Marco teórico.

Muestreo de minerales: El muestreo es una serie de operaciones que se ejecutan con el

propósito de controlar y establecer las condiciones en que se desarrolla la operación global de un
proceso extractivo.

-Paleo Fraccionado Verdadero: Las palas extraídas de un lote se depositan en la parte superior de
N distintos montones, los cuales, al terminar con el lote “L”, se convierten en “N” muestras
potenciales de igual volumen.

- Cono y Cuarteo: En donde el mineral se extiende sobre una superficie plana, fácil de limpiar; si la
cantidad de material a muestrear es muy grande, se apila en forma cónica por medio de una pala.
Posteriormente el material se distribuye para formar primero un cono truncado y después una
“torta” circular plana, respetando lo más posible la simetría lograda en el paso anterior.
Finalmente, la “torta” circular se divide en 4 partes a lo largo de 2 diagonales perpendiculares
entre si. Dos cuartos opuestos se separan como muestras y el par restante constituye el rechazo.

Análisis granulométrico: Se realizarán mediante ensayos en el laboratorio con tamices de

diferente enumeración, dependiendo de la separación de los cuadros de la maya. Los granos que
pasen o se queden en el tamiz tienen sus características ya determinadas. Para el ensayo o el
análisis de granos gruesos será muy recomendado el método del Tamiz; pero cuando se trata de
granos finos este no es muy preciso, porque se le es más difícil a la muestra pasar por una maya
tan fina; Debido a esto el Análisis granulométrico de Granos finos será bueno utilizar otro método.

Molienda: proceso mediante el cual se reduce el tamaño del material mineralizado a menos de
0,2 milímetros, de manera que sea adecuado para la flotación. Al material mineralizado que viene
de la planta de chancado se le agrega agua y algunos reactivos, y se lleva a los molinos de barra y
de bolas.

T80: F80 es el tamaño de tamiz que deja pasar 80% de las partículas de la alimentación del
circuito, mientras que P80 es el tamaño de tamiz que deja pasar 80% de las partículas del producto
del circuito, ambos expresados en micrones.

Concentración de Sólidos en Peso (CP): Corresponde al porcentaje que tiene el peso o flujo
másico del mineral, respecto del peso o flujo másico de la pulpa
Bibliografía

 Sonami. (2003). Caracteristicas de pulpas. 18-06-2019, de Metalurguia

extractiva I Sitio web:
http://www.sonami.cl/images/stories/pdf/Caracterizacion_de_Pulpas

 METALURGIA AMERICANA. (2007). ANÁLISIS

GRANULOMÉTRICO. 2019, de Metalurguia Extractiva I Sitio web:
http://metalurgiamericana.blogspot.com/2007/10/anlisis-
granulomtrico.html

 Adriana M. Osorio*, Juan M. Marín y Gloria Restrepo. (2015).

Comportamiento Reológico de Pulpas de Cuarzo a diferentes
Concentraciones del Sólido. 2019, de Metalurgia Extractiva I Sitio web:
https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0718-
07642015000100015
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