificadores en el propio reservorio de almacenamiento.
Los dos sistemas de cloración más usados en el ámbito rural son el dosificador por goteo y el hipoclorador
de flujo difuso (véase Figura 11).
1.6.2 Instalación
El dosificador por goteo consta de una cámara de almacenamiento donde se deposita la solución madre y
otra cámara que hace las veces de regulador de ingreso de la solución madre al reservorio.
Como en toda manipulación de cloro, el uso del mandil, mascarilla y guantes son recomendados.
Para preparar la solución del dosificador, deben tenerse en cuenta las tablas que se presentan a
continuación. En ellas se presenta la cantidad de hipoclorito de calcio al 70%

(en Kg) que debe colocarse en el dosificador y la cantidad de gotas que deben salir del dosificador al
reservorio.
La cantidad de gotas por minuto que deben de salir del dosificador está indicada en el último renglón de las
tablas, en la misma columna del volumen del dosificador a emplear.
Una vez encontrada la cantidad de gotas, se gradúa y se coloca el dosificador, de tal modo que gotee
dentro del reservorio.
Para verificar que funciona bien, luego de un par de horas, se comprueba que el agua que fluye por las
tuberías contiene el suficiente cloro residual.
1.7 Red de Distribución
1.7.1 Definición
Conjunto de tuberías conformando circuitos abiertos o cerrados, cuya finalidad es la de distribuir el agua
hasta su entrega a los usuarios.
Las tuberías pueden clasificarse en: tuberías primarias y secundarias.
Tuberías primarias, denominadas también troncales o matrices, normalmente son tuberías de mayor
diámetro, responsables por el abastecimiento de las redes secundarias
1.7.1.1 Tipos de red

La red existente y proyectada es del tipo abierto en mallas que son aquellas donde las tuberías principales
no forman “circuitos” o “anillos”.
1.7.1.2 Partes componentes, materiales y funciones

A continuación, se presentan las partes componentes, materiales y funciones.
CUADRO N° 10: COMPONENTES DE REDES DE DISTRIBUCION
1.7.1.3 Presiones máximas y mínimas

Para la operación de una red de distribución de agua, la presión máxima recomendable es de 50 mca, y la
mínima de 5 mca en zonas rurales. En estos límites, aún son admitidas variaciones cuando se presentan
situaciones particulares y donde el área afectada es pequeña.
1.7.1.4 Restricción del Abastecimiento

Es una distribución de agua efectuada en forma intermitente o eventual, por ejemplo en el caso de
producción deficiente, se necesita establecer un criterio ordenado de abastecimiento sectorial.
Abastecer en forma racionada, es establecer cuotas iguales de privación en términos de suministro de agua
para sectores pre-establecidos.
En términos operacionales este proceso requiere mayor mano de obra, siendo perjudicial para el sistema
hidráulico generando la fatiga de los materiales principalmente en tuberías de PVC, por el proceso de
llenado y vaciado.

1.7.2 Operación
❖ Para poner en funcionamiento: en el reservorio abrir la válvula de ingreso y de salida, cerrar las
válvulas de limpia y by-pass.
❖ Para el mantenimiento de la línea de aducción y red de distribución mantener cerradas las válvulas
de ingreso, salida, limpia y by-pass del reservorio. Terminando las actividades, abrir las válvulas
de ingreso y salida, cerradas las válvulas de by-pass y limpia.
❖ Para el mantenimiento y abastecimiento de agua en las cámaras rompe presión en la línea de
conducción, abrir y graduar la válvula de ingreso a la cámara húmeda.
❖ Abrir las válvulas de purga de agua y de aire para eliminar sedimentos y aire acumulados en las
tuberías. Luego cerrarlos.
❖ Abrir y calibrar las válvulas de control de acuerdo a la demanda en cada sector u anotar esta
acción en el cuaderno del operador. En caso de arreglo de roturas o para realizar nuevas
instalaciones, cerrar la válvula. Terminada esta actividad, abrirla.
❖ Al final de los trabajos de desinfección de la línea de aducción y red de distribución abrir las
válvulas de purga para eliminar el agua con el desinfectante de las tuberías.
❖ Frente a eventuales interrupciones de servicio debido a deficiente producción de agua potable, el
abastecimiento podrá ser intermitente, necesitándose establecer un criterio ordenado de
abastecimiento sectorial.
❖ Abastecer en forma racionada es establecer cuotas iguales de restricción en términos de
suministro de agua para sectores pre-establecidos. En términos operacionales este proceso
requiere mayor mano de obra, siendo perjudicial para el sistema hidráulico.
1.7.3 Mantenimiento
Es necesario informar a la población que mientras se realicen los procesos de limpieza y
desinfección de la red de distribución no se dispondrá del servicio. Para tal fin se procederá a cerrar las
válvulas de paso de las conexiones domiciliarias como medida de
precaución.
De preferencia, se deberá realizar las tareas de limpieza en horarios que no causen incomodidad al usuario.
1.7.3.1 Válvulas Reductoras de presión

Cuando existe bastante desnivel en la red de distribución existen válvulas reductoras de
presión; por lo tanto, la limpieza y desinfección se iniciará en la cámara más cercana al reservorio.
El chequeo periódico y la inspección del estado de conservación de la estructura constituyen las acciones
de mantenimiento preventivo y el cambio o reparación de las fallas observadas.
En cada una de estas estructuras realizaremos las siguientes actividades:
❖ Limpieza exterior, retirando las piedras y malezas de la zona aledaña.
❖ Abrir las tapas y verificar el estado de las paredes interiores y los accesorios.
❖ Abrir la válvula de ingreso a la cámara reductora de presión.
1.7.3.2 Tuberías
Para la desinfección de la tubería de la red de distribución, se recomienda aprovechar el volumen de la
solución de hipoclorito que se utiliza cuando se desinfecta el reservorio y luego se continuará con los
siguientes pasos:
❖ Cerrar la válvula de by pass y abrir la válvula de salida del reservorio.

❖ Abrir las válvulas de purga de la red. En cuanto salga el agua por la válvula de purga se deberá
cerrarla, con el objeto de que las tuberías se llenen de agua clorada.
❖ Dejar el agua clorada retenida durante cuatro (4) horas.
❖ Luego de las cuatro (4) horas, vaciar totalmente la red abriendo las válvulas de purga. El agua no
debe ser consumida por la población.
❖ Abrir la válvula de ingreso al reservorio y alimentar de agua a la red de distribución.
❖ Poner en servicio la red cuando no se perciba olor a cloro o cuando el cloro residual medido en el
comparador de cloro artesanal no sea de 0,8 mg/lt.

❖ Abrir las válvulas de paso de las instalaciones domiciliarias.
1.7.3.3 Válvulas y purgas

Como medida preventiva para evitar el atascamiento y para chequear la calibración de las válvulas se debe
tener especial cuidado en actualizar los planos de replanteo y ubicación de las válvulas, pues deben
establecerse un programa sostenido de manipulación de válvulas, pues de ellos depende la ordenada y
eficiente ejecución de los programas de mantenimiento. El mantenimiento correctivo comprende el cambio
o
reparación de los desperfectos observados en las inspecciones del sistema.
Se deberá tener presente algunas recomendaciones para el mantenimiento de las válvulas:

❖ Es recomendable que, para cada una de la válvulas existentes en el sistema, tenga una tarjeta u
hoja de registro en la que además de indicar su ubicación, se consigne el número de vueltas,
sentido de rotación, estado en que se encuentra y fechas de las reparaciones efectuadas.
❖ Revisar el funcionamiento de las válvulas haciendo girar lentamente; para evitar el golpe de ariete;
las válvulas deben abrir o cerrar fácilmente. No olvidar dejar la válvula tal como se encontró abierta
o cerrada.
❖ Abrir y cerrar totalmente cada válvula varias veces, con el fin de eliminar los depósitos acumulados
en el asiento de la compuerta.
❖ En las válvulas que presentan fugas por la contratuerca superior, observar si la fuga de agua se
debe a que se ha aflojado la contratuerca, en cuyo caso ajústela o si se debe al desgaste de la
estopa, proceder al cambio respectivo.
❖ Si hay dificultad en el manejo de la válvula o si hay fugas que no se eliminan apretando la prensa-
estopa, verifique el estado de la empaquetadura y si fuera necesario se deberá de reemplazarla.
❖ Verificar que los pernos y tuercas estén suficientemente apretados para evitar fugas.
❖ Poner kerosene o aceite de baja viscosidad entre el vástago y la contratuerca superior, esto
facilitará su manejo.
❖ Revisar el estado del vástago o eje del tornillo, observando si se encuentra torcido o inmovilizado
debido al oxido. Cambiar la pieza si fuese necesario.
❖ Pinte o retoque con pintura anticorrosiva, las válvulas y accesorios que estén a la vista en la red
de distribución.
❖ Inspeccionar las cajas de las válvulas observando si hay filtraciones, destrucciones externas,
empozamiento alrededores de ellas, tierra acumulada sobre las cajas, candados o elementos de
cierre en mal estado, etc. Se deberá informar, si es necesario subirlas o remplazarlas según sea
la posición o estado en que se encuentren.
❖ Por lo menos una vez al mes limpiar y revisar las cajas de válvulas e inspeccionar las vías en que
se encuentra enterrada la red de distribución, con el fin de detectar fugas u otras anomalías.
1.7.3.4 Frecuencia de mantenimiento

Semanal
❖ Girar las válvulas de aire y purga en la red.
❖ Observar y examinar que no existen fugas en las tuberías de la red. En caso de detectarlas,
repararlas inmediatamente.
Mensual
❖ Abrir y cerrar las válvulas, verificando el funcionamiento
Trimestral
❖ Limpiar la zona aledaña de piedras y malezas de las cámaras rompe-presión y de la caja de
válvulas de purga.
❖ Limpiar el canal de escurrimiento de las cámaras rompe-presión.
Semestral
❖ Limpieza y desinfección.
❖ Lubricar las válvulas de control.

❖ Verificar las cámaras rompe-presión, las cajas de las válvulas de purga, de aire y de control
❖ Pintar con anticorrosivo las válvulas de control, de aire y de purga.
Anual
❖ Pintar los elementos metálicos (tapas, válvulas de control, etc.).
❖ Pintar las paredes exteriores y techo de las cajas de válvulas de aire, de purga y de las válvulas
reductoras de presión.
1.7.3.5 Desinfección de la línea de aducción y red de distribución

Para la desinfección de la línea de aducción y red de distribución se utiliza la solución clorada que se dejó
reposar en el reservorio durante 2 horas (véase manual de operación y mantenimiento de reservorio).
❖ Verificar que las llaves de paso y válvulas de purga de la red estén cerradas.
❖ Dejar circular la solución clorada por toda la red de tuberías.
❖ Abrir las válvulas de purga de agua en la red de distribución hasta que salgan muestras de solución
desinfectante. Luego cerrarlas.
❖ Dejar durante 4 horas esta solución clorada en toda la red.
❖ Transcurrido el tiempo, abrir las válvulas de purga de agua de la red de
❖ distribución para evacuar el desinfectante, así como también las válvulas de conexiones
domiciliarias para aprovechar esta solución en la desinfección.
❖ Dejar que el agua enjuague la red de tuberías antes de cerrar las válvulas de purga y los caños
hasta que no se perciba olor a cloro, o cuando el cloro residual medido en el reservorio no sea
mayor a 1 mg/L.
❖ Se recomienda utilizar el servicio al día siguiente del trabajo de mantenimiento realizado.
❖ Cuando se hagan cortes en alguna de las tuberías que conforman la red de distribución con el fin
de hacer reparaciones, la tubería cortada debe someterse a cloración a lado y lado del punto de
corte.
❖ Aislar las redes donde hubo contaminación, cerrando las válvulas.
❖ Informar a los usuarios la realización de las actividades programadas.
❖ Vaciar todas las cisternas, tanques elevados de los domicilios y ejecutar las desinfecciones.
❖ Proceder de acuerdo al procedimiento anteriormente descrito.
1.7.3.6 Determinación de cloro residual

❖ El cloro residual garantiza la ausencia de microorganismos contaminantes en el sistema y la
reinfección. Corresponde a la cantidad de cloro libre presente en el agua después de un contacto
superior a 30 minutos.
❖ La cantidad de cloro residual recomendada es en promedio de 1,0; 0,7 y 0,5 mg/L, medidos en el
reservorio, parte intermedia de la red de distribución y en la conexión domiciliaria respectivamente.
❖ En el procedimiento se emplearán pastillas reactivas con cloro, las cuales permiten el cambio del
color del agua a tonos rosados de distinta intensidad, según el contenido de cloro.
❖ A seguir se presenta el procedimiento recomendado para la determinación de cloro residual en el
agua:
❖ Determinar los 3 puntos de muestreo en la red de distribución: en la parte alta, media y baja.
❖ Disponer de un comparador de cloro y reactivos (pastillas DPD).
❖ Abrir el grifo o caño y dejar correr el agua por un periodo no menor a un minuto.
❖ Enjuagar el comparador de cloro residual varias veces (mínimo tres).
❖ Tomar la muestra de agua en el tubo del comparador dejando un centímetro libre.
❖ Colocar media pastilla DPD a la muestra de agua contenida en el comparador, luego taparlo.
❖ Agitar el comparador para mezclar bien y esperar aproximadamente un minuto.
❖ Transcurrido este tiempo, comparar los resultados con la escala de colores (tabla)
❖ para cloro residual, ubicado lateralmente en el comparador de cloro, lo cual indica la cantidad de
cloro residual en el agua (cloración roja).
❖ Los valores óptimos están en el rango de 0,4 a 0,6 mg/L. para el caso de un punto de consumo
directo.

❖ Para la cloración del agua es necesario llevar un buen registro de las mediciones del cloro residual.
Para ello podrá emplearse un cuadro similar al que se presenta a continuación:
Cuadro 11 - Registro de la medición del cloro residual
1.7.3.7 Disposiciones Finales

❖ La desinfección se llevará a cabo una vez terminado de construir el sistema de agua potable. Sin
embargo, cuando las condiciones lo determinan se hará una nueva desinfección.
❖ Al ampliar o reparar la red se desinfectará el tramo respectivo.
❖ Con el uso del comparador de cloro artesanal, verificar que el cloro residual en el agua no sea
menor de 0,5 mg/lt.
❖ Resanar grietas o partes dañadas de las cámaras rompe-presión.
❖ Descubrir fugas en las tuberías y repararlas.
❖ Reemplazar o cambiar válvulas y accesorios malogrados.
1.8 Conexiones domiciliarias

1.8.1 Definición
La conexión domiciliaria de agua potable tiene como fin regular el ingreso de agua potable a una vivienda.
Ésta se ubicará entre la tubería de la red de distribución de agua
potable y la caja de registro.
Deberá contar con accesorios de empalme a la red de agua potable, llave de paso y tubería de alimentación.
1.8.2 Operación
❖Para poner en funcionamiento, abrir y regular el ingreso de agua con la llave de paso.
❖Abrir el grifo de los lavaderos cuando se requiera.
❖Cerrar las llaves del lavadero o de paso cuando se requiera.
❖En casos de mantenimiento de la conexión domiciliaria interna o corte temporal de agua, cerrar la
llave de paso. En caso de mantenimiento de las conexiones domiciliarias externas, cerrar el agua
en la válvula de control más próxima y terminada la actividad, abrirla.
❖ En caso de emergencia, cortar el servicio.

1.8.3 Mantenimiento
1.8.3.1 Cuidados básicos de la conexión domiciliaria
❖ Verificar el funcionamiento de la llave de paso, grifos y accesorios.

❖ Detectar las fugas de agua y de presentarse repararlas inmediatamente.
❖ Abrir la tapa de la caja de llave de paso.
❖ Limpiar externamente la caja de paso retirando hierbas, piedras y otros materiales extraños.
❖ Verificar si la llave, tuberías y accesorios están ubicados entre 3 a 5 cm encima del lecho de grava.
❖ Rehabilitar el lecho de grava.
❖ Cerrar la tapa de la caja de paso.
❖ Desinfección de la conexión domiciliaria
❖ Se aprovecha la solución clorada utilizada en la desinfección de la red de distribución.
❖ Abrir la llave de paso y el grifo hasta que se llenen los tubos con el desinfectante.
❖ Cerrar el grifo y dejar retenida la solución por 4 horas (igual a la línea de aducción y red de
distribución).
❖ Transcurrido el tiempo abrir los caños y hacer correr el agua para enjuagarlo.
❖ Calibrar la llave de paso para regular el caudal de ingreso de agua a cada domicilio.
1.8.3.2 Otros cuidados a tener en cuenta
❖ En caso de fuga de agua en el grifo cambiar la empaquetadura.

❖ En caso de grietas en la estructura resanar con cemento y agregados en partes iguales.
1.9 ORGANIZACIÓN DE LA OPERACION

La operación o maniobra del sistema de abastecimiento, reservorios y redes, es un servicio de gran
responsabilidad en cuanto al abastecimiento de agua, así como para la
seguridad de los componentes.
Aunque el sistema de abastecimiento esté cerca de las condiciones ideales de operación,

es necesario ejecutar la operación con atención y sumo cuidado. Se debe considerar dos
tipos de operación rutinaria:
1.9.1 Gran operación

Es la maniobra de rutina relacionada básicamente al sistema productor y a las líneas de
conducción. Debido a sus características requieren un mayor esfuerzo y atención.
1.9.2 Pequeña operación

Son las acciones y maniobras en los reservorios y las redes de distribución donde, para

abastecer o interrumpir el servicio. Es necesario que se abran o cierren determinadas válvulas, las cuales
son preestablecidas en el diseño del proyecto.
1.9.3 Funciones y Características Básicas
1.9.3.1 Operación de líneas de conducción

a. Encargado
❖ Operarios valvuleros.
b. Funciones básicas
❖ Ejecutar las maniobras especificadas.
❖ Consultar los planos de las líneas.
❖ Realizar las medidas y controles establecidos.
❖ Operar con seguridad las líneas y accesorios.
❖ Ejecutar maniobras periódicas para garantizar la operación de las válvulas y otros accesorios.
❖ Ejecutar el seguimiento constante de las líneas que están ubicadas en zonas no urbanas.
❖ Investigar la falta de agua local o general.
❖ Realizar los reportes en formatos de control operacional.
1.9.3.2 Operación del reservorio y red de distribución
a. Encargado
❖ Operario valvulero.
b. Funciones básicas
❖ Ejecutar las maniobras especificadas.
❖ Consultar los planos de redes y reservorios.
❖ Realizar las medidas y controles establecidos.
❖ Operar con seguridad las válvulas y accesorios de las redes y reservorios.
❖ Investigar la falta de agua local o general.
❖ Realizar reportes en formatos de control operacional
1.9.3.3 Dimensionamiento de Personal

Para garantizar la confiabilidad de la operación y disminuir el número de intervenciones no programadas,
es necesario adecuar convenientemente los recursos humanos enmarcados en las tareas de operación de
las líneas, reservorios y redes de agua. Se propone por el tamaño del sistema que:
- Un operador se encargue en forma conjunta de la operación de la captación y línea de conducción, debido

a las longitudes de las mismas - Un operador que se encargue de la operación de los reservorios y redes
para el sector de distribución.
1.9.3.4 Control Operacional

La JASS deberá contar con un formato apropiado para reportes operacionales, en donde
se debe registrar la información básica relacionada con el comportamiento de las líneas y estructuras.
1.9.3.5 Material de apoyo

A continuación, se presenta la lista de materiales necesarios, los cuales deberán estar disponibles para que
la operación sea ejecutada de acuerdo a una técnica apropiada.

CUADRO N° 12: MATERIAL PARA LA OPERACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE

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Operación y Mantenimiento Sistema de Agua

1 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO SISTEMA DE AGUA POTABLE

1.1 ASPECTOS GENERALES

1.2 Captación en manantial de ladera

1.2.3 Mantenimiento preventivo

Limpiar y desinfectar la caja de captación:

Operación y Mantenimiento Sistema de Agua

CUADRO N° 1: Hipoclorito de Calcio – Desinfección de Cámara Húmeda

1.3 Línea de Conducción y Aducción

1.3.1 Definición de las líneas

CUADRO N° 2: CONDUCCION DE AGUA POTABLE – Clasificación

Operación y Mantenimiento Sistema de Agua

Figura 1 – Línea de conducción

Figura 2 – Línea de Aducción y Red de Distribución

Operación y Mantenimiento Sistema de Agua

1.3.1.1 Fenómenos hidráulicos que ocurren en el vaciado y llenado de líneas

Estas intervenciones normalmente requieren de cortes o reducción, para el abastecimiento de un sector. El

1.3.1.2 Vaciado de líneas

1.3.1.3 Cálculo del tiempo de descarga.

1.3.1.4 Llenado de líneas

Sobrepresiones causadas durante el llenado. - El fenómeno de sobrepresiones ocurre frecuentemente

1.3.1.5 Material de las líneas y accesorios

Operación y Mantenimiento Sistema de Agua

CUADRO N° 3: MATERIAL DE LAS LINEAS DE CONDUCCION

Material Tipo Uniones

1.3.1.6 Válvulas de Control

Operación y Mantenimiento Sistema de Agua

1.3.1.7 Válvulas de purga

1.3.1.8 Ventosas para expulsión y/o admisión de aire

1.3.1.9 Juntas de Desmontaje

1.3.2.1 Puesta en marcha:

1.3.2.2 Limpieza externa en cámaras húmedas: reunión, distribución y rompe presión

Operación y Mantenimiento Sistema de Agua

1.3.2.3 Limpieza interna en cámaras de reunión, distribución y rompe presión

1.3.2.4 Desinfección de cámaras de reunión, distribución y rompe presión

Para desinfectar se requieren los siguientes materiales:

Figura 5 - Limpieza externa de cámaras

Operación y Mantenimiento Sistema de Agua

1.3.2.7 Desinfección de tuberías (para el caso de aguas tratadas)

Control de la descarga en el reservorio mediante aforo, para verificar el funcionamiento

Válvula de descarga (purga)

Válvula de aire (ventosa)

Figura 3 - Limpieza interna de cámaras

Operación y Mantenimiento Sistema de Agua

Juntas de expansión / dilatación / anclajes

1.4 Pase Aéreo en Línea de Conducción

Operación y Mantenimiento Sistema de Agua

Revisar periódicamente que la torre no presenta inclinación o deslizamiento de su posición original o

En caso de grietas o rajaduras en las estructuras resanar en partes iguales de cemento y

Cables, péndolas y estructuras metálicas

1.5.1.1 Finalidad de los reservorios

Atención de las variaciones de consumo

Mantener las condiciones de presión

Operación y Mantenimiento Sistema de Agua

CUADRO N° 5: CARACTERISTICAS DEL RESERVORIO PROYECTADO

1.5.1.3 Partes componentes

Operación y Mantenimiento Sistema de Agua

1.5.2 Operación-Puesta en marcha

La operación se realiza luego de la limpieza y desinfección de la parte interna del depósito de

1.5.2.1 Limpieza y desinfección

❖ Abrir el candado y levantar la tapa de la caseta de válvulas.

Operación y Mantenimiento Sistema de Agua