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Hoja
FECHA DE FECHA DE
ITEM N° ORDEN ACTIVIDADES REALIZADAS
ORDEN CUMPLIMIENTO
1 O357954 1/17/2010 1/19/2010 limpieza de los ejes guias
2 O765435 1/27/2010 1/29/2010 cambio de procesador de señales digitales
3 O676574 2/7/2010 2/7/2010 Se ajusto tuercas
4 O645786 2/21/2010 2/23/2010 se cambio lubricacion de la maquina
5 O674688 3/22/2010 3/29/2010 Se cambio rodamiento
6 O675485 3/29/2010 3/30/2010 cambio de chumaseras
7 O989876 4/2/2010 4/9/2010 Se cambio correa por desgaste
8 O321594 5/28/2010 5/28/2010 se tensaron correas del desajustadas por uso
9 O698064 6/6/2010 6/6/2010 ajuste de los amortiguadores
10 O069508 6/27/2010 7/20/2010 limpieza del tren de estiraje
11 O865986 7/25/2010 7/30/2010 cambio de aceite de los rodillos
12 O786586 8/1/2010 8/25/2010 Cambio de tornillo
13 O759890 8/30/2010 8/30/2010 cambio de bombillas led
14 O096758 9/13/2010 9/22/2010 cambio de discos de palpado
15 O897957 9/25/2010 9/29/2010 Se cambio cableado motor de la bomba
16 O788679 10/1/2010 10/1/2010 ajuste de chumaseras
17 P895897 10/1/2010 10/1/2010 Engrase de los rodillos
18 P960808 10/3/2010 10/3/2010 cambio de cilindros de rodillos
19 O905689 11/12/2010 11/16/2010 rodamientos del motor principal
20 O695567 11/22/2010 11/23/2010 Lubricación general
21 865985 12/27/2010 12/29/2010 cambio de los labios de limpieza
22 O858656 1/1/2011 1/8/2011 ajustes de las finuras de la cinta de salida
23 O751424 5/4/2011 5/8/2011 cambio de motor de ventilacion
24 869567 5/26/2011 6/1/2011 arreglo del moto reductor
25 O869586 6/19/2011 6/22/2011 cambio de empaquetaduras
26 P785497 7/29/2011 7/29/2011 cambio de mangueras neumaticas
27 O741954 10/5/2011 10/28/2011 ajuste de rodillos
28 O656444 11/1/2011 11/1/2011 ajuste de chumaseras
29 O515424 11/3/2011 11/19/2011 cambio de tornillos rodados
30 546738 11/23/2011 11/29/2011 ajuste de los sensores
Servicio Nacional de Aprendizaje: SENA
Regional Distrito Capital
Centro Metalmecánico
Hoja De Vida autoreguladora
COSTO PARADA
DADES REALIZADAS DT ut BTF
RACHE
uias 2 $ 3,000,000
r de señales digitales 2 $ 3,000,000 8 10
0 $0 9 9
de la maquina 2 $ 3,000,000 14 16
o 7 $ 10,500,000 27 34
as 1 $ 1,500,000 0 1
desgaste 7 $ 10,500,000 3 10
el desajustadas por uso 0 $0 49 49
uadores 0 $0 9 9
stiraje 23 $ 34,500,000 21 44
os rodillos 5 $ 7,500,000 5 10
24 $ 36,000,000 2 26
led 0 $0 5 5
palpado 9 $ 13,500,000 14 23
motor de la bomba 4 $ 6,000,000 3 7
0 $0 2 2
s 0 $0 0 0
e rodillos 0 $0 2 2
or principal 4 $ 6,000,000 40 44
1 $ 1,500,000 6 7
de limpieza 2 $ 3,000,000 34 36
de la cinta de salida 7 $ 10,500,000 3 10
ventilacion 4 $ 6,000,000 116 120
uctor 6 $ 9,000,000 18 24
aduras 3 $ 4,500,000 18 21
s neumaticas 0 $0 37 37
23 $ 34,500,000 68 91
0 $0 4 4
odados 16 $ 24,000,000 2 18
s 6 $ 9,000,000 4 10
TOTAL $ 237,000,000
NA
Versión
RIETER RSB-D26
ETER RSB-D26
COSTO
TOTAL
$ 6,744,000
$ 7,304,000
$0
$ 6,782,000
$ 24,725,600
$ 4,960,000
$ 23,641,000
$0
$0
$ 77,556,000
$ 17,175,600
$ 80,928,700
$ 1,500
$ 30,668,000
$ 13,667,000
$0
$ 14,400
$ 1,403,200
$ 14,586,000
$ 3,397,300
$ 7,438,000
$ 23,604,000
$ 13,988,000
$ 20,240,000
$ 10,175,400
$ 437,000
$ 77,556,000
$0
$ 55,073,600
$ 20,232,000
$ 542,298,300
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Regional Distrito Capital Versión
Centro Metalmecánico
ANALISIS DE HOJA DE VIDA pag._7_ de 18__
PERIODO ANALIZADO
ÍNDICE DE DISPONIBILIDAD
DISP= 77.22%
Controlar el montaje
de la polea y el
La polea no es la
alineamiento que se le
adecuada o las poleas
de ala correa para que
Poleas no adecuadas o están desalineadas.
Poleas no vaya quedando con
desalineadas. Cuando esta falla se
desajuste o muy justas
presenta es necesario
que vayan torciendo el
cambiar la banda.
eje y desalineando las
poleas.
OS
Revise o inspeccione
La manguera ha Esto puede ser causado la presión de trabajo
sufrido rotura en algún por excesivos, impulsos modifique la
Acoples tramo alejado de los de presión, flexión , disposición de la
extremos de la retorcimiento doblado manguera para
manguera aplastamiento, o si se eliminar la flexión
exceden los radios excesiva
mínimos de curvatura
Un estudio cuidadoso
Los sellos mecánicos prolongará la duración
fallan por errores en la y minimizará el tiempo
Sellos mecanicos Fallas de los Sellos
instalación y en el muerto de la bomba,
Mecánicos
líquido para el con lo que se ahorrará
prensaestopas en costos de
mantenimiento y de
operación.
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FALLAS FRECUENTES pag._7_ de 18__
FACTORES N° DE DEFECTOS
Motores 20
Bombas 40
Correas 16
Tornillo patron 12
Cajas de velocidades 6
Liras 8
Tornillos en general 50
Sistema electrico 32
Tornillos en general. 50 50 25 70
Bombas 40 60 6 75
Sistema electrico 32 70 10 75
Motores 20 80 35 50
Correas 16 50 10 60
Tornillo patron 12 60 7 95
Liras 8 20 2 98
Cajas de velocidades 6 40 5 75
DIAGRAMA DE PARETO
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CAUSA RAÍZ pag._3_ de 18_
TORNILLOS EN
GENERAL
No se saben donde Alumnos
los colocan y por Instructores
bruscos
COMO? QUIEN?
COMO? QUIEN?
Fresadoras Recalentamiento y
Todo el tiempo Tornos daños en sus
Taladros elementos
SISTEMA ELECTRICO
Causado por el exeso Alumnos
de trabajo y la falta Instructores
de mantenimiento
COMO? QUIEN?
MOTORES
COMO? QUIEN?
CORREAS
Principalmente se Alumnos
hacen por causa de Instructores
desgaste
COMO? QUIEN?
Fresadoras Torseduras y
Particularmente Tornos fracturas
TORNILLO PATRON
Eatrellamientos y Alumnos
mala forma de Instructores
desmontar el delantal
COMO? QUIEN?
LIRAS
COMO? QUIEN?
CAJAS DE
VELOCIDADES
maltrato y mal uso Alumnos
de las maquinas Instructores
al programarlas
COMO? QUIEN?
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5W y 1H pag._7_ de 18__
WHAT WHY
WHO WHERE
70 100
90
80
70
60
100
90
75
80
75 70
60
50
50 Column C
Column B
40
60
30
95 20
10
98
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
75
25
10
35
10
50 25 40
35
60 6
30
70 10
25
80 35 Column C
20
Column D
50 10 15 Column E
10
60 7
5
20 2
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90
40 5