Marco (fijador) Vulcanizado P400 Centrifugado

Modelo CNC (a Moldeado (silicona) (cura de silicona) (ZAMAC)

mano)

Fase 0 Molde de la figura: Es la pieza de molde con que inicia el proceso obtenida por CNC (control
numérico computarizado), adquirido directamente por el cliente o se fabrica a mano.

Fase 1 Moldeado: A partir de gomas de silicona se insertan las piezas del modelo, luego se adecua a
presión los elementos dentro de un marco de molde.

Fase 2 vulcanizado: Hace que la silicona se endurezca, por medio de la maquina P400/16 “Matic
(vulcanizadora automática), luego se retiran los modelos de silicona.

Fase 3 Centrifugado: Se inyecta la materia prima ZAMAC con la siguiente características: aproximada
Vibrado VIB 90 WL (pulir y
unos 450°C, 5 Bar y 1000 rev/min a los modelos de silicona, por medio de la maquina TRSME
brillar)
(fundición centrifugada) de tres estaciones.

Fase 4 Vibrado: Esta parte del proceso es la que le da en toque final de pulido y brillado al producto,
se eligen los tipos de lijas y champú a usar en la maquina VTB 90 WL (de vibrado), repitiendo este
paso hasta llegar al brillo y acabado especificado por el cliente, llegando así el producto final.