POTENCIAL REACTIVIDAD DE SÍLICE ALCALINA DE AGREGADOS DE DIFERENTES FUENTES DE

CACHEMIRA Y MEDIDAS DE MITIGACIÓN DE LOS MISMOS.

Resumen

El presente estudio prevé la reactividad potencial de álcali-sílice; la forma más común de reacción
de agregados alcalinos de diversas fuentes de agregados de Cachemira y las medidas de mitigación
de los mismos mediante análisis petrográfico y varios códigos ASTM designados. El análisis
químico se llevó a cabo para diferentes muestras de agregados que poseían una litología diferente,
por lo que su naturaleza reactiva variaba. Comparativamente, algunas muestras mostraron una
naturaleza más reactiva que otras debido a la presencia de sílice más reactiva. Los resultados
muestran la naturaleza inocua de todas las muestras agregadas según la curva estándar ASTMC-
289. El estudio revela que la adición de cenizas volantes redujo el alargamiento de las barras
debido a la reactividad de sílice alcalina de los agregados y, por lo tanto, debe usarse ampliamente
como una medida de mitigación para superar la naturaleza reactiva con álcalis de los agregados en
la región.
Introducción

La reacción álcali-sílice (ASR), una reacción de hinchamiento en el hormigón que se produce con el
tiempo entre la sílice reactiva no cristalina (amorfa) contenida en los agregados y los álcalis en la
pasta de cemento (Dent-Glasser y Kataoka 1981, 1982; Stark y Bhariy 1986; Hobbs 1988; Farny y
Kerkhoff 2007). El pH alto, la humedad y la sílice reactiva mejoran la reacción que tendrá lugar en
el concreto. La sílice no cristalina (amorfa) presente en los agregados reacciona con los iones
hidroxilo presentes en la solución de poros en el concreto y posteriormente forma un gel de sílice
alcalino volumétricamente inestable (Poulsen et al. 2000). Una vez formado, el gel comienza a
absorber agua e hincharse a un volumen mayor que el de los materiales reaccionados (Olafsson
1986; Kurihara y Katawaki 1989; Oberholster 1992; Larive et al. 2000).

El gel ASR producido a partir de reacciones químicas se expande al absorber agua, generando una
presión osmótica en la pasta de cemento y el agregado circundantes (Poulsen et al. 2000; Steffens
et al. 2003). La ASR puede llevar a una fractura severa en el concreto, resultando en fallas
estructurales precarias, incluso a la demolición de la estructura (Stanton 1940, Barkavi y Natarajan
2018; Heidari et al. 2018). El tiempo requerido para iniciar el daño por ASR varía desde unos pocos
meses hasta varias décadas, sujeto al tipo de agregado, material de cementación y condiciones
climáticas prevalecientes (Castro y Wigum 2012).

Varios métodos de prueba para evaluar el potencial ASR de los agregados para concreto han
evolucionado con el tiempo. El método petrográfico en la evaluación de la potencial reactividad de
álcalis de los agregados para el concreto es la prueba básica y más útil. La petrografía
macroscópica y la petrografía de sección delgada se utilizan para identificar y clasificar los
componentes minerales y de roca del agregado para reconocer el potencial de reactividad de
álcalis de cada tipo de roca y mineral identificado (Sims y Nixon 2003). El examen petrográfico es
seguido por pruebas de laboratorio aceleradas para confirmar los resultados obtenidos. ASTM
C1260, el método de prueba estándar para la reactividad de álcalis potencial de los agregados
(método de la barra de mortero) se utiliza para detectar en 16 días el potencial de los agregados
en las barras de mortero para presentar una reacción de sílice alcalina. Aunque no investiga
combinaciones de agregados con materiales cementosos ni representa los entornos a los que se
someterán los agregados en el campo (ASTM, C1260 1999). ASTM C289 (1999), este método
determina la reactividad potencial de un agregado con álcalis en el concreto de cemento Portland.
Consiste en reducir la fuente de agregados a 150–300 partículas de urna y luego sumergirla en una
solución de NaOH 1 N a 80 ° C durante 24 h. Luego, la solución se filtra y analiza para determinar el
contenido de sílice disuelta y la reducción de la alcalinidad, las cuales se representan en un gráfico
estándar que define áreas de agregados inocuos, nocivos y potencialmente reactivos. Muchos
agregados no se identifican adecuadamente con esta prueba (ASTM C289-07).

En el presente estudio, se llevó a cabo un análisis petrográfico detallado de los agregados de

origen de tres ubicaciones diferentes (Tral, Ganderbal y Athwajan) seguido de pruebas de
laboratorio estándar como ASTM C1260 y ASTMC289.

Los objetivos

1. Mostrar el efecto de los agregados reactivos en el hormigón.

2. El efecto de las medidas de mitigación como la adición de cenizas volantes al concreto en la
prevención del alargamiento.
3. Finalmente, el estudio de caso de fuentes agregadas utilizadas principalmente en Kashmir
(Athwajan, Ganderbal y Tral) y su potencial reactividad a la sílice alcalina se verificó de acuerdo
con la norma ASTM 1260 y ASTM 289.

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MITIGACIÓN DE LA EXPANSIÓN DE ASR EN EL CONCRETO UTILIZANDO CENIZA DE FONDO DE

CARBÓN ULTRAFINO

Reflejos

•La finura de la ceniza de fondo pulverizada influye en la actividad de la fuerza y la expansión de

ASR.
•La expansión ASR es un 10% menos en el mortero de ceniza volante F que en el mortero de
ceniza de fondo pulverizado fino.
•Las cenizas volantes F consumen más CH que las cenizas de fondo pulverizadas en condiciones
AMBT.
•Las cenizas volantes F consumen menos CH que las cenizas de fondo pulverizadas en condiciones
de curado al aire.
•Unidades polimerizadas relativamente menos hidratadas en sistemas de cenizas volantes y
cenizas de fondo F.

Resumen

El objetivo de este estudio es evaluar cuantitativa y cualitativamente la efectividad de la ceniza de

fondo ultra fino pulverizado como un reemplazo de cemento para mitigar los efectos perjudiciales
de la reacción de sílice alcalina (ASR). La ceniza de fondo de carbón sin relleno se pulverizó
utilizando un molino de bolas vibratorio en dos niveles de finura diferentes. La ceniza de fondo
pulverizada se usó como reemplazo de cemento en una mezcla de mortero a varias tasas de
reemplazo (9, 23, 33 y 41%). Se encontró que la expansión de los morteros mezclados con ceniza
de fondo pulverizado era un 10% más alta que las muestras de control de cenizas volantes
después de la normalización de la composición química. La espectroscopia FTIR también reveló
más polimerización en las mezclas de cenizas de fondo pulverizado que las mezclas de FA; pero
mucho más bajo que el control de la mezcla de cemento Portland. En general, se observa que la
ceniza de fondo pulverizada puede servir como material de cemento mitigante de ASR, pero es
ligeramente menos efectiva que la ceniza volante de clase F, probablemente debido a una menor
reactividad y menos solubilidad de la alúmina y la sílice.

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EFECTOS DEL NANO-SIO2 Y DEL POLVO DE VIDRIO EN LA MITIGACIÓN DE LA REACCIÓN

ALCALINA-SÍLICE DE LOS MORTEROS DE VIDRIO DE CEMENTO

Reflejos

•El uso de un 10% de WGP puede mitigar efectivamente el ASR de los morteros de vidrio de
cemento.
•La incorporación del 2% de NS tuvo un efecto limitado en la mitigación del ASR de los morteros
de vidrio de cemento.
•El efecto de mitigación de ASR del híbrido NS y WGP fue inferior al de WGP.
•Las proporciones de Na / Si y Ca / Si del gel de ASR determinaron el efecto de mitigación.

Resumen

La hinchazón causada por la reacción alcalina-sílice (ASR) en el concreto es un comportamiento

perjudicial debido a las reacciones entre la solución de poros alcalinos y las formas amorfas o
metaestables de sílice en los agregados. En general, la mitigación mediante el uso de materiales
puzolánicos es comúnmente adoptada. Este estudio comparó la efectividad de un nano-SiO2
altamente reactivo (NS) y un polvo de vidrio de desecho (WGP) lentamente reactivo en la
mitigación de la ASR de los morteros de cemento preparados con vidrio desmenuzado como
agregados. Los resultados experimentales mostraron que la incorporación de 2% de NS o 10% de
WGP o un híbrido de los dos en el mortero puede disminuir la expansión de la ASR. El uso de WGP
dio como resultado una mayor reducción en la expansión de ASR que el uso de NS. Mientras tanto,
hubo una mejora de la resistencia de 7d a 28d para el mortero preparado con WGP. La
composición de los productos de reacción que contenían el gel de ASR se formó en una condición
de ASR simulada y la macro / microestructura de los morteros probados se analizaron
adicionalmente. Se encontró que los productos de reacción formados con altas proporciones de
Na / Si y Ca / Si eran favorables para mitigar la expansión de ASR. Para la muestra preparada con
WGP, el aumento en la proporción de Ca / Si aumentaría la rigidez del gel ASR, y una mayor
proporción de Na / Si ayudaría a reducir la presión osmótica. Los hallazgos de este estudio serían
útiles para la selección de las puzolanas para mitigar el efecto ASR cuando se usa vidrio de vidrio
triturado como agregados en morteros de cemento.

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SOBRE LA UTILIZACIÓN Y LOS MECANISMOS DE RESIDUOS DE ALUMINIO EN LA MITIGACIÓN DE
LA REACCIÓN DE SÍLICE ALCALINA (ASR) EN EL HORMIGÓN.

Reflejos.

•Aluminio disuelto reduce la disolución del vidrio de boro silicato reactivo.

•Las brocas de aluminio al 2% en volumen y el polvo a 0,063% en volumen mitigaron
efectivamente el ASR.
•El control de la disolución y la formación de vacíos de aire contribuyeron a los mecanismos de
mitigación.
•La reducción de la resistencia debida a la porosidad inducida por la evolución del gas debería
resolverse.

Resumen.

La reacción de sílice alcalina (ASR) es uno de los problemas de durabilidad más comunes en las
estructuras de concreto. En este estudio, se investigó la posibilidad de utilizar residuos de aluminio
en bits, polvo y formas disueltas como una alternativa sostenible para mitigar el ASR. La prueba de
barra de mortero acelerada se adoptó para la medición de la expansión y se analizaron los
mecanismos de mitigación con disolución de vidrio reactivo, solución de poros y análisis micro
estructurales. Tanto las brocas de aluminio como el polvo de aluminio en varias fracciones de
volumen resultaron ser efectivos para mitigar el ASR, principalmente atribuibles al control de la
disolución de sílice amorfa mediante la integración de [Al (OH) 4] - en el marco de sílice y la
repulsión electrostática de OH− en reactivo sitios Sin embargo, la efectividad de la forma de
aluminio disuelto en el control de la ASR disminuyó con el tiempo debido a una fácil integración en
los productos de hidratación. Esto requiere una investigación sobre la efectividad a largo plazo de
las estrategias de mitigación propuestas. Además, una mayor porosidad del concreto debido a la
evolución del gas y los efectos adversos resultantes sobre las propiedades mecánicas deberían
resolverse antes de una posible implementación del enfoque de mitigación para estructuras de
concreto.

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BIGRAMAS SINTETIZADOS UTILIZANDO INCRUSTACIONES DE PALABRAS PARA ASR DE CUATRO

CÓDIGOS SUDAFRICANOS CON CAMBIO DE CÓDIGO

Resumen

El cambio de código es el fenómeno por el cual los hablantes multilingües alternan

espontáneamente entre más de un idioma durante el discurso y se generalizan en las sociedades
multilingües. Los sistemas actuales de reconocimiento automático de voz (ASR, por sus siglas en
inglés) actuales están optimizados para el habla monolingüe, pero el rendimiento se degrada
severamente cuando se presenta en varios idiomas. Abordamos el ASR del habla que contiene
cambios entre el inglés y cuatro idiomas bantúes sudafricanos. No se ha realizado ningún estudio
comparable sobre el lenguaje de código conmutado para estos idiomas y, por lo tanto, no existen
puntos de referencia directamente aplicables. Se utilizó un nuevo y único corpus que contenía
14.3 horas de habla espontánea extraída de las telenovelas sudafricanas para realizar nuestro
estudio. La naturaleza variada del cambio de código en estos datos presenta muchos desafíos para
ASR. Nos centramos específicamente en cómo se puede mejorar el modelo de idioma para
modelar mejor los cambios bilingües de idioma para inglés-isiZulu, inglés-isiXhosa, inglés-Setswana
e inglés-sesotho. Los ejemplos de cambio de código en las transcripciones de corpus fueron
extremadamente escasos, con la mayoría de los bigramas de cambio de código que se producen
solo una vez. Además, las diferencias en la tipología lingüística entre el inglés y las lenguas bantúes
y entre las lenguas bantúes mismas contribuyen a nuevos desafíos. Proponemos un nuevo método
que utiliza incrustaciones de palabras entrenadas en datos de texto que están fuera de dominio y
son monolingües para la síntesis de bigramas bilingües con código bilingüe artificiales para
aumentar los escasos datos de capacitación en modelado de lenguaje. Esta técnica tiene la ventaja
particular de no requerir ningún dato de entrenamiento adicional que incluya el cambio de código.
Mostramos que el enfoque propuesto es capaz de sintetizar bigramas de código intercambiado
válidos que no se ven en el conjunto de entrenamiento. También mostramos que, al aumentar el
conjunto de entrenamiento con estos bigramas, podemos lograr reducciones notables para todos
los pares de idiomas en la perplejidad general y reducciones particularmente sustanciales en la
perplejidad calculada a través de un límite de cambio de idioma (entre 5 y 31%). Demostramos
que el enfoque propuesto es capaz de reducir los tipos de bigram con cambio de código que no se
ven en los conjuntos de prueba hasta en un 20.5%. Finalmente, mostramos que los modelos de
lenguaje aumentado logran reducciones en la tasa de error de palabra para tres de los cuatro
pares de idiomas considerados. Las ganancias fueron mayores para los pares de idiomas con
ortografía disyuntiva que para aquellos con ortografía conjuntiva. Llegamos a la conclusión de que
el aumento de los datos de entrenamiento de modelos lingüísticos con bigramas de código
conmutado sintetizados mediante incrustaciones de palabra entrenados en texto monolingüe
fuera del dominio es un medio viable para mejorar el rendimiento del ASR para el habla de código
cambiado.

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D I S C U S I O N T E O R I C A:

(Tomado de Neville, A. M., Tecnología del concreto, Tomo I. IMCYC, Editorial Limusa, México D.F.,
1988.)

La finura es una propiedad muy importante del cemento y por ello tiene que someterse a un
control cuidadoso, especialmente de los fabricantes. Las partículas de cemento, por ser muy
pequeñas, no pueden ser separadas por mallas. Por esta razón, el grado de finura del cemento se
mide por otro tipo de métodos y parámetros.

El parámetro de medición de la finura del cemento es el área específica, expresada como el área
de la superficie total en cm2 por gramo de cemento (o m2 por Kg de cemento). El área
especificada en cm2 /g significa la cantidad de superficie que un gramo de partículas de cemento
pueden cubrir. Así, un cemento con área específica mayor será más fino que otro con área
específica menor. 2 Un aumento en la finura del cemento tiene los siguientes efectos:

Hidratación temprana: un alto grado de finura eleva la cantidad de yeso requerido para propiciar
un efecto retardante adecuado, puesto que en cementos más finos, existe más cantidad de
aluminato tricálcico (C3A) libre para una velocidad de hidratación rápida.
  Desarrollo rápido de la resistencia a la compresión en el concreto, especialmente a edades
mayores o cercanas a los 7 días. Por esta razón, el cemento tipo III (alta y temprana resistencia) es
molido más finamente y con mayores proporciones de silicato tricálcico (C3S) y aluminato
tricálcico (C3A). El concreto hecho con tipo III tiene a los 3 días una resistencia a la compresión
igual a la del tipo I a los 7 días.

Aun así, moler las partículas del cemento hasta obtener un alto grado de finura presenta ciertas
desventajas:

 Representa un proceso con costos considerables.  Las partículas de cemento al ser más finas
se deterioran con mayor rapidez por la atmósfera.  Experimentan una reacción más fuerte con
los agregados reactivos alcalinos.

 Forman una pasta con mayor contracción y más susceptibilidad de agrietamiento.

Para medir la finura del cemento se puede utilizar cualquiera de los dos aparatos que a
continuación se presentan:

1) EL TURBIDIMETRO DE WAGNER, el cual se basa en la teoría de la sedimentación para obtener la

distribución de las partículas en tamaños, con la que se calcula la superficie específica. En una
probeta de vidrio con keroseno se dispersa una muestra de cemento y se toman medidas de la
velocidad de sedimentación por los cambios en intensidad de luz que pasa a través de la
suspensión.

2) EL APARATO DE BLAINE, el cual usa un método de permeabilidad al aire, este es el que se usará
en el desarrollo de esta práctica. La superficie específica se determina haciendo pasar una
cantidad definida de aire por una muestra preparada en una determinada forma, la cantidad de
aire que pasa es función del tamaño y de la distribución de tamaños de las partículas.

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Superficie Específica

Si la superficie posee surcos, en este esquema representados con hendiduras de sección

triangular, su área superficial es mayor.
El carbón activado es uno de los materiales con más superficie específica. Tiene 500 metros
cuadrados por cada gramo.

La superficie específica es una propiedad de los sólidos la cual es la relación entre el área
superficial total y la masa del sólido,1 o volumen en bruto,2 o área en la sección transversal.
Es una magnitud científica derivada que puede ser utilizada para determinar el tipo y propiedades
de un material (por ejemplo tierra). Se la define tanto como área superficial dividida por masa (en
cuyo caso sus unidades son m²/kg), o área superficial dividida por el volumen (en cuyo caso sus
unidades son m²/m³ o m-1)

Es una magnitud que posee especial importancia en el caso de análisis de adsorción, catálisis
heterogénea, y reacciones en superficies.
 SUPERFICIE ESPECÍFICA DEL CEMENTO

Las partículas de cemento, debido a su pequeño tamaño, no pueden caracterizarse por

medio de tamices; de este modo, se necesitan otros métodos para medir el tamaño de partícula.

El método más común es el de permeabilidad al aire de Blaine (figura 1.6), (ASTM C204).

El ensayo consiste en medir el tiempo en que una columna de agua desciende una altura dada,
como se ve en la figura 1.6 y 1.7. Este método depende del flujo de aire a través de un lecho de
cemento preparado en la celda del aparato (permeabilimetro de Blaine, figura 1.7). El flujo de aire
es función del tamaño y número de poros, lo cual es función del tamaño de partícula. Para
determinar la superficie específica, se considera a las partículas como esferas.
El área superficial se expresa en m2/kg o cm2/gr de cemento. Los resultados dependerán
de la temperatura a la que se haga el ensayo.